針對(duì)工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)的情況，為確保工程施工期間的安全和工程順利完成，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)存在的危險(xiǎn)場(chǎng)所制訂以下規(guī)定：
1 油料庫(kù)房的管理要求
    1.1 油料庫(kù)房應(yīng)單獨(dú)設(shè)置庫(kù)房，不能與其它材料混放。
    1.2 油料庫(kù)房應(yīng)掛好防火標(biāo)識(shí)。
    1.3 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有完好的消防器材。
    1.4 性質(zhì)相抵觸、滅火方法不同的品種應(yīng)分開(kāi)存放。
    1.5 庫(kù)房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。
    1.6 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，禁止一切煙火。
2 大模板堆放區(qū)的管理要求
    2.1 大模板堆放區(qū)場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)。
    2.2 模板存放區(qū)必須掛好標(biāo)識(shí)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。
    2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固，大模板安放的角度不大于75度。
    2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時(shí)必須專(zhuān)人指揮，指揮人員必須持證上崗。
    2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。
3 氧氣、乙炔存放的管理要求
    3.1 氧氣、乙炔瓶分開(kāi)存放，存放距離不小于2米。
    3.2 氧氣、乙炔瓶存放場(chǎng)地應(yīng)封閉，禁止太陽(yáng)下暴曬。
氧氣、乙炔瓶存放場(chǎng)地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。
    3.4 氧氣、乙炔瓶設(shè)置專(zhuān)人管理、存放，并在存放區(qū)做好防火標(biāo)識(shí)。
4 木工棚的管理要求
    4.1 操作間應(yīng)用阻燃材料搭設(shè)。
    4.2 電氣設(shè)備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設(shè)備應(yīng)采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動(dòng)機(jī)應(yīng)安裝防護(hù)罩。
    4.3 操作間嚴(yán)禁吸煙和使用明火。
    4.4 木工棚內(nèi)應(yīng)規(guī)定配備相應(yīng)的消防器材。
    4.5 木工棚內(nèi)只能存放當(dāng)班的木料，成品和半成品應(yīng)及時(shí)清運(yùn)完成。木工應(yīng)及時(shí)清理當(dāng)天的刨花和鋸末。
    4.6 嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對(duì)于舊木料必須將木料內(nèi)的金屬取出后再上設(shè)備。
    4.7 工作完畢后應(yīng)拉閘斷電，并經(jīng)檢查無(wú)火險(xiǎn)后離開(kāi)。
5 電焊、氣割場(chǎng)所的管理要求
    5.1電焊、氣割場(chǎng)所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米，與易燃、易爆品的距離不小于30米。
    5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米，使用時(shí)兩者之間的距離不小于5米。
    5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整有效，否則嚴(yán)禁使用。
    5.4 未經(jīng)辦理動(dòng)火手續(xù)，不準(zhǔn)焊割。
    5.5 焊割作業(yè)時(shí)必須配備消防器材。