1、砂石粒徑、水泥標(biāo)號及配合比應(yīng)按出廠說明書要求滿足泵機可泵性的要求。

　　2、泵送設(shè)備的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常，水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。

　　3、泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護(hù)裝置齊全可靠。

　　4、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置，液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

　　5、準(zhǔn)備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置，作業(yè)前，必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道，無關(guān)人員必須離開管道。

　　6、支腿全部伸出并支牢，未固定前不得起動布料桿；布料桿升離支架后，方可回轉(zhuǎn)；布料桿伸出時應(yīng)按順序進(jìn)行；嚴(yán)禁用布料桿起吊或拖拉物件。

　　7、當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴(yán)禁移動車身；作業(yè)中需要移動時，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動速度不超過10km/h；布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩帶。

　　8、應(yīng)隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常時，及時調(diào)整或處理；如出現(xiàn)輸送管堵塞時，應(yīng)進(jìn)行逆向運轉(zhuǎn)使混凝土返回料斗，必要時應(yīng)拆管排除堵塞。

　　9、泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時應(yīng)每隔5～10min（冬季3-5min）泵送一次，若停止較長時間后泵送時，應(yīng)逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送；泵送時料斗內(nèi)應(yīng)保持一定量的混凝土，不得吸空。

　　10、應(yīng)保持水箱內(nèi)儲滿清水，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)混濁并有較多砂粒時應(yīng)及時檢查處理。

　　11、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道；液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整；蓄能器只能充入氨氣。

　　12、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進(jìn)行清洗。

　　13、用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并應(yīng)用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。

　　14、嚴(yán)禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管，布料桿的折疊收縮區(qū)按順序進(jìn)行。

　　15、各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應(yīng)復(fù)位，液壓系統(tǒng)卸荷。