??????? 1.5.8 ?防塵用具宜專人專用,使用后及時(shí)裝塑料袋內(nèi),避免擠壓、損壞。
??????? 1.5.9 ?對(duì)于長(zhǎng)管面具,在使用前應(yīng)對(duì)導(dǎo)氣管進(jìn)行查漏,確定無漏洞時(shí)才能使用。導(dǎo)氣管的進(jìn)氣端必須放置在空氣新鮮、無毒無塵的場(chǎng)所中。所用導(dǎo)氣管長(zhǎng)度以10m內(nèi)為宜,以防增加通氣阻力。當(dāng)移動(dòng)作業(yè)地點(diǎn)時(shí),應(yīng)特別注意不要猛拉、猛拖導(dǎo)氣管,并嚴(yán)防壓、戳、拆等。
??????? 1.6 ?空氣呼吸器
??????? 1.6.1 ?使用前檢查
??????? 1.6.1.1 ?檢查束帶是否穿入扣環(huán)。
??????? 1.6.1.2 ?檢查氣瓶閥門是否關(guān)閉(應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài))。
??????? 1.6.1.3 ?檢查瓶?jī)?nèi)壓力:將氣瓶閥門完全打開,觀察壓力表顯示壓力不得小于22Mpa。
??????? 1.6.1.4 ?檢查報(bào)警壓力:關(guān)閉氣瓶閥門,輕壓供氣閥紅色按鈕慢慢排氣,觀察壓力表,在壓力為5-6Mpa時(shí)報(bào)警笛必須發(fā)出報(bào)警聲響。
??????? 1.6.2 ?使用過程注意事項(xiàng)
??????? 1.6.2.1 ?空氣呼吸器使用期間,應(yīng)注意觀看壓力表,氣瓶壓力低于6Mpa時(shí),報(bào)警笛開始鳴叫,在鳴警開始時(shí)人員應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)域;
??????? 1.6.2.2 ?在使用過程中如發(fā)現(xiàn)面罩或與之相連的呼吸保護(hù)裝置的性能有問題,應(yīng)立即離開工作區(qū)域;
??????? 1.6.2.3 ?在離開工作區(qū)域的過程中,切勿將面罩褪下;
??????? 1.6.2.4 ?褪下面罩時(shí),應(yīng)用拇指向前拉開鉤環(huán),使束帶放松。在將拇指插入面罩和下顎之間,從下顎處開始逐步脫開,在褪下面罩時(shí),要非常謹(jǐn)慎,防止將附著在面罩表面的有害灰塵和其它有害物質(zhì)吸入。
??????? 2 ?高處(臨邊)作業(yè)
??????? 2.1 ?高處作業(yè)分級(jí)
??????? 2.1.1 ?作業(yè)高度在2米至5米時(shí),稱為一級(jí)高處作業(yè)。
??????? 2.1.2 ?作業(yè)高度在5米以上至15米時(shí),稱為二級(jí)高處作業(yè)。
??????? 2.1.3 ?作業(yè)高度在15米以上至30米時(shí),稱為三級(jí)高處作業(yè)。
??????? 2.1.4 ?作業(yè)高度在30米以上時(shí),稱為特級(jí)高處作業(yè)。
??????? 2.2 ?高處作業(yè)的類別
??????? 2.2.1 ?特殊高處作業(yè)
??????? 2.2.1.1 ?風(fēng)力為6級(jí)(風(fēng)速10.8米/秒)及以上情況下進(jìn)行的強(qiáng)風(fēng)高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.2 ?高溫或低溫環(huán)境下進(jìn)行的異溫高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.3 ?在降雪時(shí)進(jìn)行的雪天高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.4 ?降雨時(shí)進(jìn)行的雨天高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.5 ?在室外完全采用人工照明進(jìn)行的夜間高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.6 ?在接近或接觸帶電體條件下進(jìn)行的帶電高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.7 ?在無立足點(diǎn)或無牢靠立足點(diǎn)的條件下進(jìn)行的懸空高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.8 ?在坡度大于45度的斜坡上面進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.9 ?在升降(吊裝)口、坑、井、池、溝、洞等上面或附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.10 ?在易燃、易爆、易中毒、易灼傷的區(qū)域或轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備附近進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.11 ?在無平臺(tái)、無護(hù)欄的設(shè)備及架空管道上進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.1.12 ?在塔、爐、罐等設(shè)備內(nèi)進(jìn)行的高處作業(yè)。
??????? 2.2.2 ?一般高處作業(yè)除特殊高處作業(yè)以外的高處作業(yè)。
??????? 2.3 ?注意事項(xiàng)
??????? 2.3.1 ?從事高處(2米及以上)作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行檢查?;加行呐K病、高血壓、貧血癥、癲癇病和其它不適應(yīng)癥的人員,均不得從事高處作業(yè)。
??????? 2.3.2 ?吊裝人員應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋,并對(duì)工具采取防墜落系掛措施。懸空高處作業(yè)必須系好安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用。低于2米的高處作業(yè),也應(yīng)視地面的狀態(tài)采取相應(yīng)的防墜落受傷害措施。
??????? 2.3.3 ?吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。
??????? 2.3.4 ?登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60度-70度為宜,操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平并雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。
??????? 2.3.5 ?高空作業(yè)人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。風(fēng)雨天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施。
??????? 2.3.6 ?嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
??????? 2.3.7 ?在高空用氣割或電焊切割時(shí),應(yīng)采取措施,防止割下的金屬或火花落下傷人、點(diǎn)燃下發(fā)的物體或介質(zhì)管道等。
??????? 2.3.8 ?構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。
??????? 2.3.9 ?起吊構(gòu)件時(shí),應(yīng)系防悠蕩纜繩,速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。
??????? 2.3.10 ?構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。
??????? 2.3.11 ?高空往地面運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí),不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
??????? 2.3.12 ?較小的洞口,應(yīng)采用堅(jiān)實(shí)的蓋板蓋嚴(yán),蓋板應(yīng)能防止移位;較大的洞口(含側(cè)立孔洞)除應(yīng)在洞口采用安全網(wǎng)或蓋板封嚴(yán)外,還應(yīng)在洞口四周設(shè)置防護(hù)欄桿。
??????? 2.3.13 ?在周邊臨空狀態(tài)下進(jìn)行高空作業(yè)(高處臨邊作業(yè))時(shí)應(yīng)有牢靠的立足處(如搭設(shè)腳手架或作業(yè)平臺(tái)),并視作業(yè)條件設(shè)置防護(hù)欄桿、張掛安全網(wǎng)、佩帶安全帶等安全措施。
??????? 2.3.14 ?交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作業(yè)。下層作業(yè)的位置,宜處于上層高度可能墜落半徑范圍以外,當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。
??????? 2.3.15 ?當(dāng)進(jìn)行高處吊裝作業(yè)或司機(jī)不能清楚地看到作業(yè)地點(diǎn)或信號(hào)時(shí),設(shè)置信號(hào)傳遞人員。在自然光線不足的工作地點(diǎn)或者在夜間進(jìn)行工作,都應(yīng)該設(shè)置足夠的照明設(shè)備。
??????? 3 ?煤氣作業(yè)
??????? 3.1 ?通用規(guī)范
??????? 3.1.1 ?煤氣作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定穿戴好勞保用品。
??????? 3.1.2 ?新建、改建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前必須詳細(xì)檢查,并做氣密性試驗(yàn),全面驗(yàn)收后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
??????? 3.1.3 ?新啟用或檢修的煤氣設(shè)備送煤氣后應(yīng)用肥皂水全面檢查試漏,若有泄漏,立即處理。
??????? 3.1.4 ?煤氣設(shè)備必須保持正壓操作。
??????? 3.1.5 ?煤氣設(shè)備的附屬設(shè)備要定期檢查維護(hù),必須保持正常、好用、安全可靠。
??????? 3.1.6 ?煤氣設(shè)備要有良好的接地裝置,每年春夏二季各做一次接地電阻的測(cè)定,氣柜等主體設(shè)備不得大于4歐姆,外部管線不大于10歐姆。
??????? 3.1.7 ?所有的煤氣設(shè)備必須保持嚴(yán)密,如有泄漏,立即處理。
??????? 3.1.8 ?煤氣設(shè)備停產(chǎn)24小時(shí)以上,必須可靠的切斷煤氣來源,并處理殘余煤氣與大氣接通。
??????? 3.1.9 ?煤氣設(shè)備嚴(yán)禁與其他介質(zhì)管道(如水管、氮?dú)夤?、蒸汽管)直接相連,使用臨時(shí)連接時(shí),用后立即拆除。
??????? 3.1.10 ?煤氣設(shè)備的啟動(dòng)后停用,煤氣放散或保壓均需聽從公司調(diào)度指揮。
??????? 3.1.11 ?所有煤氣設(shè)備檢修都必須預(yù)先制定檢修計(jì)劃、施工方案及安全措施,經(jīng)有關(guān)部門同意后方可進(jìn)行。
??????? 3.1.12 ?凡煤氣設(shè)備上動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火票審批手續(xù)。設(shè)備內(nèi)進(jìn)人,必須經(jīng)置換檢驗(yàn)合格或采取了安全可靠的防護(hù)措施,必須有專職安全員現(xiàn)場(chǎng)檢查合格同意后方可進(jìn)行,同時(shí)要保證設(shè)備內(nèi)新鮮空氣順暢流動(dòng)。
??????? 3.1.13 ?在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,必須保證壓力在1Kpa以上,周圍無泄漏,動(dòng)火部位要可靠接地。
??????? 3.1.14 ?在停煤氣的設(shè)備上動(dòng)火及進(jìn)入檢查、檢修一定要堵盲板(關(guān)閉眼鏡閥),可靠的切斷煤氣來源,并處理干凈殘余煤氣,鏟除動(dòng)火點(diǎn)附近的沉積物和處理干凈沉積物的揮發(fā)氣體,并經(jīng)測(cè)定合格,防護(hù)員同意后方可動(dòng)火。
??????? 3.1.15 ?試煤氣設(shè)備和停止吹掃后時(shí)間超過24小時(shí)的設(shè)備,在未重新測(cè)定合格前嚴(yán)禁動(dòng)火。
??????? 3.1.16 ?動(dòng)火前應(yīng)將動(dòng)火點(diǎn)附近的人孔,手孔打開。
??????? 3.1.17 ?在煤氣設(shè)備內(nèi)動(dòng)火,要保證設(shè)備內(nèi)有自然通風(fēng)或采取強(qiáng)制通風(fēng)。?
??????? 3.1.18 ?檢修前按檢修項(xiàng)目的需要,確定是否需停氣。如需停氣檢修,檢修前先進(jìn)行停煤氣操作,按停氣規(guī)程進(jìn)行。
??????? 3.1.19 ?檢查煤氣進(jìn)出口管、緊急放散管的密閉蝶閥、眼鏡閥、流量調(diào)節(jié)蝶閥的開關(guān)是否靈活、到位、氣密性是否良好等。?
??????? 3.2 ?煤氣設(shè)施檢修作業(yè)
??????? 3.2.1 ?煤氣設(shè)施停煤氣檢修
??????? 3.2.1.1 ?煤氣設(shè)施停煤氣檢修時(shí),應(yīng)可靠切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹掃干凈。對(duì)長(zhǎng)期檢修或停用的煤氣設(shè)施,應(yīng)打開人孔放散管,保持設(shè)施內(nèi)部的自然通風(fēng)。
??????? 3.2.1.2 ?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)工作時(shí),應(yīng)檢測(cè)CO、O2合格,進(jìn)入煤氣設(shè)施應(yīng)帶CO、O2報(bào)警器,采取防護(hù)措施,設(shè)專職監(jiān)護(hù)人員,作業(yè)人員進(jìn)入設(shè)施內(nèi)部工作時(shí)間間隔至少2h以上。
??????? 3.2.1.3 ?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢修動(dòng)火作業(yè),安全分析取樣時(shí)間不應(yīng)早于作業(yè)前0.5h,檢修動(dòng)火作業(yè)每?jī)尚r(shí)應(yīng)重新分析,工作中斷后回復(fù)工作前0.5h也要重新分析,取樣應(yīng)有代表性,防止死角。當(dāng)煤氣比重大于空氣,取中、下部各一氣樣;煤氣比重小于空氣時(shí),取中、上部各一氣樣。
??????? 3.2.1.4 ?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)檢測(cè)空氣中O2含量必須達(dá)到20%~23%以內(nèi),空氣中CO含量與工作時(shí)間:CO含量不超過24ppm,可以較長(zhǎng)時(shí)間工作;CO含量不超過40ppm工作時(shí)間1h;CO含量不超過80ppm,工作時(shí)間0.5h;CO含量不超過160ppm,工作時(shí)間15min。
??????? 3.2.1.5 ?進(jìn)入煤氣設(shè)施內(nèi)作業(yè)人員,除有安全員監(jiān)護(hù)外,應(yīng)有與外部相聯(lián)系的工具。
??????? 3.2.1.6 ?進(jìn)入電塵器檢修前,必須采取安全停電措施,斷開電源后,電暈板應(yīng)接地放電。入內(nèi)工作前,電塵器應(yīng)與電暈板連接。
??????? 3.2.1.7 ?進(jìn)入煤氣設(shè)備內(nèi)部工作,所用照明電壓不得超過12V。
??????? 3.2.2 ?帶煤氣危險(xiǎn)作業(yè)(如帶煤氣抽堵盲板、帶煤氣操作眼鏡閥、插板閥、帶煤氣接管等危險(xiǎn)工作),不應(yīng)在雷雨天進(jìn)行,不宜在夜間進(jìn)行,作業(yè)時(shí)應(yīng)有防護(hù)員在場(chǎng)監(jiān)護(hù),操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或長(zhǎng)管通風(fēng)防毒面具,并就地附近安排搶救應(yīng)急車輛和醫(yī)療人員,并應(yīng)遵守下列規(guī)定:
??????? 3.2.2.1 ?工作場(chǎng)所必須備有對(duì)講機(jī)、煤氣壓力表、方向標(biāo)志等。
??????? 3.2.2.2 ?距工作場(chǎng)所40m內(nèi)嚴(yán)禁火源,應(yīng)采取防止著火的措施,配備消防水帶、滅火器材。
??????? 3.2.2.3 ?與工作無關(guān)人員應(yīng)撤離作業(yè)點(diǎn)40m以外,路口封道禁止車輛通行。
??????? 3.2.2.4 ?應(yīng)使用不發(fā)火星的銅制工具,使用鋼制工具工作前必須涂上潤(rùn)滑油脂,且嚴(yán)禁敲打撞擊。
??????? 3.2.2.5 ?嚴(yán)禁在具有高溫、火源的爐窯等建筑物內(nèi)帶煤氣作業(yè)。
??????? 3.2.3 ?煤氣設(shè)備上動(dòng)火作業(yè)
??????? 3.2.3.1 ?在運(yùn)行的煤氣設(shè)備上動(dòng)火,只能用電焊,不許用氣焊氣割,嚴(yán)禁在不流動(dòng)的死煤氣管道上動(dòng)火。設(shè)備應(yīng)無煤氣泄漏,如有泄漏必須先堵住泄漏才能動(dòng)火。清除周圍易燃物,配備消防水帶、滅火器。
??????? 3.2.3.2 ?在煤氣設(shè)備附近動(dòng)火危險(xiǎn)作業(yè)應(yīng)確認(rèn)無煤氣泄漏,如有泄漏必須處理,確保不漏。清除周圍易燃物,不準(zhǔn)在煤氣設(shè)備上打火、亂拉接地線。法蘭、人孔閘閥、蝶閥、排水器等易漏煤氣處動(dòng)火前應(yīng)用防火材料隔擋,配備一定數(shù)量滅火器材。在煤氣等易燃易爆介質(zhì)管道上方的任何動(dòng)火作業(yè),均要采取類似的措施。
??????? 3.2.3.3 ?在停運(yùn)煤氣設(shè)備上動(dòng)火危險(xiǎn)作業(yè)必須采取可靠的切斷煤氣來源,煤氣設(shè)施用氮?dú)饣蛘羝脫Q合格,打開動(dòng)火點(diǎn)附件的人孔、手孔、清除設(shè)備內(nèi)動(dòng)火點(diǎn)的沉積物。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備一定的滅火器材及消防水。
??????? 4 ?吊裝作業(yè)
??????? 4.1 ?一般規(guī)范
??????? 4.1.1 ?吊裝前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或制訂施工方案,明確起重吊裝安全技術(shù)要點(diǎn)和保證安全的技術(shù)措施。
??????? 4.1.2 ?參加吊裝的人員應(yīng)經(jīng)體格檢查合格,在開始吊裝前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。
??????? 4.1.3 ?吊裝工作開始前,應(yīng)對(duì)起重運(yùn)輸和吊裝設(shè)備以及所用索具、卡環(huán)、夾具、卡具、錨碇等的規(guī)格、技術(shù)性能進(jìn)行細(xì)致檢查或試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)有損壞或松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)立即調(diào)換或修好。起重設(shè)備應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、有磨損的應(yīng)及時(shí)修理;重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,經(jīng)檢查各部位正常后才可進(jìn)行正式吊裝。
??????? 4.2 ?防止高空墜落
??????? 4.2.1 ?吊裝人員應(yīng)戴安全帽;指吊人員要穿指吊服裝,高空作業(yè)人員應(yīng)佩安全帶,穿防滑軟底鞋,帶工具袋。
??????? 4.2.2 ?吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,并設(shè)專人警戒,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時(shí),起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。
??????? 4.2.3 ?運(yùn)輸、吊裝構(gòu)件時(shí),嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的構(gòu)件上站人指揮和放置材料、工具。
??????? 4.2.4 ?高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺(tái)或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時(shí)安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。
??????? 4.2.5 ?登高用梯子、臨時(shí)操作臺(tái)應(yīng)綁扎牢靠;梯子與地面夾角以60-70°為宜,操作臺(tái)跳板應(yīng)鋪平雙頭綁扎,嚴(yán)禁出現(xiàn)挑頭板。
??????? 4.3 ?防物體落下傷人
??????? 4.3.1 ?高空往地面運(yùn)輸物件時(shí),應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時(shí),不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險(xiǎn)繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
??????? 4.3.2 ?構(gòu)件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn),避免振動(dòng)或擺動(dòng)。
??????? 4.3.3 ?起吊構(gòu)件時(shí),速度不應(yīng)太快,不得在高空停留過久,嚴(yán)禁猛升猛降,以防構(gòu)件脫落。
??????? 4.3.4 ?構(gòu)件就位后臨時(shí)固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。構(gòu)件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時(shí)固定工具和進(jìn)行下步吊裝。
??????? 4.3.5 ?風(fēng)雪天、霜霧天和雨天吊裝應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明。
??????? 4.4 ?防止起重機(jī)傾翻
??????? 4.4.1 ?起重機(jī)行駛的道路必須平整、堅(jiān)實(shí)、可靠,停放地點(diǎn)必須平坦。
??????? 4.4.2 ?起重機(jī)不得停放在斜坡道上工作,不允許起重機(jī)兩條覆帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一硬一軟。
??????? 4.4.3 ?起吊構(gòu)件時(shí),吊索要保持垂直,不得超出起重機(jī)回轉(zhuǎn)半徑斜向拖拉,以免超負(fù)荷和鋼絲繩滑脫或拉斷繩索而使起重機(jī)失穩(wěn)。起吊重型構(gòu)件時(shí)應(yīng)設(shè)牽拉繩。
??????? 4.4.4 ?起重機(jī)操作時(shí),臂桿提升、下降、回轉(zhuǎn)要平穩(wěn),不得在空中搖晃,同時(shí)要盡量避免緊急制動(dòng)或沖擊振動(dòng)等現(xiàn)象發(fā)生。未采取可靠的技術(shù)措施和未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門批準(zhǔn),起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷吊裝,以避免加速機(jī)械零件的磨損和造成起重機(jī)傾翻。
??????? 4.4.5 ?起重機(jī)應(yīng)盡量避免滿負(fù)荷行駛;在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí),嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行提升與回轉(zhuǎn)(起升與水平轉(zhuǎn)動(dòng)或起升與行走)兩種動(dòng)作,以免因道路不平或慣性力等原因引起起重機(jī)超負(fù)荷而釀成翻車事故。
??????? 4.4.6 ?當(dāng)兩臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)作業(yè)時(shí),兩機(jī)吊鉤所懸吊構(gòu)件之間應(yīng)保持5m以上的安全距離,避免發(fā)生碰撞事故。
??????? 4.4.7 ?雙機(jī)抬吊構(gòu)件時(shí),要根據(jù)起重機(jī)的起重能力進(jìn)行合理的負(fù)荷分配(吊重質(zhì)量不得超過兩臺(tái)起重機(jī)所允許起重量總和的75%,每一臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷量不宜超過其安全負(fù)荷量的80%)。操作時(shí),必須在統(tǒng)一指揮下,動(dòng)作協(xié)調(diào),同時(shí)升降和移動(dòng),并使兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤、滑車組均應(yīng)基本保持垂直狀態(tài)。兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛?cè)藛T要相互密切配合,防止一臺(tái)起重機(jī)失重,而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。
??????? 4.4.8 ?吊裝時(shí),應(yīng)有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,指揮人員應(yīng)位于兩臺(tái)車的操作人員視力能及的地點(diǎn),并能清楚地看到吊裝的全過程。起重機(jī)駕駛?cè)藛T必須熟悉信號(hào),并按指揮人員的各種信號(hào)進(jìn)行操作;指揮信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一規(guī)定,發(fā)出的信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。
??????? 4.4.9 ?在風(fēng)力等于或大于六級(jí)時(shí),禁止在露天進(jìn)行起重機(jī)移動(dòng)和吊裝作業(yè)。
??????? 4.4.10 ?起重機(jī)停止工作時(shí),應(yīng)剎住回轉(zhuǎn)和行走機(jī)構(gòu),鎖好司機(jī)室門。吊鉤上不得懸掛構(gòu)件,并應(yīng)升到高處,以免擺動(dòng)傷人和造成吊車失穩(wěn)。
??????? 4.5 ?防吊裝結(jié)構(gòu)失穩(wěn)
??????? 4.5.1 ?構(gòu)件吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計(jì)算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序安裝結(jié)構(gòu)構(gòu)件。
??????? 4.5.2 ?構(gòu)件吊裝就位,應(yīng)經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后始可卸鉤,最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。高寬比很大的單個(gè)構(gòu)件,未經(jīng)臨時(shí)或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)設(shè)溜繩或斜撐拉(撐)固。
??????? 4.5.3 ?構(gòu)件固定后不得隨意撬動(dòng)或移動(dòng)位置,如需重校時(shí),必須回鉤。
??????? 4.6 ?防止觸電
??????? 4.6.1 ?吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理用電線路和設(shè)備。
??????? 4.6.2 ?構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
??????? 4.6.3 ?使用塔式起重機(jī)或長(zhǎng)吊桿的其他類型起重機(jī)及鋼井架,應(yīng)有避雷防觸電設(shè)備,各種用電機(jī)械必須有良好的接地或接零,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,并定期進(jìn)行接地電阻搖測(cè)試驗(yàn)。
??????? 4.7 ?汽車吊使用過程中的安全注意事項(xiàng)
??????? 4.7.1 ?汽車吊行駛和工作的場(chǎng)地應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí),保證在工作時(shí)不沉陷,不得在傾斜的地面行駛和作業(yè),視其土質(zhì)的情況,汽車吊的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠、基坑有必要的安全距離。
??????? 4.7.2 ?汽車吊司機(jī)作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動(dòng)機(jī)傳動(dòng)部分、作業(yè)制動(dòng)部分、儀表、鋼絲繩以及液壓傳動(dòng)等部分是否正常,當(dāng)確認(rèn)無問題后,方可正式作業(yè),嚴(yán)禁酒后作業(yè)。
??????? 4.7.3 ?吊運(yùn)前應(yīng)全部伸出支撐腿(放支撐腿時(shí),應(yīng)先放后支撐腿,后放前支撐腿;收支撐腿時(shí),應(yīng)先收前支撐腿,后收后支撐腿),在撐腳板下墊堅(jiān)固方木(忱木),支撐腿有定位銷的必需插上。
??????? 4.7.4 ?汽車吊變幅時(shí)應(yīng)平穩(wěn),嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。
??????? 4.7.5 ?作業(yè)中發(fā)現(xiàn)汽車吊傾斜,支撐腿變形等不正常現(xiàn)象出現(xiàn)時(shí),應(yīng)立即放下重物,空載進(jìn)行調(diào)整正常后,才能繼續(xù)作業(yè)。
??????? 4.7.6 ?汽車吊吊運(yùn)重物時(shí),回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人員停留或通過,更不得在吊起來的重物下面進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁汽車吊吊運(yùn)人員。
??????? 4.7.7 ?起吊長(zhǎng)、大重物,應(yīng)在原地先試吊無問題后方可正常起吊,必要時(shí)應(yīng)栓拉繩,提升和降落速度要均勻,嚴(yán)禁忽快忽慢和突然制動(dòng),左右回轉(zhuǎn),動(dòng)作要平穩(wěn)。當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動(dòng)作。
??????? 4.7.8 ?汽車吊在起重滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時(shí)不得同時(shí)進(jìn)行兩種操作動(dòng)作。
??????? 4.7.9 ?汽車吊行駛前必須按照規(guī)定收放臂桿、吊鉤及支撐腿。行駛時(shí),嚴(yán)禁在底盤走臺(tái)上站立、蹲坐人員和堆放散裝物件,保持中速行駛避免緊急制動(dòng);倒車時(shí)必須有人監(jiān)護(hù);在作業(yè)或行走時(shí),不得靠近架空輸電線路,要保持安全距離。
??????? 4.7.10 ?汽車吊機(jī)械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè),不得超負(fù)荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。
??????? 4.7.11 ?作業(yè)完畢后收回支撐腿,臂桿轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并降到40-60度之間,各部制動(dòng)器都應(yīng)加保險(xiǎn)固定,機(jī)棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。
??????? 4.7.12 ?遇有大雨、大霧或六級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止汽車吊露天作業(yè)。
??????? 5 ?設(shè)備內(nèi)作業(yè)
??????? 5.1 ?安全隔絕。所有連通生產(chǎn)管線閥門必須關(guān)死,并用盲板或拆除管道徹底隔絕。
??????? 5.2 ?電源有效切斷并加掛警示牌。
??????? 5.3 ?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行清洗和置換,確保檢驗(yàn)合格。
??????? 5.4 ?打開所有人孔、料孔等進(jìn)行自然通風(fēng),必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。
??????? 5.5 ?用管道空氣送風(fēng)時(shí),通風(fēng)前須對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確認(rèn)。
??????? 5.6 ?進(jìn)入設(shè)備內(nèi)之前,必須將該設(shè)備與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用其它方法代替),并清洗、置換等有效處理。 進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入作業(yè)。在作業(yè)過程中至少每隔2小時(shí)分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
??????? 5.7 ?不準(zhǔn)向設(shè)備內(nèi)充氧氣或富氧空氣。
??????? 5.8 ?作業(yè)中應(yīng)加強(qiáng)定時(shí)監(jiān)測(cè),情況異常時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè),并撤離人員,經(jīng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)處理后,取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。
??????? 5.9 ?作業(yè)人員離開設(shè)備時(shí),應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備,不準(zhǔn)留在設(shè)備內(nèi)。
??????? 5.10 ?進(jìn)入不能達(dá)到清洗和置換要求的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)或在缺氧、有毒環(huán)境中,應(yīng)佩帶空氣呼吸器。
??????? 5.11 ?在易燃易爆環(huán)境中,應(yīng)使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花工具。
??????? 5.12 ?進(jìn)入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須穿戴適用的個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品、防毒器具。
??????? 5.13 ?設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是小于等于36V,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12V。燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
??????? 5.14 ?使用超過安全電壓的手持電動(dòng)工具,必須按規(guī)定配備漏電保護(hù)器。
??????? 5.15 ?臨時(shí)用電線路裝置,應(yīng)按規(guī)定架設(shè)和拆除,線路絕緣保證良好。
??????? 5.16 ?設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中,不能拋擲材料、工具等物品,交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。
??????? 5.17 ?設(shè)備外應(yīng)備有氧氣呼吸器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。
??????? 5.18 ?必要時(shí)由監(jiān)護(hù)人用安全繩栓住作業(yè)人員進(jìn)行施工。
??????? 5.19 ?設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù),監(jiān)護(hù)人應(yīng)根據(jù)設(shè)備實(shí)際情況站于設(shè)備外(或設(shè)備內(nèi)),不影響工具、材料的傳遞,不影響自身安全,并能看見作業(yè)人員的位置,眼光不得離開作業(yè)人員,并與作業(yè)人員隨時(shí)保持聯(lián)系。監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)擅離崗位。
??????? 5.20 ?進(jìn)入設(shè)備前,監(jiān)護(hù)人應(yīng)會(huì)同作業(yè)人員檢查安全措施,統(tǒng)一信號(hào)。
??????? 5.21 ?設(shè)備內(nèi)事故搶救時(shí),救護(hù)人員必須做好自身防護(hù)方能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實(shí)施搶救.
??????? 5.22 ?在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修作業(yè)人員人身安全時(shí),必須立即撤出設(shè)備。若要繼續(xù)再進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)手續(xù)。
??????? 5.23 ?設(shè)備內(nèi)作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備內(nèi)外,并清點(diǎn)人員,確認(rèn)無問題后方可封閉設(shè)備。
??????? 6 ??;肪S檢作業(yè)
??????? 6.1 ??;奉悇e:硫酸、強(qiáng)堿、煤氣、氨氣等。
??????? 6.2 ?作業(yè)類別:?;穮^(qū)域內(nèi)作業(yè)和在?;穬?chǔ)存、運(yùn)輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。
??????? 6.3 ?相關(guān)安全管理要求及規(guī)定
??????? 6.3.1 ??;穮^(qū)域內(nèi)的作業(yè)
??????? 6.3.1.1 ?此區(qū)域內(nèi)維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),不得隨意踩踏、搬弄酸堿管道、閥門、電線、電纜架及各種儀表管線等設(shè)施。
??????? 6.3.1.2 ?在生產(chǎn)用的煤氣管道和設(shè)備及附屬設(shè)施區(qū)域40米內(nèi)動(dòng)火,必須辦理好動(dòng)火證。
??????? 6.3.1.3 ?作業(yè)點(diǎn)周圍雜物應(yīng)清理干凈,并觀察好周圍現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,留出應(yīng)急、逃生通道。
??????? 6.3.1.4 ?夜間作業(yè),必須設(shè)有足夠的安全照明。(36V以下低壓防爆照明,必須采用絕緣良好的軟線和可靠的接地線。)
??????? 6.3.1.5 ?作業(yè)前要找好附近便于沖洗的水管,或準(zhǔn)備好足夠的清水在現(xiàn)場(chǎng)。
??????? 6.3.1.6 ?現(xiàn)場(chǎng)使用工器具時(shí),應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁隨意高空拋置作業(yè)行為。
??????? 6.3.1.7 ?作業(yè)時(shí),如遇管道內(nèi)酸堿液體外流等異常情況,應(yīng)立即遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng),并通知作業(yè)負(fù)責(zé)人及生產(chǎn)崗位操作人員,確認(rèn)并采取安全措施后方可作業(yè)。
??????? 6.3.1.8 ?作業(yè)完畢,試運(yùn)行時(shí),人員站位要得當(dāng),嚴(yán)禁站在管道及閥蘭出口液體噴濺方向。
??????? 6.3.1.9 ?進(jìn)入煤氣區(qū)域必須要2人以上,并佩戴好煤氣報(bào)警儀,實(shí)時(shí)進(jìn)行監(jiān)控。
??????? 6.3.1.10 ?嚴(yán)禁在煤氣管道,設(shè)備區(qū)域附近休息、吸煙、睡覺和使用明火,堆放易燃易爆物品。
??????? 6.3.1.11 ?雷雨天禁止煤氣抽堵盲板作業(yè)。
??????? 6.3.1.12 ?進(jìn)行煤氣抽堵盲板作業(yè)時(shí),作業(yè)人員必須佩戴好空氣呼吸器,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
??????? 6.3.1.13 ?跨區(qū)域作業(yè),作業(yè)單位負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全交底確認(rèn)后,方可進(jìn)行檢修施工作業(yè)。
??????? 6.3.2 ?在?;穬?chǔ)存、運(yùn)輸(輸送)、使用設(shè)備管道及設(shè)施上作業(yè)。
??????? 6.3.2.1 ?進(jìn)行酸堿管道及設(shè)備維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格按規(guī)定配穿好防酸服、防酸手套、防護(hù)面罩等特殊勞動(dòng)保護(hù)用品后,方可進(jìn)行作業(yè)。
??????? 6.3.2.2 ?作業(yè)前各酸堿管道閥門必須關(guān)閉,并要求生產(chǎn)崗位操作人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行確認(rèn)并保證有效切斷后,閥門處要懸掛“有人工作、禁止操作”的安全警示牌。
??????? 6.3.2.3 ?酸堿管道檢修必須將管道內(nèi)殘余液體及雜物清理、沖洗干凈,直至確認(rèn)無燒灼傷害后,方可作業(yè)。
??????? 6.3.2.4 ?檢修煤氣設(shè)施和管道必須可靠切斷煤氣氣源,用水封切斷煤氣時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)水封,用閥門切斷煤氣時(shí),必須加盲板,并打開放散管的閥門。并經(jīng)放散、化驗(yàn)確認(rèn)無煤氣后方可作業(yè),必須時(shí)應(yīng)使用氮?dú)膺M(jìn)行置換,化驗(yàn)合格后用空氣吹掃。
??????? 6.3.2.5 ?煤氣管道設(shè)備,嚴(yán)禁使用鐵錘或其它黑色金屬敲擊。
??????? 6.3.2.6 ?酸堿罐體頂部周邊作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,或采取其它安全防范措施,防止人員墜落到罐體內(nèi),造成重大安全事故。
??????? 6.3.2.7 ?禁止帶壓拆卸各類酸、堿管線法蘭和閥門。
??????? 6.3.2.8 ?嚴(yán)禁將安全帶、手動(dòng)葫蘆等懸掛在腐蝕性較嚴(yán)重的管道及掛鉤上,作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)檢查其掛點(diǎn)的牢固性和可靠性。
??????? 7 ?氣瓶搬運(yùn)及使用
??????? 7.1 ?氣瓶驗(yàn)收要求
??????? 7.1.1 ?工業(yè)用氣應(yīng)由制造廠的質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)。制造廠應(yīng)保證所有出廠的工業(yè)用氧符合安全、質(zhì)量要求。氣體出廠時(shí)應(yīng)附有質(zhì)量合格證,其內(nèi)容包括:
??????? 7.1.1.1 ?產(chǎn)品名稱及質(zhì)量等級(jí)
??????? 7.1.1.2 ?生產(chǎn)廠名稱
??????? 7.1.1.3 ?生產(chǎn)日期或批號(hào)
??????? 7.1.1.4 ?包裝容器號(hào)碼
??????? 7.1.1.5 ?氣體壓力及質(zhì)量
??????? 7.1.1.6 ?標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)
??????? 7.1.2 ?現(xiàn)場(chǎng)接收的氣瓶必須有完備的標(biāo)志。
??????? 7.1.3 ?現(xiàn)場(chǎng)接收的氣瓶必須配件齊全。
??????? 7.1.4 ?運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的氧氣瓶,必須驗(yàn)收檢查,如有油脂痕跡,應(yīng)立即擦拭干凈,如缺少保險(xiǎn)帽或氣門上缺少封口螺絲或有其它缺陷,應(yīng)在瓶上注明“注意瓶?jī)?nèi)裝滿氧氣”退回制造廠。
??????? 7.2 ?氣瓶搬運(yùn)規(guī)范
??????? 7.2.1 ?乙炔和氧氣瓶嚴(yán)禁使用繩吊裝搬運(yùn),當(dāng)?shù)攸c(diǎn)移動(dòng)頻繁時(shí),應(yīng)裝在專用的手推車上。在不得已而用其它車轉(zhuǎn)移時(shí),須注意采取措施,不要使氣瓶閥門和氣瓶帽與車的臺(tái)架相接觸。
??????? 7.2.2 ?嚴(yán)禁把氧氣瓶和乙炔瓶放在一起運(yùn)送,不準(zhǔn)與易燃物品或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。
??????? 7.2.3 ?移動(dòng)氣瓶時(shí)不準(zhǔn)拖在地上拉著走或者采用放倒?jié)L動(dòng)等粗暴的方法。
??????? 7.2.4 ?禁止用肩扛。
??????? 7.2.5 ?移動(dòng)或搬運(yùn)氣瓶時(shí),閥門要關(guān)嚴(yán),并戴好瓶帽。
??????? 7.2.6 ?必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。
??????? 7.2.7 ?在移動(dòng)距離很短,用手移動(dòng)時(shí),應(yīng)將氣瓶稍微傾斜,用手挾著瓶帽,使瓶底邊緣移動(dòng)。
??????? 7.2.8 ?應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾、碰和倒置。
??????? 7.2.9 ?不論是已充氣或空的氣瓶,應(yīng)將瓶頸上的保險(xiǎn)帽和氣門側(cè)面連接頭的螺帽蓋蓋好后才可運(yùn)輸。運(yùn)輸乙炔氣體的汽車要有明顯的危險(xiǎn)品運(yùn)輸標(biāo)志及專門的押運(yùn)人員。不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位不得運(yùn)輸氣瓶。
??????? 7.3 ?氣瓶現(xiàn)場(chǎng)貯存規(guī)范
??????? 7.3.1 ?氣瓶的管理要有專人負(fù)責(zé)。貯存間應(yīng)保證搬運(yùn)方便,在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。
??????? 7.3.2 ?乙炔瓶和氧氣瓶不得靠近熱源或電氣設(shè)備,防止爆曬,禁止裝有氣體的氣瓶與電源相接觸。
??????? 7.3.3 ?嚴(yán)禁將乙炔瓶和氧氣瓶放在通風(fēng)不良及裝設(shè)電線的場(chǎng)所。
??????? 7.3.4 ?嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔、氧氣瓶接觸。
??????? 7.3.5 ?裝有氧氣的氣瓶不準(zhǔn)與乙炔或其它氣體的氣瓶?jī)?chǔ)存于同一倉(cāng)庫(kù)。
??????? 7.3.6 ?儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)不許有取暖設(shè)備。
??????? 7.3.7 ?儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)必須備有消防用具。
??????? 7.3.8 ?儲(chǔ)存氣瓶的倉(cāng)庫(kù)其照明、電器等應(yīng)采用防爆型電器裝置。
??????? 7.3.9 ?氧氣瓶、乙炔氣瓶現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)范:
??????? 7.3.9.1 ?在作業(yè)之前要在作業(yè)場(chǎng)所附近備有干粉滅火器和滅火用水,還要查明附近的滅火用水源。
??????? 7.3.9.2 ?氣瓶要放置在通風(fēng)良好的地方并要使氣瓶豎立固定,不致于倒下,嚴(yán)禁臥放使用。
??????? 7.3.9.3 ?氣瓶不可放置在有火花飛濺的地方,尤其在高處作業(yè)時(shí),火花飛濺范圍廣,應(yīng)更加注意。
??????? 7.3.9.4 ?乙炔瓶在使用時(shí),瓶帽不需拆卸,在檢查確認(rèn)瓶閥口墊圈沒有脫落后,方可安裝減壓器。
??????? 7.3.9.5 ?乙炔瓶、氧氣瓶口、減壓器的螺絲絕對(duì)不可附著油脂,以防爆炸。
??????? 7.3.9.6 ?嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶和乙炔瓶。
??????? 7.3.9.7 ?乙炔瓶必須設(shè)專用的減壓器,回火防止器,開啟時(shí)操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動(dòng)作要輕細(xì),開啟后板手仍應(yīng)套在瓶閥的方芯上,一旦遇有險(xiǎn)情,便于緊急關(guān)閉。
??????? 7.3.9.8 ?乙炔和氧氣瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,必要時(shí)可用40℃的溫水解凍,在焊割工作中,禁止將帶有油珠的衣服、手套或其它沾油脂的工具、物品與氧氣瓶軟管及接頭相接觸。
??????? 7.3.9.9 ?嚴(yán)禁碰撞、敲擊氧氣瓶和乙炔瓶,不得擅自拆下安全帽。
??????? 7.3.9.10 ?正常使用時(shí),減壓器指示的放氣壓力一般控制在0.02-0.05 Mpa,連續(xù)作業(yè)時(shí),乙炔的消耗量要保持在1公斤/瓶?時(shí)以下。
??????? 7.3.9.11 ?嚴(yán)禁持點(diǎn)燃的焊割工具調(diào)節(jié)減壓表和開閉瓶閥。
??????? 7.3.9.12 ?嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電弧引焊。
??????? 7.3.9.13 ?點(diǎn)火時(shí)只開乙炔不開氧氣,熄火時(shí)先關(guān)氧氣。
??????? 7.3.9.14 ?使用中的乙炔瓶,如瓶壁溫度異常上升則應(yīng)立即停止使用。在沒有查明原因前該瓶不再使用。
??????? 7.3.9.15 ?工作中壓力下降時(shí)應(yīng)先檢查瓶中氣體是否用完,如過分開啟減壓器調(diào)整壓力則會(huì)引起壓力不均衡。
??????? 7.3.9.16 ?瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.05Mpa、氧氣0.5Mpa),用過的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
??????? 7.3.9.17 ?使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶等易燃、易爆品同間堆放。
??????? 7.3.9.18 ?連接減壓器前,應(yīng)將氧氣瓶的輸氣閥門開四分之一轉(zhuǎn)吹洗1~2秒鐘,然后用專用板手裝上減壓器,工作人員應(yīng)站在閥門連接頭的側(cè)方。
??????? 7.3.9.19 ?氣瓶上的閥門或減壓器氣門,若發(fā)現(xiàn)有毛病時(shí),應(yīng)立即停止工作。
??????? 7.3.9.20 ?氧氣閥門只準(zhǔn)使用專門扳手開啟,不準(zhǔn)使用鑿子、錘子開啟,乙炔閥門必須用特殊的鍵開啟。
??????? 7.3.9.21 ?在工作地點(diǎn),最多只許有兩個(gè)氧氣瓶,一個(gè)工作,一個(gè)備用。
??????? 7.3.9.22 ?使用乙炔的現(xiàn)場(chǎng),乙炔氣的貯存量不得超過5瓶。
??????? 7.3.9.23 ?安設(shè)在露天的氣瓶,應(yīng)用帳棚或輕便的板棚遮護(hù),以免受陽光暴曬。
??????? 7.3.9.24 ?儲(chǔ)存氣瓶倉(cāng)庫(kù)周圍10米內(nèi),不得堆放可燃物品,不得進(jìn)行鑄造、焊接等明火工作,也不準(zhǔn)吸煙。
??????? 8 ?氣電焊作業(yè)
??????? 8.1 ?焊工是特種作業(yè)人員,應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握電、氣焊安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格,取得特種作業(yè)證書后方能上崗。
??????? 8.2 ?焊機(jī)一般采用380V或220V電壓,空載電壓也在60V以上,因此焊工首先要防止觸電,特別是在陰雨、打雷、閃電或潮濕作業(yè)環(huán)境中。
??????? 8.3 ?焊工作業(yè)時(shí)要穿好膠底鞋,戴好防護(hù)手套,穿阻燃防護(hù)服,正確使用防護(hù)面罩;不得光膀子、穿拖鞋或赤腳作業(yè)。
??????? 8.4 ?更換焊條時(shí)要戴好防護(hù)手套,夏天出汗及工作服潮濕時(shí),注意不要靠在鋼材上,避免觸電。
??????? 8.5 ?電、氣焊作業(yè)時(shí),由于金屬的飛濺極易引起燙傷、火災(zāi),因此要切實(shí)做好防止?fàn)C傷、火災(zāi)的防護(hù)工作。
??????? 8.6 ?焊工作業(yè)時(shí)穿戴的工作服及手套不得有破洞,如有破洞,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)好,防止火花濺人而引起燙傷。
??????? 8.7 ?電、氣焊現(xiàn)場(chǎng)必須配備滅火器材,危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)防。嚴(yán)禁在儲(chǔ)存有易燃、易爆物品的室內(nèi)或場(chǎng)地作業(yè)。
??????? 8.8 ?露天作業(yè)時(shí),必須采取防風(fēng)措施,焊工應(yīng)在上風(fēng)位置作業(yè),風(fēng)力大于5級(jí)時(shí)不宜作業(yè)。
??????? 8.9 ?高處作業(yè)時(shí),應(yīng)仔細(xì)觀察作業(yè)區(qū)下面有沒有其他人員,并采取相應(yīng)措施,防止焊渣飛濺造成下面人員燙傷或發(fā)生火災(zāi)。
??????? 8.10 ?焊接電弧產(chǎn)生的紫外線對(duì)焊工的眼睛和皮膚有較大的刺激性,因此必須做好電弧傷害的防護(hù)工作。
??????? 8.11 ?焊工操作時(shí),必須使用有防護(hù)玻璃且不漏光的面罩,身穿工作服,手戴工作手套,并戴上腳罩。
??????? 8.12 ?開始作業(yè)引弧時(shí),焊工要注意周邊其他作業(yè)人員,以免強(qiáng)烈弧光傷害他人。
??????? 8.13 ?在人員眾多的地方焊接作業(yè)時(shí),應(yīng)使用屏風(fēng)擋隔。
??????? 8.14 ?清除焊渣、鐵銹、毛刺、飛濺物時(shí),應(yīng)戴好手套和防護(hù)眼鏡,防止損傷。
??????? 8.15 ?搬動(dòng)焊件時(shí),要戴好手套,且小心謹(jǐn)慎,防止劃破、燙傷皮膚或造成人身傷害事故。
??????? 8.16 ?焊工高處作業(yè)時(shí)要用梯子上下,焊機(jī)電纜不能隨意纏繞,要系好安全帶。焊工用的焊條、清渣錘、鋼絲刷、面罩等要妥善安放,以免掉下傷人。