總結(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電常見(jiàn)問(wèn)題
1.臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的編制質(zhì)量普遍較差,內(nèi)容不全,方案編制者基本上不是專業(yè)電器技術(shù)人員編制的。
2.臨時(shí)用電安全技術(shù)檔案不齊全。電氣設(shè)備的試、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄不全,接地電阻、絕緣電阻的檢測(cè)資料假的多真的少,漏電保護(hù)器漏電動(dòng)作參數(shù)基本沒(méi)有測(cè)定,電工安裝、巡檢、維修、拆除工作記錄大部分沒(méi)有或不全。
3.在外電架空線路附近施工、搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、吊裝時(shí)不編制專項(xiàng)施工方案,外電防護(hù)符合要求的不多見(jiàn)。
4.三級(jí)配電系統(tǒng):總配電房(柜)、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱。
4.1總配電房常見(jiàn)問(wèn)題:配電房的門內(nèi)開(kāi),缺少消防措施,沒(méi)有臨時(shí)接地線,缺少事故照明,沒(méi)有“有人操作,禁止合閘”標(biāo)志牌,配電柜與配電房之間的距離不足、頂部高度不夠,操作規(guī)程沒(méi)有上墻,沒(méi)有防鼠措施,配電柜門不接保護(hù)零線,配電柜內(nèi)漏電保護(hù)器的主要參數(shù)不符合要求或使用可調(diào)節(jié)漏電動(dòng)作電流的漏電保護(hù)器等。
4.2分配電箱常見(jiàn)問(wèn)題:箱門不上鎖;缺少責(zé)任人或配線圖;電器間距不符合要求;不安裝總隔離開(kāi)關(guān),空氣開(kāi)關(guān)代替隔離開(kāi)關(guān);安裝漏電保護(hù)器時(shí)參數(shù)過(guò)大,不安裝PE線接線端子板,箱體與箱門間的PE線沒(méi)有采用編織軟銅線;安裝了N線的接線端子板,但N線并沒(méi)有通過(guò)其進(jìn)行連接,而是直接進(jìn)入電器;一部分分配電箱沒(méi)有做重復(fù)接地,或做了重復(fù)接地但做法不符合要求;直接從分配電箱接用電設(shè)備;大部分沒(méi)有設(shè)防護(hù)圍欄,或設(shè)防護(hù)圍欄時(shí)圍欄不接保護(hù)零線。
4.3開(kāi)關(guān)箱常見(jiàn)問(wèn)題:箱體偏小,電器間距不符合要求,箱門與箱體間不連接PE線或用銅芯線代替編織軟銅線,電器安裝順序不符合要求(隔離開(kāi)關(guān)、斷路器、漏電保護(hù)器),超過(guò)3Kw以上電器設(shè)備的開(kāi)關(guān)箱中沒(méi)有安裝斷路器,漏電保護(hù)器的參數(shù)不符合要求,移動(dòng)式開(kāi)關(guān)箱沒(méi)有支架,離地高度不符合要求,一箱多機(jī)等。分包單位的開(kāi)關(guān)箱大部分不符合要求。
5.兩級(jí)保護(hù):兩級(jí)保護(hù)指總配電柜及開(kāi)關(guān)箱必須安裝漏電保護(hù)器。
5.1總配電柜:漏電保護(hù)器中漏電動(dòng)作時(shí)間與漏電動(dòng)作電流的乘積不大于30Am·s,漏電動(dòng)作時(shí)間要大于0.1s,即漏電動(dòng)作時(shí)間至少要選用≦0.2s,則漏電動(dòng)作電流最大不超過(guò)150mA。
5.2開(kāi)關(guān)箱:中漏電保護(hù)器的漏電動(dòng)作時(shí)間均為≦ 0.1s,漏電動(dòng)作電流為30mA,當(dāng)使用Ⅰ類手持電動(dòng)工具或在潮濕的地方使用電器時(shí),漏電動(dòng)作電流為15mA。
5.3當(dāng)采用三級(jí)保護(hù)時(shí),在分配電箱中的每條分路上安裝漏電保護(hù)器,漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)為≦ 0.1s,漏電動(dòng)作電流應(yīng)選用50~75mA。
6.保護(hù)零(PE)線引接不符合要求:源頭引接不正確,在分配電箱、開(kāi)關(guān)箱中沒(méi)有安裝PE線端子板,PE線導(dǎo)線截面偏小,沒(méi)有按規(guī)范要求將PE線接到設(shè)備外殼、金屬管道、金屬架體上,采用2+1、3+1、4+1的形式連接PE線(采購(gòu)的電纜中缺少PE線,就增加1根線作PE線)。
7.采購(gòu)的電纜線不合格,一是電纜中缺1根PE線(節(jié)約費(fèi)用),二是電纜中沒(méi)有淡藍(lán)色(N線)和綠/黃雙色線(PE線),采購(gòu)的電線是新規(guī)范頒布前廠家生產(chǎn)的,這種電線中的N線是黑色的(采購(gòu)人員不熟悉規(guī)范要求)。
8.電纜敷設(shè)不符合要求:架空敷設(shè)時(shí)高度不夠,埋地敷設(shè)時(shí)沒(méi)有設(shè)電纜溝或電纜溝不符合要求,沒(méi)有方位標(biāo)識(shí),電纜隨地敷設(shè)或穿越建筑物、腳手架,纏繞在鋼筋、鋼管上沒(méi)有采取絕緣措施等。
基礎(chǔ)下沉形式是指塔吊基礎(chǔ)底面低于±0.00標(biāo)高,置于地下室基坑底部標(biāo)高位置的形式。對(duì)于這種塔吊基礎(chǔ)處理形式,應(yīng)關(guān)注塔吊基礎(chǔ)部分的排水,避免積水。廈門市去年曾發(fā)生一起由于塔吊基礎(chǔ)節(jié)積水,影響司機(jī)、檢查人員檢查而未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)節(jié)底座焊縫裂縫,再加上焊縫處鋼材疲勞損傷嚴(yán)重而發(fā)生的倒塔事故。
腳手架
腳手架無(wú)搭設(shè)方案,尤其是落地式外腳手架,項(xiàng)目經(jīng)理將腳手架的施工承包給架子工,架子工有的憑經(jīng)驗(yàn)搭設(shè),根本未編制腳手架施工方案。
2.腳手架與建筑物的拉結(jié)不夠牢固。
3.桿件間距與剪刀撐的位置不符合規(guī)范的規(guī)定。
4.腳手板、立桿、大橫桿、小橫桿材質(zhì)不符合要求。
5.施工層腳手板未鋪滿。
6.腳手架搭設(shè)前未進(jìn)行交底,項(xiàng)目經(jīng)理部施工負(fù)責(zé)人未組織腳手架分段及搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收,即使組織驗(yàn)收,也無(wú)量化驗(yàn)收內(nèi)容。
7.腳手架上材料堆放不均勻,荷載超過(guò)規(guī)定。
8.通道及卸料平臺(tái)的防護(hù)欄桿不符合規(guī)范規(guī)定。
9.腳手架搭設(shè)及操作人員,經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的未上崗,未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的卻上崗。
9、 施工層未設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿
10、施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑物之間未進(jìn)行封閉
11、架體未設(shè)上下通道
12、卸料平臺(tái)未經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算
13、卸料平臺(tái)無(wú)荷載限定標(biāo)志
安全管理
1、 工程項(xiàng)目未辦理安全監(jiān)督登記手續(xù)
2、 未按規(guī)定配備專職安全員
3、 項(xiàng)目經(jīng)理、安全員無(wú)安全生產(chǎn)知識(shí)考核合格證
4、 未制定安全管理目標(biāo)(傷亡控制指標(biāo)和安全達(dá)標(biāo)、文明施工目標(biāo))
5、 專業(yè)性較強(qiáng)的項(xiàng)目未單獨(dú)編制專項(xiàng)施工方案
6、 專項(xiàng)方案(安全措施)針對(duì)性不強(qiáng)
7、 專項(xiàng)方案(安全措施)未落實(shí)
8、 無(wú)書面安全技術(shù)交底
9、 安全技術(shù)交底針對(duì)性不強(qiáng)
10安全技術(shù)交底未履行簽字手續(xù)
11無(wú)定期安全檢查記錄
12、檢查出事故隱患未按規(guī)定整改
13、未按規(guī)定進(jìn)行安全教育
14、班組安全活動(dòng)無(wú)記錄
15、特種作業(yè)人員無(wú)證上崗
16、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面圖
17、未按現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志總平面圖設(shè)置安全標(biāo)志
18、未建立工傷事故檔案
施工機(jī)具
1、 中小型施工機(jī)械露天使用,無(wú)操作防護(hù)棚
2、 中小型施工機(jī)械傳動(dòng)部位無(wú)防護(hù)罩
3、 中小型施工機(jī)械使用倒順開(kāi)關(guān)
4、 機(jī)械不使用時(shí)未切斷電源
5、 使用前未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收
6、 木工機(jī)械刀口部位無(wú)安全裝置
7、 機(jī)械上護(hù)管破損
8、 隨機(jī)機(jī)械安全裝置損壞、不起作用
9、 焊接機(jī)械外側(cè)防護(hù)擋板不全
10.電焊機(jī)一、二次無(wú)防護(hù)罩
11、焊機(jī)一次側(cè)未裝漏電保護(hù)裝置
12、焊機(jī)一次側(cè)導(dǎo)線截面過(guò)小
13、原手持電動(dòng)工具上電源線加長(zhǎng)
14、手持電動(dòng)工具外殼破裂
15、在危險(xiǎn)場(chǎng)合使用1類手持電動(dòng)工具
16、氧氣、乙炔瓶使用時(shí),間距小于5米
17、氧氣、乙炔瓶使用時(shí)距離明火小于10米,無(wú)隔離措施
18、乙炔氣瓶未直立使用
19、乙炔氣瓶使用時(shí)無(wú)回火裝置
20、露天高溫時(shí)使用氧氣、乙炔瓶無(wú)防曬措施
21、氣瓶存放處不符合要求
22、潛水泵工作時(shí)未站立水中使用
23、潛水泵電纜5米內(nèi)有接頭
24、潛水泵電纜破損戶
模板支撐體系
1、 模板工程無(wú)施工方案
2、 模板工程施工方案未按規(guī)定進(jìn)行審批
3、 未針對(duì)混凝土輸送方法采取有針對(duì)性安全措施
4、 模板支撐系統(tǒng)未按規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算
5、 模板支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求
6、 立柱間距不符合要求
7、 立柱底部無(wú)墊板
8、 未按規(guī)定設(shè)置橫向支撐
9、 模板上堆料超過(guò)設(shè)計(jì)要求
10.高處作業(yè)無(wú)安全防護(hù)措施
11、模板拆除未設(shè)置警戒線,無(wú)監(jiān)護(hù)人
12、留有懸空的模板未拆除
13、模板工程無(wú)驗(yàn)收手續(xù)
14、支拆模未進(jìn)行安全技術(shù)交底
15、作業(yè)孔洞和臨邊無(wú)防護(hù)措施
16、垂直交叉作業(yè)無(wú)上下隔離防護(hù)措施
施工電梯
1、 施工電梯吊籠安全裝置不靈敏
2、 施工電梯門連鎖裝置不起作用
3、 地面吊籠出入口無(wú)防護(hù)棚
4、 每層卸料口無(wú)安全防護(hù)門
5、 每層卸料口安全防護(hù)門不使用
6、 司機(jī)無(wú)證上崗作業(yè)
7、 超過(guò)規(guī)定載人、載物
8、 未加配重載人
9、 安裝拆卸外用電梯無(wú)施工方案
10、安裝、拆卸隊(duì)伍無(wú)資格證書
11、安裝拆卸外用電梯未履行安全技術(shù)交底
12、安裝完畢后未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收
13、驗(yàn)收中無(wú)量化驗(yàn)收內(nèi)容
14、架體垂直度超過(guò)說(shuō)明書要求
15、電氣控制無(wú)漏電保護(hù)裝置
16、在避雷保護(hù)范圍外無(wú)避雷裝置
17、外用電梯未經(jīng)機(jī)械檢測(cè)合格使用
18、未按規(guī)定要求辦理使用登記手續(xù)
塔吊
1、 塔式起重機(jī)未取得機(jī)械檢測(cè)合格證
2、 塔式起重機(jī)未按要求辦理使用登記手續(xù)
3、 吊鉤無(wú)防脫棘爪保險(xiǎn)裝置
4、 塔吊高度超過(guò)規(guī)定不安裝附墻裝置
5、 附墻裝置安裝不符合說(shuō)明書要求
6、 未制定塔吊安裝拆卸施工方案
7、 安裝單位無(wú)安裝資質(zhì)
8、 安裝單位的安裝資質(zhì)不符合要求
9、 基礎(chǔ)無(wú)隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)
10、塔吊與架空線路小于安全距離無(wú)防護(hù)措施
11、兩臺(tái)以上塔吊作業(yè)無(wú)防碰撞措施
12、安裝完畢后未按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收
13、安裝拆卸塔吊未履行安全技術(shù)交底
14、驗(yàn)收中無(wú)量化驗(yàn)收內(nèi)容
15、架體垂直度超過(guò)說(shuō)明書要求
16、電氣控制無(wú)漏電保護(hù)裝置
17、在避雷保護(hù)范圍外無(wú)避雷裝置