1 事故特征

1.1危險(xiǎn)性分析

1）鍋爐內(nèi)部不經(jīng)常清理，結(jié)垢嚴(yán)重，導(dǎo)致鍋爐過熱。排氣閥堵死，不能正常排氣，導(dǎo)致氣壓上升，發(fā)生鍋爐爆炸傷人事故；

2）高溫高壓下運(yùn)行，如果管理不善，使用不當(dāng)，使鍋爐超過額定壓力運(yùn)行，或鍋爐嚴(yán)重缺水、結(jié)垢導(dǎo)致鍋爐過熱，鍋爐嚴(yán)重腐蝕、材質(zhì)差、先天性缺陷沒有得到及時(shí)處理等，有可能導(dǎo)致鍋爐爆炸，造成人員傷亡事故；

3）鍋爐爆炸后會(huì)形成強(qiáng)大的氣浪沖擊和大量沸水外濺，使鍋爐本體遭到毀壞，周圍的設(shè)備和建筑物也會(huì)受到嚴(yán)重的破壞，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

1.2事故類型

鍋爐爆炸事故。

1.3事故發(fā)生的區(qū)域、地點(diǎn)和裝置

可能發(fā)生事故區(qū)域：副井鍋爐房。

1.4事故特征

A、突然性

B、造成人員傷亡

C、財(cái)產(chǎn)損失

二、應(yīng)急組織與職責(zé)

2.1應(yīng)急自救組織機(jī)構(gòu)

組 長：礦山帶班領(lǐng)導(dǎo)

副組長：礦山各協(xié)作單位帶班領(lǐng)導(dǎo)、各部門負(fù)責(zé)人、當(dāng)班調(diào)度。

成 員：全體地面在職人員

2.2職責(zé)

組 長（帶班領(lǐng)導(dǎo)）：及時(shí)了解和掌握事故發(fā)生的地點(diǎn)、影響范圍、傷亡人數(shù)、遇險(xiǎn)人員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的指揮救援工作。

副 組 長：積極配合組長，及時(shí)提供更好的救援方案。

成 員：協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)救援工作有效地進(jìn)行。

（1）技術(shù)人員：負(fù)責(zé)疏導(dǎo)人員的避災(zāi)路線以及傳達(dá)自救方式。

（2）安全人員：在安全的前提下負(fù)責(zé)組織搶險(xiǎn)救災(zāi)工作。

（3）調(diào) 度 ：全面指揮人員，并向上一級(jí)傳達(dá)事故現(xiàn)場(chǎng)的有關(guān)情況。

三、應(yīng)急處置

3.1事故應(yīng)急處置程序

（1）事故信息接受和通報(bào)程度

1.一旦發(fā)生事故，要立即通過電話與各有關(guān)應(yīng)急救援人員聯(lián)系。夜間要通過手機(jī)或者家庭住宅電話傳達(dá)有關(guān)應(yīng)急命令。

2.報(bào)告過程中一定要把事故發(fā)生的時(shí)間、事故發(fā)生“在哪里”、“什么事故”、“具體情況”以及自己的姓名、聯(lián)系方式等內(nèi)容簡單明了重復(fù)報(bào)告2次，保證匯報(bào)清楚。

3.發(fā)生重大事故需要按照國家相關(guān)規(guī)定通報(bào)地方政府相關(guān)部門。由公司經(jīng)理直接匯報(bào)礦業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)。在得到礦業(yè)部經(jīng)理批準(zhǔn)和委托后，安全環(huán)保部負(fù)責(zé)通報(bào)地方政府主管部門；綜合管理部負(fù)責(zé)通報(bào)地方政府辦公廳或辦公室。

（2）擴(kuò)大應(yīng)急響應(yīng)程序

啟動(dòng)本事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案后，當(dāng)事故不能有效處置，或者有擴(kuò)大、發(fā)展趨勢(shì)，應(yīng)急救援組長向礦山領(lǐng)導(dǎo)申請(qǐng)啟動(dòng)鍋爐爆炸應(yīng)急預(yù)案。

3.2 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置措施

1）應(yīng)急措施

（1）發(fā)生鍋爐爆炸事故后，區(qū)域、疏散人群、確保人員及自身安全，減少不必要傷亡；

（2）對(duì)受傷人員實(shí)施救護(hù)，以最快的速度送往醫(yī)院或聯(lián)系救護(hù)車到現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。

2）警戒、疏散程序

（1） 負(fù)責(zé)布置安全警戒保證現(xiàn)場(chǎng)井然有序，實(shí)行交通管制，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通；

（2） 加強(qiáng)保衛(wèi)工作，禁止無關(guān)人員車輛進(jìn)入事故區(qū)域；

（3） 指揮緊急情況下的人員疏散，疏散線路：事故點(diǎn)——安全地點(diǎn)。

3.3報(bào)警電話及上級(jí)管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)系方式和人員。

報(bào)警電話及上級(jí)管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)系方式見附表1

4 注意事項(xiàng)

（1）發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)第一時(shí)間報(bào)警；

（2）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)救人之前，必須先確定事故現(xiàn)場(chǎng)無危險(xiǎn)；

（3）事故現(xiàn)場(chǎng)救援工作結(jié)束后，要認(rèn)真做好鍋爐的檢查工作，加強(qiáng)傷員的治療，做好個(gè)人防護(hù)，協(xié)調(diào)好傷亡人員的處置及家屬的安撫工作。

（4）積極配合政府或有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查工作，在事故救援及事故調(diào)查期間，鍋爐主要負(fù)責(zé)人和與事故相關(guān)及知情人員聯(lián)系方式必須暢通。

5、鍋爐超壓事故：

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐內(nèi)的壓力超過最高許可工作壓力而危及安全運(yùn)行的現(xiàn)象稱為超壓事故。這個(gè)最高許可壓力可以是鍋爐的設(shè)計(jì)壓力，也可以是鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)缺陷，使溫度降低而定的允許工作壓力?？傊仩t超壓的危險(xiǎn)性比較大，常常是鍋爐爆炸事故的直接原因。

5.1超壓現(xiàn)象

（1）氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超過“紅線”，安全閥動(dòng)作后壓力仍在升高。

（2）蒸汽溫度升高，而蒸汽流量減少。

5.2鍋爐超壓原因

（1）用汽單位突然停止用汽，是氣壓急劇升高。

（2）司爐人員沒有監(jiān)視壓力表，當(dāng)負(fù)荷降低時(shí)沒有相應(yīng)減弱燃燒。

（3）安全閥失靈:閥芯與閥座粘連不能開啟，安全閥入口處連接有盲板，安全閥排氣能力不足。

（4）壓力表管堵塞、凍結(jié)，壓力表超過校驗(yàn)期而失效，壓力表損壞，指針指示壓力不正確，沒有反應(yīng)鍋爐真正壓力。

（5）經(jīng)檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐，如果安全閥口徑?jīng)]有作相應(yīng)變化（鍋爐降壓使用時(shí)，安全閥口徑應(yīng)增大），使安全閥的排氣能力不足，氣壓得不到控制而超壓。

5.3鍋爐的超壓處理:

（1）迅速減弱燃燒，手動(dòng)開啟安全閥或放氣閥（停止鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)工作，加快爐排運(yùn)轉(zhuǎn)，用濕爐渣壓火）。

（2）加入冷水，同時(shí)加大排污（此時(shí)應(yīng)注意保持鍋爐正常水位),以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。

（3）如安全閥失靈或安全壓力表損壞應(yīng)緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運(yùn)行。

（4）鍋爐超壓而危及安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)采取降壓措施，但嚴(yán)禁降壓速度過快。

（5）鍋爐嚴(yán)重超壓消除后，要停爐對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)外檢驗(yàn)，要清除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

6、鍋爐缺水事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐水位低于最低安全水位而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象稱為缺水事故。缺水事故可分為輕微缺水和嚴(yán)重缺水兩種。如水位在最低安全水位線以下，但還能看見或雖然已看不見水位，但對(duì)允許采用“叫水法”的鍋爐進(jìn)行“叫水”后水位很快出現(xiàn)時(shí)，屬于輕微缺水。如水位已看不見，用“叫水法”也不能出現(xiàn)時(shí)，屬于嚴(yán)重缺水。

鍋爐缺水事故如果處理不當(dāng)，會(huì)造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞，如果在鍋爐嚴(yán)重缺水的情況下進(jìn)水，就會(huì)導(dǎo)致鍋爐爆炸。這是因?yàn)殄仩t嚴(yán)重缺水后一方面鋼板被干燒而過熱，甚至燒紅使溫度大為下降，另一方面由于過熱后的鋼板溫度與給水的溫度相差數(shù)量懸殊，鋼板先接觸水的部位因遇冷急劇收縮而龜裂，在蒸汽壓力的作用下，龜裂處隨即撕成大的破口，汽水從破口處噴射出來，即造成爆炸事故。

6.1鍋爐缺水現(xiàn)象

（1）水位低于最低安全水位線或看不見水位，水位表呈現(xiàn)紅色。

（2）超低水位連鎖裝置使鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行。

（3）煙道出口排煙溫度升高。

（4）缺水嚴(yán)重時(shí)可嗅到焦味。

（5）缺水嚴(yán)重時(shí)，可從爐門見到燒紅的水冷壁管。

（6）缺水嚴(yán)重時(shí)，爐管可能爆裂，這時(shí)可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。

6.2鍋爐缺水原因

（1）司爐人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯(cuò)誤或違反崗位責(zé)任制，擅離職守。

（2）司爐人員或維修人員沖洗水位表或維修水位表時(shí)誤將汽水閥門關(guān)閉，造成假水位。

（3）司爐人員沖洗水位表不及時(shí)，使水位表水連管堵塞造成假水位。

（4）給水設(shè)備發(fā)生故障或水源中斷停止供水。

（5）排污閥門泄露或忘記關(guān)閉。

6.3鍋爐的缺水處理

當(dāng)鍋爐水位表見不到水位時(shí)，首先用沖洗水位表的方法判斷缺水還是滿水。如果判斷是缺水，對(duì)于水位表的水連管低于最高火界的鍋爐，應(yīng)立即緊急停爐，降低爐膛溫度，關(guān)閉立汽閥和給水閥。對(duì)于水容量較大，并且水連管高于鍋爐最高火界的鍋爐，可用“叫水法”判斷缺水嚴(yán)重程度，采取相應(yīng)措施，我公司的水位表高于最高火界，可用“叫水法”判斷缺水嚴(yán)重程度。

通過“叫水”判斷缺水不嚴(yán)重時(shí)，可以繼續(xù)向鍋爐給水，恢復(fù)正常水位后可啟動(dòng)燃燒，設(shè)備逐漸升溫，升壓投入運(yùn)行。

通過“叫水”判斷為嚴(yán)重缺水時(shí)，必須緊急停爐，嚴(yán)禁盲目向鍋爐給水，決不允許有僥幸心理，企圖掩蓋造成鍋爐缺水的責(zé)任而盲目給水。這種做法往往釀成大禍擴(kuò)大事故，甚至造成鍋爐爆炸而爐毀人亡。

‘叫水’的方法是：

①開啟水位表的放水閥門

②關(guān)閉汽閥門

③關(guān)閉水閥門

④再關(guān)閉放水閥門

⑤然后開啟水閥門，看是否有水從水連管沖出。如有水沖出，則是輕微缺水，如無水位出現(xiàn)證明是嚴(yán)重缺水。

‘叫水’過程可反復(fù)幾次，但不得拖得太久，以免擴(kuò)大事故。

‘叫水’的操作原理是：

當(dāng)開啟放水閥門，再關(guān)閉汽水連管與水位表之間的閥門時(shí)，使水位表與大氣相通，水位表中的壓力為零。這時(shí)再關(guān)閉放水閥門，開啟水連管與水位表之間的閥門，因鍋筒內(nèi)的壓力高于水位表內(nèi)壓力，如果鍋筒水位正處于水連管附近時(shí)水將被氣流帶入水位表中，這說明缺水程度還不嚴(yán)重。如果‘引水’后水位表中始終不見水位，則認(rèn)為缺水嚴(yán)重。

7、鍋爐滿水事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐水位高于最高安全水位而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為滿水事故。滿水事故可分為輕微滿水和嚴(yán)重滿水兩種。如水位超過最高許可水位線，但低于水位表上的上部可見邊緣，或水位雖然超過水位表上的上部可見邊緣但在開啟水位表的放水閥門后，能很快見到水位下降時(shí)，均屬于輕微滿水。如水位超過水位表的上部可見邊緣，當(dāng)打開放水閥門后，在水位表內(nèi)看不到水位下降時(shí)，屬于嚴(yán)重滿水。

7.1 鍋爐滿水事故的危害，主要是造成蒸汽大量帶水，從而可能使蒸汽管道發(fā)生水錘現(xiàn)象，降低蒸汽品質(zhì)，影響正常供氣。

7.1.1、鍋爐滿水現(xiàn)象：

（1） 水位高于最高許可線，看不見水位。

（2）雙色水位計(jì)呈全部水相顏色，即綠色。

（3）高低水位警報(bào)器發(fā)出高水位報(bào)警信號(hào)。

（4）分氣缸大量存水，疏水器劇烈動(dòng)作。

（5）嚴(yán)重時(shí)蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。

7.1.2、鍋爐滿水的原因：

（1）司爐人員疏忽大意，對(duì)水位監(jiān)視不夠，判斷與操作錯(cuò)誤，違反崗位責(zé)任制，擅離職守。

（2）水位表安裝不合理。

（3）汽水連管堵塞，形成假水位。

（4）水位表的閥門漏水，造成水位表中水位顯示低于實(shí)際水位，形成假水位。

（5）水位表照明不良，看不清水位表，雙色水位計(jì)失靈，顏色顯示錯(cuò)誤。

（6）高低水位報(bào)警失靈，不發(fā)出鈴聲和光信號(hào)。

（7）給水壓力突然增加，進(jìn)水速度加快，司爐人員疏忽未發(fā)現(xiàn)。

7.1.3、鍋爐滿水的處理：

（1）沖洗水位表，檢查是否有假水位，確定是輕微滿水還是嚴(yán)重滿水。

（2）如果是輕微滿水，應(yīng)減弱燃燒，停止給水，必要時(shí)可開啟排污閥，放出少量鍋水，同時(shí)開啟分氣缸和蒸汽管道上的疏水閥，加速疏水，待水位降到正常水位線后，再恢復(fù)正常運(yùn)行。

（3）如果是嚴(yán)重滿水，應(yīng)做緊急停爐處理，停止給水，迅速放水，加速疏水，待水位恢復(fù)正常，管道、閥門等經(jīng)檢查可以使用，在查清原因并消除后，可恢復(fù)運(yùn)行。

8、鍋爐汽水共騰事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐鍋水和蒸汽共同升騰產(chǎn)生泡沫，使鍋水和蒸汽界限模糊不清，水位波動(dòng)劇烈，蒸汽大量帶水而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為汽水共騰事故。汽水共騰事故發(fā)生時(shí)，難于監(jiān)視水位，由于蒸汽中帶有大量水分，使蒸汽品質(zhì)下降，嚴(yán)重時(shí)發(fā)生爆管事故。

8.1.鍋爐汽水共騰現(xiàn)象

（1）水位表內(nèi)水位上下急劇波動(dòng)，水位線模糊不清。

（2）鍋水堿度、含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。

（3）蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降。

（4）蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘，法蘭連接處發(fā)生漏氣漏水。

8.2.鍋爐汽水共騰的原因

（1）鍋水質(zhì)量不符和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，堿度含鹽量嚴(yán)重超標(biāo)。給水中含有大量油污和懸浮物，造成鍋水質(zhì)量嚴(yán)重惡化。

（2）排污操作不當(dāng)，排污間隔時(shí)間過長，總之，排污量過小。

（3）并爐時(shí)鍋爐氣壓高于蒸汽母管氣壓，開啟立汽閥時(shí)速度太快，使鍋爐壓力急劇下降，造成汽水共騰。

（4）嚴(yán)重超負(fù)荷運(yùn)行或升負(fù)荷太急。

8.3.鍋爐汽水共騰的處理

（1）減弱燃燒，關(guān)小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負(fù)荷并保持穩(wěn)定。

（2）進(jìn)行排污，加大給水，以降低鍋水和含鹽量，此時(shí)應(yīng)注意鍋爐水位的控制。

（3）開啟蒸汽管和分氣缸上的疏水閥。

（4）維持鍋爐水位略低于正常水位。

(5)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水，增加鍋水取樣化驗(yàn)次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

(6)在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴(yán)禁增大鍋爐負(fù)荷。

9、鍋爐爆管事故

9.1在鍋爐運(yùn)行過程中，鍋爐水冷壁管或?qū)α鞴艿腊l(fā)生破裂而危及鍋爐安全運(yùn)行的現(xiàn)象，稱為鍋爐爆炸事故。這種事故是鍋爐運(yùn)行中性質(zhì)嚴(yán)重的事故，因?yàn)樗浔诠芎蛯?duì)流管都是鍋爐的主要受熱面，熱溫度比較高，一旦破裂爐水外噴，易傷人和沖塌爐墻，往往會(huì)造成鍋爐缺水，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

（1）爆管時(shí)可聽到汽水噴射的響聲，嚴(yán)重時(shí)有明顯的爆破聲。

（2）爐膛由負(fù)壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風(fēng)處大量噴出。

（3）給水流量不正常大于蒸汽流量。

（4）雖然加大給水，但水位常常難于維持且氣壓降低。

（5）排煙溫度降低，煙氣顏色變白。

（6）爐膛溫度降低甚至滅火。

（7）引風(fēng)機(jī)負(fù)荷加大，電流增高。

（8）鍋爐底部有水流出，灰渣內(nèi)有濕灰。

9.2鍋爐爆管的原因

（1）水質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，沒有水處理措施或?qū)o水和鍋水的質(zhì)量監(jiān)管不嚴(yán)，使管子結(jié)垢或腐蝕，造成管壁過熱，強(qiáng)度降低。

（2）水循環(huán)不良。鍋爐設(shè)計(jì)不合理，水循環(huán)不良造成局部管子水流停滯、倒流或流速過低等，在檢修時(shí)，管子內(nèi)部被脫落的水垢和異物堵塞，由于運(yùn)行操作不當(dāng)，使管外結(jié)焦，受熱不均勻，破壞了正常水循環(huán)。

（3）機(jī)械損傷，管子在安裝中受較嚴(yán)重的機(jī)械損傷，運(yùn)行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。

（4）煙灰磨損，處于煙氣轉(zhuǎn)彎、短路處或被正面沖刷的管子、管壁被煙灰長期磨損減薄。

（5）吹灰不當(dāng)，吹灰管安裝位置不當(dāng)，使吹灰孔長期正對(duì)管子沖刷。

（6）材料質(zhì)量不合格，管材未按規(guī)定造用和驗(yàn)收，如有灰渣、分層等缺陷，或者焊接質(zhì)量低劣引起破裂。

（7）生火速度過快或停爐放水過早，冷卻過快，管子熱脹冷縮不均造成焊口破裂。

（8）嚴(yán)重缺水時(shí)，管子缺水部分過熱，溫度降低。

（9）給水溫度低，給水導(dǎo)管位置又不合適時(shí)，給水不能與爐水充分混合而集中進(jìn)入爐管，使?fàn)t管因溫度不均發(fā)生變形，造成脹口處漏水，甚至發(fā)生環(huán)形裂紋。

9.3鍋爐爆管的處理

（1）爐管破裂泄露不嚴(yán)重且能保持水位、事故不至擴(kuò)大時(shí)，可以短時(shí)間降低負(fù)荷維持運(yùn)行，待備用爐啟動(dòng)后再停爐。

（2）爐管破裂不能保持水位時(shí)，應(yīng)緊急停爐，但引風(fēng)機(jī)不應(yīng)停止，還繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴(kuò)大。

（3）如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時(shí)，應(yīng)緊急停爐且嚴(yán)禁向鍋爐給水，這時(shí)應(yīng)盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，減少鍋爐過熱的程度。

如有幾臺(tái)鍋爐并列供氣，應(yīng)將事故鍋爐的立蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

10、鍋爐水錘事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋筒及管道內(nèi)蒸汽與低溫水相遇時(shí)，蒸汽被冷卻體積縮小 而局部形成“真空”，水和汽發(fā)生高速?zèng)_擊相撞或高速流動(dòng)的給水突然被截止，具有很大慣性力的流動(dòng)水撞擊管道部件，同時(shí)伴隨巨大響聲和震動(dòng)的現(xiàn)象稱為鍋爐水錘事故。這種現(xiàn)象可以連續(xù)而有節(jié)奏地持續(xù)下去，造成鍋爐和管道的連接部件損壞。如法蘭和焊口開裂，閥門破損等，嚴(yán)重威脅鍋爐的安全運(yùn)行，鍋爐水錘事故主要有鍋筒內(nèi)的水錘、蒸汽管道的水錘和給水管道的水錘。

10.1鍋爐水錘現(xiàn)象

（1）在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時(shí)響聲巨大，同時(shí)伴隨給水管道或蒸汽管道的強(qiáng)烈震動(dòng)。

（2）壓力表指針來回?cái)[動(dòng)，與震動(dòng)的響聲頻率一致。

（3）水錘嚴(yán)重時(shí)，可能導(dǎo)致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。

10.2鍋爐水錘的原因

（1）鍋筒內(nèi)水錘的原因：

給水管道上的止回閥不嚴(yán)，或者平衡罐水位低于鍋筒水位，使鍋水或蒸汽倒流入平衡罐與給水管道內(nèi)。

（2）蒸汽管道水錘的原因：

①鍋爐送氣時(shí)立汽閥開啟太快，蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。

②鍋爐負(fù)荷增加太快，造成蒸汽流速太快，蒸汽帶水。

③鍋爐水質(zhì)不合格，發(fā)生汽水共騰，蒸汽帶水。

④鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象，鍋水進(jìn)入蒸汽管道。

10.3給水管道水錘的原因：

①給水溫度變化過大，給水管道內(nèi)存在空氣和蒸汽。

②給水泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，或并聯(lián)給水泵壓力不一致，造成管路水壓不穩(wěn)。

③給水止回閥失靈引起壓力波動(dòng)和慣性沖擊。

10.4鍋爐水錘的處理：

（1）鍋爐內(nèi)水錘的處理

如止回閥失靈，應(yīng)減弱燃燒，降負(fù)荷和壓力，關(guān)閉給水截止閥，停止給水，迅速修理或更換給水止回閥。同時(shí)應(yīng)觀察水位，防止發(fā)生缺水事故。

（2）蒸汽管道水錘的處理

①減少供汽，必要時(shí)關(guān)閉立氣閥。

②開啟蒸汽管道口的疏水閥進(jìn)行疏水。

③過筒水位過高，應(yīng)適當(dāng)排污，保持正常水位。

④加強(qiáng)水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。

⑤水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無損壞再暖管一次進(jìn)行供汽。

（3）給水管道水錘的處理

①排出給水管道上的空氣和蒸汽。

②檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時(shí)檢修或更換。

③保持給水溫度均衡。

11、鍋爐受熱面變形事故

在鍋爐運(yùn)行中，鍋爐受熱面在受火焰輻射或高溫?zé)煔鉀_刷時(shí)，因得不到鍋水或蒸汽的及時(shí)冷卻，其壁溫超過鋼材允許使用溫度，鋼材強(qiáng)度急劇下降，而產(chǎn)生燒損變形的現(xiàn)象，稱為鍋爐受熱面變形事故。受熱面變形事故對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行威脅也是極大的，如不及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，可能導(dǎo)致鍋爐爆管或鍋筒爆破等。

11.1受熱面變形現(xiàn)象

（1）水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當(dāng)同時(shí)伴隨缺水時(shí)，則可看到變紅彎曲的水冷壁管。

（2）如爐管變形嚴(yán)重，同時(shí)發(fā)生爆管時(shí)，則可聽到噴氣聲。其他部位變形較輕時(shí)，只能停爐后經(jīng)檢查才能發(fā)現(xiàn)。

11.2受熱變形的原因

（1）鍋爐嚴(yán)重缺水，受熱面得不到鍋水的冷卻而過熱變形。

（2）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良。如局部循環(huán)流速過低，停滯，使壁溫超過允許溫度，發(fā)生變形。

（3）安裝錯(cuò)誤，使受壓部件不能自由膨脹。

（4）水質(zhì)不合格，水垢較厚，水渣過多。

11.3受熱面變形的處理：

(1)受熱面變形不嚴(yán)重時(shí)，可以待備用爐啟動(dòng)后檢修，或帶“病”運(yùn)行。

（2）如變形嚴(yán)重，則應(yīng)立即停爐，以免事故擴(kuò)大。

12、預(yù)防鍋爐事故的主要措施

1、鍋爐房建立備用供水系統(tǒng)，該系統(tǒng)應(yīng)能保證在日常供水系統(tǒng)出現(xiàn)重大的故障時(shí)向鍋爐內(nèi)緊急補(bǔ)水。

2、鍋爐房配備突然停電時(shí)的報(bào)警電源，保證全面停電時(shí)報(bào)警信號(hào)能立即報(bào)警。

3、加強(qiáng)日常培訓(xùn)教育，提高各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及鍋爐房全體員工處理鍋爐重大事故的技能。

4、每年組織一次鍋爐事故演習(xí)。事故演習(xí)要提高制定演習(xí)項(xiàng)目，認(rèn)真實(shí)施。

5、保證足夠的設(shè)備投入，加強(qiáng)日常檢修，使設(shè)備不帶病運(yùn)行。

6、搞好鍋爐定檢和大修工作，并保證質(zhì)量。

7、完善鍋爐應(yīng)有的各種保護(hù)，尤其是三大安全附件必須靈敏可靠，且要定期效驗(yàn)與試驗(yàn)。

8、認(rèn)真執(zhí)行鍋爐各項(xiàng)規(guī)章制度，杜絕閑雜人員進(jìn)入。

9、各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)干部要加強(qiáng)上崗查崗力度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種不安全隱患，并積極組織排查處理。

10、完善消防系統(tǒng)和逃生系統(tǒng)，且要有明顯的標(biāo)志，并要求作業(yè)人員熟悉這些設(shè)施。

11、積極推廣新技術(shù)新工藝，使鍋爐處于更加安全的狀態(tài)。

12、加強(qiáng)供水管網(wǎng)及供水、供電設(shè)施的維修與改造，保證供水系統(tǒng)正常運(yùn)行。

13、防止超壓運(yùn)行

(1)保證鍋爐負(fù)荷穩(wěn)定，并進(jìn)行定期手動(dòng)排汽和自動(dòng)排氣試驗(yàn)，并做好記錄，防止驟然降低負(fù)荷，導(dǎo)致氣壓下升。

(2)定期效驗(yàn)安全閥，防止安全閥失靈。

(3)定期效驗(yàn)壓力表，保證讀數(shù)準(zhǔn)確。

14、防止過熱

(1)防止缺水。每班沖洗水位表，定期清理旋塞閥及連通管，防止堵塞，定期維護(hù)檢查水位警報(bào)器或超限警報(bào)設(shè)備，使其保持靈敏可靠。嚴(yán)密監(jiān)視水位，萬一發(fā)生嚴(yán)重缺水，絕對(duì)禁止向鍋爐內(nèi)進(jìn)水。

(2)防止積垢。正確使用水處理設(shè)施，保證損爐水質(zhì)達(dá)標(biāo)。認(rèn)真進(jìn)行表面排污和定期排污。

15、防止腐蝕。采取有效的水處理和除氧措施，保證給水和鍋爐水質(zhì)合格，加強(qiáng)停爐保養(yǎng)。

16、保持鍋爐燃燒穩(wěn)定，避免鍋爐驟冷驟熱。加強(qiáng)對(duì)封頭扳邊等應(yīng)力集中的部位進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)裂紋和起槽必須立即處理。

附表一

報(bào)警電話及上級(jí)管理部門、相關(guān)應(yīng)急救援單位聯(lián)系方式