在班組安全檢查工作中常常存在這樣一種現(xiàn)象，班組長或安全員辛辛苦苦地跑遍了班組轄區(qū)范圍的角角落落，表面看是面面俱到，但很難全面發(fā)現(xiàn)思想、紀律、隱患、措施方面存在的各種問題。究其原因是安檢人員缺乏針對性的檢查手段、檢查內(nèi)容。
    近年來，一些班組在安全檢查工作中應用了《系統(tǒng)安全檢查表》(以下簡稱《檢查表))，避免了上述現(xiàn)象的出現(xiàn)。系統(tǒng)安全檢查表采用系統(tǒng)工程的觀點，對被查的對象加以剖析，把大系統(tǒng)劃成若干子系統(tǒng)，找出可能存在的不安全因素，然后確定檢查項目，以正面提問方式將檢查項目按系統(tǒng)或子系統(tǒng)順序編制成表，以資檢查。
    實踐證明，安全檢查表的使用效果明顯。其種類也日益增多，在同一企業(yè)中，就有日、月、季安全檢查表，在廠部、車間、班組及崗位的安全檢查表有設備、技術、綜合用的專用安全檢查表等，各類檢查表之間應協(xié)調(diào)有序、突出重點、簡練準確?！稒z查表)應由車間領導組織諸專業(yè)人員來編制。如在化工生產(chǎn)企業(yè)，可采取設備、工藝、電氣、儀表、管道、安全、環(huán)保等人員會同班組有經(jīng)驗的人員相結合的方式編寫。《檢查表》應列舉有關規(guī)范的具體標準和要求，查明所有可能導致事故或故障的物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為，并在實踐中不斷修改補充逐步完善。通過在安檢工作中不斷總結經(jīng)驗，吸取事故教訓，把發(fā)生事故的原因和因素歸納起來作為參照，經(jīng)過相當時間后，這樣的檢查表就可以做到標準化。
    《檢查表》的應用范圍：①可為設計人員提供安全設計的參照清單；②可作為安檢人員的主要檢查依據(jù)；③可掌握系統(tǒng)運行的安全狀況；④可對系統(tǒng)操作人員進行安全教育；⑤可使安全檢查避免盲目性，增強了針對性、可操作性。雖然編制“安檢表”的過程是一個需要花大氣力、花費較長時間的過程，但在實際運作中，不同的班組卻有情況大致相同的諸多項目和因素，所以班組運用安全檢查表是提高安全檢查質(zhì)量的一條重要途徑，它能起到事半功倍的效果，省人、省時、省力，見效、實在、實用。