涂料是管道內(nèi)覆蓋層的物質(zhì)基礎(chǔ),涂料的質(zhì)量好壞將直接影響到內(nèi)覆蓋層的性能和使用壽命。目前,適用于油氣管道內(nèi)覆蓋層用的涂料品種很多,性能各異。在干線輸氣管道上應(yīng)用較為廣泛的內(nèi)覆蓋層涂料主要是液體環(huán)氧樹脂類涂料(如雙組分聚酰胺固化環(huán)氧涂料)。美國天然氣協(xié)會(huì)(AGA)的管道研究委員會(huì)曾進(jìn)行過一個(gè)名為NB14的研究項(xiàng)目,即“天然氣行業(yè)的管道內(nèi)表面覆蓋層的研究”。研究人員對38種不同類型的可用于天然氣管道內(nèi)覆蓋層的涂料進(jìn)行了研究和篩選,最終得出結(jié)論認(rèn)為:環(huán)氧樹脂型涂料是最適合于天然氣管道行業(yè)的內(nèi)覆蓋層材料。美國石油學(xué)會(huì)(APl)的規(guī)范中推薦采用胺固化環(huán)氧涂料和聚酰胺固化環(huán)氧涂料,尤其優(yōu)先使用聚酰胺固化環(huán)氧涂料。一般來說,適合于長輸天然氣干線管道內(nèi)覆蓋層用的涂料應(yīng)具備下列特性:
?、賰?yōu)異的黏結(jié)性;
?、谧銐虻挠捕?;
?、谀退裕?br />
④柔韌性;
⑤耐化學(xué)性;
?、蘅蛊鹋菪?;
?、咦畹拖薅鹊暮附訜龘p;
?、嗔己玫氖┕ば阅堋?br />
目前,國際上校驗(yàn)內(nèi)覆蓋層涂料及覆蓋層性能質(zhì)量的通用標(biāo)準(zhǔn)APIRP 5L2《非腐蝕性氣體輸送管內(nèi)覆蓋層推薦做法》[1](參見本書附錄A)。該標(biāo)準(zhǔn)1987年修訂出了第三版,1994年又予以重新認(rèn)定。應(yīng)當(dāng)說這是直至目前該領(lǐng)域最有權(quán)威的一項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。迄今為止國際上諸多涂料生產(chǎn)商、徐覆商以及天然氣管道的設(shè)計(jì)者、施工者與運(yùn)營者都一致遵守著這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)。此外,英國天然氣理事會(huì)發(fā)布的GBE/CMI《鋼質(zhì)干線用管和管件內(nèi)覆蓋層施工規(guī)范》[2]最早發(fā)布于1970年,繼而在1977年又有了GBE/CM2《鋼質(zhì)干線用管和管件內(nèi)覆蓋層材料的技術(shù)規(guī)范》[3],實(shí)際都是英國天然氣公司(BG)為下屬輸氣公司(Transco)制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),但在1993年修訂后卻得到歐共體的認(rèn)可,目前也已成為歐洲通行的兩部內(nèi)覆蓋層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在具體工程項(xiàng)目實(shí)施時(shí),往往業(yè)主或運(yùn)營者還會(huì)對干線輸氣管道采用內(nèi)覆蓋層有不同的特殊要求;所以針對不同情況制定一些補(bǔ)充規(guī)定與上述那些通用標(biāo)準(zhǔn)一起使用的例子并不鮮見。例如:最近投產(chǎn)的從加拿大到美國距離長達(dá)2998km的Alliance天然氣輸送管道由于采用了內(nèi)覆蓋層,即于工程開始時(shí)先制定了其公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A-E.S.S 502(高強(qiáng)度干線鋼管內(nèi)覆蓋層》[4]作為APlRP 5L2的補(bǔ)充規(guī)定,于1997年5月27日發(fā)布實(shí)施。
API RP 5L2規(guī)定了適用涂料組分、性能要求的試驗(yàn)室鑒定及檢測方法。
所指的涂料一般包括:
?、儆猩幕蚯宄旱哪×?base);
?、谟猩幕蚯宄旱墓袒瘎?convertor);
?、郯阋酝ㄟ^鹽霧試驗(yàn)的阻銹劑顏料;
?、苡糜谡{(diào)節(jié)涂料到適于噴涂黏度的溶劑。
涂料在涂覆前應(yīng)該按照供應(yīng)商要求的涂料基料和固化劑的配比進(jìn)行攪拌混合。涂料可以用供應(yīng)商提供的或規(guī)定的溶劑進(jìn)行混合稀釋。
該標(biāo)準(zhǔn)對適用的內(nèi)覆蓋層涂料的物理性能做了規(guī)定(見表3-5~表3-7)。
ALLIANCE PIPELINE L.P.工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A-E.S.S502《高強(qiáng)度干線鋼管內(nèi)覆蓋層》(1997.5.27發(fā)布),在API RP 5L2的四條之外對涂料又補(bǔ)充規(guī)定了以下幾點(diǎn)。
?、偻苛匣旧蠎?yīng)為液態(tài)的聚酰胺固化環(huán)氧樹脂,聚酰胺應(yīng)占固化劑的90%以亡。對鋼管接頭內(nèi)表面進(jìn)行噴涂處理將有特殊配方,它不應(yīng)含鉛和鉻。
所需要的參數(shù) | 測試方法 |
基料和固化劑的混合配比 用于調(diào)整黏度的稀釋劑的性能和所需的量 固化時(shí)間 穩(wěn)定性 適用期 相對密度 干燥時(shí)間 不揮發(fā)物總量(按質(zhì)量和按體積) 黏度 顏色色散 閃 點(diǎn) 一次涂覆得到50μm干膜時(shí)的濕膜的厚度 |
該標(biāo)準(zhǔn)的附錄D,D.1 該標(biāo)準(zhǔn)的附錄D,D.2 該標(biāo)準(zhǔn)的附錄D,D.3 該標(biāo)準(zhǔn)的附錄D,D.4 BS 3900:C2和C3部分 BS 3900:B2部分 BS EN 535(過程中斷點(diǎn)) BS 3900:A7部分① BS 3900:C6部分 BS 3900:A9部分 BS 3900:C5部分 |
?、貰S 3900:A7部分適用于采用流動(dòng)杯測定黏度不準(zhǔn)的高剪切速率的非牛頓物料上。
②環(huán)氧樹脂的分子量最小應(yīng)為900,環(huán)氧當(dāng)量值在450~525之間。
?、刍?不包括固化劑)應(yīng)不含脂肪酸、油、烴類樹脂和含氯的增塑劑;
英國的GBE/CM2《鋼質(zhì)干線用管和管件內(nèi)覆蓋層材料技術(shù)規(guī)范》,對涂料的基本性能是要求承包商提供表7-1所列的所供涂料成分?jǐn)?shù)據(jù)以及混合與稀釋后的涂覆黏度。相應(yīng)的測試檢驗(yàn)方法多執(zhí)行英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS 3900。