固定床間歇制氣是我國(guó)小氮肥發(fā)展的主要?dú)饣癄t型,為我國(guó)氮肥行業(yè)的發(fā)展做出了非凡的貢獻(xiàn)。隨著市場(chǎng)行情的低迷,小氮肥企業(yè)大力推進(jìn)小改小革,內(nèi)部挖潛降耗,節(jié)約成本,使得小氮肥企業(yè)迅速做大做強(qiáng),其規(guī)模能力已趕超中氮大氮水平,占據(jù)氮肥行業(yè)的半壁江山。但隨著企業(yè)規(guī)模的壯大,人力資源成本的增高,大爐群安全生產(chǎn)管理控制迫在眉睫。為此,筆者根據(jù)一線生產(chǎn)的經(jīng)歷,淺談一些造氣安全生產(chǎn)技術(shù)。僅供參考。
一、 造氣爐體安全附件的設(shè)施齊全完好
固定床間歇制氣是以空氣和蒸汽分別為氣化劑交替制氣的過程,在程序控制中已用蒸汽或空氣將閥門轉(zhuǎn)換的過程中殘留的空氣或煤氣清掃置換干凈,生產(chǎn)過程是安全的。但如果閥門起落不正常程序正常運(yùn)轉(zhuǎn),置換不徹底就可能引發(fā)爆炸事故。為此,爐體要設(shè)置安全防爆裝置。
1、 灰倉(cāng)防爆板裝置完好
灰倉(cāng)防爆板在各爐安裝過程中均已設(shè)置,但因易積灰積水,存在溫度交變,防爆板極易被腐蝕漏氣,更換較頻繁。有的企業(yè)為了圖省事,將其用盲板盲死,不起防爆作用,存在安全隱患。
2、 中心三叉管設(shè)置防爆板一處
當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障例如上吹蒸汽閥閥板脫落,操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成爐底置換不凈而發(fā)生爐底爆炸,能量得不到釋放就可能損壞設(shè)備。
3、 各爐設(shè)置吹風(fēng)安全蝶閥
吹風(fēng)安全蝶閥有三方面的作用:(1)、防止在制氣時(shí)特別是下行制氣時(shí),風(fēng)漏人煤氣系統(tǒng)造成氧含量跑高。安裝安全蝶閥后,安全蝶閥漏的風(fēng)或吹風(fēng)閥漏的煤氣將從安全蝶閥的安全放空閥放空;(2)、防止單爐出現(xiàn)上行閥、下行閥或煤氣總閥閥板脫落爐子正趕制氣階段,吹風(fēng)閥內(nèi)漏,爐內(nèi)壓力高煤氣漏人風(fēng)管引發(fā)事故;安裝安全蝶閥后,即使吹風(fēng)閥內(nèi)漏,漏的煤氣將從安全蝶閥的安全放空閥放空;(3)、防止吹風(fēng)閥閥板脫落或出現(xiàn)其它故障,立即將單爐停掉,吹風(fēng)蝶閥人為關(guān)閉進(jìn)行更換,不影響其他各爐正常運(yùn)轉(zhuǎn)。但個(gè)別企業(yè)的吹風(fēng)閥不論是閘閥還是座板閥,均易發(fā)生內(nèi)漏,使用時(shí)間不長(zhǎng)爐底就云霧彌漫,影響現(xiàn)場(chǎng)造成浪費(fèi),于是就停用吹風(fēng)安全蝶閥,這為安全事故的發(fā)生埋下了伏筆,是不可取的行為,可以從閥門自身制造技術(shù)維修技術(shù)著手,解決泄露問題。
4、 單爐風(fēng)管吹風(fēng)閥前三通處設(shè)置防爆板一塊
以防煤氣在風(fēng)機(jī)跳車或風(fēng)壓低時(shí)煤氣進(jìn)入風(fēng)管引發(fā)事故。
5、 單爐下行管下行閥后設(shè)置防爆板一塊
防止吹風(fēng)時(shí)下行煤氣閥、煤氣總閥內(nèi)漏,空氣與煤氣混合引發(fā)事故。
6、 設(shè)置爐體安全水封
造氣爐爐體安全水封裝置是針對(duì)造氣爐單體本體超壓或系統(tǒng)管路阻力大系統(tǒng)超壓而沖破的一種安全裝置。它是直接安裝在上行或下行煤氣管上的一種簡(jiǎn)易的安全裝置。經(jīng)過多年實(shí)踐檢驗(yàn)具有非常有效的實(shí)用價(jià)值。
二、 設(shè)置各種連鎖程序保證安全
造氣固定床間歇制氣閥門起落自控程序及油路連鎖已應(yīng)用多年,在此不作多說,僅闡述幾處易被忽視的安全連鎖。
1、 閥檢連鎖報(bào)警
各爐控制閥由于電路、油路及閥門自身設(shè)備原因,可能出現(xiàn)制氣程序運(yùn)作的過程中引起閥門不起不落的現(xiàn)象,為方便及時(shí)查找解決,特設(shè)置閥檢連鎖報(bào)警裝置。常設(shè)置煤氣總閥、吹風(fēng)閥、下行煤氣閥、加氮閥、吹風(fēng)氣回收閥閥檢。
2、 風(fēng)壓與爐子連鎖
風(fēng)機(jī)是固定床間歇制氣的主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,風(fēng)機(jī)運(yùn)作正常與否,直接關(guān)系到制氣過程。故對(duì)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行維護(hù)及保護(hù)至關(guān)重要。為防止風(fēng)管及風(fēng)機(jī)爆炸事故的發(fā)生,特設(shè)置造氣爐運(yùn)行程序與風(fēng)管風(fēng)壓進(jìn)行連鎖,當(dāng)風(fēng)管風(fēng)壓低于設(shè)定值時(shí),本組爐子將自動(dòng)停爐,待查明原因后再開起。這樣可以防止風(fēng)機(jī)因故障跳車或風(fēng)壓過低引起煤氣竄入風(fēng)管,造成爆炸事故的發(fā)生。
3、 高壓油壓與爐子連鎖
油壓是控制各爐閥門正常運(yùn)行的動(dòng)力源,油壓低會(huì)使各爐控制閥起落不正常,威脅安全生產(chǎn)。為此可設(shè)置油壓低限與開停爐信號(hào)連鎖,油壓低于設(shè)定值時(shí)爐子自動(dòng)停掉。
4、 高壓油泵站設(shè)置智能控制連鎖系統(tǒng)
在高壓油泵站倆高壓油泵之間設(shè)置控制連鎖,當(dāng)系統(tǒng)油壓低于設(shè)定值時(shí),自動(dòng)啟用備用油泵,壓力達(dá)到正常值時(shí)停備用油泵;當(dāng)在用油泵因故跳車,自動(dòng)啟用備用油泵,在原油泵故障沒有排除之前,始終顯示故障報(bào)警不能切換。這樣可以防止因高壓油路故障引起停爐或事故發(fā)生。
三、 加強(qiáng)安全管理,保障安全運(yùn)行
要保證造氣工段安全長(zhǎng)周期運(yùn)行,加強(qiáng)安全管理至關(guān)重要。安全設(shè)施再完善,由于我們疏于管理而失去作用,事故可能照常發(fā)生。為此,特建議車間級(jí)管理人員要細(xì)化管理環(huán)節(jié),針對(duì)系統(tǒng)裝置的安全特性和工藝要求進(jìn)行分析匯總,制定安全防范應(yīng)急預(yù)案程序,加強(qiáng)員工業(yè)務(wù)應(yīng)急培訓(xùn),構(gòu)建事故應(yīng)急處理的長(zhǎng)效機(jī)制,確保安全運(yùn)行。同時(shí)車間要加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作,對(duì)所有的安全附件進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總,按特性進(jìn)行分類,并設(shè)置檢查統(tǒng)計(jì)表,安排專人定期、定點(diǎn)專項(xiàng)檢查其完好性,并對(duì)查出的問題逐項(xiàng)落實(shí)整改,進(jìn)行存檔,實(shí)施責(zé)任追究,嚴(yán)禁走形式。只要我們將工作做細(xì)做實(shí),堅(jiān)持不懈,造氣工段的運(yùn)行是安全的,操作是穩(wěn)定的。