(1)彈簧式過(guò)流閥其結(jié)構(gòu)原理如圖1-10-9所示。它串聯(lián)在管道上，正常流速下，彈簧的拉緊力與液化石油氣對(duì)閥瓣2的沖擊夾持力相平衡，閥瓣前方的孔道通暢，物料無(wú)阻，裝卸作業(yè)正常。當(dāng)管內(nèi)流速超過(guò)額定流速的50％時(shí)，閥瓣2會(huì)因液體的沖擊夾持力大于彈簧的拉緊力而沖向前方，阻塞流體通道，管路便自行關(guān)閉。
　

　

圖1-10-9 彈簧式過(guò)流閥的構(gòu)造
1-閥體；2-閥瓣；3-閥桿；4-彈簧；5-小孔

　　因?yàn)殚y內(nèi)有小孔5，即使在管路切斷后，仍有微小細(xì)流通過(guò)。當(dāng)外界管路或容器的破裂事故排除后，該小孔所流出的液化石油氣及液化氣體會(huì)充滿系統(tǒng)，靠其自身的氣壓，幫助閥瓣2復(fù)位，管路恢復(fù)通暢。否則閥前后壓差過(guò)大，復(fù)位將不可能。
　　閥桿、彈簧和閥瓣都一起固定在閥架上，閥架靠螺紋旋入閥體內(nèi)。閥架的旋入深度決定了閥瓣與孔道的距離。同時(shí)，該距離依流速限額不同而異，并與閥瓣截面及彈簧力相匹配，它也是可以調(diào)整的。
　　過(guò)流閥亦稱限速切斷閥。當(dāng)裝卸作業(yè)過(guò)程中開(kāi)閥過(guò)猛過(guò)快，過(guò)流閥也會(huì)動(dòng)作，因此
　　作業(yè)過(guò)程中應(yīng)予注意。過(guò)流閥的調(diào)節(jié)范圍是正常流速的150％～200％。彈簧式過(guò)流閥可以任意方向安裝，不受管道傾斜等因素的影響。
　　過(guò)流閥的通過(guò)能力由式(1-10-5)計(jì)算。
　

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式中d₂——閥殼內(nèi)徑，m；
　　d₁——閥芯直徑，m；
　　m——限定流量(流速)與正常流量之比，m可取值為1.5～2.0；
　　G₀——流通能力，kg／s；
　　ρ——液化石油氣的密度，kg／m³；
　　k——特性系統(tǒng)，與閥的構(gòu)造、尺寸和安裝有關(guān)。對(duì)環(huán)形縫流通道口，k=240～320；垂直安裝向上流動(dòng)時(shí)，k=300；向下流時(shí)，k=250；水平安裝時(shí)，k=275。
　　一般情況下，過(guò)流閥的殼徑應(yīng)與管道口徑相匹配，彈簧力應(yīng)與閥芯質(zhì)量相適應(yīng)。
　　(2)浮筒式過(guò)流閥其作用原理是靠浮筒的自重來(lái)平衡液化石油氣的流動(dòng)沖擊力。正常情況下，浮筒自重大于液化石油氣在流動(dòng)中的夾持力，當(dāng)流速過(guò)高，浮筒迅速上浮，阻塞上方的通道，關(guān)閉管路。為防止浮筒的傾倒，閥內(nèi)有三葉導(dǎo)向架片。圖1-10-10中所示的4即有限位作用，該件稱為導(dǎo)架。
　　浮筒式過(guò)流閥只能垂直安裝，液化石油氣自下而上流過(guò)。
　　浮筒式過(guò)流閥和彈簧式過(guò)流閥一樣，也有一個(gè)平衡小孔，用以平衡筒前后的壓差， 使浮筒在關(guān)閉管路后復(fù)位。
　　過(guò)流閥由使用單位自行管理和維護(hù)。
　　4.緊急切斷閥
　　緊急切斷閥常與過(guò)流閥一起串聯(lián)在儲(chǔ)罐或罐車的氣相或液相出口上，在后面的管道破裂或火焰烘烤管路時(shí)用以切斷液化石油氣管路，避免大量的物料漏損以及火勢(shì)蔓延。因此，緊急切斷閥既是必需的安全部件，也要適應(yīng)不同的操作要求。緊急切斷閥在作業(yè)過(guò)程中是常開(kāi)的，其構(gòu)造、作用原理及分類見(jiàn)罐車安全附件部分。
　

　

圖1-10-10 浮筒式過(guò)流閥
1-浮筒；2-底座；3-閥體；4-導(dǎo)架；5-槽溝

　　5.防凍排污閥等部件
　　液化石油氣生產(chǎn)過(guò)程中，因使用水蒸氣作為加熱介質(zhì)而凝結(jié)的水滴以極小的微球存在于產(chǎn)品中，長(zhǎng)期的儲(chǔ)存，會(huì)逐漸下沉，集聚于儲(chǔ)罐下部，越是大型的罐，時(shí)間越長(zhǎng)，集聚量就越大。如不及時(shí)排除，會(huì)在冬季形成凍害，特別是我國(guó)的北方地區(qū)，更應(yīng)注意。在排除部分水的同時(shí)，液化石油氣生產(chǎn)及儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的其他雜質(zhì)也會(huì)一起排出。因?yàn)槠渖珴膳c成分的關(guān)系，在排放時(shí)統(tǒng)稱為排污。
　　水的密度大于液化石油氣，水的聚集總是在容器的最下部低洼處，所以排污排水的裝置通常稱為排污箱，也必須設(shè)置和安裝在容器設(shè)備的最下端，與之相連的還必須有一個(gè)閘閥，以備在檢修時(shí)使用。突出防凍意義時(shí)稱整個(gè)部件為防凍排污閥，強(qiáng)調(diào)排污時(shí)，稱其為排污閥。
　　防凍排污閥是一種設(shè)計(jì)非常巧妙的閥件，其結(jié)構(gòu)如圖1-10-11所示，它是用同一根桿操作兩個(gè)小閥桿，閥體內(nèi)同時(shí)包容著兩個(gè)小閥，兩個(gè)閥口中A比B大些。由于散熱面大小的關(guān)系，B比A凍結(jié)早些，若B已凍則A尚可開(kāi)閉，仍然可關(guān)嚴(yán)液化石油氣通道，使上方的物料不致泄漏。若已同時(shí)凍住，因?yàn)殚y口大小不同，凍結(jié)的程度也不同，在同一閥桿力的作用下，B閥的冰易被破壞；同樣達(dá)到關(guān)嚴(yán)閥門的目的。
　

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圖1-10-11 防凍排污閥

　　當(dāng)然，防凍排污閥的操作，主要靠定時(shí)的巡回檢查和執(zhí)行崗位操作法。
　　另外，液化石油氣儲(chǔ)罐的排污管下部，應(yīng)有管線固定裝置，嚴(yán)禁懸空，以免排污時(shí)扭矩過(guò)大，造成法蘭結(jié)合面扭曲變形而滲漏。氣溫較低的地區(qū)(每年連續(xù)10天日最低氣溫低于0℃)，應(yīng)對(duì)防凍排污閥及儲(chǔ)罐根部管線加裝伴熱或保溫裝置。

　　二、檢測(cè)儀表

　　液化石油氣的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中，必須對(duì)系統(tǒng)狀態(tài)、壓力、溫度及容器內(nèi)的液面等參數(shù)作及時(shí)的、準(zhǔn)確的反映，以便操作人員能安全生產(chǎn)，科學(xué)管理。液化石油氣的特性決定了系統(tǒng)中各參數(shù)的測(cè)量必須使用具有防爆、防塵、抗震性能的儀器儀表。
　　1.壓力表
　　液化石油氣的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備和管道，常使用彈簧管式壓力表，它具有測(cè)量范圍大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固可靠、價(jià)格低廉等優(yōu)點(diǎn)。彈簧管式壓力表的結(jié)構(gòu)如圖1-10-12所示。
　

　

圖1-10-12彈簧管式壓力表
1-彈簧管；2-拉桿；3-扇形齒輪；4-中心齒輪；5-指針；6-面板；7-游絲；8-調(diào)整螺絲；9-接頭

　　彈簧管式壓力表的感受元件是金屬?gòu)椈晒?，承壓后伸張，減壓后回縮，發(fā)生一定的機(jī)構(gòu)位移，這個(gè)位移量能夠通過(guò)齒輪機(jī)構(gòu)(扇形齒輪3、拉桿2、中心齒輪4等)的組合運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)變?yōu)橹行妮S的角位移。也就是說(shuō)中心軸作扭轉(zhuǎn)，反映出壓力值的大小，安裝在軸上的指針便反映著所承受的壓力。
　　彈簧管式壓力表的彈簧管，可以是單管的，也可以是多重管的(多圈式)。同一壓力下，多圈管的變形量大，角位移大，指針的偏轉(zhuǎn)大，所反映的數(shù)值便可以作小分度的數(shù)值顯示，用于要求靈敏的場(chǎng)合。因此，彈簧管式壓力表可以分為單彈簧管式和多彈簧管式兩種，而在液化石油氣使用中，普通單彈簧管式壓力表便可滿足要求。
　　液化石油氣用壓力表的量程以2.5MPa為宜，因?yàn)樵谡鉁叵?，液化石油氣的壓力約1.6MPa以下，處于儀表量程的2／3左右，在機(jī)械式表的靈敏區(qū)以內(nèi)。對(duì)于其他同類測(cè)量?jī)x表而言，人們最關(guān)注的數(shù)值范圍多在表盤的1／4到2／3。