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綜采工作面的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

  
評(píng)論: 更新日期:2016年10月01日

綜采工作面在采煤機(jī)、液壓支架的安全使用,以及上下安全出口的安全,工作面冒頂片幫等方面最容易出現(xiàn)問題,當(dāng)然,防止瓦斯、煤塵事故也是安全檢查的重點(diǎn)。
 一、 工作面支護(hù)的檢查
1、檢查支架是否排成直線,支架排列偏差不超過±50mm;中心距是否符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,中心距偏差不應(yīng)超過±100mm;相鄰支架間是否存在明顯錯(cuò)差,錯(cuò)差不應(yīng)超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3,歪倒應(yīng)小于±5°。
2、支架架設(shè)要與底版垂直,不得超高,與頂板接觸要嚴(yán)密,迎山有力,不許空頂。
3、檢查支架是否完好、無漏液、不串液、不失效,架內(nèi)無浮煤、浮矸堆積。
4、是否采用編號(hào)管理。
二、 上下順槽的檢查
1、 檢查巷道斷面和人行道寬度是否符合作業(yè)規(guī)程的要求,上順槽凈斷面應(yīng)不小于10m2,下順槽凈斷面應(yīng)不小于12m2;人行道寬度不小于1m,另一側(cè)寬度不小于0.5m。
2、 檢查巷道支護(hù)是否完整,有無斷梁折柱或空幫空頂。
3、 檢查下順槽橫跨帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)是否有過橋。
4、 檢查巷道有無積水、雜物、浮煤或浮矸,材料設(shè)備是否碼放整齊,并有標(biāo)準(zhǔn)牌。
5、 檢查巷道維修有無專人負(fù)責(zé)。
 三、 安全出口的檢查
1、檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行了超前支護(hù);安全出口20m范圍內(nèi)支架是否完整、無缺失,并有超前支護(hù);巷道高度是否不低于1.8m。
 2、檢查是否按作業(yè)規(guī)程規(guī)定采取支架防滑放倒措施,傾角超過15°時(shí),排頭支架是否安裝防倒千斤頂,并經(jīng)常保持拉緊狀態(tài);傾角大的工作面下部端頭需架設(shè)木垛,以支撐第一架支架防止下滑。
四、采煤作業(yè)的檢查
1、檢查采煤機(jī)狀態(tài)能否滿足安全生產(chǎn)的要求,如備件是否齊全,截齒是否齊全、鋒利,噴霧是否暢通、正常。
2、檢查采煤機(jī)運(yùn)行時(shí),牽引速度是否符合規(guī)定。
3、檢查采煤機(jī)割煤時(shí),頂?shù)装迨欠窀畹钠秸?,油泵工作壓力是否保持在?guī)定范圍內(nèi)。
4、檢查采煤機(jī)停機(jī)后,速度控制、機(jī)頭離合器、電氣隔離開關(guān)是否已打在斷開位置。
5、檢查采煤機(jī)是否被用作了牽引或推頂設(shè)備。
五、液壓支架移架的檢查
1、檢查移架前是否整理好架前推移空間,清除架間雜物和頂梁上冒落的堅(jiān)硬巖塊。
2、檢查傾斜煤層中德移架順序是否堅(jiān)持由下而上。
3、檢查移架操作時(shí),是否保持支架中心距相等和移架步距相等;是否追機(jī)作業(yè),滯后采煤機(jī)后滾筒4~8架;移架工是否站在架箱內(nèi),面向煤壁操作;升架是否有足夠初撐力,與頂板接觸是否嚴(yán)密。
4、檢查移架前支架是否前后竄動(dòng),頻繁升降。
5、檢查移架區(qū)內(nèi)是否有人工作、停留或穿越。
6、檢查移架是否一次移好,有無隨意升降支架現(xiàn)象;架間空隙是否背嚴(yán),有無漏矸或采空區(qū)矸石竄入支架底部。
7、移架完成后,操作手柄是否打到零位,并關(guān)閉截止閥。
六、推移刮板輸送機(jī)的檢查
1、檢查是否嚴(yán)格掌握輸送機(jī)的“平直”,遵循程序推移刮板輸送機(jī)原則。
2、檢查推移刮板輸送機(jī)距移架距離是否滿足要求,是否出現(xiàn)陡彎,推移刮板輸送機(jī)只在輸送機(jī)工作時(shí)進(jìn)行。
3、檢查每次推移刮板輸送機(jī)是否推移一個(gè)步距,上下機(jī)頭是否不落后,也不超前。
4、檢查推移上下機(jī)頭時(shí),是否將機(jī)頭和過渡槽處的雜物清理干凈,機(jī)頭是否飄起。
七、工作面生產(chǎn)設(shè)備的安全檢查
1、液壓泵站的檢查。檢查泵體是否安放平穩(wěn),零部件完好無缺,密封良好,運(yùn)行可靠;壓力表準(zhǔn)確可靠,誤差不超過±0.1MPa;高低壓過濾器、乳化器安裝完好,性能可靠,郵箱蓄壓器不漏液,壓力符合規(guī)定;乳化液清潔,無析皂現(xiàn)象,配制濃度控制在3%-5%;運(yùn)行曲軸溫度不高于75℃,油量適當(dāng),泵體溫度不高于60℃;電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,保護(hù)裝置是否符合防爆要求;有填寫清楚的運(yùn)轉(zhuǎn)日志。
2、輸送機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的檢查。檢查螺栓及其他連接零件是否齊全、完整、緊固;電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,風(fēng)翅、護(hù)罩是否齊全無損,符合防爆要求;溜槽鋪設(shè)是否平、直、穩(wěn);不咬鏈、不跳鏈,刮板不短缺,溜槽無嚴(yán)重變形;液力連軸器易熔保護(hù)塞及以易破保護(hù)盤是否齊全無損;鏟煤板、擋煤板和電纜架有無嚴(yán)重變形;機(jī)頭、機(jī)尾有無雜物;注油嘴完好暢通。
3、帶式輸送機(jī)的檢查。檢查螺栓、銷子是否齊全、緊固;電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,溫升是否超過60℃;液力聯(lián)軸器的易熔合金保護(hù)塞是否齊全無損,不漏液,液量符合規(guī)定;油嘴是否完好、暢通;輸送帶及接頭有無撕裂,卡扣排列是否均勻、緊固,滾筒及上下托輥是否齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音,密封、潤(rùn)滑是否良好;輸送帶有無跑偏,張緊是否適當(dāng);機(jī)頭、機(jī)尾兩側(cè)有無塊煤、雜物。
4、移動(dòng)變電站和高低壓開關(guān)的檢查。檢查零部件是否齊全完整,連接緊固可靠;高低壓防爆腔清潔,高低壓套管無破損、裂紋及放電痕跡;電氣、機(jī)械閉鎖機(jī)構(gòu)齊全、接地完整。動(dòng)作靈敏可靠;電氣儀表指示準(zhǔn)確,儀表玻璃無破損,表面清潔;標(biāo)志牌標(biāo)明容量、用途、整定值;設(shè)備外殼無嚴(yán)重變形及大面積脫漆現(xiàn)象,設(shè)備整潔,周圍無淋水及雜物;有無完整的電氣系統(tǒng)圖和檢修記錄,記錄填寫是否清楚。
5、通訊系統(tǒng)的檢查。檢查控制系統(tǒng)是否準(zhǔn)確可靠,通話清晰;儀表指示是否準(zhǔn)確、表面清晰;防爆腔及防爆面清潔,防爆面無銹蝕和機(jī)械傷痕,粗糙度及間隙符合有關(guān)規(guī)定;環(huán)境清潔,周圍無雜物。
6、電纜的檢查。檢查電纜敷設(shè)有無“雞爪子”、“羊尾巴”、明接頭和嚴(yán)重護(hù)套損傷現(xiàn)象;電纜懸掛整齊,符合規(guī)定;插銷無裂痕,防爆面無銹蝕,零件齊全,聯(lián)結(jié)緊固;動(dòng)力電纜和控制電纜應(yīng)用鐵質(zhì)標(biāo)志牌將有關(guān)事項(xiàng)標(biāo)明清楚。
八、工作面管理的檢查
1、檢查有無經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)的工作面統(tǒng)計(jì)和作業(yè)規(guī)程,并有效的貫徹執(zhí)行。
2、工作面有無施工圖版。
3、有無堅(jiān)持對(duì)支護(hù)質(zhì)量和頂板動(dòng)態(tài)的檢測(cè)。
4、有無區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)跟班上崗,有無質(zhì)量驗(yàn)收員。
5、是否執(zhí)行開工牌制度和特殊工種持證上崗制度。
 

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