??? 1、突然停電或各風機突然停止的處理方法
(1)立即快速撤離該風機附近全部人員!并遠程快速關閉煤氣總管快切閥,佩戴氧氣呼吸器或防毒面罩用煤氣便攜式檢測儀檢測各煤氣區(qū)的情況。
(2)立即快速切斷煤氣總管蝶閥、煤氣總管調節(jié)閥。
(3)關閉助燃風機總閥,冷卻風管總閥,主廢氣閥門和全部其它風機。
(4)開啟窯頂煙囪閥門,直排煙氣。
(5)關閉中心燒嘴閥門(助燃風閥門和煤氣閥門)。
(6)關閉所有側向燒嘴對夾蝶閥(煤氣支管蝶閥和助燃風支管蝶閥)。
(7)開啟氮氣(蒸汽)吹掃閥門進行長時間吹掃,開啟煤氣圍管放散閥。
(8)對中心燒嘴煤氣管道適量吹掃氮氣(蒸汽)。
??? 說明:以上處理,最好盡快同步進行,且助燃風機、冷卻風機、窯頂和窯底均會有較多的煤氣泄漏,不得在這些區(qū)域附近停留,應按煤氣安全操作規(guī)程執(zhí)行,這種風險平常由自動燃燒連鎖系統(tǒng)解決,一但失效,危險很大,應時常嚴加注意,保證自動燃燒連鎖系統(tǒng)處于良好運行狀態(tài)。
??? 2、如遇到停爐時間過長且焙燒帶溫度均降到500℃以下時,重新恢復生產方法:
點火時不要直接通煤氣,而應在燒嘴上方對應的窺視孔中加入1kg以上廢機油,再將澆上柴油的棉紗從上排燒嘴窺視孔塞進爐內,而后用點火槍將其點著后再少量啟動煤氣。
??? 3、短期停爐后重新恢復生產的操作步驟:
??? (1)先確認爐內溫度,焙燒帶溫度有多個大于500℃且多個看火孔可見紅料,關閉主廢氣閥門、主引風機和布袋除塵器,開啟爐頂煙囪閥門直排。
??? (2)打開冷卻風機,閥門開度5%~10%左右,只讓少量底風送入爐內。
??? (3)向煤氣圍管內引煤氣:首先確認所有燒嘴閥門全部關閉,打開圍管放散閥,向煤氣圍管通氮氣(蒸汽)各吹掃10分鐘后同時向中心燒嘴煤氣管道通氮氣(蒸汽)繼續(xù)吹掃5分鐘;再次確認煤氣管道上盲板閥前的蝶閥處于關閉狀態(tài),煤氣電磁快速切斷閥為開啟狀態(tài);判斷好風向,佩戴防毒面具開啟煤氣盲板閥和中心燒嘴煤氣盲板閥(開啟順序:撐開大縫→翻轉對位(注意不要碰到膠墊,輕輕手扶著緩慢翻轉,檢查是否有碰撞,若有碰撞,繼續(xù)撐開縫窄處螺栓)→一人手扶盲板閥在合適的位置上,另一人擰緊螺栓(要求:三個螺栓同時夾緊,如果手扶盲板的人無法夾緊附近的螺栓,可兩人配合工作,相互交替擰緊螺栓)直至全部夾緊。(注意:防毒面罩的吸入口應盡量放到背后,最好放到上風頭)。撤離人員并繼續(xù)接通氮氣(蒸汽)10分鐘以上。
??? (4)打開助燃風機,開啟煤氣蝶閥使煤氣圍管壓力保持在6~8KPa,各放散5分鐘后,準備點火。并根據煤氣壓力來調整助燃風機入口和出口閥門的開度,使煤氣壓力和助燃風壓力保持接近。
??? (5)點火時先啟動中心燒嘴,中心煤氣管道再吹掃5分鐘后,先開啟中心燒嘴助燃風閥門,而后打開中心煤氣管道上的手動蝶閥,關閉氮氣(蒸汽)吹掃閥,拆除膠管。然后調至最佳狀態(tài)。
??? (6)啟動完中心燒嘴后,啟動下排燒嘴(同時關閉煤氣圍管放散閥),先將能看到紅料的看火孔或溫度較高的熱電偶所對應的燒嘴開啟。啟動時,注意要先打開0.5~1個格助燃風蝶閥,再打開0.5~1個格煤氣燒嘴蝶閥。從看火孔或熱電偶溫度顯示上能夠判斷燃燒正常時,再逐步加大助燃風和煤氣量。
??? (7)下排燒嘴啟動完畢后,按同樣的操作方法啟動上排燒嘴。
??? (8)最初點火時,上、下排燒嘴煤氣量和風量都不宜開的太大,應先少量送入風和煤氣,視爐內溫度變化情況,如焙燒帶和爐頂溫度逐漸升高,證明煤氣已經引著,并盡快加大煤氣量和風量直至轉于正常生產。
??? (9)在保證下級壓力大于相鄰上級壓力的情況下,將所有助燃風支管閥和煤氣支管閥調至最佳。
??? (10)運行30分鐘后,開始排料,排料量在500公斤/次,排料后要及時補齊料面,此后按爐溫情況逐步加大排料量直至轉入正常。
(11)爐況完全正常后,才允許開啟窯頂廢氣閥門、啟動風機、關閉窯頂煙囪閥門。
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