各單位：
        近期發(fā)現(xiàn)各單位在電氣焊作業(yè)過程中存在安全隱患，為確保安全生產(chǎn)，杜絕安全事故的發(fā)生，特對(duì)電、氣焊現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)做如下規(guī)定，要求各單位認(rèn)真組織學(xué)習(xí)。
        一 、 通用規(guī)定
        1、必須嚴(yán)格按照電、氣焊相關(guān)安全作業(yè)規(guī)程進(jìn)行操作。
        2、使用電氣焊修理機(jī)電設(shè)備時(shí)，必須注意機(jī)電設(shè)備外殼有無良好接地，以防操作者觸電；帶電的設(shè)備禁止進(jìn)行焊割作業(yè)。
        3、焊、割儲(chǔ)存過易燃、易爆和有毒物品的容器，必須先徹底清洗，將蓋打開，否則不準(zhǔn)進(jìn)行焊、割。
        4、在焊接儲(chǔ)存過有毒物品的容器內(nèi)及一般金屬容器內(nèi)作業(yè)，必須加強(qiáng)通風(fēng)措施，必要時(shí)可佩戴防毒面具，并有人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
        5、不準(zhǔn)焊、割密閉的和內(nèi)有壓力（液體和氣體）的容器。
        6、不準(zhǔn)在裝有易燃、易爆有毒物品的容器場(chǎng)地附近和儲(chǔ)有易燃、易爆物品室內(nèi)進(jìn)行焊割作業(yè)。
        7、高空作業(yè)要扎好安全帶或設(shè)腳手架。
        二、電焊安全管理規(guī)定
        1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行，一次線長(zhǎng)度不得超過5米。
        2、電焊機(jī)設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作。
        3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。更換焊條應(yīng)戴手套，潮濕地點(diǎn)應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。
        4、在密閉的金屬容器內(nèi)施焊，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)
        5、不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線，所有地線接頭，必須連接牢固。
        6、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬高攀登。
        7、焊接的容器內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)較潮濕時(shí)，作業(yè)前應(yīng)采取必要的絕緣防護(hù)措施和專人監(jiān)護(hù)方能作業(yè)。
        8、打火前必須戴好電焊帽，并要告訴輔助人員躲避孤光。在清除鐵銹或熔渣時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡。
        9、雷雨時(shí)，不得進(jìn)行露天焊接作業(yè)。
        10、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。
        11、工作結(jié)束，應(yīng)切斷電源，檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無起火危險(xiǎn)后，方可離開。
        三、氣焊、割安全管理規(guī)定
        1、操作前，必須確認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無易燃易爆物品，乙炔氣瓶、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象每月利用肥皂水檢查一次漏氣，嚴(yán)禁使用明火檢漏。
        2、氧氣瓶、乙炔氣瓶必須配備防震圈（2個(gè)/瓶）且氧氣瓶與乙炔氣瓶之間的距離應(yīng)不小于5米，嚴(yán)禁亂搬氣瓶；氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火的距離應(yīng)至少為10米。
        3、嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔發(fā)生器靠近熱源和電源箱；并不得放在高壓線及一切電線的下面；切勿在強(qiáng)陽光下爆曬；應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上風(fēng)處，以免引起爆炸。氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10m 以上。
        4、氧氣瓶應(yīng)直立放置，設(shè)支架穩(wěn)固，防止傾倒。
        5、乙炔瓶必須立放，嚴(yán)禁橫、躺、臥以免丙酮流出，引起燃燒爆炸。
        6、乙炔氣軟管在使用過程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁用彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，乙炔氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。
        7、開啟氣瓶閥門時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，減壓后的壓力應(yīng)該在壓力表的綠色指示范圍內(nèi)。
        8、氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。
        9、使用前，應(yīng)檢查割炬的射吸能力、各連接處密封情況。
        10、點(diǎn)火時(shí)，先微開預(yù)熱氧閥，再開乙炔氣閥，迅速用電子槍點(diǎn)火，調(diào)整火焰，待工件預(yù)熱至燃點(diǎn)，再開高壓切割氧進(jìn)行切割。開啟時(shí)不應(yīng)過猛，以防噴射出熔融鐵水。
        11、當(dāng)割炬由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出爆鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，并將割炬放入水中冷卻。注意最好不要關(guān)氧氣閥。
        12、熄滅火焰時(shí)，應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔氣和預(yù)熱氧氣閥門。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)乙炔氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。
        13、割件表面切割前應(yīng)先清除氧化皮及油污等，以防氧化皮剝落分離時(shí)傷害眼睛和阻塞割嘴，產(chǎn)生回火。
        14、氧氣瓶中的氧氣乙炔普氣瓶中的乙炔氣嚴(yán)禁全部用完，氧氣瓶至少應(yīng)留有不小于1Mpa的剩余壓力，而乙炔氣瓶中剩余壓力不應(yīng)小于0.1Mpa。
        15、不要在水泥地上焊、割，必要時(shí)工作物下墊鐵板，以防水泥飛濺傷人。
        16、工作結(jié)束或離開現(xiàn)場(chǎng)后，必須關(guān)閉割炬并放好，且必須立即關(guān)閉氧氣、乙炔氣瓶，工作結(jié)束后，應(yīng)立即整理好橡膠皮管，滅絕火種，并清掃工作現(xiàn)場(chǎng)。