一、目的
煉鐵高爐爐缸（爐底等）燒穿事故十分危險，大量鐵水從爐缸（爐底等）燒穿處流出，傾瀉在爐基區(qū)域，可燒壞爐殼、爐底水冷管道、燒壞鐵路、破壞爐基混凝土；遇水、遇冷將發(fā)生劇烈爆炸，燒穿時煤氣也大量泄漏，作業(yè)人員和現(xiàn)場應(yīng)急處置人員易煤氣中毒，直接威協(xié)生命，財產(chǎn)安全，可能造成重大事故。高爐爐缸、爐底、爐基等檢測溫度超高，在生產(chǎn)作業(yè)過程中的安全風(fēng)險很高，為了防止高爐爐缸（爐底等）燒穿事故，保證突發(fā)性事故處理及時、措施得力，特制定本處置方案。
二、適用范圍
煉鐵廠
應(yīng)急響應(yīng)
1、事故分級
針對事故危害程度、影響范圍和單位控制事態(tài)的能力，將事故分為4個等級。
危害程度嚴(yán)重，影響超出公司范圍，或公司難于控制事態(tài)發(fā)展的事故為Ⅰ級事故（特別嚴(yán)重事故，發(fā)布紅色預(yù)警）。
危害程度嚴(yán)重，影響不超出公司范圍，公司能控制事態(tài)發(fā)展的事故為Ⅱ級事故（嚴(yán)重事故，發(fā)布橙色預(yù)警）。
危害程度較重，影響不超出煉鐵廠范圍，煉鐵廠能控制事態(tài)發(fā)展的事故為Ⅲ級事故（較重事故，發(fā)布黃色預(yù)警）。
危害程度較重，影響不超出煉鐵廠范圍，高爐車間能控制事態(tài)發(fā)展的事故為Ⅳ級事故（一般事故，發(fā)布藍色預(yù)警）。
2、響應(yīng)分級
危害程度嚴(yán)重指會造成人員死亡或重傷的事故。危害程度較重指會造成人員重傷或輕傷的事故。
按照安全生產(chǎn)事故中的人員傷亡、范圍和經(jīng)濟損失嚴(yán)重程度，原則上按照兩級進行響應(yīng)。安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，事故響應(yīng)的級別劃分如下：
（1）啟動一級響應(yīng)：發(fā)生1人以上死亡，或者3人以上重傷，或者1000萬元以上直接經(jīng)濟損失，且需緊急處置，防止進一步擴大損失的的安全生產(chǎn)事故。
一級響應(yīng)時，需通知公司應(yīng)急指揮部所有成員和各專業(yè)應(yīng)急救援隊伍所有人員到場，煉鐵廠協(xié)助公司應(yīng)急指揮部完成應(yīng)急處置等。一般情況下1級事故（特別嚴(yán)重事故，發(fā)布紅色預(yù)警）和2級事故（嚴(yán)重事故，發(fā)布橙色預(yù)警）啟動Ⅰ級響應(yīng)。
（2）啟動二級響應(yīng)：沒有人員死亡，或者3人以下重傷，且需煉鐵廠緊急處置，防止造成人員傷亡，防止進一步造成重大損失的的安全生產(chǎn)事故。
Ⅱ級響應(yīng)時，公司應(yīng)急指揮部根據(jù)應(yīng)急救援的需要，只通知應(yīng)急指揮部部分成員和相應(yīng)的專業(yè)應(yīng)急救援隊伍到場,與煉鐵廠共同完成事故應(yīng)急處置等。一般情況下Ⅲ級事故（較重事故，發(fā)布黃色預(yù)警）和Ⅳ級事故（一般事故事故，發(fā)布藍色預(yù)警）故啟動二級響應(yīng)。
（3）應(yīng)急響應(yīng)和預(yù)警級別應(yīng)當(dāng)在確保完成救援任務(wù)和充分考慮現(xiàn)場處置的多種突變可能性前提下，遵循分級啟動和最小化啟動的原則；即基層能完成的救援和現(xiàn)場處置任務(wù)原則上不啟動上一級應(yīng)急響應(yīng)和預(yù)警級別。應(yīng)急救援指揮和現(xiàn)場處置領(lǐng)導(dǎo)小組系統(tǒng)啟動后，指揮部等各工作組和人員應(yīng)迅速到達指定崗位，因特殊情況不能到達的，由所在的部門職務(wù)高低遞補。
發(fā)布預(yù)警
（1）啟動一級響應(yīng)時由公司應(yīng)急指揮部根據(jù)事故級別發(fā)布和撤銷預(yù)警：
①1級事故（特別嚴(yán)重事故，發(fā)布紅色預(yù)警）
②2級事故（嚴(yán)重事故，發(fā)布橙色預(yù)警）
（2）啟動二級響應(yīng)時由煉鐵廠現(xiàn)場應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)事故級別發(fā)布和撤銷預(yù)警：
①Ⅲ級事故（較重事故，發(fā)布黃色預(yù)警）
②Ⅳ級事故（一般事故事故，發(fā)布藍色預(yù)警）
（3）發(fā)布預(yù)警信息
預(yù)警信息主要是在通往事故地點主要路口發(fā)布預(yù)警紅色、橙色、黃色、藍色標(biāo)志（也可中文提醒）；主要路口有警戒人員專門警戒，無關(guān)人員禁止通過；事故地點四周拉起警戒線，警戒線完好情況由專人巡查，所有人員未經(jīng)許可不得穿越警戒線，應(yīng)從主要出入的路口進入事故區(qū)域應(yīng)急處置和救援。
現(xiàn)場應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組
組 長：廠長梁紅軍
副組長：副廠長艾榮志
組 員：王立軍、龐維波、張東海、趙海軍、徐會彬、趙秋寶、 楊學(xué)成 、徐志保、王東國、姚澤友、鄭仲坤
職責(zé)
組 長：現(xiàn)場應(yīng)急處置的指揮、上報工作，啟動響應(yīng)級別，。
副組長：協(xié)助組長對事故現(xiàn)場應(yīng)急處置的工作進行組織和實施，當(dāng)組長外出時全面行使組長職責(zé)。
組 員：
1、現(xiàn)場當(dāng)班人員發(fā)現(xiàn)險情時，立即采取果斷措施，避免事故擴大，并立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報，應(yīng)急處置組長向公司報告。
2、現(xiàn)場應(yīng)急處置其他成員接到發(fā)生事故的通知后，必須迅速趕到事故現(xiàn)場。
3、根據(jù)應(yīng)急處置方案，服從指揮，立即組織工段長、班組長、員工投入到應(yīng)急處置工作中。
4、事故應(yīng)急處置結(jié)束后，負(fù)責(zé)保護現(xiàn)場。
5、所有成員參與事故調(diào)查、原因分析及事故的處理工作。
應(yīng)急救援小組
1、啟動一級響應(yīng)時按照公司綜合預(yù)案中規(guī)定執(zhí)行
發(fā)生緊急事故時，迅速在事故現(xiàn)場附近安全地帶設(shè)立臨時指揮部，由總經(jīng)理任總指揮，負(fù)責(zé)全廠應(yīng)急救援工作的組織和調(diào)度，總指揮不在時，副總指揮為臨時總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)現(xiàn)場指揮，事故應(yīng)急處理期間，全廠范圍內(nèi)一切救援力量與物資必須服從調(diào)派。
（1）組織機構(gòu)
公司所有部門都有職責(zé)參與應(yīng)急救援，根據(jù)各自職能特點和現(xiàn)場應(yīng)急需要，全廠成立8個專業(yè)救援小組及外協(xié)醫(yī)院為醫(yī)療救護組。
（2）各救援隊伍職責(zé)
①事故現(xiàn)場處置組
a.接到通知后，迅速集合隊伍奔赴現(xiàn)場，根據(jù)事故情形正確配戴個人防護用具，協(xié)助事故發(fā)生單位迅速切斷事故源和排除現(xiàn)場的易燃易爆物質(zhì)；
b.根據(jù)指揮部下達的指令，迅速搶修設(shè)備、管道，控制事故，以防擴大；查明有無中毒人員及操作者被困，及時使嚴(yán)重中毒者、被困者脫離危險區(qū)域；
c. 現(xiàn)場指導(dǎo)搶救人員，消除危險物品，開啟現(xiàn)場固定消防裝置進行滅火；
d. 負(fù)責(zé)現(xiàn)場滅火過程的通訊聯(lián)絡(luò)，視火災(zāi)情況及時向指揮部報告，請求聯(lián)防力量救援；
e. 現(xiàn)場固定消防泵、移動滅火器等要按規(guī)定經(jīng)常檢查，確保其處于良好的備用狀態(tài)；
f. 負(fù)責(zé)向上級消防救援力量提供燃燒介質(zhì)的消防特性，中毒防護方法，著火設(shè)備的禁忌注意事項；
g. 有計劃地開展滅火預(yù)案的演習(xí)，熟悉消防重點的滅火預(yù)案，提高滅火搶救的戰(zhàn)斗力。
h.有計劃、有針對性地預(yù)測設(shè)備、管道泄漏部位，進行計劃性檢修，并進行封、圍、堵等搶救措施的訓(xùn)練和實戰(zhàn)演習(xí)。
②現(xiàn)場安全警戒組
a.發(fā)生事故后，現(xiàn)場安全警戒組根據(jù)事故情景配戴好空氣呼吸器、防護服、防毒面具等，迅速奔赴現(xiàn)場；根據(jù)火災(zāi)爆炸（泄漏）影響范圍，設(shè)置禁區(qū)，布置崗哨，加強警戒，巡邏檢查，嚴(yán)禁無關(guān)人員進入禁區(qū)；
b.接到報警后，封閉廠區(qū)大門，維修廠區(qū)道路交通程序，引導(dǎo)外來救援力量進入事故發(fā)生點，嚴(yán)禁外來人員入廠圍觀；
c. 現(xiàn)場安全警戒組應(yīng)到事故發(fā)生區(qū)域封路，指揮搶救車輛行駛路線。
③醫(yī)療救護組
a.熟悉廠區(qū)內(nèi)危險物質(zhì)對人體危害的特性及相應(yīng)的醫(yī)療急救措施；
b.儲備足量的急救器材和藥品，并能隨時取用；
c.事故發(fā)生后，應(yīng)迅速做好準(zhǔn)備工作，傷者送來后，根據(jù)受傷癥狀，及時采取相應(yīng)的急救措施對傷者進行急救，重傷員及時轉(zhuǎn)院搶救。
④后勤保障組
a. 后勤保障組接到報警后，立即采取措施中斷一般外線電話，確保事故處理外線暢通，應(yīng)急指揮部處理事故所用電話迅速、準(zhǔn)確無誤。
b.迅速通知應(yīng)急指揮部、各救援專業(yè)隊及有關(guān)部門，查明事故源外泄部位及原因，采取緊急措施，防止事故擴大，下達按應(yīng)急預(yù)案處置的指令；
c.根據(jù)現(xiàn)場實際需要，準(zhǔn)備搶險搶救物質(zhì)及設(shè)備等工具；
d.根據(jù)生產(chǎn)部門、事故裝置查明事故部位管線、法蘭、閥門、設(shè)備等型號及幾何尺寸，對照庫存儲備，及時準(zhǔn)確地提供備件；
e.根據(jù)事故的程度，及時向外單位聯(lián)系，調(diào)劑物質(zhì)、工程器具等；
f.負(fù)責(zé)搶救受傷、中毒人員的生活必需品的供應(yīng)；
g.負(fù)責(zé)搶險救援物質(zhì)的運輸。
⑤疏散引導(dǎo)組
負(fù)責(zé)公眾疏散（包括廠內(nèi)人員和廠外周邊人員），引導(dǎo)消防人員或醫(yī)護人員進入事故現(xiàn)場。
⑥善后處理組
a.負(fù)責(zé)滅火、搶險后事故現(xiàn)場的善后處理。
b.保護事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)，等待事故調(diào)查人員取證。
⑦工藝技術(shù)組
對事故現(xiàn)場的工藝情況進行分析，為制定有效應(yīng)急救援措施提供支持。
⑧通訊聯(lián)絡(luò)組
貫徹應(yīng)急救援指揮部的應(yīng)急指令，收集、跟蹤有關(guān)信息，及時上傳下達；保證各專業(yè)組和指揮部之間廣播和通訊的暢通及對外通訊的暢通；分析突發(fā)事件應(yīng)急處置的相關(guān)法律責(zé)任，提供法律支持。
啟動二級響應(yīng)時按照煉鐵廠預(yù)案中規(guī)定執(zhí)行
在現(xiàn)場應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮下成立五個應(yīng)急小組，分工協(xié)作，密切配合，圓滿完成救援和現(xiàn)場處置任務(wù)：
（1）現(xiàn)場警戒組，煉鐵安全科組織本部門和煉鐵廠人員組成現(xiàn)場警戒組，負(fù)責(zé)事故區(qū)域警戒任務(wù)；
（2）事故處理組，高爐車間主任組織本車間和煉鐵廠人員組成事故處理組負(fù)責(zé)事故處理的應(yīng)急停車、疏散人員、生產(chǎn)恢復(fù)等；
（3）救護組，煤氣防護站站長組織本部門和煉鐵廠人員組成救護組負(fù)責(zé)傷者救護、脫離危險地帶、保證救援人員安全；
（4）通訊聯(lián)絡(luò)組，煉鐵調(diào)度室組織本部門和煉鐵廠人員組成通訊聯(lián)絡(luò)組負(fù)責(zé)與公司各領(lǐng)導(dǎo)等人員聯(lián)系報告事故情況、負(fù)責(zé)與醫(yī)院聯(lián)系、救護車引導(dǎo)等；
（5）物資聯(lián)系組，生產(chǎn)科組織本部門和煉鐵廠人員組成物資聯(lián)系組負(fù)責(zé)調(diào)動煉鐵廠（甚至煉鋼廠、燒結(jié)廠等）的應(yīng)急物資（包括滅火器、空氣呼吸器、擔(dān)架、醫(yī)用氧氣瓶等）
爐缸（爐底等）燒穿征兆
1、爐缸、爐底等的爐襯檢測溫度超過允許最大值。
2、爐缸、爐底等水溫差超過允許最大值，出現(xiàn)突然跳躍升高。
3、爐缸冷卻壁水量突然減少，甚至斷水，水溫差變大。
4、爐殼溫度升高，局部爐皮發(fā)紅，或冒火星。
5、爐殼開裂跑煤氣或跑火，或爐基混凝土有開裂現(xiàn)象。
6、出鐵時見下渣后鐵量增多，甚至先見下渣后見鐵，嚴(yán)重時出鐵量較理論出鐵量明顯減少。
爐缸（爐底等）燒穿事故預(yù)防
1、煉鐵廠加強爐缸、爐底測溫跟蹤，增加爐缸、爐底水溫差、水壓、水流量、水質(zhì)的測量和監(jiān)測，根據(jù)情況每班測量不少于6次，并安排專門點檢員每天對爐皮進行溫度檢測,保證溫度準(zhǔn)確無誤并認(rèn)真記錄,將檢測情況匯總后及時上報分廠及公司調(diào)度。
2、必要時煉鐵廠做好高爐冷卻壁壓板、螺栓及高爐爐皮焊補,或?qū)p壞的冷卻壁、爐內(nèi)襯與冷卻壁或爐殼之間產(chǎn)生煤氣通道進行灌漿處理。做好爐體檢測設(shè)備的檢查、維護,保證溫度、流量、壓力顯示數(shù)據(jù)真實、可靠。
3、高爐正常情況下嚴(yán)禁使用螢石，適當(dāng)抑制邊緣氣流，確保中心氣流，減輕爐墻負(fù)荷，減少內(nèi)襯侵蝕。
4、進一步提高原燃料質(zhì)量，控制堿金屬、鉛及鋅負(fù)荷，控制入爐硫負(fù)荷。
5、高爐操作適當(dāng)提高爐渣堿度降低生鐵硫含量，溫度及溫差仍持續(xù)升高，控制冶煉強度。
6、冷卻設(shè)備漏水必須及時更換，防止損壞爐襯。
7、重視出鐵口維護工作，保證準(zhǔn)點出鐵率，嚴(yán)格控制爐缸鐵水安全容量，鐵水包不能及時就位高爐必須及時減風(fēng)，保證鐵口深度，控制好鐵水流速。
8、加鈦礦長期護爐，必要時可采用在線定向護爐或改煉鑄造鐵。
9、爐缸溫度高于700℃處冷卻壁改高壓水冷卻，爐缸爐殼溫度高于60℃時，設(shè)爐皮噴水冷卻。水溫差增大上方采用長風(fēng)口、縮小風(fēng)口徑甚至堵此處風(fēng)口，控制冶煉強度，如仍不能制止溫度進一步上升，休風(fēng)涼爐。
10、保持爐底干燥清潔，不得有積水。水溫差超過4℃時，爐底鋪滿黃沙，并作好鐵水引流和阻擋，防止事故擴大。
11、各車間定期組織救援訓(xùn)練和學(xué)習(xí)，提高指揮水平和救援能力。在應(yīng)急救援預(yù)案演練中發(fā)現(xiàn)的問題及時提出解決方案，并及時修訂完善。
事故應(yīng)急處理及救災(zāi)程序
1、當(dāng)爐底冷卻水溫差呈明顯上升趨勢時,需1小時測一次水溫差,冷卻水溫差超過5 ℃必須爐內(nèi)采取減風(fēng)、降頂壓，十分鐘內(nèi)匯報值班主任及公司調(diào)度,超過6 ℃組織休風(fēng)涼爐,避免燒穿事故,休風(fēng)涼爐過程中不準(zhǔn)停水。休風(fēng)過程中繼續(xù)測量水溫差,若休風(fēng)后水溫差繼續(xù)上升,當(dāng)水溫差大于7℃時,輔助人員撤離現(xiàn)場,當(dāng)水溫差大于8℃時,全部人員撤離現(xiàn)場到距高爐50米以外,當(dāng)確認(rèn)沒有燒穿危險以后再繼續(xù)測溫；溫度及溫差低于警戒值可恢復(fù)送風(fēng)。
2、發(fā)現(xiàn)爐皮發(fā)紅，或爐基有大量水氣，輔助人員撤離現(xiàn)場，爐內(nèi)采取立即減風(fēng)、組織出鐵后休風(fēng)涼爐（注意煤氣切斷、充氮、通蒸汽確保煤氣系統(tǒng)的安全），同時對周圍的人員做疏散。
3、當(dāng)高爐爐缸（爐底等）出現(xiàn)燒穿,爐前各崗位人員,應(yīng)立即就近選擇安全通道撤離到安全地帶，并立即向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報情況。各工段，班組應(yīng)指定專人清點當(dāng)班人員,并將清點情況向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報，如有傷員應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地點,根據(jù)受傷情況對傷者進行現(xiàn)場簡單緊急處理,并及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院。
4、爐缸（爐底等）燒穿事故發(fā)生后,當(dāng)班操作人員立即通知值班工長，值班工長通知段長、車間主任和廠長，廠長安排人員通知總調(diào)度、安全處及公司領(lǐng)導(dǎo)；按照相應(yīng)級別啟動公司應(yīng)急預(yù)案或煉鐵廠應(yīng)急預(yù)案，按照預(yù)案和事故現(xiàn)場應(yīng)急處置方案的要求，煉鐵廠廠長、當(dāng)班值班主任迅速準(zhǔn)確有條不紊的組織工長、班組長、員工進行處理事故, 本著以人為本的原則，盡可能減少事故損失，造成人員傷亡的,本著先救人的原則,及時搶救治療。發(fā)現(xiàn)受傷人員，立即送往醫(yī)院進行急救。
5、 事故重大或無法控制時，廠長立即通知應(yīng)急救援指揮部成員和公司上級部門，迅速通知各專業(yè)救援隊伍（包括醫(yī)院、消防）趕往事故現(xiàn)場應(yīng)急救援。應(yīng)急救援指揮部到達現(xiàn)場后，根據(jù)事故性質(zhì)、危害大小、組織救援。
6、冶安人員到達現(xiàn)場后，規(guī)范事故現(xiàn)場管理，設(shè)置警戒線，非批準(zhǔn)人員一律不得進入。
7、 事故得到控制后，應(yīng)立即清點事故現(xiàn)場人員并妥善安排人員分工。在確認(rèn)安全或采取安全措施的情況下，方可進入現(xiàn)場勘查，不得冒險作業(yè)，避免事故擴大。
8、召開事故分析會，制定具體的事故現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。向上級主管部門匯報，并請求上級指導(dǎo)。
10、造成設(shè)備設(shè)施重大損失的,在現(xiàn)場應(yīng)急處置領(lǐng)導(dǎo)小組的組織下,立即搶險,在搶險過程中,嚴(yán)格落實各項安全防護措施,防止在現(xiàn)場應(yīng)急處置過程中發(fā)生其它意外事故。組織生產(chǎn)恢復(fù)計劃,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。
秦皇島佰工鋼鐵有限公司
安全處
2014年2月26日
