2.1.設(shè)備修理應貫徹計劃修理與視情修理相結(jié)合的原則，通過定期檢測，掌握機械設(shè)備的技術(shù)狀況，避免機械設(shè)備帶病運行、不壞不修、亂拆亂換或過度修理現(xiàn)象。

2.2.生產(chǎn)設(shè)備由生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)備的實際運行時間和設(shè)備的動力性等要求，編制設(shè)備定期維修計劃，并報總經(jīng)理批準。

2.3.設(shè)備的定期維修由生產(chǎn)部根據(jù)定期維修計劃及生產(chǎn)情況分批進行。

2.4.在進行定期維修時必須堅持“質(zhì)量第一”的原則，保證設(shè)備維修后有穩(wěn)定的技術(shù)性能狀況，達到規(guī)定的質(zhì)量標準和各項技術(shù)經(jīng)濟指標。

2.5.管理部修理人員嚴格按安全技術(shù)措施和有關(guān)技術(shù)規(guī)范進行作業(yè)。

2.6.修理過程中控制好質(zhì)量和進度、質(zhì)量和成本的關(guān)系，加強維修工藝的管理，確保維修質(zhì)量。

2.7.設(shè)備修理必須嚴格執(zhí)行修理前、修理中、修理后的“三檢制度”，嚴把修理過程控制關(guān)，質(zhì)量不合格的材料、配件不準使用，質(zhì)量不合格的總成不得裝配，修理不合格的設(shè)備不能投入使用。

2.8.承修單位應建立“自檢、互檢、專檢”的三檢制度，徹底消除各種隱患問題。

2.9.管理部電工組對各生產(chǎn)設(shè)備建立易損、易耗零件及易損、易耗零件清單，并對易損、易耗零件建立安全庫存。