在煉化公司的整體部署下，延安石油化工廠領(lǐng)導(dǎo)及安全環(huán)保監(jiān)察科的高度重視和帶領(lǐng)下，我車間自2011年6月5日開始進(jìn)入車間大檢修，由于這次裝置大修，我車間外來檢修人員多，工序交叉，作業(yè)面窄，時(shí)間緊，人員新、經(jīng)驗(yàn)少，任務(wù)集中等情況，給我車間安全管理帶來了很大挑戰(zhàn)。為了做好檢修的安全管理工作，維護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)安全，保證此次檢修安全無事故、環(huán)境無污染，車間采取多項(xiàng)舉措，從每個(gè)細(xì)節(jié)著手，努力打造檢修安全環(huán)保精品工程。在車間上下共同努力下，各部門之間的緊密配合下，在保證安全的前提下，確保了2011年檢修工作圓滿完成。為給以后檢修工作提供經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將開停工和檢修期間的安全管理工作總結(jié)如下：
一、以安全為重點(diǎn)，嚴(yán)抓施工管理工作，確保檢修無事故。
檢修前：從準(zhǔn)備檢修的第一天開始，車間上下就把安全管理放在檢修工作中的首位。在5月末，車間就專門召開了檢修工作會(huì)，成立了檢修小組，明確任務(wù)、落實(shí)責(zé)任，車間領(lǐng)導(dǎo)及安全員為現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人。檢修前將此次大修安全預(yù)案，方案及現(xiàn)場(chǎng)安全注意事項(xiàng)等組織全體職工進(jìn)行集中培訓(xùn)，使每位員工真正認(rèn)識(shí)和理解檢修期間安全的重要性。車間又集中力量落實(shí)各項(xiàng)安全措施，對(duì)檢修中可能存在的突發(fā)事件車間對(duì)檢修裝置進(jìn)行了全面系統(tǒng)的危害辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需防爆工具、各類防護(hù)用品即時(shí)配備齊全，對(duì)裝置總排、下水井、排污口進(jìn)行封堵，為裝置大修奠定安全基礎(chǔ)。
檢修中：車間牢牢把住施工單位準(zhǔn)入關(guān)、盲板抽堵關(guān)、吹掃關(guān)、檢修關(guān)、氣密關(guān)，樹立安全是檢修工作的基礎(chǔ)、硬指標(biāo)，確保裝置停得穩(wěn)、吹得凈、修得好、開得順。從檢修工作開始，車間就按《檢修作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行明確分工，設(shè)備技術(shù)員對(duì)各項(xiàng)設(shè)備類檢修工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督促和檢查，工藝技術(shù)員對(duì)各項(xiàng)工藝類檢修工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督促和檢查，現(xiàn)場(chǎng)由車間領(lǐng)導(dǎo)及安全員負(fù)責(zé)整個(gè)檢修項(xiàng)目的外圍施工隊(duì)伍的協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查。為此車間嚴(yán)把施工隊(duì)伍安全教育工作，強(qiáng)化意識(shí)，先后同化建一公司等簽訂安全協(xié)議，且時(shí)時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保現(xiàn)場(chǎng)安全管理；在檢修施工過程中，施工隊(duì)伍必須根據(jù)施工方案提前辦理“施工作業(yè)票”、“高空作業(yè)票”、“動(dòng)火票”、“進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)票”等相關(guān)手續(xù)，不辦理完手續(xù)，不具備施工條件的措施未落實(shí)到位的堅(jiān)決不允許施工,本次檢修共開出票證152張,其中二級(jí)火票8張，三級(jí)作業(yè)票 80張，設(shè)備內(nèi)作業(yè)票13張，高空作業(yè)票據(jù)50張，斷路證 1張；在施工過程中嚴(yán)格按《檢修施工作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行，每進(jìn)行一步都要進(jìn)行簽字確認(rèn)，并由施工項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)；對(duì)所有施工人員的防護(hù)用品、安全帽佩帶、安全防護(hù)措施等有專人進(jìn)行檢查監(jiān)督，不符合規(guī)范要求的不允許參與施工；在此階段共制止未正確佩戴安全帽、未按規(guī)定正確系好安全帶及交叉作業(yè)未協(xié)調(diào)一致存在的安全隱患，本次檢修共查處違章作業(yè)共計(jì)3起，當(dāng)事人都得到了相應(yīng)的處理和再教育，徹底杜絕“三違”作業(yè)及檢修質(zhì)量關(guān)。由于車間在施工管理上嚴(yán)抓安全工作，實(shí)現(xiàn)了檢修期間不著一把火，不傷一個(gè)人，確保車間本次大檢修安全無事故。
二、以質(zhì)量為中心，精心組織，周密安排，保證檢修工作按期完成
6月6日，檢修工作才剛剛開始，車間就把化建一公司安全負(fù)責(zé)人聚到一起，進(jìn)行了討論對(duì)接，要求施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照《檢修施工作業(yè)規(guī)程》辦事，把安全放在首位，每天計(jì)劃工作量必須按時(shí)完成，不得延長工期，齊心協(xié)力做好這次檢修工作。并且還要求各施工隊(duì)伍對(duì)自己負(fù)責(zé)的項(xiàng)目做好詳細(xì)具體的施工方案，在施工過程中嚴(yán)格按照施工方案辦事。車間安排專人負(fù)責(zé)監(jiān)督，絕不拖拉不干，絕不漏干少干。
三、以“效果”為目的，克服困難，保證項(xiàng)項(xiàng)工作有落實(shí)。
此次檢修歷時(shí)三周，克服了人員緊缺的困難?？朔孙L(fēng)、陰雨等天氣不利因素，較為圓滿的完成了檢修任務(wù)，通過此次檢修將一些影響生產(chǎn)進(jìn)度、易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象、有利于廢料循環(huán)利用等各個(gè)點(diǎn)都進(jìn)行了很好的完善和補(bǔ)充，進(jìn)一步提高了裝置的運(yùn)行能力。有效的解決了裝置跑冒滴漏的問題；通過現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格操作裝置沒有發(fā)生一起亂排亂放事件；通過清洗過濾器，有效的解決了管線堵塞而造成泵易損壞的問題；通過加裝軸流風(fēng)機(jī)，有效的解決了過濾機(jī)房氣味大的問題，改善了工作環(huán)境，其次，為了保證安全生產(chǎn)，進(jìn)一步大力推進(jìn)車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，檢修期間帶式過濾機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備、進(jìn)行了更換改裝，開挖了地排等設(shè)施；這給我們今后工作帶來一個(gè)嶄新的工作環(huán)境，便于了以后環(huán)境衛(wèi)生的保持。也避免了職業(yè)病的發(fā)生。
就大檢修產(chǎn)生的建筑垃圾及工業(yè)垃圾車間及時(shí)聯(lián)系職能科室，進(jìn)行集中處理，未造成一起污染事件。
四、查找不足，及時(shí)改進(jìn)，為來年檢修做充分準(zhǔn)備。
今年的檢修工作，基本上在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，達(dá)到了預(yù)期的效果，但由于這是環(huán)保五套的第二次大規(guī)模檢修，所以本次檢修工作難免也會(huì)存在一些不足：
1、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)盯守不夠，往往是技術(shù)交底之后，就分心于別的事情，沒能對(duì)檢修施工全過程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的記錄有所缺失。
2、要進(jìn)一步細(xì)心協(xié)調(diào)各施工隊(duì)伍施工作業(yè)，對(duì)專業(yè)負(fù)責(zé)人進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，充分讓其發(fā)揮協(xié)調(diào)和監(jiān)督作用。
3、部分裝置項(xiàng)目負(fù)責(zé)人未能按期將本區(qū)域部分管線吹掃干凈，排污時(shí)監(jiān)管不嚴(yán)。
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