一、開機前必須檢查機身池內(nèi)的潤滑油面應達到規(guī)定范圍內(nèi)。
二、工作時經(jīng)常保持注油充足，檢查注油器向氣缸內(nèi)注油正常。
三、冷卻油水及時放出，中間冷卻時每半小時放一次，儲氣缸每八小時放一次。
四、隨時檢查儀表和各部溫度是否在技術要求的范圍之內(nèi)。
五、每日檢查一次壓縮機的界限是否完好，安全防護罩是否牢固。
六、每工作35-40小時后：
（1）、清潔各級排氣閥，除去油后，檢查彈簧有無拆斷歪斜及壓縮變性情況，并更換之。
（2）、清潔機身內(nèi)潤滑油過濾網(wǎng)。
（3）、清潔空氣過濾消聲器。
（4）、對一二級氣缸的上下間隙，用青鋁條測壓，并與前記錄相比較有無變化，然后檢查牢固十字頭與活塞桿相連接處的并帽。
（5）、檢查連桿螺栓之螺帽有無松動，檢查平衡鐵螺釘之鉛封是否完好。
（6）、檢查各件底腳螺栓有無松動。
（7）、檢查電機軸承是否完好和潤滑油情況，檢查電機車輛的絕緣情況，接線樁的完好情況。
七、每工作1000-1100小時后：
（1）更換機身油池內(nèi)的潤滑油，并清洗機身油池及所有油管、油泵等。
（2）清洗注油器部件
（3）清洗注油器至氣缸的油管及進油單向閥，并檢查其嚴密性。
（4）檢驗壓力表及油壓表，吹洗其管路、清洗壓力表閥門。
（5）清洗壓力調(diào)節(jié)器濾網(wǎng)，并洗其管路，檢查各部件作用性能。
八、每工作4000-4500小時后，要洗清機身各個部位的積垢，并測量各摩擦面的配合間隙是否正常，超過使用范圍時，需更換或修理
九、填寫檢查維修記錄。

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