機架安裝
機架組裝時的安全要求:
(1)機架各部件應(yīng)平放、有序。????????????
(2)組裝場地應(yīng)平整,支撐基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固可靠。
(3)待支腿墊平、放穩(wěn)穿人4個以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鈞。?????
(4)在較窄的機架支腿上行走和作業(yè)時應(yīng)采取防滑和防墜落措施 。??
(5)對機架組合縫進行打磨時, 工作人員應(yīng)戴防護鏡。 對機架組合縫進行.焊接時, 應(yīng)符合焊接的有關(guān)安全規(guī)定。
機架安裝調(diào)整時的安全要求:
1、機架吊裝前應(yīng)清除支腿各區(qū)間的雜物, 所有焊縫的藥皮等氧化物應(yīng)敲打干凈,?????????????????????
并應(yīng)用壓縮空氣將金屬微粒及塵土等徹底吹凈方能起吊就位 。
2、機架應(yīng)在焊接與氣割工作做完后再吊裝, 必須在機坑內(nèi)進行焊接與氣割時,??????????????????????
應(yīng)采取相應(yīng)的保護措施,并應(yīng)派專人監(jiān)護,嚴防火花或割下來的鐵塊等物掉入發(fā)電機定子與轉(zhuǎn)子的各部位。
3、上機架蓋板、上擋風(fēng)板、滅火水管等,應(yīng)在上機架吊裝前組裝焊接完畢。
4、上機架吊裝后,應(yīng)做好防止雜物掉入發(fā)電機空氣間隙的保護措施。
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轉(zhuǎn)子組裝
?輪鼓熱套時的安全要求
1、采用輪裁套軸時, 主軸垂直度找正后應(yīng)用螺栓將主軸緊圍在基礎(chǔ)上, 輪戰(zhàn)的起重繩應(yīng)有足夠的安全裕度。 當(dāng)采用軸插輪裁時, 輪裁找正后, 應(yīng)采取措施將輪裁固定在基礎(chǔ)地面混凝土上。
2、采用電熱器或渦流鐵損法加熱時, 瓷套管與鐵支撐架間應(yīng)有良好的絕緣。 輪裁下部的各個電熱器, 按圓周排列順序編號, 其電氣接線應(yīng)分組, 分別控制加溫。
3、保溫箱應(yīng)采用鋼結(jié)構(gòu)制作, 周圍用阻燃材料隔熱, 同時應(yīng)配備一定的消防器材。一旦發(fā)生意外,應(yīng)先切斷電源,再進行滅火。
4、控制總電源的導(dǎo)線應(yīng)有足夠的截面積, 以保持送電安全可靠, 并應(yīng)由專業(yè)維護電工作業(yè)。
5、采用渦流鐵損法加溫, 所用的通電裸導(dǎo)線與輪裁間應(yīng)墊以耐高溫絕緣材料。 控制線與電熱器的電源線, 均應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線 。 絕緣導(dǎo)線在保溫箱內(nèi)的部分應(yīng)有良好的隔熱層覆蓋。?????
6、閘刀開關(guān)操作應(yīng)戴絕緣手套, 穿絕緣膠鞋, 不應(yīng)正對電源開關(guān)操作。
7、加溫過程中應(yīng)有兩名電工值班, 監(jiān)視控制溫升。 值班人員應(yīng)堅守工作崗位, 不應(yīng)擅離職守。
8、進入保溫箱內(nèi)校核輪教孔徑實際膨脹量時, 應(yīng)切斷箱內(nèi)電源, 測量人員應(yīng)穿戴防高溫灼傷的防護用品, 方能進入箱內(nèi)作短時間的測量工作, 并應(yīng)指定專人監(jiān)護 。
轉(zhuǎn)子支架組裝和焊接時的安全要求
1、使用化學(xué)溶劑清洗轉(zhuǎn)子中心體時, 場地應(yīng)通風(fēng)良好, 周圍不應(yīng)有火種, 并應(yīng)有專人監(jiān)護,現(xiàn)場配備滅火器材。???????????????
2、中心體、 支臂焊縫坡口打磨時, 操作人員應(yīng)戴口罩、 防護眼鏡。
3、支臂掛裝時, 中心體應(yīng)先調(diào)平并支撐平穩(wěn)牢固。 支臂應(yīng)對稱掛裝, 待支臂墊平、放穩(wěn),穿入4個以上螺栓,并初步擰緊后才能松去吊鉤。
4、作業(yè)人員上下轉(zhuǎn)子支架應(yīng)設(shè)置爬梯 。
5、輪臂連接或圓盤組裝時,其輪臂或圓盤支架的扇形體,應(yīng)對稱掛裝。同時應(yīng)穿上組合螺栓或與中心體連接可靠并墊平穩(wěn)后, 才能松開吊鉤 。
6、轉(zhuǎn)子焊接時, 應(yīng)設(shè)置專用引弧板, 引弧部位材質(zhì)應(yīng)與母材相同。 嚴禁在工件上引弧。 焊接完成后, 割除引弧板并對焊接接口部位進行打磨 。 ??
7、對焊縫進行探傷檢查時, 應(yīng)設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志 。
磁扼堆積時的安全要求
1、轉(zhuǎn)子鐵片清掃場地應(yīng)地面平整, 照明適宜, 通風(fēng)良好, 并應(yīng)設(shè)圍欄及配置消防器材。???????
2、鐵片清掃時,作業(yè)人員應(yīng)戴口罩及手套。?????????????? ??
3、使用鐵片清洗機工作時, 操作人員應(yīng)遵守鐵片清洗機安全操作規(guī)程。????????
4、鐵片堆放應(yīng)整齊,不應(yīng)歪斜,堆放高度不應(yīng)大于1.2m,底部應(yīng)有足夠的支撐
點,各堆之間應(yīng)有不小于0.5m的通道。·??????????????????????? ??
5、轉(zhuǎn)子鐵片堆積, 應(yīng)有可靠的專用鋼支墩, 鋼支墩應(yīng)能承受轉(zhuǎn)子重量與安裝可能出現(xiàn)的最大負荷。????????????
6、鐵片堆積時應(yīng)沿轉(zhuǎn)子外圍搭設(shè)寬度不小于l.2m的工作平臺,外側(cè)應(yīng)設(shè)有欄桿,上下應(yīng)有牢固的梯子。如為輪臂結(jié)構(gòu),輪臂上平面之間應(yīng)用木板或鋼板鋪平;作業(yè)
人員應(yīng)防止壓傷手腳 。?????????????????????????????????????????????????? ??
7、使用鐵片堆積機堆積鐵片時, 應(yīng)制訂相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程。?
8、堆積鐵片用的扳手、墊圈、套管、螺栓等工具及零件,應(yīng)放在工具箱內(nèi)指定地點, 不可隨便放置。
9、磁軛鐵片的壓緊和壓緊力應(yīng)按照制造廠的規(guī)定, 壓緊力不宜過大, 嚴防拉緊螺桿損傷。使用風(fēng)動扳手、 電動扳手、 液壓拉伸器緊固鐵片螺栓時 , 應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)定。???? ????????????????????????????????????????????????????????????????????????????l0、轉(zhuǎn)子周圍宜設(shè)圍欄,非工作人員不應(yīng)進人。????????????????????????????????
l1、參加鏡孔的作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽及配戴防護眼鏡。銑孔時應(yīng)按鐵削量逐步加- 大鏡刀等級。. 使用氣錘銑孔時, 氣錘應(yīng)懸吊平穩(wěn), 不應(yīng)用手直接扶持接力沖桿; 用橋機對T形槽或輪環(huán)螺孔拉銑時,鋼絲繩應(yīng)對正垂直,不應(yīng)歪斜,提升應(yīng)緩慢。????????
磁軛熱套應(yīng)采取下列安全措施:
1、轉(zhuǎn)子磁軛熱套應(yīng)參照輪轂熱套的安全規(guī)定。?????????????????????????????????????? ??
2、在轉(zhuǎn)子磁軛上布置的熱電耦、 電線及測量元件應(yīng)固定牢靠,. 并應(yīng)進行對地絕緣電阻測量,做好安全防護。?????????????? ?????????????????????????????????????????
3、在磁軛上布置電加熱器、 加熱風(fēng)機時, 應(yīng)采取防止與磁軛直接接觸的保護措施。?????????????????????????????????????????????????? 、???????????????????????? ??
4、工作人員不應(yīng)直接用手觸摸高溫磁軛。?????????????????????
5、熱打鍵或安裝脹量墊片前,應(yīng)對脹量進行測量。???????????????????????
磁極掛裝及試驗的安全要求???????????????????????????????????????????????
1、磁極豎立與掛裝應(yīng)使用專用工具, 磁極掛裝時, 磁極下部 T形槽.內(nèi)應(yīng)用千斤頂撐牢, 磁極中心找正后, 將磁極鍵打緊后, 方能松開專用工具與吊鉤。????????? ??
2、使用大錘打鍵時, 工作人員嚴禁戴手套工作 。 當(dāng)兩人工作時, 不應(yīng)面對面工作。??????????????????????????????????????????????????????????????????????? ????????????
3、使用拔鍵器拔磁板鍵時, 橋機吊鈞中心應(yīng)與鍵中心保持一致, 同時鍵應(yīng)用麻蠅系住。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
磁極干燥應(yīng)采用下列安全措施:?????????????????????????????????????
1、檢査磁極線圈周圍及輪環(huán)上下部、 通風(fēng)洞等處應(yīng)無金屬工器具、 鐵屑及其他雜物, 并用干燥的壓縮空氣徹底清掃后, 才能開始加溫工作。
2、用直流電焊機或硅整流屏直接對磁極線圈通電加溫時 , 裸呂母線應(yīng)與磁軛墊有良好的絕緣。
3、以電熱器作輔助配合磁極通電加溫時, 應(yīng)遵照輪轂熱套的安全規(guī)定執(zhí)行。
4、磁極通電后,轉(zhuǎn)子周圍應(yīng)劃分有磁場區(qū)域的界限,設(shè)置圍欄,懸掛“有磁”警示標(biāo)志。
5、加溫過程中, 應(yīng)有相應(yīng)的防火措施, 并配備足夠的消防器材。發(fā)生意外火災(zāi)時, 應(yīng)先切斷電源, 再用相應(yīng)的滅火器滅火。
?磁極試驗時, 應(yīng)采取下列安全措施:
1、試驗區(qū)域應(yīng)設(shè)置圍欄,并應(yīng)掛警示標(biāo)志,無關(guān)人員不應(yīng)進入試驗區(qū)域。
2、所有試驗設(shè)備外売應(yīng)可靠接地, 所有非被試磁極也應(yīng)可靠接地 。
3、電源開關(guān)應(yīng)設(shè)專人值守, 遇緊急情況時, 應(yīng)立即跳同斷電。 在試驗接線過程中, 嚴禁合電源開關(guān)。
4、在進行高壓線操作時, 應(yīng)將主電源及控制電源全部斷開, 并在高壓端掛臨時接地線,待操作完畢后,再取下臨時接地線。??????????????????????
轉(zhuǎn)子噴漆的安全要求???????????????????????????????????????????
1、轉(zhuǎn)子噴漆前應(yīng)對轉(zhuǎn)子進行徹底清掃, 轉(zhuǎn)子上不應(yīng)有任何灰塵、 油污或金屬顆粒。 對非噴漆部位應(yīng)進行防護 。
2、涂料存放場、 噴漆場地應(yīng)通風(fēng)良好, 并應(yīng)配備相應(yīng)的滅火器材, 設(shè)置明顯的防火安全警示標(biāo)志。??????????????????????????????????????????????????????????????? 3、操作人員應(yīng)穿戴工作服、 防護眼鏡、 防毒口罩或防毒面具, 并應(yīng)符合機組整體噴漆的安全要求 。??????????????????????????????????????????
主要部件吊裝????????????????????????????????????????????????????????????????1、主要部件吊裝前, 橋機和吊具應(yīng)進行全面檢査, 制動系統(tǒng)應(yīng)重新進行調(diào)整試驗 。 采用兩臺橋機或兩臺小車進行品裝時, 應(yīng)進行并車試驗, 檢査兩臺橋機的同步性。 應(yīng)對部件本身和即將吊入的部位徹底清掃干凈。
2、主要部件吊裝時, 應(yīng)制定安全技術(shù)措施和進行安全技術(shù)交底, 成立臨時專門組織機構(gòu)負責(zé)統(tǒng)一指揮 。 起吊時電源應(yīng)可靠 。
3、主要部件起吊時, 應(yīng)檢查橋機起升和下降、 大車和小車行走情況和制動器試驗。起升的剎車制動試驗在部件起升 0. 1 ~0.3m時進行,確認制動器工作正常后,再正式起吊 。
4、定子在非自身機坑中組裝, 在定子吊裝時, 應(yīng)采用專用吊具。 吊具安裝完后, 應(yīng)經(jīng)過認真檢查, 確認安全后, 方可進行吊裝。
5、定子吊裝時,水輪機機坑中,應(yīng)暫時停止作業(yè),人員撤離。
轉(zhuǎn)子吊裝的安全要求:
1、轉(zhuǎn)子吊裝應(yīng)計算好起吊高度 。 吊具安裝時應(yīng)使平衡梁推力軸承中心與轉(zhuǎn)子中心基本同心 。
2、當(dāng)轉(zhuǎn)子完成試吊并提升到一定;高 度后, 可清掃法蘭、 制動環(huán)等轉(zhuǎn)子底部各部位, 如需用扁鏟或砂輪機打磨時, 應(yīng)戴防護眼鏡; 需要采用電火焊作業(yè)時, 應(yīng)及時清除汽油、酒精、抹布等易燃物后再進行,還應(yīng)有專人監(jiān)護。
3、當(dāng)轉(zhuǎn)子吊進定子時,應(yīng)緩慢下降。定子上方派人手持木板條插入定、轉(zhuǎn)子空氣
間隙中, 并不停上下抽動, 預(yù)防定、 轉(zhuǎn)子碰撞擠傷。 站在定子上方的人員應(yīng)選擇合適的站立位置,不應(yīng)踩踏定子繞組。
4、轉(zhuǎn)子未落到安裝位置時, 除指揮者外, 其他人員不應(yīng)在轉(zhuǎn)子上隨意走動或工作。??
5、當(dāng)轉(zhuǎn)子靠近法蘭止口時, 應(yīng)派專人進行檢查。 檢査人員不應(yīng)將手伸人組合面之間。??
軸瓦研刮
1、鏡板、軸瓦開箱后,包裝廢棄物應(yīng)堆放整齊,鐵釘應(yīng)拔下或打彎,所有鏡板的包裝布(紙)及清掃用的白布、酒精等,應(yīng)集中按防火要求堆放,并遠離火源。
2、鏡板、 軸瓦的吊運翻身應(yīng)平穩(wěn)可靠, 放置時瓦面應(yīng)墊毛氈或泡沫塑料遮蓋, 鏡板面應(yīng)用白布或泡沫塑料保護 。???????????? ??
3、軸瓦研刮場地應(yīng)防塵、 清潔干燥、 通風(fēng)良好、 照明適宜, 其上空嚴禁進行其他作業(yè),周圍5m內(nèi)不應(yīng)有明火。???????????
4、使用脫漆劑、 汽油等化學(xué)溶劑清掃導(dǎo)軸瓦時, 工作人員應(yīng)戴口罩和手套, 工作場所嚴禁進行任何易產(chǎn)生高溫火花的作業(yè)活動。清掃后的污油應(yīng)進行妥善處理。
5、對導(dǎo)軸承軸頸進行研磨時, 所使用的研磨劑應(yīng)符合質(zhì)量要求, 并應(yīng)進行檢查或過濾。?
6、推力瓦和導(dǎo)軸瓦進行研刮時, 鏡板、 推力瓦、 導(dǎo)軸瓦、 軸頸摩擦面應(yīng)用無水酒精或甲苯擦拭干凈。 無水酒精和甲'本以及擦拭的白布及其他材料應(yīng)妥善保管, 廢舊材料應(yīng)集中處理,嚴禁亂堆亂放。??????????????????????????????????????????????????????
7、導(dǎo)軸瓦研刮時, ,主軸應(yīng)放置平穩(wěn), 軸頸處應(yīng)搭設(shè)工作平臺, 且平臺四周應(yīng)搭設(shè)欄桿,并應(yīng)有不小于lm的通道。
8、鏡板和軸在軸瓦的研磨部位, 應(yīng)設(shè)限位裝置, 人工刮瓦時應(yīng)有兩人以上工作, 嚴防軸瓦滑下, 機械研磨時,. 事先應(yīng)對機械進行檢驗, 確認可靠后才能進行。
9、研磨部位,.宜有靈活的起吊軸瓦裝置。????????????????? ??
l0、吊運推力瓦、 導(dǎo)軸瓦時, 應(yīng)使用軟繩或軟布包扎的鋼絲繩, 吊耳應(yīng)安全可靠。
推力軸承及導(dǎo)軸承安裝
l、油槽做煤油滲漏試驗時, 附近應(yīng)嚴禁明火作業(yè), 作業(yè)人員宜穿不易產(chǎn)生靜電的服飾, 現(xiàn)場應(yīng)有專人值班負責(zé)監(jiān)護, 同時應(yīng)配備消防器材。
2、在油槽內(nèi)工作的人員, 應(yīng)穿戴專用工作服、 工作鞋、 工作帽及口.罩等。
3、油槽內(nèi)各部件表面應(yīng)用酒精擦拭, 并用面團粘起細小雜物。 油循環(huán)管路應(yīng)用白布蘸汽油反復(fù)拖拉, 保證內(nèi)壁清潔無異物。 軸承安裝期間, 無人工作時油槽應(yīng)臨時封閉。油槽封閉前,應(yīng)全面清掃,檢査確認油槽清潔、無雜物后才能封閉油槽。
推力頭熱套的安全要求:
1、推力頭熱套前, 應(yīng)校核軸承部件安裝高度滿足熱套要求 。
2、進行推力頭脹量測量時, 施工人員及測量工具應(yīng)采取防止高溫灼傷和損壞工具的安全防護措施。??????????????
3、當(dāng)推力頭吊離地面l. 0m左右時, 應(yīng)用白布蘸酒精擦拭推力頭內(nèi)孔和底面,并應(yīng)在孔內(nèi)涂一層薄薄的潤滑劑。套裝過程中,若發(fā)生卡阻現(xiàn)象,應(yīng)果斷拔除,査明原因后再進行套裝。?????????????? ??
4、卡環(huán)安裝應(yīng)在推力頭溫度降至室溫后進行, 卡環(huán)與推力頭之間間隙不應(yīng)進行加墊處理。
5、推力軸承強迫建立油膜的高壓油頂起裝置的油系統(tǒng)管路裝配好后, 應(yīng)檢査, 確認接頭和法蘭已連接牢靠, 止回閥已作耐壓試驗后, 方可充油; 經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象, 才能進行高壓油頂起試驗。???????
6、安裝與試驗用的壓力表, 應(yīng)經(jīng)校驗合格。
7、推力瓦或?qū)лS瓦就位后, 在機組內(nèi)進行電焊工作時, 焊接部位應(yīng)搭設(shè)專用地線, 嚴禁在沒有專用地線的情況下進行電焊作業(yè); 若采用直流焊接應(yīng)負極接地或地線絕緣良好,并應(yīng)做好防護措施。?????????????????????????????? ??
8、在機組內(nèi)部采用盤車方法刮推力瓦時, 推入與拉出推力瓦應(yīng)小心, 手不應(yīng)放進瓦架滾輪與推力瓦之問。兩人以上作業(yè)時,動作應(yīng)協(xié)調(diào)。????????????????
9、有絕緣要求的導(dǎo)軸瓦或上端軸, 安裝前后應(yīng)對絕緣進行檢查。 試驗時應(yīng)對試驗場所進行安全防護,應(yīng)設(shè)置安全警戒線和警示標(biāo)志。
10、導(dǎo)軸承油槽上端蓋安裝完成后,應(yīng)對密封間隙進行防護。???
制動閘試驗與安裝??????????
1、制動閘分解清掃時., 各零部件應(yīng)墊平放穩(wěn)。 皮碗、 壓環(huán)應(yīng)調(diào)整到與活塞保持同心,并應(yīng)將壓環(huán)緊固螺絲墊片鎖半。???? ??
2、耐壓試驗工具應(yīng)經(jīng)計算和試驗。???
3、制動閘做耐壓試驗時, 如果發(fā)現(xiàn)有缺陷, 應(yīng)在消除壓力后才能進行處理, 嚴禁在有壓力的情況下處理缺陷。
機組軸線調(diào)整與機組內(nèi)部作業(yè)??????????????????????????????
1、機組盤車前應(yīng)對機組轉(zhuǎn)動部位進行全面清理,對定、轉(zhuǎn)子氣隙、轉(zhuǎn)輪迷宮環(huán)及軸密封裝置等部位,均應(yīng)進行認真檢査,確認其干凈后,,方能進行盤車。
2、采用高壓油頂起狀況下人工盤車時., 高壓油頂起裝置應(yīng)清掃干凈, 油槽已經(jīng)滲漏試驗合格, 高壓油頂起裝置已具備充油升壓條件,. 方能進行盤車。
3、采用電動盤車時, 應(yīng)采用合適的電氣裝置和材料, 并由電氣工作人員安裝、維護和操作, 所有電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)圍欄, 并應(yīng)掛警示標(biāo)志。
4、采用機械盤車, 對所選用的滑輪、 鋼絲繩及預(yù)埋的地描, 應(yīng)進行詳細計算, 經(jīng)審査后。?
5、機組盤車應(yīng)在統(tǒng)一指揮下進行 。 應(yīng)設(shè)置專用電話、 電鈴或?qū)χv機進行聯(lián)系 。 聯(lián)絡(luò)、信號、操作和記錄等均應(yīng)分工明確。
6、機組盤車時,地錨、鋼絲繩及滑車附近,不應(yīng)站人或停留。?????????????
7、制動閘使用前,應(yīng)進行檢查,管道系統(tǒng)應(yīng)試驗完畢,油泵壓力表經(jīng)校驗合格, 安全閥經(jīng)調(diào)試動作可靠,并有專人操作,油泵電源閘刀應(yīng)加強控制。?????????????
8、進入發(fā)電機內(nèi)工作時, 與工作無關(guān)的東西不應(yīng)帶入 。 需要攜帶的工器具及材料應(yīng)進行檢查和出入登記。??????????????????????????????
9、在發(fā)電機內(nèi)進行電焊、 氣割時應(yīng)做好消防措施, 并嚴禁四周放有汽油、 酒精、油漆等易燃物品。 擦拭過的棉紗頭、 破布等應(yīng)放在帶蓋的鐵桶內(nèi), 并應(yīng)及時帶出機組。
10、在發(fā)電機轉(zhuǎn)動部分或固定部分上進行電焊作業(yè)時, 應(yīng)在焊接部位搭接專用
地線。?????????
11、在發(fā)電機內(nèi)進行鈷、. 鐵孔工作時, 工作場所應(yīng)配備充足的照明 。 電器設(shè)備的電線、 電纜應(yīng)絕緣良好。 鉆銑出的鐵屑應(yīng)及時進行清理。
12、發(fā)電機內(nèi)應(yīng)始終保持清潔, 每班作業(yè)應(yīng)將雜物清理干凈, 做到工完場清。
機組整體清掃、噴漆
1、轉(zhuǎn)子、定子噴漆前應(yīng)將定子上、下通風(fēng)溝槽(孔)內(nèi)用干燥無油的壓縮空氣清掃干凈。
2、噴漆時應(yīng)戴口罩或防毒面具。????????????????????????????????????????
3、噴漆時附近嚴禁煙火或電焊和氣割作業(yè) 。
4、工作場地應(yīng)配備有滅火器等防火器材。???????????????
5、噴漆前應(yīng)了解所用材料、設(shè)備對油漆的要求、油漆的性能等。??????????????
6、工作時照明應(yīng)裝防爆燈, 聞刀及開關(guān)的帶電部分不應(yīng)裸露 。
7、所用的溶劑、油漆取用后容器應(yīng)及時蓋嚴。油漆、汽油、酒精、香蕉水等以及其他易燃有毒材料, 應(yīng)在專門儲藏室內(nèi)密封存放, 應(yīng)專人保管, 嚴禁煙火。
8、用剩的油漆應(yīng)將同一類和同一顏色的合并, 過濾后覆蓋密閉, 分類堆放整齊, 妥善處理。
9、工作結(jié)束后
, 應(yīng)整潔工器具
, 將工作場地及儲藏室清理干凈
, 如發(fā)現(xiàn)遺留或散落的危險易燃品
,應(yīng)及時清除干凈。???