一、 現(xiàn)場(chǎng)平面布置
        1、危險(xiǎn)化學(xué)品（鋁粉）生產(chǎn)企業(yè)必須設(shè)置符合安全要求的危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)，安全距離符合規(guī)定。危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫(kù)與廠房安全距離不小于15M。
        2、辦公區(qū)域與與產(chǎn)生區(qū)域明顯界線，并采取相對(duì)獨(dú)立的管制措施。民用建筑、辦公區(qū)域與生產(chǎn)區(qū)域安全距離不小于25M。
        3、工廠內(nèi)建筑物、設(shè)施之間的防火間距必須滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。廠內(nèi)建筑物、設(shè)施之間的防火間距不小于10M。
        4、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不得通過(guò)廠區(qū)。
        5、企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距必須滿足相關(guān)行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距15M。
        6、跨越道路上空管架距路面的最小凈高不小于5M，并設(shè)置限速標(biāo)志。
        7、消防車道的凈寬不應(yīng)小于4.0M。
       
        二、檢測(cè)報(bào)警安全設(shè)施
        1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安裝壓力、溫度、液位、流量、濃度等報(bào)警設(shè)施。
        2、生產(chǎn)場(chǎng)所按規(guī)定設(shè)置可燃粉體、氣體、有毒有害氣體等自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警設(shè)施。
        3、在合適位置設(shè)置風(fēng)向標(biāo)，緊急疏散指示圖和標(biāo)志。
        三、生產(chǎn)場(chǎng)所及安全設(shè)施
        1、關(guān)鍵裝置、要害部位、重點(diǎn)車間、重點(diǎn)設(shè)備、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、重點(diǎn)輔助車間、安全裝置設(shè)置警示標(biāo)志。
        2、生產(chǎn)場(chǎng)所、庫(kù)房要合理劃分防火區(qū)，采用防火墻、防火門分隔。防火門向外開啟。
        3、庫(kù)房不得存在混放、超高超量存放等現(xiàn)象。鋁粉產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)、半成品存放量不大于200噸，儲(chǔ)罐區(qū)儲(chǔ)存汽油不得大于200噸， 柴油可折半計(jì)算。超過(guò)臨界儲(chǔ)存量按重大危險(xiǎn)源管理。
        4、廠房的建筑結(jié)構(gòu)要符合相應(yīng)耐火等級(jí)要求。
        5、生產(chǎn)場(chǎng)所通道暢通，逃生和避難的安全通道（梯）暢通。
        6、生產(chǎn)場(chǎng)所的防噪音、通風(fēng)、防護(hù)欄、防滑、防灼燙等設(shè)施完善。
        7、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的防護(hù)罩、防護(hù)屏、行程限制器，制動(dòng)、限速等設(shè)施要有效。
        8、車間、倉(cāng)庫(kù)、儲(chǔ)罐區(qū)的防雷、防靜電、防潮、防曬等設(shè)施要完善。
        9、密閉生產(chǎn)裝置系統(tǒng)不得有氣密泄漏現(xiàn)象。
        10、防爆膜耐壓符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。且有專人定期檢查，運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)資料齊發(fā)。
        11、特種設(shè)備、儲(chǔ)罐須經(jīng)法定單位檢測(cè)定格，并在有效期內(nèi)。
        12、壓力表必須定期校驗(yàn)，有校驗(yàn)記錄，有檢查合格證和檢驗(yàn)日期，有紅線。保持鉛封完好，表盤、表針清潔，表內(nèi)無(wú)泄漏。
        13、重大危險(xiǎn)源設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。警示標(biāo)志安裝在適當(dāng)、醒目位置。
        14、管道、閥門、法蘭、進(jìn)料口、放料口、支架、螺栓堅(jiān)固、完好無(wú)損、法蘭螺栓無(wú)缺，符合安全規(guī)定。
        15、防雷、防靜電設(shè)施完好可靠，經(jīng)法定單位檢測(cè)合格，并在有效期內(nèi)。
        16、各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標(biāo)志要安裝在適當(dāng)、醒目位置。
        17、按要求設(shè)置應(yīng)急照明等設(shè)施。
        18、消防設(shè)施須經(jīng)消防部門檢查合格，應(yīng)急救援物資、消防裝備要按規(guī)定配備并適用。
        19、統(tǒng)一配備各類合適的勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備，員工按要求正確佩戴或使用。
       
        四、供電系統(tǒng)安全管理
        1、變壓器間的通風(fēng)良好，油位、油溫正常，無(wú)雜音，接地良好，附屬設(shè)備完好。
        2、接地線有編號(hào)，裝拆接地線有記錄。標(biāo)識(shí)牌齊全。
        3、絕緣工具齊全，定期試驗(yàn)，有報(bào)告和記錄。
        4、防雷接地符合安全規(guī)定，有防雷檢測(cè)報(bào)告，并在有效期內(nèi)。
        5、電纜必須有阻燃措施。
        6、電纜溝防竄油氣、防腐蝕、防水措施落實(shí)；電纜隧道防火、防沉陷措施落實(shí)。
        7、電纜橋架符合設(shè)計(jì)規(guī)范。
        8、各種電氣、儀表是否符合防爆要求。
        9、危險(xiǎn)場(chǎng)所采用不產(chǎn)生火花的防爆電器設(shè)備。
       
        五、儲(chǔ)存運(yùn)輸
        1、鋁粉嚴(yán)禁露天存放。庫(kù)房必須干燥，嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通，暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。
        2、庫(kù)房必須遠(yuǎn)離火種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。
        3、包裝必須嚴(yán)密，不得破損。如有破損，應(yīng)立即采取措施。
        4、不得與其他類危險(xiǎn)化學(xué)品混儲(chǔ)混運(yùn)。特別鋁粉嚴(yán)禁與酸、堿、氧化劑、含水、潮解性等物品混合存放混合運(yùn)輸。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫(kù)存放，同車、船運(yùn)輸。
        5、裝卸搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸。運(yùn)輸用車船必須干燥，有良好防雨設(shè)施。
        6、裝運(yùn)危險(xiǎn)品的汽車必須“三證”（駕駛證、危險(xiǎn)品準(zhǔn)運(yùn)證、危險(xiǎn)品押運(yùn)證）齊全。
       
        六、防燃爆措施
        1、采用氮?dú)忪F化、分級(jí)系統(tǒng)循環(huán)工藝，用密閉循環(huán)氮?dú)庾鳛殇X粉輸送氣力，系統(tǒng)確保密封避免空氣的進(jìn)入，使氧含量在自動(dòng)控制連鎖范圍內(nèi)，一旦超標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)補(bǔ)加氮?dú)?，使系統(tǒng)氧含量控制在大大小于9%。
        2、采取靜電接地措施使已產(chǎn)生的靜電盡快逸散，免產(chǎn)生積累。鋁粉生產(chǎn)所用的每臺(tái)設(shè)備與設(shè)備、設(shè)備與管線、管線與管線、閥門與管線之間的法蘭、電氣、儀表之間的跨接等均應(yīng)用扁銅制連接起來(lái)，之后與防雷接地裝置互相連接起來(lái)。
        3、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的所有電氣設(shè)施，包括電氣開關(guān)、照明開關(guān)、臨時(shí)機(jī)電儀電設(shè)備等，均有可靠的靜電接地，并應(yīng)該構(gòu)成一個(gè)閉合回路的接地干線，靜電接地連接要求牢固，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度承受機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)引起的振動(dòng)，防止脫落或虛接。
        4、采用防靜電導(dǎo)電包裝桶（包括包裝工作臺(tái)。每個(gè)包裝桶和電子秤均須用靜電導(dǎo)線夾子連接到靜電接地網(wǎng)上，并要求連接良好；而且，鋁粉分級(jí)廠房、鋁粉包裝間、袋式過(guò)濾器及鋁粉倉(cāng)庫(kù)等建筑物其耐火等級(jí)均為二級(jí)，地面均采用30MM厚C20不發(fā)火花細(xì)石混凝土面層，不發(fā)火花地面。
        5、采用防靜電、不發(fā)火花地面。
        6、嚴(yán)禁穿戴化纖衣物進(jìn)入包裝現(xiàn)場(chǎng)或進(jìn)行包裝作業(yè)，防止靜電火花的產(chǎn)生。由于人體自身所攜帶的靜電能量可達(dá)到45MJ以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于鋁粉的最小點(diǎn)火能量15MJ,因此為杜絕人身靜電放電，工廠要求所有操作人員進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴統(tǒng)一發(fā)放的防靜電工作服，同時(shí)在粉塵濃度相對(duì)較大的分級(jí)包裝間出入口增設(shè)了靜電釋放棒或釋放球，操作人員可以及時(shí)排除人體所帶靜電，是防止人身靜電危害的有效措施之一。
        7、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用非防爆工、機(jī)具，應(yīng)使用防爆型銅制工具和木制工具。
        8、在生產(chǎn)及檢修過(guò)程中，要避免一切靜電火花的產(chǎn)生，堅(jiān)決杜絕用非防爆工具振打設(shè)備、管線。特別是在分級(jí)、輸送、包裝過(guò)程中，撞擊火花及電氣火花等都會(huì)引起火災(zāi)爆炸的產(chǎn)生。
        9、袋式過(guò)濾器和扁袋過(guò)濾器內(nèi)部的布袋均采用防靜電過(guò)濾布，每個(gè)布袋之間用銅制導(dǎo)電線互相連接起來(lái)再與設(shè)備外殼的靜電接地互相連接，形成一體，可以不斷泄漏靜電或進(jìn)行電暈放電，以降低布袋電位，防止火花放電的發(fā)生。
        10、防爆膜抗爆強(qiáng)度必須小于生產(chǎn)裝置抗沖擊強(qiáng)度。
        11、必須定期對(duì)作業(yè)場(chǎng)所地面、設(shè)備、管線上鋁粉進(jìn)行清理，避免沉積；清理粉塵時(shí)，要避免鋁粉粉塵飛揚(yáng)。