為了加強(qiáng)設(shè)備事故管理,減少事故損失,降低設(shè)備事故故障停機(jī)率,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對原設(shè)備事故規(guī)定的主要修改內(nèi)容如下:—— 理順了事故上報(bào)、搶修和分析處理全過程的管理流程,新增了管理流程圖?!?增加了發(fā)生設(shè)備事故的查處和事實(shí)確認(rèn)要求?!?明確了各類設(shè)備事故(含故障)中涉及人員傷害的,由裝備環(huán)保部會同安全生產(chǎn)管理部進(jìn)行分析與處理?!?強(qiáng)調(diào)了事故的責(zé)任考核和防范管理。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備事故的定義、范圍、分析、處理、統(tǒng)計(jì)上報(bào)及考核等管理事項(xiàng)。
2 術(shù)語和定義
設(shè)備事故
正式投入生產(chǎn)的各種設(shè)備,在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備零件、構(gòu)件損壞,或因本部門設(shè)備原因造成能源供應(yīng)中斷,致使生產(chǎn)突然中斷稱為設(shè)備事故。
3 規(guī)范性引用文件??? 工傷事故管理規(guī)定?? QG/SWG SA 01-2001
4 職責(zé)
4.1裝備環(huán)保部負(fù)責(zé)對公司設(shè)備事故的管理,組織設(shè)備安全檢查、事故處理、統(tǒng)計(jì)、分析、考核和匯總上報(bào)。4.2 安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)設(shè)備事故中涉及人身傷害的管理。4.3 各部門負(fù)責(zé)本部門設(shè)備事故的處理和預(yù)防管理。
5 管理業(yè)務(wù)流程(見下頁)
6 管理內(nèi)容與要求
6.1 事故確認(rèn)與上報(bào)
6.1.1一般設(shè)備事故發(fā)生,發(fā)生部門必須在24小時(shí)內(nèi)向裝備環(huán)保部報(bào)告簡要情況,及時(shí)組織本部門人員及有關(guān)部門進(jìn)行事故的確認(rèn)和分析,并在設(shè)備修復(fù)后一周內(nèi)上報(bào)“設(shè)備事故分析報(bào)告”。
6.1.2特大或重大設(shè)備事故發(fā)生,發(fā)生部門必須在一小時(shí)內(nèi)向裝備環(huán)保部報(bào)告簡要情況,裝備環(huán)保部應(yīng)立即向主管副總經(jīng)理報(bào)告,并到現(xiàn)場組織事故處理工作。事故所在部門必須在設(shè)備修復(fù)后一周內(nèi)上報(bào)“設(shè)備事故分析報(bào)告”。
6.1.3 各部門每月填報(bào)“設(shè)備事故月報(bào)表”,于下月4日前上報(bào)裝備環(huán)保部。
6.2 設(shè)備事故分級
6.2.1特大設(shè)備事故:設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬元及以上。
6.2.2重大設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一
a)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬元及以上、一百萬元以下;
b) 主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故造成停產(chǎn)二十四小時(shí)以上。
設(shè)備事故管理流程圖
6.2.3一般設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一
a)??? 設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在三萬元及以上、十萬元以下;
b) 主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故造成停產(chǎn)四小時(shí)及以上、二十四小時(shí)以下;
c) 性質(zhì)嚴(yán)重的險(xiǎn)兆事故(如行車墜鉤)。
6.2.4 設(shè)備故障:因設(shè)備原因造成主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)五分鐘以上、四小時(shí)以下,為設(shè)備故障。
6.3 下列情況不列為設(shè)備事故
6.3.1生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作時(shí),安全件損壞致使生產(chǎn)中斷但未造成其它設(shè)備損壞。
6.3.2生產(chǎn)過程中如軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄結(jié)晶器、剪刀板、運(yùn)輸機(jī)皮帶等損壞致使生產(chǎn)中斷。
6.3.3生產(chǎn)工藝事故如煉鋼爐跑鋼、軋機(jī)卡鋼、纏輥、斷輥、堆鋼等致使生產(chǎn)中斷但未造成設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)損壞。
6.3.4不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞致使生產(chǎn)中斷者。
6.4 事故處理
6.4.1各類設(shè)備事故(含故障)都必須納入事故管理范圍,必須進(jìn)行及時(shí)的分析與處理。
6.4.2設(shè)備發(fā)生事故或故障,必須迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。特大、重大設(shè)備事故由所在部門會同設(shè)備工程公司和其他有關(guān)部門組織搶修。參加搶修的單位必須服從統(tǒng)一指揮,不得互相推委,以防事故擴(kuò)大。
6.4.3事故發(fā)生后應(yīng)立即組織事故分析。對事故應(yīng)堅(jiān)持做到“三不放過”(即事故原因不明、責(zé)任不清不放過;事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過;防范措施沒有落實(shí)不放過)。
6.4.4凡發(fā)生重、特大設(shè)備事故,須成立由公司主管副總經(jīng)理為首的事故調(diào)查小組,主持分析,提出處理意見。成員單位包括:裝備環(huán)保部、安全生產(chǎn)管理部、公司工會、事故發(fā)生部門的主管領(lǐng)導(dǎo)及其他有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)參加。
6.4.5一般事故由所在部門主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員分析,提出處理意見,報(bào)裝備環(huán)保部審定。
6.5 事故統(tǒng)計(jì)與指標(biāo)考核
6.5.1 事故次數(shù):設(shè)備發(fā)生事故致使生產(chǎn)中斷,按中斷一次計(jì)算一次的辦法。
6.5.2事故時(shí)間:按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算,有備用機(jī)組的設(shè)備按事故設(shè)備停機(jī)到備用機(jī)組開機(jī)的時(shí)間計(jì)算。
6.5.3設(shè)備修復(fù)費(fèi):修復(fù)或更換損壞的設(shè)備所使用的材料、備件、人工及管理費(fèi)用等;無法修復(fù)的設(shè)備為設(shè)備相應(yīng)的現(xiàn)行價(jià)格。
6.5.4 主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備故障次數(shù)和停機(jī)時(shí)間亦必須進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和上報(bào)。
6.5.5主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備事故故障停機(jī)率是設(shè)備管理的主要技術(shù)管理指標(biāo),
其計(jì)算公式為:事故故障停機(jī)率
=(考核設(shè)備事故時(shí)間+考核設(shè)備故障時(shí)間)÷考核設(shè)備日歷臺時(shí)×100%
6.5.6設(shè)備事故的主要統(tǒng)計(jì)指標(biāo)納入方針目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,實(shí)行否決考核。具體考核辦法另行規(guī)定。
6.6 設(shè)備事故的防范
6.6.1設(shè)備事故管理要貫徹“預(yù)防為主”的方針,積極推行設(shè)備點(diǎn)檢制,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,對設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行動態(tài)管理。
6.6.2每年開展二次設(shè)備安全大檢查,由裝備環(huán)保部會同安全生產(chǎn)管理部組成設(shè)備安全大檢查領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組,對設(shè)備隱患進(jìn)行檢查和督促整改,并組織對特種設(shè)備(電氣、起重設(shè)備、壓力容器、工業(yè)建筑)進(jìn)行季節(jié)性檢查。
6.6.3各部門要定期對職工進(jìn)行預(yù)防事故教育。要害部門要定期進(jìn)行反事故演習(xí)。
7 ?檢查與考核
7.1 本標(biāo)準(zhǔn)由裝備環(huán)保部組織實(shí)施、檢查,提供考核依據(jù);
7.2 違章指揮和違章操作造成一般設(shè)備事故,作一般違標(biāo)處理。
7.3 發(fā)生重大設(shè)備事故,作嚴(yán)重違標(biāo)處理,并行使設(shè)備否決權(quán)。
7.4 發(fā)生特大設(shè)備事故,或一年發(fā)生二次重大設(shè)備事故,作嚴(yán)重違標(biāo)處理,行使設(shè)備否決權(quán),并對事故發(fā)生部門主要領(lǐng)導(dǎo)追究行政責(zé)任。
7.5對事故隱瞞不報(bào)、弄虛作假、嫁禍于人或不負(fù)責(zé)任、搶修不力造成事故擴(kuò)大者,對有關(guān)責(zé)任者處以重罰,并對發(fā)生部門主要領(lǐng)導(dǎo)追究行政責(zé)任。
7.6 公司ERP推進(jìn)辦公室對裝備環(huán)保部組織實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。
?
為了加強(qiáng)設(shè)備事故管理,減少事故損失,降低設(shè)備事故故障停機(jī)率,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對原設(shè)備事故規(guī)定的主要修改內(nèi)容如下:——
理順了事故上報(bào)、搶修和分析處理全過程的管理流程,新增了管理流程圖?!?增加了發(fā)生設(shè)備事故的查處和事實(shí)確認(rèn)要求?!?明確了各類設(shè)備事故(含故障)中涉及人員傷害的,由裝備環(huán)保部會同安全生產(chǎn)管理部進(jìn)行分析與處理?!?/p>
強(qiáng)調(diào)了事故的責(zé)任考核和防范管理。
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了設(shè)備事故的定義、范圍、分析、處理、統(tǒng)計(jì)上報(bào)及考核等管理事項(xiàng)。
2 術(shù)語和定義
設(shè)備事故
正式投入生產(chǎn)的各種設(shè)備,在生產(chǎn)過程中造成設(shè)備零件、構(gòu)件損壞,或因本部門設(shè)備原因造成能源供應(yīng)中斷,致使生產(chǎn)突然中斷稱為設(shè)備事故。
3 規(guī)范性引用文件??? 工傷事故管理規(guī)定?? QG/SWG SA 01-2001
4 職責(zé)
4.1裝備環(huán)保部負(fù)責(zé)對公司設(shè)備事故的管理,組織設(shè)備安全檢查、事故處理、統(tǒng)計(jì)、分析、考核和匯總上報(bào)。4.2 安全生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)設(shè)備事故中涉及人身傷害的管理。4.3 各部門負(fù)責(zé)本部門設(shè)備事故的處理和預(yù)防管理。
5 管理業(yè)務(wù)流程(見下頁)
6 管理內(nèi)容與要求
6.1 事故確認(rèn)與上報(bào)
6.1.1
一般設(shè)備事故發(fā)生,發(fā)生部門必須在24小時(shí)內(nèi)向裝備環(huán)保部報(bào)告簡要情況,及時(shí)組織本部門人員及有關(guān)部門進(jìn)行事故的確認(rèn)和分析,并在設(shè)備修復(fù)后一周內(nèi)上報(bào)“設(shè)備事故分析報(bào)告”。
6.1.2
特大或重大設(shè)備事故發(fā)生,發(fā)生部門必須在一小時(shí)內(nèi)向裝備環(huán)保部報(bào)告簡要情況,裝備環(huán)保部應(yīng)立即向主管副總經(jīng)理報(bào)告,并到現(xiàn)場組織事故處理工作。事故所在部門必須在設(shè)備修復(fù)后一周內(nèi)上報(bào)“設(shè)備事故分析報(bào)告”。
6.1.3
各部門每月填報(bào)“設(shè)備事故月報(bào)表”,于下月4日前上報(bào)裝備環(huán)保部。
6.2 設(shè)備事故分級
6.2.1
特大設(shè)備事故:設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在一百萬元及以上。
6.2.2
重大設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一
a)設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在十萬元及以上、一百萬元以下;
b) 主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故造成停產(chǎn)二十四小時(shí)以上。
設(shè)備事故管理流程圖
盡快???????????????? 一小時(shí)內(nèi)
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?簡要情況報(bào)裝備環(huán)保部(重大、特大事故裝備環(huán)保部有關(guān)人員速到現(xiàn)場) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? |
否
否
? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?整改處理和預(yù)防 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? |
6.2.3
一般設(shè)備事故:凡達(dá)到下列條件之一
a)???設(shè)備事故的設(shè)備修復(fù)費(fèi)在三萬元及以上、十萬元以下;
b) 主要生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生事故造成停產(chǎn)四小時(shí)及以上、二十四小時(shí)以下;
c) 性質(zhì)嚴(yán)重的險(xiǎn)兆事故(如行車墜鉤)。
6.2.4
設(shè)備故障:因設(shè)備原因造成主要生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)五分鐘以上、四小時(shí)以下,為設(shè)備故障。
6.3 下列情況不列為設(shè)備事故
6.3.1
生產(chǎn)過程中設(shè)備的安全保護(hù)裝置正常動作時(shí),安全件損壞致使生產(chǎn)中斷但未造成其它設(shè)備損壞。
6.3.2
生產(chǎn)過程中如軋輥、導(dǎo)衛(wèi)裝置、風(fēng)口、渣口、燒嘴、氧槍、連鑄結(jié)晶器、剪刀板、運(yùn)輸機(jī)皮帶等損壞致使生產(chǎn)中斷。
6.3.3
生產(chǎn)工藝事故如煉鋼爐跑鋼、軋機(jī)卡鋼、纏輥、斷輥、堆鋼等致使生產(chǎn)中斷但未造成設(shè)備或廠房結(jié)構(gòu)損壞。
6.3.4
不可抗拒的自然災(zāi)害造成設(shè)備損壞致使生產(chǎn)中斷者。
6.4 事故處理
6.4.1
各類設(shè)備事故(含故障)都必須納入事故管理范圍,必須進(jìn)行及時(shí)的分析與處理。
6.4.2
設(shè)備發(fā)生事故或故障,必須迅速組織搶修,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。特大、重大設(shè)備事故由所在部門會同設(shè)備工程公司和其他有關(guān)部門組織搶修。參加搶修的單位必須服從統(tǒng)一指揮,不得互相推委,以防事故擴(kuò)大。
6.4.3
事故發(fā)生后應(yīng)立即組織事故分析。對事故應(yīng)堅(jiān)持做到“三不放過”(即事故原因不明、責(zé)任不清不放過;事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過;防范措施沒有落實(shí)不放過)。
6.4.4
凡發(fā)生重、特大設(shè)備事故,須成立由公司主管副總經(jīng)理為首的事故調(diào)查小組,主持分析,提出處理意見。成員單位包括:裝備環(huán)保部、安全生產(chǎn)管理部、公司工會、事故發(fā)生部門的主管領(lǐng)導(dǎo)及其他有關(guān)部門的領(lǐng)導(dǎo)參加。
6.4.5
一般事故由所在部門主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員分析,提出處理意見,報(bào)裝備環(huán)保部審定。
6.5 事故統(tǒng)計(jì)與指標(biāo)考核
6.5.1
事故次數(shù):設(shè)備發(fā)生事故致使生產(chǎn)中斷,按中斷一次計(jì)算一次的辦法。
6.5.2
事故時(shí)間:按設(shè)備停機(jī)到設(shè)備具備恢復(fù)生產(chǎn)條件之間的時(shí)間計(jì)算,有備用機(jī)組的設(shè)備按事故設(shè)備停機(jī)到備用機(jī)組開機(jī)的時(shí)間計(jì)算。
6.5.3
設(shè)備修復(fù)費(fèi):修復(fù)或更換損壞的設(shè)備所使用的材料、備件、人工及管理費(fèi)用等;無法修復(fù)的設(shè)備為設(shè)備相應(yīng)的現(xiàn)行價(jià)格。
6.5.4
主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備故障次數(shù)和停機(jī)時(shí)間亦必須進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和上報(bào)。
6.5.5
主要生產(chǎn)設(shè)備的設(shè)備事故故障停機(jī)率是設(shè)備管理的主要技術(shù)管理指標(biāo),
其計(jì)算公式為:事故故障停機(jī)率
=(考核設(shè)備事故時(shí)間+考核設(shè)備故障時(shí)間)÷考核設(shè)備日歷臺時(shí)×100%
6.5.6
設(shè)備事故的主要統(tǒng)計(jì)指標(biāo)納入方針目標(biāo)和經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,實(shí)行否決考核。具體考核辦法另行規(guī)定。
6.6 設(shè)備事故的防范
6.6.1
設(shè)備事故管理要貫徹“預(yù)防為主”的方針,積極推行設(shè)備點(diǎn)檢制,開展設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測,對設(shè)備技術(shù)狀況進(jìn)行動態(tài)管理。
6.6.2
每年開展二次設(shè)備安全大檢查,由裝備環(huán)保部會同安全生產(chǎn)管理部組成設(shè)備安全大檢查領(lǐng)導(dǎo)小組和工作小組,對設(shè)備隱患進(jìn)行檢查和督促整改,并組織對特種設(shè)備(電氣、起重設(shè)備、壓力容器、工業(yè)建筑)進(jìn)行季節(jié)性檢查。
6.6.3
各部門要定期對職工進(jìn)行預(yù)防事故教育。要害部門要定期進(jìn)行反事故演習(xí)。
7 ?檢查與考核
7.1 本標(biāo)準(zhǔn)由裝備環(huán)保部組織實(shí)施、檢查,提供考核依據(jù);
7.2 違章指揮和違章操作造成一般設(shè)備事故,作一般違標(biāo)處理。
7.3 發(fā)生重大設(shè)備事故,作嚴(yán)重違標(biāo)處理,并行使設(shè)備否決權(quán)。
7.4 發(fā)生特大設(shè)備事故,或一年發(fā)生二次重大設(shè)備事故,作嚴(yán)重違標(biāo)處理,行使設(shè)備否決權(quán),并對事故發(fā)生部門主要領(lǐng)導(dǎo)追究行政責(zé)任。
7.5對事故隱瞞不報(bào)、弄虛作假、嫁禍于人或不負(fù)責(zé)任、搶修不力造成事故擴(kuò)大者,對有關(guān)責(zé)任者處以重罰,并對發(fā)生部門主要領(lǐng)導(dǎo)追究行政責(zé)任。
7.6 公司ERP推進(jìn)辦公室對裝備環(huán)保部組織實(shí)施本標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行檢查監(jiān)督。