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洗煤廠一季度“零星工程安全管理提升”活動總結

  
評論: 更新日期:2015年04月07日

根據(jù)華能煤炭函【2015】72號、青礦字【2015】11號《關于開展“零星工程安全管理提升”活動方案》的通知要求,及全面開展管理提升活動的安排部署,洗煤廠認真組織開展管理提升活動。按照上級對管理提升活動的要求,現(xiàn)將洗煤廠管理提升活動第一季度工作總結如下:
       一、組織領導
        為確保“零星工程安全管理提升”活動取得成效,廠成立“零星工程安全管理提升”活動領導小組。
        組  長:廠長、書記
        副組長:全體副職廠領導
        成  員:車間主任、技術員、各班班長
    活動領導小組下設辦公室,辦公室設在廠會議室,具體負責活動的日常管理、監(jiān)督檢查及考核等工作。
    二、 建立責任體系
        自上而下建立了施工前安全隱患排查治理工作責任體系,環(huán)環(huán)相扣,一級對一級負責,一級監(jiān)督一級,目的是將安全管理的壓力層層傳遞。生產(chǎn)廠長對全廠安全隱患排查治理負責;機電廠長負責各車間安全隱患排查治理監(jiān)督檢查和安全隱患信息管理;技術員負責制定安全隱患認定標準以及安全隱患治理各項措施具體要求;車間主任是車間安全隱患排查治理第一責任人,各班組和員工對本班組和崗位負責。
    三、 制定措施及建立健全臺賬
    制定《洗煤廠生產(chǎn)檢修常規(guī)安全技術措施》,由技術員帶領洗煤廠全體干部職工學習并簽字。措施中將日常生產(chǎn)檢修細化分為:更換溜槽、拆泵檢修、更換皮帶、更換壓濾機濾布、更換離心機篩籃、清理磁選機堵塞、更換電機、渣漿泵更換軸承、皮帶輸送機更換接頭、吊裝、淺槽更換底板、檢查原煤分級篩、氣割焊、皮帶更換擋皮、皮帶更換托輥、更換皮帶清掃器、刮板機日常檢修、檢查更換振動篩及脫介篩篩板,共計18項單項常規(guī)安全技術措施。
    建立“零散作業(yè)人員”及“零星、單項工程”臺賬,做到臺賬詳細,即使只看臺賬也可知道此項工程的施工日期、用時、各負責人、施工地點、人數(shù)及驗收結果。
    四、 臺賬記錄
    洗煤廠自3月1號建立臺賬以來,共記錄各項“零散作業(yè)人員”工程15項,其中“更換皮帶擋皮”4次,“電氣焊”3次,“更換托輥”3次,“更換清掃器”1次,“更換刮板”1次,“更換篩子篩板”3次。由于廠部暫時沒有“零星、單項工程”,故無記錄。
        五、洗煤廠安全隱患的分類
        根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境分析及相關法律法規(guī)要求,確定落實了安全隱患7大類:(1)帶式輸送機運行中存在的隱患;(2)機電設備維護、檢修運行過程中存在的隱患;(3)高空作業(yè)過程中存在的隱患;(4)起吊作業(yè)過程中存在的隱患;(5)核子秤、灰分儀使用過程中存在的隱患;(6)電氣焊作業(yè)過程中存在的隱患;(7)日常生產(chǎn)過程中存在的隱患等。
        六、總結提高
    在洗煤廠的生產(chǎn)過程中,安全隱患是客觀存在的,它隨煤炭洗選加工及儲裝運生產(chǎn)的進行而產(chǎn)生、發(fā)展。隱患雖然不是事故,但它可以導致事故的發(fā)生,是事故的生長和孕育階段。在這個階段如果能及時發(fā)現(xiàn),并進行有效治理,事故就可能避免,否則,一旦發(fā)展到事故的發(fā)生階段,就會造成重大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。洗煤廠積極探索、實踐隱患排查治理規(guī)范化工作程序,確實做到了“關口前移,超前預防”,使廠、車間、班組三級安全隱患排查治理工作取得了較好的效果。
    洗煤廠從日常檢修中吸取經(jīng)驗,正在逐步完善各類工程管理制度及考核辦法,進一步提高職工安全防范能力,杜絕零星安全事故的發(fā)生。
   
   
   
                                             青崗坪洗煤廠
                                           2015年3月25日
       
    

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