④采取的防爆措施是否全面。

　　審查同意后，方可進(jìn)行工程設(shè)計(jì)。

　　6．４?交接檢查

　　除應(yīng)按一般電氣工程中規(guī)定的檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查外，并應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，對施工現(xiàn)場的防爆電氣設(shè)備、 線路作全面的交接檢查和對安裝調(diào)試記錄等技術(shù)文件作認(rèn)真的審查，確認(rèn)符合電氣防爆技術(shù)要求后方可進(jìn)行試車。

　　6．５?試車要求

　　6．５．１?防爆電氣設(shè)備在試車時(shí)， 應(yīng)按制訂的操作規(guī)程和安全措施進(jìn)行并做好試車記錄。

　6．５．２?在部分生產(chǎn)裝置已經(jīng)投產(chǎn)的爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)， 部分防爆電氣設(shè)備進(jìn)行送電試車前，必須檢測設(shè)備周圍及正壓型電氣設(shè)備進(jìn)風(fēng)口的氣體， 確認(rèn)符合工廠動(dòng)火條件時(shí)，方準(zhǔn)送電試車。

　6．５．３?在進(jìn)行單體試車、聯(lián)動(dòng)或生產(chǎn)試車的不同階段， 除應(yīng)按一般電氣設(shè)備試車規(guī)定進(jìn)行記錄外，并應(yīng)按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定由有關(guān)人員作詳細(xì)記錄。

　　6．６?竣工驗(yàn)收

　　工程竣工交接驗(yàn)收時(shí)， 施工單位除應(yīng)按一般通用電氣安裝規(guī)程的規(guī)定提交的有關(guān)安裝試驗(yàn)記錄、文件外，還應(yīng)提交下列技術(shù)資料：

　　6．６．１?經(jīng)過拆卸檢修的隔爆型電氣設(shè)備的隔爆面檢測記錄、 隔爆密封盒安裝記錄（包括密封材料的型號、配比和澆灌時(shí)間）。

　　6．６．２?提交正壓型電器設(shè)備的出口風(fēng)壓、 出口氣體溫度和微壓繼電器動(dòng)作的測試記錄；防爆電氣設(shè)備運(yùn)行時(shí)的溫度測量記錄； 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源變壓器的耐壓試驗(yàn)記錄；保護(hù)接地與接零、防雷和防靜電保護(hù)接地的接地阻值的測量記錄及繼電保護(hù)調(diào)試記錄等。

　　6．６．３?在新建、擴(kuò)建和改建的工程項(xiàng)目竣工驗(yàn)收時(shí)， 電氣防爆安全技術(shù)方面，應(yīng)有所在地區(qū)勞動(dòng)部門和公安消防部門的人員參加，并進(jìn)行監(jiān)督檢查。

7?防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

　7．１?一般規(guī)定

　　7．１．１?防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。

　　7．１．２?防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

　　7．１．３?設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除， 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

　7．１．４?在爆炸危險(xiǎn)場所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電； 嚴(yán)禁帶電對接電線（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前， 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

　　7．１．５?新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

　7．１．６?防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。工礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境的特點(diǎn)、設(shè)備狀態(tài)、 介質(zhì)泄漏和腐蝕、機(jī)械磨損等情況，自行規(guī)定其檢查周期、檢查項(xiàng)目和要求。

　　7．２?? 日常運(yùn)行維護(hù)檢查

　　設(shè)備的運(yùn)行操作人員，必須按照各類防爆電氣設(shè)備的技術(shù)要求，做好日常檢查工作，主要的設(shè)備要填寫崗位運(yùn)行記錄或檢查記錄。

　　日常運(yùn)行維護(hù)檢查包括下列主要項(xiàng)目：

　7．２．１?防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定化驗(yàn)分析人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。

　7．２．２?設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

　7．２．３?設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

　7．２．４?運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

　　7．２．５?檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

　7．２．６?檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。

　　7．２．７?檢查充入正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的氣體， 是否含有爆炸性物質(zhì)或其它有害物質(zhì)，氣量、氣壓應(yīng)符合規(guī)定，氣流中不得含有火花，出氣口氣溫不得超過規(guī)定，微壓（壓力）繼電器應(yīng)齊全完整，動(dòng)作靈敏?！　?．２．８?檢查充油型電氣設(shè)備的油位應(yīng)保持在油標(biāo)線位置， 油量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，油溫不得超過規(guī)定， 同時(shí)應(yīng)檢查排氣裝置有無阻塞情況和油箱有無滲油漏油現(xiàn)象。

　　7．２．９?設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

　?7．２．１０?? 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

　　7．２．１１?在爆炸危險(xiǎn)場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外， 其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。

　7．２．１２?正壓型防爆電氣設(shè)備，起動(dòng)前均須先行通風(fēng)或充氣。 當(dāng)通風(fēng)或充氣的總量達(dá)到外殼和管道內(nèi)部空間總?cè)莘e的５倍以上時(shí)，才準(zhǔn)許送電起動(dòng)。 正壓型防爆電氣設(shè)備停用后，應(yīng)延時(shí)停止送風(fēng)。

　7．２．１３?電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生下列情況時(shí)， 操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

　　7．２．１３．１?負(fù)載電流突然超過規(guī)定值時(shí)或確認(rèn)斷相運(yùn)行狀態(tài)；

　　7．２．１３．２?電機(jī)或開關(guān)突然出現(xiàn)高溫或冒煙時(shí)；

　　7．２．１３．３?電機(jī)或其它設(shè)備因部件松動(dòng)發(fā)生摩擦，產(chǎn)生響聲或冒火星；

　　7．２．１３．４?機(jī)械負(fù)載出現(xiàn)嚴(yán)重故障或危及電氣安全。

　　7．２．１４?? 設(shè)備運(yùn)行操作人員對日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理， 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

　　7．３?專業(yè)維護(hù)檢查

　　專業(yè)維護(hù)檢查應(yīng)由電氣專責(zé)維護(hù)人員進(jìn)行，檢查維護(hù)項(xiàng)目除日常運(yùn)行維護(hù)檢查項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

　　7．３．１?更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池， 都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更；

　　7．３．２?清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐；

　　7．３．３?檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況；

　　7．３．４?檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況；

　　7．３．５?? 停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠；

　　7．３．６?檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)；

　7．３．７檢查控制、 檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷；

　　7．３．８?檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題， 能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

　　7．４?安全技術(shù)檢查

公司有關(guān)的專業(yè)技術(shù)人員， 按照各分工管理范圍，進(jìn)行定期的電氣防爆安全技術(shù)業(yè)檢查。除日常維護(hù)和專業(yè)維護(hù)檢查的項(xiàng)目外， 還應(yīng)檢查下列項(xiàng)目：

　　7．４．１?檢查爆炸危險(xiǎn)場所設(shè)備運(yùn)行操作、化驗(yàn)分析、電氣、儀表、 通訊、設(shè)備維修等有關(guān)人員，是否熟知電氣防爆安全技術(shù)的基本知識；

　　7．４．２?檢查防爆電氣設(shè)備和線路的運(yùn)行操作、 維修的規(guī)程制度是否齊全及執(zhí)行情況；

　　7．４．３?依據(jù)本規(guī)程的技術(shù)要求，檢查爆炸危險(xiǎn)場所存在哪些問題；

　7．４．４針對存在的問題提出解決的措施， 上報(bào)工礦企業(yè)主管安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)列入生產(chǎn)措施計(jì)劃，并檢查落實(shí)措施計(jì)劃的處理情況。

8 防爆電氣設(shè)備的檢修

　　8．１?一般規(guī)定

8．１．１?防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

?8．１．２?防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員， 應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。

8．１．４在爆炸危險(xiǎn)場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路（本安線路除外），禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

　8．１．５隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。 檢修時(shí)不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。

　　8．１．６?在爆炸危險(xiǎn)場所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí)， 必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

　8．１．７防爆電氣設(shè)備的檢修分小修、中修、大修三種， 工礦企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況自行規(guī)定其檢修周期，檢修項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　8．２?小修

　　小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

　　8．２．１?清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢；

　　8．２．２?更換或修理易損耗的零部件和緊固件；

　　8．２．３?修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置；

　　8．２．４?清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度；

　　8．２．５?測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;

　　8．２．６?測試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)；

　　8．２．７?修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件；

　　8．２．８?充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)；

　　8．２．９?檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其它缺陷，并進(jìn)行修理。

　　8．３?中修

　　中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目：

　　8．３．１?設(shè)備解體檢查，徹底清掃；

　8．３．２?處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；

　　8．３．３?全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件；

　　8．３．４?修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙；

　　8．３．５?加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣；

　　8．３．６?根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式；

　　8．３．７?校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性；

　　8．３．８?按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn)；

　　8．３．９?外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

9培訓(xùn)考核與監(jiān)督檢查

　　9．１?培訓(xùn)考核

9．１．１ ?安技部應(yīng)組織與爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全有關(guān)的各級領(lǐng)導(dǎo)干部和職工，進(jìn)行本規(guī)程的安全技術(shù)與管理的基本知識教育。

　9．１．２ 人事部應(yīng)將爆炸危險(xiǎn)場所電氣安全技術(shù)與管理列為有關(guān)職工培訓(xùn)的內(nèi)容，并分期分批進(jìn)行培訓(xùn)和考核， 考核成績記入安全作業(yè)證。

　　9．２?監(jiān)督檢查

　9．２．１ 各部室領(lǐng)導(dǎo)必須重視爆炸危險(xiǎn)場所的電氣安全，并負(fù)責(zé)貫徹與認(rèn)真執(zhí)行本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

　9．２．２?本規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，必須依靠廣大職工和安全管理人員的嚴(yán)格監(jiān)督與認(rèn)真檢查。

　9．２．３ 安技部對爆炸危險(xiǎn)場所的電氣安全， 每年應(yīng)組織進(jìn)行一次專業(yè)檢查。檢查出來的問題，凡能解決的應(yīng)立即處理，自己解決不了的問題，應(yīng)報(bào)請上級主管部門處理。

　9．２．４?各主管部門負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行本規(guī)程， 也應(yīng)定期組織檢查單位對本規(guī)程的貫徹執(zhí)行情況，并進(jìn)行監(jiān)督。

10 附?則

　　凡新建、擴(kuò)建、改建、革新改造及大修理的工程項(xiàng)目，均應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定。

??? 對基本建設(shè)的在建項(xiàng)目和已投產(chǎn)的企業(yè)、事業(yè)單位，由于各種歷史原因， 造成有些爆炸危險(xiǎn)場所的劃分標(biāo)準(zhǔn)、電氣設(shè)備及線路的選型不符合本規(guī)程要求的，必須積極創(chuàng)造條件盡快達(dá)到本規(guī)程的要求。 并將為達(dá)到本規(guī)程要求的改進(jìn)措施上報(bào)安技部備案。

　

附錄Ａ：關(guān)于爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)區(qū)域等級的判斷方法。

　?。粒?span>?爆炸危險(xiǎn)場所內(nèi)區(qū)域等級的判斷原則。

　?。粒保?span>?爆炸性物質(zhì)的物理特性。

　　首先查清爆炸性物質(zhì)的爆炸上、下限的極限值、引燃溫度、閃點(diǎn)、粒度和比重等物理特性。

　　Ａ．１．１．１?爆炸下限值是劃分等級的重要條件之一， 在正常情況下混合物的濃度有可能達(dá)到爆炸下限值時(shí)，劃分１區(qū)。對于存在時(shí)間較長以及頻繁出現(xiàn)者，則可劃為０區(qū)。對于爆炸上限以上的混合物，由于遇到與空氣混合時(shí)，仍具有爆炸性質(zhì)，因此，這種場合也劃為０區(qū)。 僅在不正常情況下偶爾有可能達(dá)到爆炸下限濃度者劃為２區(qū)。

　?。粒保保?span>?同一場所存在兩種以上爆炸性物質(zhì)時(shí)， 須研究其混合物是否具有爆炸危險(xiǎn)性的疊加效應(yīng)。疊加效應(yīng)直接影響爆炸性混合物的爆炸極限范圍的擴(kuò)大，而使爆炸下限值降低，爆炸上限值提高而增加了危險(xiǎn)性， 這種場合必須按最低的爆炸下限值確定。