本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了空壓機(jī)操作工的基本任務(wù)、職責(zé)與權(quán)限,作業(yè)前準(zhǔn)備,作業(yè)內(nèi)容、方法及要求、工作關(guān)系與信息傳遞,檢查與考核、質(zhì)量記錄。適用于空壓機(jī)站空壓機(jī)操作崗位的作業(yè)。
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《離心式壓縮機(jī)技術(shù)操作規(guī)程》;
3.2.1? 對帶病的設(shè)備有權(quán)拒絕投入運行。
3.2.2 ?對違章指揮和違反操作規(guī)程,有礙設(shè)備、人身安全,又無安全措施的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.2.3? 對新檢修的空壓機(jī)組、控制系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施不完整或作用不良、項目漏修等隱患時,有權(quán)拒絕投入運行。
4? 工作前準(zhǔn)備與接班檢查
4.1? 班前準(zhǔn)備
4.1.1? 上崗前要充分休息好,嚴(yán)禁酒后上崗。
4.1.2? 提前15分鐘上崗,穿戴好勞動保護(hù)用品,開好班前會。
4.1.3? 聽班長傳達(dá)調(diào)度指令,下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。
4.1.4? 空壓機(jī)操作工必須熟練掌握崗位操作要領(lǐng),了解設(shè)備技術(shù)狀況。
4.1.5? 禁止越崗操作設(shè)備。
4.1.6? 空壓機(jī)操作工要做到日檢查(壓力、流量、溫度、泄露、異音、振動、給油狀況、磨損、松動、裂紋、腐蝕等是否有異?,F(xiàn)象)。
4.1.7? 禁止串崗、睡崗、閑談、娛樂、飲食等違紀(jì)行為。
4.2? 接班檢查
4.2.1? 聽取交班者介紹設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、工作環(huán)境、安全情況、點檢情況,填寫交接班記錄。
4.2.2? 清點當(dāng)班所用工具器具。
4.3? 接班后應(yīng)做的事項
4.3.1? 認(rèn)真查看班前點檢作業(yè)卡,有問題時查明情況并及時處理匯報。
4.3.2? 在當(dāng)班時間內(nèi),必須按點檢作業(yè)卡逐項點檢,并認(rèn)真作好記錄。
4.3.3? 根據(jù)給油脂標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行給油脂作業(yè)。?
4.3.4? 根據(jù)點檢路線對設(shè)備進(jìn)行日點檢,觀察設(shè)備的流量、壓力、溫度、泄露、振動等情況,機(jī)組供水、供電、供油情況,并進(jìn)行簡單的緊固、調(diào)整、修復(fù)作業(yè)。
?4.3.5? 當(dāng)出現(xiàn)和得知設(shè)備有異常情況時,應(yīng)在查明的基礎(chǔ)上設(shè)法排除。不能處理時,應(yīng)向班長報告,立即停止運行。及時通知崗位維修工進(jìn)行處理。并將情況記入點檢作業(yè)卡。嚴(yán)禁設(shè)備帶隱患強(qiáng)行作業(yè)。
4.3.6? 交接班時,應(yīng)將當(dāng)班情況交接清楚。
5? 作業(yè)程序、方法與要求
5.1? 離心壓縮機(jī)組的啟動準(zhǔn)備
5.1.1? 空氣過濾器具備啟動條件。
5.1.2? 所有啟動連鎖調(diào)整完畢,靈敏好用,投入連鎖。
5.1.3? 各級冷卻器通水后,排水、排氣,確認(rèn)冷卻水通暢。
5.1.4? 檢查油箱油位應(yīng)在1/2~2/3,油溫應(yīng)在25℃~30℃啟動主油泵,供油壓力不低于0.25Mpa,供油溫度控制在30℃~45℃之間。
5.1.5 ?進(jìn)口導(dǎo)葉管開至5℃到10℃左右。
5.1.6? 手動放空閥和防喘振放空閥置全開位置,出口閥置全關(guān)位置。
5.1.7? 手動盤車數(shù)圈,檢查有無異常。
5.1.8? 一切條件具備,允許啟動燈亮后,方可準(zhǔn)許啟動主電機(jī)。
5.2? 壓縮機(jī)啟動操作
5.2.1? 具備啟動條件,允許啟動燈亮后,在值班長監(jiān)護(hù)下啟動主電機(jī)。
5.2.2? 檢查機(jī)組運轉(zhuǎn)聲音是否正常,逐步開大進(jìn)口導(dǎo)葉閥。
5.2.3? 逐漸關(guān)小放空閥以提高壓縮機(jī)出口壓力,同時檢查各部位溫度、壓力、振動的變化情況有無異常。
5.2.4? 當(dāng)出口壓力升至正常工作壓力(0.5~0.58mpa)后,檢查各部工藝參數(shù),如有異常,緩慢打開出口閥,轉(zhuǎn)入正常操作。
5.3? 壓縮機(jī)停機(jī)操作
5.3.1? 接到停機(jī)指令后,逐步打開放空閥,以至全開,降低機(jī)后壓力,同時逐漸關(guān)閉出口閥,關(guān)小進(jìn)口導(dǎo)葉閥至10℃使壓縮機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
5.3.2? 停止主電機(jī)運轉(zhuǎn)。
5.3.3? 主電機(jī)停止20~30分鐘后,方可停止油泵運轉(zhuǎn)。
5.3.4? 主油泵停止后,停止排煙風(fēng)機(jī)。
5.3.5? 冬季長期停機(jī),必須將管道和冷卻器內(nèi)積水排凈,以防凍壞設(shè)備。
5.4? 壓縮機(jī)組異常情況的緊急停車
壓縮機(jī)組出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)采用緊急停車措施。
5.4.1? 任一軸承溫度高于75℃,采用措施無效時。
5.4.2? 油箱油位下降至最低油位,采取措施無法制止下降時。
5.4.3? 潤滑油壓力低于0.12MPa以下,備用油泵不能啟動。
5.4.4? 冷卻水總管壓力下降至0.13mpa以下,或由于冷卻水量不足導(dǎo)致油溫、氣溫、急劇升高不止時。
5.4.5? 任一支管油路、水路堵塞,導(dǎo)致油壓,水壓突然大幅度升高時。
5.4.6? 突然停電、停水。
5.4.7 ?電機(jī)打火、冒煙時。
5.4.8? 機(jī)組任一部位有碰撞,麼擦聲響一劇烈振動時。
5.4.9? 潤滑油壓力急劇下降至0.07mpa以下,啟動備用泵無法恢復(fù),油壓停機(jī)聯(lián)鎖失靈時。
5.4.10? 任一軸承溫度急劇升高至80℃以上,任一軸承或密封處冒煙,軸溫停機(jī)聯(lián)鎖失靈時。
6? 離心壓縮機(jī)組設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)
序號 | 設(shè)備名稱 | 潤滑油(脂)牌號 | 給油脂場所 | 給油脂標(biāo)準(zhǔn) | 分工 | ||
加油量 | 周期 | 操作 | 檢修 | ||||
1 | 空壓壓縮機(jī)油箱 | N32#抗氧耐磨 汽輪機(jī)油 | 軸承腔 | 639升 | 檢測 | √ | ? |
2 | 壓縮機(jī)軸承 | 按說明書 | 軸承腔 | 按說明書 | 檢測 | ? | ? |
3 | 空壓機(jī)室循環(huán)水泵 | 46#全耗損系統(tǒng)油 | 軸承腔 | 油標(biāo)1/2—2/3 | 檢測 | √ | ? |
4 | 空壓機(jī)循環(huán)水涼水塔風(fēng)扇 | 按說明書 | 軸承腔 | 注滿 | 檢測 | ? | √ |
?