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制氧站安全技術(shù)管理

  
評(píng)論: 更新日期:2014年10月31日

1、制氧站安全技術(shù)管理:1)站房的建筑的布局:空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧站屋檐1米,距離地面的垂直距離超過(guò)10米,空氣應(yīng)潔凈,烴類物質(zhì)含量不得超標(biāo);獨(dú)立站房、灌瓶間、實(shí)瓶間、儲(chǔ)氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的措施;儲(chǔ)瓶間應(yīng)為單層建筑,地面應(yīng)平整、防滑、耐磨不產(chǎn)生火花。2)瓶庫(kù):實(shí)瓶庫(kù)庫(kù)存量不能超過(guò)2400只;空、實(shí)瓶同時(shí)存放時(shí),間距至少為1.5米以上,并且有明顯標(biāo)記和可靠的防傾倒措施。3)消防設(shè)施:站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)不得低于2米的圍墻或柵欄;防火間距內(nèi)不得有可燃物、毒物堆積;消防通道暢通無(wú)阻;合理布置醒目的安全標(biāo)志。
        2、空壓站安全技術(shù)管理:1)技術(shù)資料:空壓機(jī)及儲(chǔ)氣罐出廠資料應(yīng)該包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書(shū)、安全閥排放量計(jì)算書(shū)、安裝使用說(shuō)明書(shū)等;按《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定要求,建立壓力容器檔案和管理卡,進(jìn)行定期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。檢驗(yàn)報(bào)告資料應(yīng)齊全。2)安全閥壓力表年檢3)安全防護(hù):空壓機(jī)皮帶輪為防止卷入傷害應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;噪音不得超過(guò)85dB,應(yīng)有噪音檢測(cè)部門的檢驗(yàn)報(bào)告。4)儲(chǔ)氣罐:無(wú)嚴(yán)重銹蝕(每年一次除銹防腐刷漆);支撐平穩(wěn)、焊接處無(wú)裂紋、運(yùn)行中無(wú)劇烈晃動(dòng)。
        3、乙炔發(fā)生站安全技術(shù):1)總體要求:設(shè)計(jì)符合要求;建立健全安全管理規(guī)章制度;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄真實(shí)齊全可靠;簡(jiǎn)歷各種相應(yīng)的安全技術(shù)檔案2)管道系統(tǒng):管道閥門嚴(yán)密可靠,與乙炔長(zhǎng)期接觸的部件應(yīng)為含銅量不高于70%的銅合金。管道應(yīng)有良好的靜電導(dǎo)出措施;管道應(yīng)有有效的回火防止器,并保證可靠有效。3)電石倉(cāng)庫(kù)及破碎系統(tǒng):人力破碎帶好防護(hù)用品;機(jī)器粉碎應(yīng)采用除塵裝置,及時(shí)清除粉狀電石,采取電石入水處理;設(shè)置中間電石庫(kù)和粉碎間時(shí),應(yīng)采取防潮措施。4)安全措施:乙炔發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須用惰性氣體置換后方能進(jìn)入;低壓乙炔發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好,標(biāo)志明顯和防止誤操作措施;浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖報(bào)警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置;電器儀表必須滿足防爆要求;安全裝置應(yīng)靈敏可靠,定期檢驗(yàn)檢查并有記錄;防雷措施應(yīng)符合要求5)合理配置消防器材,有醒目標(biāo)志;消防通道暢通無(wú)阻,應(yīng)為環(huán)形通道;嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救電石火,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族物質(zhì)進(jìn)入站房。
        4、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù):采光:1)白天依靠自然采光,晚上和陰天由人工照明補(bǔ)充和代替;符合《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》;廠房跨度大于12米,單跨廠房?jī)蓚?cè)應(yīng)有窗戶,窗戶尺寸應(yīng)不小于開(kāi)間長(zhǎng)度的一半,多跨廠房相連應(yīng)有天窗,跨之間不能有墻相隔,車間通道照明應(yīng)覆蓋所有通道,覆蓋長(zhǎng)度應(yīng)大于車間安全通道的90%。
        5、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù):通道:通道分為主干道和車間安全通道,廠區(qū)主干道是指汽車通行的道路,是保證廠內(nèi)車輛行駛、人員流動(dòng)及消防滅火、救災(zāi)的主要干道;車間安全通道是只為了保證職工通行和安全運(yùn)送材料、工件而設(shè)置的通道。1)廠區(qū)干道:雙向干道寬度不小于5米,單向干道寬度不小于3米,危險(xiǎn)地段需設(shè)置限高牌、警示牌、指示牌;2)車間安全通道:通行汽車寬度>3米,通行電瓶車大于1.8米,通行手推車、三輪車的寬度>1.5米,一般人行通道>1米。3)通道一般要求:通道標(biāo)記醒目,畫出邊沿標(biāo)記,轉(zhuǎn)彎處不能形成直角,路面應(yīng)平整,無(wú)臺(tái)階、坑、溝和突出的管線,道路土建施工應(yīng)設(shè)有警示牌或護(hù)欄,夜間有紅燈警示。
        6、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù):設(shè)備布局:車間設(shè)備類型:>12米為大型設(shè)備,6-12米為中型設(shè)備,<6米的為小型設(shè)備。1)設(shè)備間距:大型設(shè)備≥2米,中型設(shè)備≥1米,小型設(shè)備≥0.7米,大小設(shè)備間距按最大設(shè)備要求計(jì)算,在設(shè)備間有操作工位,設(shè)備間距與操作空間一并計(jì)算。2)設(shè)備與墻、柱距離:大中小型分別為,0.9,0.8,0.7米,3)高于2米的運(yùn)輸線應(yīng)有防護(hù)罩網(wǎng),低于2米的運(yùn)輸線應(yīng)有護(hù)欄,護(hù)欄高度不低于1.05米。
        7、機(jī)械制造場(chǎng)所安全技術(shù):物料堆放:1)生產(chǎn)場(chǎng)所劃分區(qū)域2)工具擺放牢靠防止墜落倒塌傷人3)產(chǎn)品坯料限量存入,白班存量為每班加工量的1.5倍,夜班存量為每班加工量的2.5倍,但大件不能超過(guò)本班定額。4)工件、物料擺放不能超高,在垛底與垛高之比為1:2時(shí),垛高不超出2米,砂箱堆不超過(guò)3.5米。
       

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