??? 3． 水壓機(jī)的工作特點(diǎn)和用途
??? 水壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于它以壓力（上抵鐵速度約0.1~0.3m/s）代替鍛錘的沖擊力（錘頭速度可達(dá)6~8m/s，從而避免了對(duì)地基及建筑物的震動(dòng)，而且工作條件較好和安全。其次，金屬在水壓機(jī)上比在錘上鍛造容易達(dá)到較大的鍛透深度，可獲得整個(gè)截面是細(xì)晶粒組織的鍛件。
??? 水壓機(jī)的缺點(diǎn)是設(shè)備龐大，并需一套供水系統(tǒng)和操縱系統(tǒng)，造價(jià)較高。水壓機(jī)的噸位一般常用的是500~50000t。
??? 水壓機(jī)主要用于自由鍛造（橫鍛水壓機(jī)與自由鍛水壓機(jī)在結(jié)構(gòu)上稍有不同，但工作原理則完全一致）。它是鍛制大型鍛件的基本設(shè)備，代替了5t以上的鍛錘。
??? 三、 模鍛常用設(shè)備
??? （一） 蒸汽-空氣模鍛錘
??? 蒸汽-空氣模鍛是普遍使用的一種模鍛設(shè)備。它的工作原理和蒸汽-空氣自由鍛錘基本相似。結(jié)構(gòu)上的主要區(qū)別是：模鍛錘的錘身是直接安放在砧座上的，用帶彈簧的螺栓來固定。調(diào)整鍛模時(shí)，錘身可沿砧座平移，錘身裝有長(zhǎng)而可調(diào)節(jié)的導(dǎo)軌，錘的砧座較重（是落下部分重量的20~25倍）。這些都為了保證模鍛錘工作時(shí)，上下模盡可能減小錯(cuò)移，以提高模鍛件的精度。上下模用斜楔和鍵塊分別緊固在錘頭和模座上。模鍛錘一般都由模鍛工通過腳踏板直接操縱，不需要司錘工。
??? 蒸汽-空氣錘的工作過程是：錘頭上下?lián)u動(dòng)（代替自由鍛錘的懸空）、單次鍛擊、調(diào)節(jié)的連續(xù)鍛擊，其操縱機(jī)構(gòu)如圖7所示。
???
??? 1．錘頭上下?lián)u動(dòng)
??? 此時(shí)錘頭僅在導(dǎo)軌的上部作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，上升時(shí)達(dá)到最高位置，下降時(shí)上鍛模并不接觸下鍛模，而是形成高度為200~500mm的下行程不足量，這個(gè)量隨鍛錘的尺寸而定。這時(shí)腳踏板1處在自由狀態(tài)，手柄2放在下部位置，節(jié)氣閥8稍微打開，蒸汽經(jīng)滑閥15和下氣道20進(jìn)入活塞14的下面，推動(dòng)活塞和錘頭18一起上升，這時(shí)錘頭的斜面壓迫馬刀形杠桿長(zhǎng)臂17，使滑閥向上，蒸汽又經(jīng)上汽道21進(jìn)入活塞的上面，使錘面向下。這時(shí)馬刀形杠桿長(zhǎng)臂不再受壓，滑閥由于自重作用而下降，蒸汽又改由下氣道進(jìn)入活塞的下在，使錘頭向上。如此重復(fù)，便產(chǎn)生錘頭的上下?lián)u動(dòng)。此時(shí)便可在鍛模中移動(dòng)鍛件，并短時(shí)間地等待加熱坯料。采用搖動(dòng)循環(huán)的目的是為了增加打擊次數(shù)和提高打擊能量。
??? 2． 單次鍛擊
??? 單次鍛擊是在錘頭上下?lián)u動(dòng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。當(dāng)錘頭上升到近于行程上頂點(diǎn)時(shí)，踩下腳踏板，使節(jié)氣閥完全打開，并使滑閥向上，蒸汽通過上汽道進(jìn)入活塞的上面，錘頭便向下打擊。根據(jù)腳踏板壓下高度的不同，就能得到不同力量的打擊。假如在打擊后繼續(xù)壓住腳踏板，那么錘頭將保持不動(dòng)；當(dāng)松開腳踏板時(shí)，錘頭又進(jìn)行上下?lián)u動(dòng)。
??? 3． 調(diào)節(jié)的連續(xù)鍛擊
??? 連續(xù)鍛擊不能自動(dòng)進(jìn)行。必須不斷地調(diào)節(jié)操縱機(jī)構(gòu)，即松開腳踏板，在錘頭上升到近于行程上頂點(diǎn)時(shí)，馬上再踩下腳踏板，這樣連續(xù)地踩下和松開腳踏板，使兩次鍛擊之間不插入上下?lián)u動(dòng)循環(huán)，使得到調(diào)節(jié)的連續(xù)鍛擊。
??? 蒸汽-空氣模鍛錘的能力也以落下部分的重量（質(zhì)量）來表示，有0.5~30t，國內(nèi)常用的是1~16t。
??? （二） 摩擦壓力機(jī)
??? 摩擦壓力機(jī)是習(xí)慣叫法。按其作用力的性質(zhì)。它應(yīng)該是屬于鍛錘一類設(shè)備。因?yàn)椋箦N一樣，摩擦壓力機(jī)的滑塊（相當(dāng)于錘點(diǎn)）靠向下運(yùn)動(dòng)的速度取得動(dòng)能，然后轉(zhuǎn)換成打擊的能量，摩擦壓力機(jī)的打擊能量是以行程終了所產(chǎn)生的壓力來表示的。
??? 螺母2固定在機(jī)架上（圖中未畫出），螺桿1通過螺母2可以作上下傳動(dòng)。螺桿上端固定著飛輪3，下端用軸承與滑塊7相連。主軸9上裝有一對(duì)摩擦盤，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)主軸與摩擦盤一起旋轉(zhuǎn)。用操縱桿可使主軸沿軸向作一些移動(dòng)，這樣就可使這一個(gè)或另一個(gè)摩擦盤與飛輪的邊緣靠緊產(chǎn)生摩擦力而帶動(dòng)飛輪旋轉(zhuǎn)，螺桿也隨飛輪作不同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，滑塊則隨之進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)。
??? 摩擦壓力機(jī)上的模鍛主要是靠飛輪，螺桿及滑塊向下運(yùn)動(dòng)時(shí)所積蓄的能量來實(shí)現(xiàn)的。
??? 常用摩擦壓力機(jī)的噸位為160~1000t。
??? （三） 曲柄熱模鍛壓力
??? 曲柄熱模鍛壓力機(jī)是一種比較先進(jìn)的模鍛設(shè)備，常用于大批大量生產(chǎn)的流水線中。
??? 1―滑塊 2―連桿 3―曲軸 4―制動(dòng)器 5―離合器 6―人字齒輪 7―小齒輪 8―傳動(dòng)軸 9―飛輪 10―皮帶輪 11―電動(dòng)機(jī) 12―工作臺(tái)
??? 由電動(dòng)機(jī)11經(jīng)皮帶輪10，9的傳動(dòng)來帶動(dòng)中間傳動(dòng)軸8，經(jīng)齒輪7，6和離合器5帶動(dòng)曲軸-連桿（3-2）機(jī)構(gòu)，推動(dòng)滑塊，沿導(dǎo)軌作業(yè)上下直線運(yùn)動(dòng)。大齒輪6在主軸（曲軸）3上可以自由轉(zhuǎn)動(dòng)，它們之間可以通過摩擦離合器5的作用連成一體；制動(dòng)器4用來使用曲軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)并防止在離合器脫開后滑塊的自由滑行。工作臺(tái)12可以利用斜楔來調(diào)節(jié)高低。
??? 熱模鍛壓力機(jī)有三個(gè)工作過程：
??? 1． 單頭全沖程
??? 按下按鈕（或腳踏板）后，滑塊由上死點(diǎn)經(jīng)下死點(diǎn)再回到上死點(diǎn)。進(jìn)行第二次行程時(shí)動(dòng)作再重復(fù)一次。
??? 2． 自動(dòng)全沖程
???? 按下按鈕（或腳踏板）后，滑塊即連續(xù)地重復(fù)單次全沖程，直到松開按鈕（或腳踏板）為上，此時(shí)滑塊又回到上死點(diǎn)位置。
??? 3． 寸動(dòng)（調(diào)整）沖程
???? 按下按鈕（或腳踏板），滑塊即在導(dǎo)軌中作短距離的移動(dòng)，行程的大小視按下時(shí)間的久暫而定（用于模具的調(diào)整）。
??? （四） 平鍛機(jī)
??? 平鍛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)與曲柄壓力機(jī)相同。只因滑塊是作水平方向運(yùn)動(dòng)，故稱平鍛機(jī)。圖10為目前常采用的平鍛機(jī)傳動(dòng)簡(jiǎn)圖。電動(dòng)機(jī)2通過皮帶3將運(yùn)動(dòng)傳給皮帶輪1，皮帶輪帶有離合器5并裝在傳動(dòng)軸4上，傳動(dòng)軸的另一端有齒輪6，可將運(yùn)動(dòng)傳至曲軸7上。曲軸通過連桿與主滑塊8相連，另外通過一對(duì)凸輪10與副滑塊相連，后者通過連桿系統(tǒng)11與活動(dòng)模12相連。
??? 1―皮帶輪 2―電動(dòng)機(jī) 3―皮帶 4―傳動(dòng)軸 5―離合器 6―齒輪 7―曲軸 8―主滑塊 9―凸模 10―凸輪 11―杠桿 12―副滑塊和活動(dòng)模 13―固定模 14―擋料板 15―坯料
??? 運(yùn)動(dòng)傳至曲軸后，隨著曲軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，主滑塊8帶著凸模9做前后往復(fù)運(yùn)動(dòng)。同時(shí)凸輪10運(yùn)動(dòng)使副滑塊前后運(yùn)動(dòng)并驅(qū)使活塞模12左右運(yùn)動(dòng)。擋料板14通過輥?zhàn)优c主滑塊上的軌道相連，當(dāng)主滑塊向前運(yùn)動(dòng)（工作前程）時(shí)，軌道斜面迫使輥?zhàn)由仙?，并使檔料板繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，擋料板的末端便移至一邊，給凸模讓出路來。根據(jù)固定模和活動(dòng)模分模面所呈的位置，平鍛機(jī)有水平分模和垂直分模兩種。圖9所示為垂直分模的平鍛機(jī)。
??? 平鍛機(jī)的噸位以凸模最大壓力來表示，一般是50~350t?？杉庸う?25~230mm的棒料。
??? 以上我們介紹了自由鍛和模鍛共七種設(shè)備（即空氣錘、蒸汽-空氣自由鍛、水壓機(jī)、蒸汽-空氣模鍛錘、摩擦壓力機(jī)、曲柄熱模鍛壓力機(jī)和平鍛機(jī)），就它們的結(jié)構(gòu)原理和工作特點(diǎn)作了簡(jiǎn)要說明。這幾種設(shè)備在國內(nèi)鍛壓生產(chǎn)中是使用得最普遍的。因此，也是我們從事安全技術(shù)工作所必須熟悉的。
??? 其實(shí)鍛壓充備種類繁多，型號(hào)、規(guī)格復(fù)雜，而特種鍛造設(shè)備更是不勝枚舉。限于篇幅，不能一一介紹。重要的是，我們應(yīng)該舉一反三，通過比較，從各種鍛壓設(shè)備的共性中，找出它們之間安全技術(shù)工作應(yīng)該共同關(guān)心的問題來。
