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煤氣發(fā)生爐安全生產(chǎn)的基本操作常識

  
評論: 更新日期:2017年06月21日

煤氣站特有的危險有哪些?應(yīng)如何防止?
        (1)煤氣站特有的危險主要有著火、爆炸、中毒這三個方面。
        (2)煤氣站生產(chǎn)現(xiàn)場不允許抽煙和生明火,不得存放易燃、易爆等物品,必須配備滅火器及消防栓。煤氣發(fā)生爐及其附屬設(shè)施必須在正壓狀態(tài)下運(yùn)行,嚴(yán)禁在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行,防止煤氣倒流或空氣進(jìn)入煤氣系統(tǒng)而引起爆炸。
        (3)各種中毒事故往往發(fā)生于麻痹大意、違章操作和煤氣泄漏時。因此嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度和做好檢查工作是預(yù)防煤氣中毒的根本。
        發(fā)生爐煤氣是怎樣產(chǎn)生的?它的化學(xué)成份有哪些?
        (1)發(fā)生爐煤氣是通過水蒸汽和空氣混合形成的氣化劑,流經(jīng)熾熱的固定燃燒床后生成煤氣。
        (2) 空氣中所含的氧和蒸汽與燃料中的碳反應(yīng)生成了含有CO(25~30%)、O2(0.1~0.3%)、CO2(2~6%)、H2(12~16%)、CH4(2~4%)、N2(50%)、CnHm(碳?xì)浠衔?等成分的發(fā)生爐煤氣。
        煤氣站的工藝流程如下:
        (1)通過輸送帶或者吊籠將煤粒(粒度為:30~70mm)送到主車間頂層貯煤倉中,然后按程序喂入發(fā)生爐內(nèi)。
        (2)煤在發(fā)生爐的氣化過程中經(jīng)歷了上層的“干餾段”和下層的“氣化段”。
        (3)氣化過程所用的空氣由工藝鼓風(fēng)機(jī)供給,工藝鼓風(fēng)機(jī)的出口壓力一般為10~12kPa左右。
        (4)蒸汽由發(fā)生爐夾套自身產(chǎn)生,空氣和蒸汽在混合器中混合形成“氣化劑”,其正常壓力為6~7kPa,“氣化劑”通過底部氣室被鼓入發(fā)生爐爐柵底,再穿過爐柵與燃料床及脫除揮發(fā)份的燃料接觸并進(jìn)行反應(yīng)。
        (5)在干餾段,喂入發(fā)生爐的燃料,依次被干燥,預(yù)熱和碳化,生成蒸汽、焦油霧和煤氣,一起從頂部離開發(fā)生爐,這一部分煤氣稱為“頂部煤氣”,其溫度保持在120℃左右。
        (6)氣化煤氣在氣化段的溫度為400℃左右,它通過側(cè)壁通道和中心管被抽出爐外,這股煤氣稱為“底部煤氣”。
        (7)氣化剩下灰渣則通過爐柵灰盆、灰犁斷續(xù)排出爐外。發(fā)生爐形成兩股獨立的煤氣,由于兩股煤氣性質(zhì)不同,其凈化工序亦不同。
        (8)頂部煤氣經(jīng)電捕焦油器后,95%以上的焦油從煤氣中析出。
        (9)底部煤氣首先流經(jīng)旋風(fēng)除塵器以除去煤氣中部分粉塵,然后流經(jīng)強(qiáng)制風(fēng)冷器冷卻到120℃左右,在此之后,頂部、底部兩股煤氣流經(jīng)洗滌冷卻器并混合冷卻到35~45℃。
        (10)洗滌冷卻后的煤氣流經(jīng)電捕輕油器,除去煤氣中剩余的粉塵和輕油,由電捕輕油器流出的冷凈化煤氣的壓力在2kPa左右,經(jīng)浮桶閥進(jìn)入儲氣柜,再經(jīng)煤氣增壓風(fēng)機(jī)增壓至10~15kPa后送入車間。
        啟動煤氣發(fā)生爐的預(yù)備工作有哪些?
        (1)檢查并保持軟化水箱有足夠合格的軟化水,軟化水箱的供水管路要暢通。
        (2)加滿煤氣發(fā)生爐上水夾套的軟化水,下水套的水位保持在1/2~2/3的位置。
        (3)啟動各潤滑泵,檢查整個潤滑系統(tǒng)的工作情況。
        (4)給洗滌冷卻器和洗滌水池注滿工藝用水。
        (5)給循環(huán)水池注滿工藝用水。
        (6)檢查灰盆中有無異物及水封位置是否合乎離灰盆沿400mm的要求。
        (7)打開爐頂通往火炬的隔離閥,其余煤氣隔離閥全部關(guān)閉。工藝風(fēng)機(jī)閥門關(guān)閉,加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口閥關(guān)閉,空氣流量閥關(guān)閉,混合器兩側(cè)的外來蒸汽和自產(chǎn)蒸汽閥關(guān)閉,喂煤系統(tǒng)和發(fā)生爐之間的滑板閥關(guān)閉。
        (8)汽化室水封、爐底水封、切斷水封(電捕輕出口水封風(fēng)冷器備用水封、電捕輕備用水封)保持溢流狀態(tài)。
        (9)檢查液壓裝置,油箱油位及所有管線的連接情況。
        (10)煤倉中焦炭(無煙煤)是否裝足。
        (11)點火必備物:木柴、煤(焦炭或無煙煤30~70mm)、灰渣填料(20~80mm)、非爆發(fā)性燃油、引火物(碎布)。
        12)  工藝風(fēng)機(jī)、加壓風(fēng)機(jī)、洗滌泵、循環(huán)水泵、液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
        13) 電捕器通電試壓是否正常,輸出電壓在40kV左右。
        14) 總控制柜處于預(yù)備啟動的狀態(tài)。
       
       

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