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金屬切削機床/車削加工安全檢查表

  
評論: 更新日期:2010年12月31日

??? 1.15 車削韌性金屬時,應(yīng)磨制斷屑刀具或安設(shè)斷屑裝置。

??? 1.16 車床所有附件,包括三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、花盤、中心架、跟刀架、頂尖等均應(yīng)齊全完好,靈活好用。使用時定位鎖緊牢靠??ㄗz時嚴禁使用。

??? 1.17 制動裝置應(yīng)在離合器脫開時起制動作用。

??? 2. 行為檢查

??? 2.1機床開動前要觀察周圍動態(tài),機床開動后要站在安全位置上,以避開機床運動部位和鐵屑飛濺。

??? 2.2不準在機床運轉(zhuǎn)時離開工作崗位,因故離開時,必須停車并切斷電源。

??? 2.3機床開動后,不準接觸運動著的工件、刀具和傳動部分。禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部位傳遞或拿取工具等物品。

??? 2.4調(diào)整機床速度行程。裝夾工件和刀具、以及擦拭機床時都要停車進行。

??? 2.5機床導(dǎo)軌面上、工作臺上禁止放工具或其他東西。

??? 2.6裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,不準開車裝卸卡盤,裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。禁止用手剎車。

??? 2.7裝卸工件要牢固,夾緊時可用接長套筒,禁止用榔頭敲打。

??? 2.8加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑20~25倍,車頭后面伸出超過300mm時,必須加托架。必要時裝設(shè)防護攔桿。

??? 2.9用銼刀光工件時,應(yīng)右手在前,左手在后,身體離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上砂光,應(yīng)摸仿用銼刀的方法,成直條狀壓在工件上。

??? 2.10車內(nèi)孔時不準用銼刀倒角。用砂布光內(nèi)孔時,不準將手指或手臂伸進去打磨。

??? 2.11加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要堅固牢靠,剎車不要過猛。

??? 2.12攻絲或套絲必須用專用工具,不準一手扶攻絲架,一手開車。

??? 2.13切大料時,應(yīng)留有足夠余量,以便卸下砸斷,以免切斷時大料掉下傷人、小料切斷時,不準用手接。

??? (2)立式車床安全檢查表

??? 1. 設(shè)備檢查

??? 1.1操縱手柄應(yīng)操縱靈活,扳動操縱手柄至“起動”位置時,應(yīng)能使壓緊摩擦片的搖臂達到自鎖位置,以保證定位可靠。

??? 1.2工作臺應(yīng)有防止四爪座退出的定位板。

??? 1.3加工偏心工件時,必須加配重鐵,以保持工作臺平衡。配重鐵必須裝夾牢靠,以防甩出傷人。

??? 1.4快速行程機構(gòu)中的摩擦離合器必須完好,當負荷過大時能起保護作用。

??? 1.5進給箱內(nèi)保險聯(lián)接器中的保險銷必須符合設(shè)計要求,以防因超負荷而引起事故。

??? 1.6應(yīng)設(shè)有防止橫梁、刀架移動時超越行程的限位裝置。

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