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礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求

  
評(píng)論: 更新日期:2014年08月04日
一、井下作業(yè)環(huán)境對(duì)電氣設(shè)備的特殊要求  
(1)煤礦井下的空氣中,在瓦斯及煤塵含量達(dá)到一定濃度的條件下,如果產(chǎn)生的電火花、電弧或局部熱效應(yīng)達(dá)到點(diǎn)燃能量,就會(huì)燃燒或爆炸。因此,要求煤礦井下電氣設(shè)備具有防暴性能?! ?/div>
(2)電氣設(shè)備對(duì)漏電有可能引起瓦斯煤塵爆炸、引爆電雷管、早成人身觸電等危險(xiǎn)。因此,要求電氣系統(tǒng)有漏電保護(hù)裝置?! ?/div>
(3)井下硐室、巷道、采掘工作面等安裝電氣設(shè)備的地方,空間都比較狹窄,且人體接觸電氣設(shè)備、電纜的機(jī)會(huì)較多,容易發(fā)生觸電事故。因此,要求井下電氣設(shè)備外殼必須接入接地系統(tǒng)。  
(4)由于井下常會(huì)發(fā)生冒頂和片幫事故,電氣設(shè)備很容易收到砸、碰、擠、壓等損壞。因此,電氣設(shè)備外殼要堅(jiān)固?! ?/div>
(5)井下空氣比較潮濕,濕度一般在90%以上,且經(jīng)常有滴水和淋水,電氣設(shè)備很容易受潮。因此電氣設(shè)備有良好的防潮、防水性能?! ?/div>
(6)井下電氣設(shè)備的散熱條件較差,故要求井下電氣設(shè)備有足夠的額定容量?! ?/div>
(7)采掘工作面的電氣設(shè)備移動(dòng)頻繁,故要求盡量減輕重量,并便于安裝、拆遷。  
(8)井下采掘運(yùn)輸設(shè)備的負(fù)荷變化較大,有時(shí)會(huì)產(chǎn)生短時(shí)過載,故要求電氣設(shè)備要有足夠的容量和過載能力,并配置過載保護(hù)裝置。  
(9)井下發(fā)生全部停電事故且超過一定的是間后,可能發(fā)生淹井、瓦斯積聚等重大故障,再次送電還有造成瓦斯煤塵爆炸的危險(xiǎn)?! ?/div>
二、礦用防爆電氣設(shè)備的分類及要求  
Ⅰ類:用于煤礦井下的電氣設(shè)備,主要適用于含有甲烷混合物的爆炸性環(huán)境。  
Ⅱ類:用于工廠的防爆電氣設(shè)備,主要適用于含有除甲烷混合物的爆炸環(huán)境?! ?/div>

 

   
序號(hào)  
   
防爆類型  
   
   
標(biāo)志  
   
基本要求  
   
1  
   
隔爆型  
   
d  
具有隔爆外殼的電氣設(shè)備,其外殼既能隨內(nèi)部爆炸性氣體混合物引爆生生的爆炸力,又能防止爆炸產(chǎn)物穿出隔爆間隙點(diǎn)燃外殼周圍的爆炸性氣體混合物  
   
2  
   
增安型  
   
e  
在正常運(yùn)行條件下不會(huì)產(chǎn)生電弧、火花或可能點(diǎn)燃爆炸性能混合物的高溫,在設(shè)備結(jié)構(gòu)上采取措施提高安全程度,以避免在正常和認(rèn)可的過載條件下出現(xiàn)這些現(xiàn)的電氣設(shè)備  
   
3  
   
本質(zhì)安全型  
   
I  
   
   
   
在規(guī)定的試驗(yàn)條件下,在正常工作或規(guī)定的故障狀態(tài)下產(chǎn)生的電火花或熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性混合物的電路,稱為本質(zhì)這全型電路。全部電路為本質(zhì)安全型電的電氣設(shè)即為本質(zhì)安全型電氣設(shè)備  
   
4  
   
正壓型  
   
p  
   
具有正壓外殼的電氣設(shè)備,即外殼內(nèi)充有保護(hù)性氣體,并保持其壓力高于周圍爆炸環(huán)境的壓力,以阻止外部爆炸混合物進(jìn)入防爆電氣設(shè)備  
   
5  
   
   
充油型  
   
o  
   
全部或部分部件浸在油內(nèi),使設(shè)備不能點(diǎn)燃油面以上的或外殼以外的爆炸性混合物的電氣設(shè)備  
   
6  
   
充砂型  
   
q  
外殼內(nèi)部充填砂粒材料,使之在規(guī)定的條件下、殼內(nèi)產(chǎn)生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度,均不能點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物的電氣設(shè)備  
   
7  
   
澆封型  
   
   
m  
將電氣設(shè)備或其部件澆封在澆封劑中,使其在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的防爆電氣設(shè)備  
   
8  
   
無火花型  
   
   
n  
   
在正常運(yùn)行條件下,不會(huì)點(diǎn)燃周圍爆炸性混合物,且一般不會(huì)發(fā)生有點(diǎn)燃作用的故障的電氣設(shè)備  
9  
氣密式  
h  
具有氣密外殼的電氣設(shè)備  
   
10  
   
特殊型  
   
s  
異于現(xiàn)有防爆形式,由主管部門制定暫行規(guī)定,經(jīng)國(guó)家認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)證明、證明具有防爆性能的電氣設(shè)備,該類型防爆電氣設(shè)備須報(bào)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局備案  
2.礦用防爆電氣設(shè)備的通用要求  
(1)電氣設(shè)備的允許最高表面溫度:  
① 表面可能堆積粉塵時(shí)為+150℃?! ?/div>
② 采取防塵堆積措施時(shí)為+450℃。  
(2)電氣設(shè)備與電纜的連接應(yīng)采用防暴電纜接線盒。電纜的引入、引出必須采用密封式電纜引入裝置,并應(yīng)具有防松動(dòng)、防拔脫措施?! ?/div>
(3)對(duì)不同的額定電壓和絕緣材料,電氣間隙和爬電距離都有相應(yīng)的較高要求。  
(4)具有電氣和機(jī)械閉鎖裝置,有可靠的接地及防止螺釘松動(dòng)裝置?! ?/div>
(5)在設(shè)備外殼的明顯處,均需設(shè)清晰永久性凸紋標(biāo)志“Ex”,并應(yīng)有銘牌。  
(6)防暴電氣設(shè)備必須經(jīng)國(guó)家指定的防爆試驗(yàn)鑒定單位進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)鑒定,取得防爆合格證后,方可生產(chǎn)?! ?/div>
三、電氣設(shè)備失爆事故的原因、危害及預(yù)防  
1. 常見的失爆現(xiàn)象  
電氣設(shè)備的隔爆外殼失去了耐爆性,稱為失爆?! ?/div>
(1)隔爆外殼嚴(yán)重變形或出現(xiàn)裂紋、焊縫開焊連接螺栓不齊全,螺紋扣損壞或擰入深度小于規(guī)定值,隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落,致使其機(jī)械強(qiáng)度達(dá)不到耐爆性的要求?! ?nbsp; 
(2)隔爆接合面嚴(yán)重銹蝕、機(jī)械劃傷、凹坑、間隙過大、連接螺釘沒擰緊等,使接合面達(dá)不到隔爆的要求?! ?/div>
(3)電纜進(jìn)、出口沒有使用合格的密封圈和封堵?lián)醢?,或者安裝不合格?! ?/div>
(4)在設(shè)備外殼內(nèi)隨意增加電氣元部件,使某些電氣設(shè)備的爬電距離和電氣間隙小于規(guī)定值,或絕緣損壞、消弧裝置失效而造成相間經(jīng)外殼弧光接地短路,使外殼被短路電弧燒穿而失爆?! ?/div>
(5)外殼內(nèi)兩個(gè)隔爆空腔由于接線柱、接線套管燒毀而連通,內(nèi)部爆炸時(shí)壓力形成疊加,導(dǎo)致外殼失爆?! ?/div>
(6)開關(guān)的連鎖裝置不全、變形、損壞,起不到連鎖作用。  
(7)隔爆室的觀察窗的透明件松動(dòng)、破裂或機(jī)械強(qiáng)度不符合規(guī)定?! ?/div>
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