一、目的
        為明確盲板的制作與管理和盲板抽堵作業(yè)的程序及安全要求，特制定本管理辦法。
         二、適用范圍
             本管理辦法適用于公司生產(chǎn)系統(tǒng)各車間。
        三、盲板的定義
        盲板是用于裝置開停工、臨時(shí)性檢修、局部檢修期間，隔斷檢修設(shè)備與生產(chǎn)設(shè)備，防止發(fā)生介質(zhì)互串的隔斷設(shè)施。
        四、盲板的管理與制作
        1、各車間對(duì)常規(guī)性盲板進(jìn)行編號(hào)，分類管理。
        2、對(duì)已編號(hào)的盲板由車間建立臺(tái)帳，禁止用錯(cuò)。
        3、需臨時(shí)性制作的盲板，應(yīng)由車間提供相關(guān)工藝技術(shù)參數(shù)（如介質(zhì)、溫度、壓力），由維修部門按盲板制作的標(biāo)準(zhǔn)制作，制作好的盲板由車間歸類保管使用。
        4、盲板在保管過程中要防銹和防損壞。
        五、盲板的要求
        1、盲板選材要適宜、平整、光滑，使用和維修部門共同檢驗(yàn)無(wú)裂紋和孔洞，高壓盲板要經(jīng)檢驗(yàn)合格。
        2、盲板的直徑應(yīng)根據(jù)管道法蘭密封面直徑制作，厚度要符合要求。
        3、一般盲板應(yīng)有一個(gè)或兩個(gè)手柄（ “8”字盲板可不設(shè)手柄），便于辯別、抽堵。
        4、按管道內(nèi)介質(zhì)性質(zhì)、壓力、溫度選用合適的材料做盲板墊片。
        六、盲板抽堵作業(yè)程序及安全要求
        1、車間提前在盲板抽堵記錄表上繪制盲板位置圖，對(duì)盲板進(jìn)行統(tǒng)一編號(hào)。
        2、車間根據(jù)作業(yè)設(shè)備、管道內(nèi)介質(zhì)、溫度、壓力等情況進(jìn)行危害識(shí)別，對(duì)相應(yīng)安全措施逐項(xiàng)檢查，簽字確認(rèn)。
        3、車間必須現(xiàn)場(chǎng)指定盲板作業(yè)的具體位置。
        4、抽堵作業(yè)前應(yīng)先確定設(shè)備、管道內(nèi)是否有介質(zhì)、壓力、溫度高低等情況。
        5、如管道內(nèi)氣體壓力為零或負(fù)壓時(shí)，需根據(jù)情況通入蒸汽或氮?dú)獗３止艿纼?nèi)正壓。
        6、在易燃易爆場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，要佩戴防爆面具。
        7、設(shè)備、管道內(nèi)介質(zhì)有毒時(shí)，作業(yè)人員必須佩戴合適的防毒面具。
        8、根據(jù)工藝技術(shù)參數(shù)，選定合適的盲板和墊片。如作業(yè)人員對(duì)盲板和墊片的材質(zhì)、規(guī)格有疑問時(shí)，應(yīng)由車間進(jìn)行確認(rèn)。
        9、嚴(yán)禁在同一管道或設(shè)備上同時(shí)進(jìn)行兩處或兩處以上抽堵盲板作業(yè)。
        10、在非停工檢修或作業(yè)復(fù)雜、危險(xiǎn)性大的場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)，車間應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。
        11、抽堵多個(gè)盲板時(shí)，應(yīng)由一人統(tǒng)一指揮作業(yè)。
        12、每個(gè)抽堵盲板處應(yīng)懸掛標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)牌編號(hào)應(yīng)與盲板位置圖上的編號(hào)一致。
        13、抽堵作業(yè)完成后，作業(yè)人員詳細(xì)填寫盲板抽堵記錄表，先由班長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，后由車間確認(rèn)簽字。
        七、考核管理
        違反本管理辦法按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。
        八、管理記錄
        各車間<<盲板抽堵記錄表>>一式兩份，一份車間存檔，一份交生產(chǎn)部存檔，存檔期一年。
 

        生 產(chǎn) 部
        二〇一三年二月一日