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硫磺回收裝置尾氣二氧化硫排放標(biāo)準(zhǔn)

  
評(píng)論: 更新日期:2016年10月06日

  硫主要以H2S形態(tài)存在于天然氣中。天然氣中含有H2S時(shí)不僅會(huì)污染環(huán)境,而且對(duì)天然氣生產(chǎn)和利用都有不利影響,故需脫除其中的H2S。從天然氣中脫除的H2S又是生產(chǎn)硫磺的重要原料。例如,來自醇胺法等脫硫脫碳裝置的酸氣中含有相當(dāng)數(shù)量的H2S,可用來生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)硫磺。這樣做,既可使寶貴的硫資源得到綜合利用,又可防止環(huán)境污染。

    大約到20世紀(jì)70年代初,主要只是從經(jīng)濟(jì)上考慮是否需要進(jìn)行硫磺回收(制硫)。如果在經(jīng)濟(jì)上可行,那就建設(shè)硫磺回收裝置;如果在經(jīng)濟(jì)上不可行,就把酸氣焚燒后放空。但是,隨著世界各國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的日益嚴(yán)格,當(dāng)前把天然氣中脫除下來的H2S轉(zhuǎn)化成硫磺,不只是從經(jīng)濟(jì)上考慮,更重要地出于環(huán)境保護(hù)的需要。
    從天然氣中H2S。生產(chǎn)硫磺的方法很多。其中,有些方法是以醇胺法等脫硫脫碳裝置得到的酸氣生產(chǎn)硫磺,但不能用來從酸性天然箕中脫硫,例如目前廣泛應(yīng)用的克勞斯(Claus)法即如此。有些方法則是以脫除天然氣中的H2S為主要目的,生產(chǎn)的硫磺只不過是該法的結(jié)果產(chǎn)品,例如用于天然氣脫硫的直接轉(zhuǎn)化法(如Lo-Cat法)等即如此。
    當(dāng)采用克勞斯法從酸氣中回收硫磺時(shí),由于克勞斯反應(yīng)是可逆反應(yīng),受到熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)的限制,以及存在有其他硫損失等原因,常規(guī)克勞斯法的硫收率一般只能達(dá)到92%~95%,即使將催化轉(zhuǎn)化段由兩級(jí)增加至三級(jí)甚至四級(jí),也難以超過97%。尾氣中殘余的硫化物通常經(jīng)焚燒后以毒性較小的SO2形態(tài)排放大氣。當(dāng)排放氣體不能滿足當(dāng)?shù)嘏欧胖笜?biāo)時(shí),則需配備尾氣處理裝置處理然后經(jīng)焚燒使排放氣體中的SO2量和(或)濃度符合指標(biāo)。
    應(yīng)該指出的是,由于尾氣處理裝置所回收的硫磺僅占酸氣中硫總量的百分之幾,故從經(jīng)濟(jì)上難獲效益,但卻具有非常顯著的的環(huán)境效益和社會(huì)效益。
    硫磺回收及尾氣處理過程的危險(xiǎn)有害因素主要也是火災(zāi)、爆炸、毒性和噪聲等。有關(guān)火災(zāi)、爆炸、毒性和噪聲等的危險(xiǎn)有害因素分析已在第二章和第三章中敘述,本章僅著重介紹硫磺回收過程的過程氣、尾氣和尾氣焚燒爐、火炬排放的煙氣中二氧化硫,以及由硫磺回收過程制得的固體工業(yè)硫磺危險(xiǎn)危害性與防護(hù)等事項(xiàng)。
    如上所述,采用硫磺回收及尾氣處理的目的是防止污染環(huán)境,并對(duì)寶貴的硫資源回收利用。因此,首先了解硫磺回收裝置尾氣SO2排放標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)硫磺質(zhì)量指標(biāo)是十分必要的。
    各國(guó)對(duì)硫磺回收裝置尾氣SO2排放標(biāo)準(zhǔn)各不相同。有的國(guó)家根據(jù)不同地區(qū)、不同煙囪高度規(guī)定允許排放的SO2量;有的國(guó)家還同時(shí)規(guī)定允許排放的SO2濃度;更多的國(guó)家和地區(qū)是根據(jù)硫磺回收裝置的規(guī)模規(guī)定必須達(dá)到的總硫收率,規(guī)模愈大,要求也愈嚴(yán)格。
(一) 國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)
表4-1給出了一些經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家硫磺回收裝置所要求達(dá)到的硫收率要求。由表4-1可以看出:①一些國(guó)家尤其是美國(guó)根據(jù)裝置規(guī)模不同而有不同的硫收率要求,規(guī)模愈大要求愈嚴(yán);②各國(guó)從自身國(guó)情出發(fā),其標(biāo)準(zhǔn)差別很大。例如,加拿大因地廣人稀故其標(biāo)準(zhǔn)較美國(guó)要寬,而日本由于是人口密集島國(guó),故其標(biāo)準(zhǔn)最嚴(yán);③隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),這些國(guó)家所要求的硫收率也在不斷提高。
    (二) 我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)
我國(guó)在1997年執(zhí)行的GB 16297—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)SO2的排放不僅有嚴(yán)格的總量控制(即最高允許排放速率),而且同時(shí)有非常嚴(yán)格的SO2排放濃度控制(即最高允許排放濃度),見表4-2。
表4-1 一些國(guó)家對(duì)硫磺回收裝置硫收率的要求  %(質(zhì)量分?jǐn)?shù))

 

國(guó)家
裝置規(guī)模/(t/d)
<0.3
0.3~2
2~5
5~10
10~20
20~50
50~2000
2000~10000
美國(guó)得克薩斯州
新建裝置
已建裝置
 
焚燒
焚燒
 
 
96.0
 
96.0
96.0~98.5
 
97.5~98.5
98.5~99.8
 
98.5~99.8
99.8
 
99.8
99.8
加拿大
70
90
96.3
98.5~98.8
99.8
意大利
95
96
97.5
德國(guó)
97
98
98.5
日本
99.9
法國(guó)
97.5
荷蘭
99.8
英國(guó)
98
我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)不僅對(duì)已建和新建裝置分別有不同的SO2排放限值,而且還區(qū)分不同地區(qū)有不同要求,以及在一級(jí)地區(qū)不允許新建硫磺回收裝置。然而,對(duì)硫磺回收裝置而言,表4-2的關(guān)鍵是對(duì)SO2排放濃度的限值,即已建裝置的硫收率需達(dá)到99.6%才能符合SO2最高允許排放濃度(1200mg/m3),新建裝置則需達(dá)到99.7%。這樣,不論裝置規(guī)模大小,都必須建設(shè)投資和操作費(fèi)用很高的尾氣處理裝置方可符合要求。此標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格程度僅次于日本,而顯著超過美國(guó)、法國(guó)、意大利和德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家。
表4-2 我國(guó)《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)硫磺生產(chǎn)裝置SO2排放限值

 

最高允許排放濃度/(mg/m3)
排氣筒高度/m
最高允許排放速率/(kg/h)
一級(jí)
二級(jí)
三級(jí)
1200(960)
15
20
30
40
50
60
70
80
90
100
1.6
2.6
8.8
15
23
33
47
63
82
100
3.0(2.6)
5.1(4.3)
17(15)
30(25)
45(39)
64(55)
91(77)
120(110)
160(130)
200(170)
4.1(3.5)
7.7(6.6)
26(22)
45(38)
69(58)
98(83)
140(120)
190(160)
240(200)
310(270)
    ① 括號(hào)外為對(duì)1997年1月1日前已建裝置要求,括號(hào)內(nèi)為對(duì)1997年1月1日起新建裝置要求。
    為此,原國(guó)家環(huán)??偩衷诃h(huán)函[1999]48號(hào)文件《關(guān)于天然氣凈化廠脫硫尾氣排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)問題的復(fù)函》中指出:“天然氣作為一種清潔能源,其推廣使用對(duì)于保護(hù)環(huán)境有積極意義。天然氣凈化廠排放脫硫尾氣中二氧化硫具有排放量外、濃度高、治理難度大、費(fèi)用較高等特點(diǎn),因此,天然氣凈化廠二氧化硫污染物排放應(yīng)作為特殊污染源,制定相應(yīng)的行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制;在行業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)未出臺(tái)前,同意天然氣凈化廠脫硫尾氣暫按《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 16297)中的最高允許排放速率指標(biāo)進(jìn)行控制,并盡可能考慮二氧化硫綜合回收利用。”目前,石油行業(yè)關(guān)于脫硫尾氣SO2排放標(biāo)準(zhǔn)正在制定中。
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