為了設備設施檢維修、檢測過程中,認真貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,保證公司財產和職工生命的安全,特制訂本制度。
一、 設備檢維修可分為:計劃檢修和非計劃檢修二種:
1、計劃檢修包括設備大修、中修等有計劃的維修。
2、非計劃檢修是因特殊情況(如管道泄漏、機器突然損壞等)而作出臨時檢修決定。有短期檢修,局部檢修、日常維修,事后檢修等。
二、設備檢修維修提出和實施
1、大修、中修計劃由各崗位提出,公司總經理批準后屆時實施。
2、短期檢修、局部檢修、日常維修和事后檢修由車間主任提出和實施,并報安全科備案,以便監(jiān)督,確保檢修能順利進行。
3、裝置停車大修應參照《裝置停開車管理制度》進行,必須做到事項
1)大修由生產部作為檢修項目負責人組織技術、安全等相關人員進行實施,負責搞好項目落實,材料的準備,安全施工方案的確立及勞力的準備等工作。
2)大修時,做到由檢修項目負責人統一指揮,面向現場,分工負責,確保檢修過程的安全。
3)特種設備檢修必須由具備相應檢修資質的單位進行。
三、設備設施檢修安全規(guī)則
1、加強檢修工作小組領導,做到安全組織、安全任務、安全責任、安全措施“四落實“。
2、一切檢修項目應根據檢修計劃都應到安全、生產部門處辦理“設備檢修安全作業(yè)證”。
3、凡在廠區(qū)內需要動火、入罐、動土、高處作業(yè)、抽堵盲板、吊裝作業(yè)等都應到安全科監(jiān)督下進行。檢修應嚴格執(zhí)行行業(yè)標準AQ3026-2008《化學品生產單位檢修作業(yè)安全規(guī)范》,并檢查和落實安全措施。
4、檢修傳動設備或傳動設備上的電氣設備,必須切斷電源(撥掉電源熔斷器),并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止合閘牌或上安全鎖卡。
5、使用移動電器應配備漏電保護裝置。
6、安全科相關負責人應對檢修現場的爬梯、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查,確定安全可靠后,方可進行現場檢修施工。
7、檢修人員在檢修施工中應嚴格遵守各種安全操作規(guī)程及相關規(guī)章制度,聽從現場指揮人員和安全科有關人員的指導,檢修人員不得任意更改施工方案及作業(yè)證指定的范圍、方法、步驟。
8、在禁火區(qū)內施工,要嚴格執(zhí)行禁火區(qū)內相關規(guī)定,要使用防爆器械或采取其他防爆措施,防止產生火花。
9、在危險化學品的生產崗位檢修時,要經常與生產部聯系,確保檢修安全,一旦生產發(fā)生故障,出現突然排放或緊急停車等情況時,應先停止檢修作業(yè),迅速撤離現場。
10、檢修完畢后必須做到以下幾點:
1)一切安全設施恢復正常狀態(tài);
2)檢查閥門的開關情況。
3)檢修所用工器具,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時搬走或拆除,保持現場整潔。
11、開車前,崗位操作人員認真檢查確認維修部位和安全部件,保證其安全可靠,儀表管線暢通。
12、生產崗位交接班時,操作人員必須將檢修中變動的設備管道、閥門、電氣、儀表等情況相互交接清楚。以免下一班操作人員誤操作。
四、設備設施安全監(jiān)測管理
1、按照國家相關規(guī)定,本公司聚合車間設計高溫高壓化工生產裝置,系危險程度高的化工裝置,根據風險狀況在工藝裝置上可能引起火災、爆炸的部位設置了自動化安全控制系統,包括排壓閥門,泄壓閥門等設施;
2、按照GB50493在易燃、易爆、有毒區(qū)域設置固定式可燃氣體和/有毒有害氣體泄漏的檢測報警設施,工藝裝置、儲運設施的報警信號發(fā)送至控制室或操作室;
3、按照GB50057在廠區(qū)安裝防雷設施;
4、儀表等安全設施的維護和送檢:包括儀表等安全設施應編入設備檢維修計劃,定期檢維修,安全設施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應立即復原;
5、對監(jiān)視和測量設備進行規(guī)范管理,建立監(jiān)視和測量設備臺賬,定期進行校準和維護,保存校準和維護活動的記錄,對風險較高的系統或裝置,要加強在線檢測或功能測試,保證設備、設施的完整性;對于監(jiān)視和測量設備,各部門按照公司《監(jiān)視和測量設備管理制度》建立臺帳、維護、保存記錄。
6、要指定專人負責本單位安全設施,建立“安全設施臺帳”。
7、為確保特種設備的安全運行,公司應根據國家有關規(guī)定,對相關設備等必須進行定期委托有特定資質的監(jiān)測單位對其進行檢測,并做好相應的臺帳。