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貴州機(jī)加工公司機(jī)加工項(xiàng)目安全預(yù)評(píng)價(jià)

作者:you  
評(píng)論: 更新日期:2020年03月19日

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貴州機(jī)加工公司

機(jī)加工項(xiàng)目

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安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告

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編制單位:貴州機(jī)加工公司

編制日期:二〇〇年

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前 言

貴州機(jī)加工公司擬投資在清鎮(zhèn)市工業(yè)園區(qū)建設(shè)“機(jī)加工項(xiàng)目”,該項(xiàng)目為租賃清鎮(zhèn)市貴州清鎮(zhèn)達(dá)眾第七砂輪有限責(zé)任公司場(chǎng)地進(jìn)行建設(shè)。

“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”是我國(guó)的安全生產(chǎn)方針,根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令第13號(hào))第二十八條、《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》(安監(jiān)總局第36號(hào)令,根據(jù)2015年安全監(jiān)管總局第77號(hào)令修改)等有關(guān)規(guī)定,貴州機(jī)加工公司“機(jī)加工項(xiàng)目”應(yīng)當(dāng)進(jìn)行安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析。

因此,貴州機(jī)加工公司組織技術(shù)人員對(duì)本公司“機(jī)加工項(xiàng)目”進(jìn)行安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析。貴州機(jī)加工公司組織技術(shù)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工作,對(duì)其項(xiàng)目擬選地址進(jìn)行實(shí)地勘察、周邊環(huán)境考察和資料收集,依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)編制完成安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告。

此次安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析,我們本著尊重科學(xué)、實(shí)事求是、堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)、遵守導(dǎo)則、整體推進(jìn)的原則客觀公正開(kāi)展工作,針對(duì)項(xiàng)目的實(shí)際情況和特征,收集有關(guān)資料,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面分析,對(duì)項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)有害因素及重要單元進(jìn)行重點(diǎn)分析,確保了安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的科學(xué)性、公正性和嚴(yán)肅性。另外,在此次綜合分析過(guò)程中,我們得到了有關(guān)單位領(lǐng)導(dǎo)及專家的熱情指導(dǎo),在此深表感謝。

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目錄

1編制說(shuō)明 1

1.1安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的目的 1

1.2分析依據(jù) 1

1.2.1國(guó)家法律 1

1.2.2行政法規(guī) 1

1.2.3部門(mén)規(guī)章、地方性法規(guī)、地方政府規(guī)章 2

1.2.4技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 3

1.2.5本公司提供的有關(guān)資料 4

1.3分析范圍 4

1.4分析程序 4

2建設(shè)項(xiàng)目概況 6

2.1建設(shè)單位簡(jiǎn)介 6

2.2建設(shè)項(xiàng)目基本情況 6

2.3項(xiàng)目選址和周邊環(huán)境 7

2.4項(xiàng)目平面布置 8

2.5主要建(構(gòu))筑物 8

2.6自然條件 8

2.7工藝技術(shù)方案 9

2.7.1 產(chǎn)品方案 9

2.7.2工藝流程 10

2.8勞動(dòng)定員及工作制度 10

2.9項(xiàng)目主要原輔材料及能耗 10

2.10主要設(shè)備配置 11

2.11公輔設(shè)施 11

2.12安全投入 14

3危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 16

3.1物料危險(xiǎn)有害因素辨識(shí) 16

3.1.1生產(chǎn)過(guò)程使用的原材料 16

3.1.2不屬于?;返哂幸欢ㄎkU(xiǎn)性的物質(zhì) 16

3.1.3危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性辨識(shí) 16

3.2工程選址及總平面布置符合性分析 16

3.3自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響 19

3.3.1雷電 19

3.3.2地震 19

3.3.3不良地質(zhì) 20

3.3.4氣溫 20

3.3.5暴雨和洪水 20

3.4項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與分析 20

3.5該項(xiàng)目試運(yùn)行過(guò)程危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與分析 21

3.6該項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與分析 21

3.6.1機(jī)械傷害 21

3.6.2觸電 23

3.6.3高處墜落 24

3.6.4車(chē)輛傷害 24

3.6.5火災(zāi)、爆炸 25

3.6.6灼燙 25

3.6.7物體打擊 25

3.6.8容器爆炸 26

3.6.9粉塵 26

3.6.10起重傷害 27

3.6.11噪聲和振動(dòng) 27

3.6.12高溫 27

3.7檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析 27

3.8儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析 29

3.8.1車(chē)輛運(yùn)輸過(guò)程危害危險(xiǎn)性 29

3.8.2裝卸過(guò)程危害危險(xiǎn)性 29

3.8.3物料儲(chǔ)存過(guò)程中危害危險(xiǎn)性 29

3.9安全管理缺陷危險(xiǎn)性分析 29

3.10重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 30

3.11危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)小結(jié) 31

4分析單元和分析方法 34

4.1分析單元的劃分及采用的分析方法 34

4.2安全分析方法簡(jiǎn)介 34

5定性、定量分析 36

5.1工程選址及總平面布置單元 36

5.1.1運(yùn)用安全檢查表對(duì)工程選址及總平面布置單元進(jìn)行分析 36

5.1.2工程選址及總平面布置單元評(píng)價(jià)結(jié)論 38

5.2建(構(gòu))筑物單元 38

5.2.1建(構(gòu))筑物單元安全檢查表 38

5.2.2建(構(gòu))筑物單元評(píng)價(jià)結(jié)論 39

5.3?生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元 39

5.3.1運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元進(jìn)行評(píng)價(jià) 39

5.3.2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施單元評(píng)價(jià)結(jié)論 42

5.4公用工程及輔助設(shè)施單元 42

5.4.1公用工程及輔助設(shè)施單元進(jìn)行評(píng)價(jià) 42

5.4.2公用工程及輔助設(shè)施單元評(píng)價(jià)結(jié)論 46

5.5安全管理單元 46

6安全對(duì)策措施及建議 49

6.1項(xiàng)目平面布置安全對(duì)策措施 49

6.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備安全對(duì)策措施 49

6.2.1設(shè)備安全對(duì)策措施 49

6.2.2機(jī)械傷害防范措施及建議 50

6.2.3觸電事故防范措施及建議 50

6.2.4車(chē)輛傷害事故防范措施及建議 51

6.2.5高處墜落防范措施及建議 51

6.2.6物體打擊防范措施及建議 51

6.2.7火災(zāi)事故防范措施及建議 52

6.2.8起重傷害安全對(duì)策措施 52

6.2.9容器爆炸事故防范措施及建議 52

6.2.10灼燙事故防范措施及建議 53

6.2.11噪聲、振動(dòng)預(yù)防措施及建議 53

6.3公用工程及輔助設(shè)施安全對(duì)策措施 53

6.3.1防雷設(shè)施安全措施 53

6.3.2消防安全對(duì)策措施 54

6.3.3電氣系統(tǒng)安全措施 55

6.4工作場(chǎng)地物料存放要求 57

6.5安全色和安全標(biāo)志措施 58

6.6試運(yùn)行對(duì)策措施 58

6.7檢修作業(yè)安全對(duì)策措施 59

6.8安全管理對(duì)策措施 61

6.9建議 63

7安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析結(jié)論 65

7.1安全條件綜述 65

7.2本項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)有害因素 65

7.3本項(xiàng)目應(yīng)重視的重要安全對(duì)策措施及建議 66

7.4安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析結(jié)論 66

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附件目錄

附件1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照(統(tǒng)一社會(huì)信用代碼91510681MA66HM8581)

附件2、廠房租賃合同

附件3、項(xiàng)目周邊關(guān)系圖

附件4、項(xiàng)目總平面布置圖

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1編制說(shuō)明

1.1安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的目

1、安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的目的是貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,通過(guò)對(duì)貴州機(jī)加工公司“機(jī)加工項(xiàng)目”潛在危險(xiǎn)的定性、定量分析和預(yù)測(cè),提出改進(jìn)和預(yù)防措施,選擇建立系統(tǒng)安全的最優(yōu)方案,為建設(shè)項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)提供依據(jù),以利于提高建設(shè)項(xiàng)目的本質(zhì)安全程度;

2、為實(shí)現(xiàn)貴州機(jī)加工公司“機(jī)加工項(xiàng)目”安全技術(shù)、安全管理的標(biāo)準(zhǔn)化和科學(xué)化創(chuàng)造條件;

3、本安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告可作為貴州機(jī)加工公司對(duì)該項(xiàng)目采取“三同時(shí)”措施和應(yīng)急管理部門(mén)進(jìn)行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的依據(jù),也可作為政府其他部門(mén)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行安全審驗(yàn)的依據(jù)。

1.2分析依據(jù)

1.2.1國(guó)家法律

1、《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令〔2014〕第13號(hào))

2、《中華人民共和國(guó)消防法》(中華人民共和國(guó)主席令〔2009〕第6號(hào),〔2019〕第29號(hào)修改)

3、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》(中華人民共和國(guó)主席令〔1994〕第28號(hào);2009年國(guó)家主席令第18號(hào)進(jìn)行修改,中華人民共和國(guó)主席令〔2018〕第24號(hào)進(jìn)行修改)

4、《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)合同法》(中華人民共和國(guó)主席令〔2012〕第73號(hào))

5、《中華人民共和國(guó)水污染防治法》(中華人民共和國(guó)主席令〔2008〕第87號(hào))

6、《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》(中華人民共和國(guó)主席令〔2013〕第4號(hào))

1.2.2行政法規(guī)

1、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第393號(hào) 2004年2月1日起施行)

2、《工傷保險(xiǎn)條例(修訂)》(國(guó)務(wù)院令〔2010〕第586號(hào))

3、《氣象災(zāi)害防御條例》(國(guó)務(wù)院令〔2017〕第687號(hào))

4、《女職工勞動(dòng)保護(hù)特別規(guī)定》(國(guó)務(wù)院令〔2012〕第619號(hào))

5、《地質(zhì)災(zāi)害防治條例》(國(guó)務(wù)院令第394號(hào),2004年3月1日施行)

6、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(國(guó)務(wù)院令第549號(hào),2009年5月1日起實(shí)施)

7、《國(guó)務(wù)院辦公廳關(guān)于印發(fā)安全生產(chǎn)“十三五”規(guī)劃的通知》(國(guó)辦發(fā)〔2017〕3號(hào),2017年1月12日發(fā)布實(shí)施)

8、《中共中央 國(guó)務(wù)院關(guān)于推進(jìn)安全生產(chǎn)領(lǐng)域改革發(fā)展的意見(jiàn)》2016年12月9日)

9、《國(guó)務(wù)院安委會(huì)辦公室關(guān)于<開(kāi)展安全生產(chǎn)專項(xiàng)督導(dǎo)的通知>》(安委辦明電〔2018〕5號(hào),2018年2月26日)

10、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》(國(guó)務(wù)院令第708號(hào))

1.2.3部門(mén)規(guī)章、地方性法規(guī)、地方政府規(guī)章

1、《國(guó)務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知》(國(guó)發(fā)〔2010〕23號(hào))

2、《中國(guó)氣象局關(guān)于修改<防雷減災(zāi)管理辦法>的決定》(中國(guó)氣象局令〔2013〕第24號(hào))

3、《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護(hù)監(jiān)督管理辦法》(國(guó)家安監(jiān)總局令〔2012〕第49號(hào))

4、《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》(國(guó)家安監(jiān)總局令〔2012〕第44號(hào),國(guó)家安監(jiān)總局令〔2015〕第80號(hào)進(jìn)行修改)

5、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局令〔2006〕第3號(hào),國(guó)家安監(jiān)總局令〔2015〕第80號(hào)進(jìn)行修改)

6、《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》(中華人民共和國(guó)應(yīng)急管理部令〔2019〕第2號(hào))

7、《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于<進(jìn)一步加強(qiáng)安全生產(chǎn)誠(chéng)信體系建設(shè)的通知>》(安監(jiān)總廳〔2018﹞10號(hào),2018.2.5施行)

8、《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于<督促整改安全隱患問(wèn)題的函>》(安監(jiān)總廳管三函〔2018〕27號(hào),2018年2月7日施行)

9、《公安部關(guān)于修改<建設(shè)工程消防監(jiān)督管理規(guī)定>的決定》(公安部令〔2012〕第119號(hào))

10、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(2011年本)(2016修正)(國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令〔2013〕第21號(hào),國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令〔2016〕第36號(hào)修改)

11、《建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”監(jiān)督管理辦法》(安監(jiān)總局第36號(hào)令,根據(jù)2015年安全監(jiān)管總局第77號(hào)令修改)

12、《貴州省安全生產(chǎn)條例》(貴州省第十二屆人民代表大會(huì)常務(wù)委員會(huì)第三十二次會(huì)議通過(guò)?2018年1月1日起施行)

13、《貴州省生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任的規(guī)定》(黔府辦發(fā)〔2009〕第31號(hào))

1.2.4技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

1、《安全評(píng)價(jià)通則》(AQ8001-2007)

2、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018版)》(GB50016-2014)

3、《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-2005)

4、《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)

5、《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB6441-1986)

6、《危險(xiǎn)貨物品名表》(GB12268-2012)

7、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)

8、《消防安全標(biāo)志第1部分:標(biāo)志》(GB13495.1-2015)

9、《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GB15630-1995)

10、《安全色》(GB2893-2008)

11、《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)

12、《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》(GB/T25295-2010)

13、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)

14、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)

15、《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范〔2014版〕》(GB 50014-2006)

16、《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)

17、《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)

18、《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50034-2013)

19、《建筑采光設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50033-2013)

20、《機(jī)械安全 避免人體各部位擠壓的最小間距》(GB12265.3-1997)

21、《機(jī)械安全 防護(hù)裝置 固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求》(GB/T8196-2018)

22、《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158-2003)

23、《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(GB/T 29639-2013)

24、《日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范》(GB/T32610-2016)

25、《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)

26、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范(附條文說(shuō)明)(2016年版)》(GB50011-2010)

1.2.5本公司提供的有關(guān)資料

1、營(yíng)業(yè)執(zhí)照(統(tǒng)一社會(huì)信用代碼91520181MA6HJ3EH3C)

2、《機(jī)加工項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》

3、廠房租賃合同

4、項(xiàng)目周邊關(guān)系圖

5、車(chē)間內(nèi)平面布置圖

6、其他資料

1.3分析范圍

本次分析對(duì)公司位于貴州省清鎮(zhèn)市站街鎮(zhèn)的機(jī)加工項(xiàng)目進(jìn)行安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析,涵蓋項(xiàng)目周邊環(huán)境條件、自然條件和平面布置、建(構(gòu))筑物、輔助工程及設(shè)備設(shè)施等。根據(jù)貴州機(jī)加工公司提供的項(xiàng)目擬定建設(shè)地址的自然條件、周邊環(huán)境及平面布置、主體建筑、輔助工程以及所涉及的設(shè)施、設(shè)備,研究該項(xiàng)目固有的危險(xiǎn)及有害因素,應(yīng)用系統(tǒng)安全工程的方法,對(duì)該項(xiàng)目的危險(xiǎn)性和危害性進(jìn)行定性、定量分析,確定該項(xiàng)目的危險(xiǎn)、有害因素及其危險(xiǎn)、危害程度,針對(duì)主要危險(xiǎn)、有害因素及其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害后果提出消除、預(yù)防和降低危險(xiǎn)的對(duì)策措施。

1.4分析程序

安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析主要包括:前期準(zhǔn)備;危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)與分析;評(píng)價(jià)單元的劃分;定性定量評(píng)價(jià);提出安全對(duì)策措施建議;做出分析結(jié)論;編制安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告等內(nèi)容。安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析程序見(jiàn)圖1.4-1:

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圖1.4-1安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析程序圖

2建設(shè)項(xiàng)目概況

2.1建設(shè)單位簡(jiǎn)介

貴州機(jī)加工公司成立于2019年01月23日,住所位于貴州省貴陽(yáng)市清鎮(zhèn)市貴州清鎮(zhèn)達(dá)眾第七砂輪有限公司內(nèi),類(lèi)型為有限責(zé)任公司(自然人投資),法定代表人:何洪米,注冊(cè)資本為壹仟貳佰萬(wàn)元整。公司經(jīng)營(yíng)范圍:五金加工及銷(xiāo)售;建材銷(xiāo)售。(以上經(jīng)營(yíng)范圍不含國(guó)家法律、行政法規(guī)、國(guó)務(wù)院決定禁止或限制的項(xiàng)目)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目,經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。

2.2建設(shè)項(xiàng)目基本情況

貴州機(jī)加工公司成立于2019年01月23日,擬租賃位于貴州省貴陽(yáng)市清鎮(zhèn)市貴州清鎮(zhèn)達(dá)眾第七砂輪有限責(zé)任公司場(chǎng)地,建設(shè)“機(jī)加工項(xiàng)目”,該項(xiàng)目投資人民幣1200萬(wàn)。

本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模及內(nèi)容為:租用鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車(chē)間約4000平方米,投產(chǎn)一臺(tái)加熱爐、6臺(tái)55kw軋機(jī)、一臺(tái)冷卻床、一臺(tái)16噸沖床、4臺(tái)63噸沖床、兩臺(tái)40剪切機(jī)、十二臺(tái)11kw滾絲機(jī),建設(shè)鋼材生產(chǎn)線。配套建設(shè)相應(yīng)的環(huán)保、共用設(shè)施。建成后,以圓鋼、螺紋鋼為原料進(jìn)行加工,生產(chǎn)加工量可達(dá)21000噸,產(chǎn)成品可達(dá)18000噸。本項(xiàng)目為鋼材料五金加工生產(chǎn)項(xiàng)目,C3399其他未列明其他金屬制品制造,根據(jù)國(guó)務(wù)院《關(guān)于發(fā)布實(shí)施<促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整暫行規(guī)定>的決定》(國(guó)發(fā)〔2005〕40號(hào))和國(guó)家發(fā)改委 2016 年第36號(hào)令《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄(2011年本)(2016年修正)》的規(guī)定,本項(xiàng)目不在鼓勵(lì)、限制、禁止類(lèi)之列,屬于允許類(lèi)項(xiàng)目。不屬于產(chǎn)業(yè)政策禁止投資建設(shè),不屬于實(shí)行核準(zhǔn)或?qū)徟芾淼捻?xiàng)目。同時(shí)根據(jù)《部分工業(yè)行業(yè)淘汰落后生產(chǎn)工藝裝備和產(chǎn)品指導(dǎo)目錄(2010 年本)》,本項(xiàng)目無(wú)淘汰落后生產(chǎn)工藝、設(shè)備和產(chǎn)品。

?

表2.2-1 ?建設(shè)項(xiàng)目基本情況一覽表

項(xiàng)目組成

名稱

建設(shè)內(nèi)容及規(guī)模

備注

主體工程

生產(chǎn)車(chē)間

混磚結(jié)構(gòu),建筑面積4000m2

火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類(lèi),耐火等級(jí)為二級(jí)

儲(chǔ)備工程

倉(cāng)庫(kù)

混磚結(jié)構(gòu),建筑面積1000m2

/

公用工程

供水系統(tǒng)

由園區(qū)配套供水系統(tǒng)供應(yīng)

/

供電系統(tǒng)

由園區(qū)配套供電系統(tǒng)供應(yīng)

/

排水系統(tǒng)

采用雨污分流。生活污水經(jīng)過(guò)化糞池處理后進(jìn)入市政管網(wǎng)后進(jìn)入姚家寨污水處理廠。雨水采用明溝排水,沿圍墻及道路設(shè)置雨水口收集,最終進(jìn)入雨水管網(wǎng)

/

辦公及生活設(shè)施

辦公室

混磚結(jié)構(gòu),建筑面積50m2

/

宿舍

混磚結(jié)構(gòu),建筑面積500m2

/

食堂

混磚結(jié)構(gòu),建筑面積50m2

/

?

2.3項(xiàng)目選址和周邊環(huán)境

項(xiàng)目選址于貴州省貴陽(yáng)市清鎮(zhèn)市貴州清鎮(zhèn)達(dá)眾第七砂輪有限責(zé)任公司場(chǎng)地,項(xiàng)目東面為小井邊居民;南面為蓮花山居民;西面為半邊街居民和S307省道;北面為譚家灣居民。本項(xiàng)目地理位置圖見(jiàn)圖2.3-1。

圖2.3-1項(xiàng)目地理位置圖

表2.3-1 項(xiàng)目周邊環(huán)境關(guān)系表

方位

名稱

標(biāo)準(zhǔn)距離(m)

本公司車(chē)間與周邊環(huán)境的實(shí)際距離(m)

距離符合性

備注

小井邊居民

10

670

符合

火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類(lèi),建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)

紅楓湖干渠

?

2000

符合

?

南面

蓮花山居民

10

670

符合

火災(zāi)危險(xiǎn)性為丁類(lèi),建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)

西面

半邊街居民

10

400

符合

火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi),建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)

S307省道

5

1250

符合

/

北面

譚家灣居民

10

770

符合

火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi),建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)

西南面

凱里酸湯魚(yú)飲食店

10

150

符合

火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi),建筑物的耐火等級(jí)為二級(jí)

?

分析結(jié)論:依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018版)》(GB50016-2014)3.4.1、《公路安全保護(hù)條例》(國(guó)務(wù)院令第593號(hào))第11條,從上表可以看出,該企業(yè)建構(gòu)筑物與企業(yè)外部建構(gòu)筑物之間防火間距符合相關(guān)要求。

2.4項(xiàng)目平面布置

項(xiàng)目在清鎮(zhèn)站街工業(yè)園租賃廠房15392m2,其中房屋面積為6537m2,場(chǎng)地面積為8855m2,廠區(qū)內(nèi)生產(chǎn)車(chē)間位于廠區(qū)中部,設(shè)備按照工藝流程擺放,節(jié)省半成品轉(zhuǎn)移的麻煩,項(xiàng)目倉(cāng)庫(kù)位于廠區(qū)西部,緊鄰307省道,便于原料及產(chǎn)品的輸送(詳見(jiàn)附圖2)。

2.5主要建(構(gòu))筑物

本工程主要建(構(gòu))筑物見(jiàn)表2.5-1。

2.5-1主要建(構(gòu))筑物設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

號(hào)

名稱

建筑面積

(m2

層數(shù)

建筑高度

(m)

結(jié)構(gòu)形式

抗震設(shè)防烈度

設(shè)計(jì)耐火等級(jí)

火災(zāi)危險(xiǎn)性分類(lèi)

1

生產(chǎn)車(chē)間

4000

?

?

混磚結(jié)構(gòu)

?

二級(jí)

?

?

2

倉(cāng)庫(kù)

1000

?

?

混磚結(jié)構(gòu)

?

二級(jí)

?

?

3

宿舍

500

?

?

混磚結(jié)構(gòu)

?

?

?

?

?

2.6自然條件

1、地理位置

擬建場(chǎng)地位于貴陽(yáng)市清鎮(zhèn)市貴州清鎮(zhèn)達(dá)眾第七砂輪有限責(zé)任公司場(chǎng)地。

2、地形、地貌概況

?擬建場(chǎng)地位于清鎮(zhèn)市,處于川黔南北向構(gòu)造帶和東北向構(gòu)造帶的交叉部位,地層發(fā)育,多個(gè)時(shí)代的地層都有出露。地勢(shì)東南、西南高,西北、東北較低,最高山峰寶塔山,海拔1762m,鴨池河最低海拔765m,大部分地區(qū)海拔在1200~1400m之間。

3、區(qū)域地質(zhì)條件

?場(chǎng)地處于西北部為巖溶丘陵山地,以北東向平緩的梳狀褶曲為主;南部為淺丘洼地,緩丘坡地;中部為丘陵盆地,地勢(shì)較開(kāi)闊。地貌類(lèi)型相對(duì)集中,丘陵占59%,山地占31%,壩地占5.5%,水面占4.4%。

4、地基土構(gòu)成

場(chǎng)地基巖以玄武熔巖為主,夾火山碎屑巖、沉火山碎屑巖及含煤碎屑巖。

5、場(chǎng)地穩(wěn)定性評(píng)價(jià)

清鎮(zhèn)市工業(yè)園區(qū)所處位置為一相對(duì)穩(wěn)定臺(tái)地,擬建場(chǎng)地內(nèi)無(wú)活動(dòng)構(gòu)造斷裂(發(fā)震斷裂)通過(guò),無(wú)影響場(chǎng)地穩(wěn)定性的不良地質(zhì)作用。

6場(chǎng)地水文地質(zhì)評(píng)價(jià)

據(jù)地下水含水層的巖性、賦存狀態(tài)和水動(dòng)力學(xué)等特征,工程區(qū)內(nèi)地下水類(lèi)型主要為松散土層中的孔隙水、基巖裂隙水和巖溶裂隙水三大類(lèi)。 ??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????擬建項(xiàng)目200m范圍內(nèi)未見(jiàn)有地下水出露點(diǎn)。區(qū)內(nèi)地下水總體流向南,區(qū)內(nèi)未見(jiàn)泉點(diǎn)出露,地下水要以側(cè)向流形式向下游排泄。站街小河為地下水排泄基準(zhǔn)面。

7、水文氣象特征

清鎮(zhèn)市位于貴州省中部,屬亞熱帶季風(fēng)濕潤(rùn)氣候,雨量充沛,氣溫較高。流域附近設(shè)有清鎮(zhèn)市氣象站,該站從1958年9月設(shè)站觀測(cè)至今,資料條件好。根據(jù)清鎮(zhèn)氣象站歷年資料統(tǒng)計(jì):多年平均氣溫14.1℃,最冷月1月平均氣溫4.0℃,最熱月7月平均氣溫22.7℃。極端最高氣溫34.5℃(1961年7月2日),極端最低氣溫-8.6℃(1977年2月10日)。年平均日照時(shí)數(shù)1265.1h,日照百分率29%,以夏季為最多,冬季為最少。年相對(duì)濕度81%,年平均霧日數(shù)18.7天,冰雹日數(shù)1.2天,雷暴日數(shù)54.7天,降雪日數(shù)12.9天,無(wú)霜期293天。多年平均風(fēng)速2.7m/s,歷年實(shí)測(cè)最大風(fēng)速17m/s,全年以NE風(fēng)為多,夏季盛行SSE風(fēng),冬季盛行NE風(fēng)。

2.7工藝技術(shù)方案

2.7.1 產(chǎn)品方案

本項(xiàng)目主要產(chǎn)品方案及規(guī)模見(jiàn)表2.7-1。

?

?

?

?

?

表2.7-1項(xiàng)目產(chǎn)品方案

產(chǎn)品名稱

規(guī)格/型號(hào)

最大年產(chǎn)量

備注

最大尺寸

彎曲半徑

厚度

步步緊

1m

0.1m

0.005m

3千噸

?

螺桿

1m

?

0.01m

3千噸

?

?

?

?

?

合計(jì)

?

?

2.7.2工藝流程

本項(xiàng)目主要產(chǎn)品為成品鋼材、高強(qiáng)螺桿、模型。生產(chǎn)過(guò)程中所使用的鋼材全部直接外購(gòu),項(xiàng)目區(qū)域內(nèi)不進(jìn)行鋼材的生產(chǎn)。

(1)生產(chǎn)工藝流程

1.?原材料為成品鋼材(圓鋼、螺紋鋼),初次加工流程如下

?

2.?步步緊二次加工流程如下

?

3.高強(qiáng)螺桿二次加工流程如下

?

3.?模型加工流程如下

?

?

圖2.7-1 五金機(jī)械加工生產(chǎn)工藝流程圖

2.8勞動(dòng)定員及工作制度

全廠勞動(dòng)定員69人。全年生產(chǎn)時(shí)間為300天,夜間不生產(chǎn)。

2.9?項(xiàng)目主要原輔材料及能耗

?

?

表2.9-1主要原輔材料及能耗情況表

名稱

單位

數(shù)量

備注

鋼材

t/a

21000

外購(gòu)

t/a

10000

依托園內(nèi)市政設(shè)施

萬(wàn)度

353

天然氣

萬(wàn)m3

72

外購(gòu)

?

主要原輔料簡(jiǎn)介:

鋼材:是指成品鋼材,有螺紋鋼和圓鋼。本項(xiàng)目所需鋼材為外購(gòu)。

天然氣天然氣是一種易燃易爆氣體,和空氣混合后,溫度只要達(dá)到550℃就燃燒,在空氣中,天然氣的濃度只要達(dá)到5-15%就會(huì)爆炸。天然氣無(wú)色,比空氣輕,不溶于水,一立方米氣田天然氣的重量只有同體積空氣的55%左右,一立方米油田伴生氣的重量,只有同體積空氣的75%左右;天然氣的主要成分是甲烷,本身無(wú)毒,但如果含較多硫化氫,則對(duì)人有毒害作用;如果天然氣燃燒不完全,也會(huì)產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體;天然氣的熱值較高,一立方米天然氣燃燒后發(fā)出的熱量是同體積的人工煤氣(如焦?fàn)t煤氣)的兩倍多,即35.6-41.9兆焦/立方米(約合8500-10000千卡/立方米);天然氣可液化,液化后其體積將縮小為氣態(tài)的六百分之一;每立方米天然氣完全燃燒需要大約十立方米空氣助燃,一般油田伴生氣略帶汽油味,含有硫化氫的天然氣略帶臭雞蛋味; 天然氣的主要成分是甲烷,甲烷本身是無(wú)毒的,但空氣中的甲烷含量達(dá)到10%以上時(shí),人就會(huì)因氧氣不足而呼吸困難,眩暈虛弱而失去知覺(jué)、昏迷甚至死亡。

?

2.10主要設(shè)備配置

項(xiàng)目生產(chǎn)主要設(shè)備見(jiàn)下表:

?

表2.10-1主要設(shè)備一覽表

序號(hào)

設(shè)備名稱

數(shù)量

備注

1

加熱爐

1

?

2

55Kw軋機(jī)

6

3

冷卻床

1

4

16噸沖床

1

5

63噸沖床

4

6

40剪切機(jī)

2

7

11Kw滾絲機(jī)

12

?

?

2.11公輔設(shè)施

本工程位于清鎮(zhèn)市站街鎮(zhèn),區(qū)域內(nèi)已有完善的市政供水系統(tǒng)。

(1)給水

項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)性用水,主要用水為職工生活用水及食堂用水、地坪沖洗水。

本項(xiàng)目設(shè)置食堂及宿舍,主要來(lái)自員工生活用水。本項(xiàng)目勞動(dòng)定員69人,生活用水標(biāo)準(zhǔn)參照《貴州省行業(yè)用水定額》(DB52/T725-2011),生活用水量按120L/人?d計(jì),年工作日300天,則本項(xiàng)目在營(yíng)運(yùn)期生活用水量為8.28m3/d(2484m3/a)。食堂用水按照20L/人?餐,就餐人數(shù)按50人計(jì),項(xiàng)目設(shè)置每天供應(yīng)三餐,則項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)期食堂用水為3m3/d(9m3/a)。

地坪沖洗水用水量為1.5L/m2,一星期沖洗一次,總沖刷面積為4000m2,因此沖刷場(chǎng)地用水為6m3/次,年工作為300d,則廠房場(chǎng)地清洗水的用量為312m3/a。

(2)排水工程

本項(xiàng)目排水采用雨、污分流制,雨水直接進(jìn)入附近雨水系統(tǒng)。項(xiàng)目無(wú)生產(chǎn)廢水產(chǎn)生,主要廢水為職工生活廢水及食堂廢水、地坪沖洗水廢水。

項(xiàng)目的生活污水按生活用水量的85%計(jì),生活污水的排放量為9.588m3/d(2876.4m3/a)。生活污水主要污染物為COD、BOD5、NH3-N和SS等,生活污水經(jīng)過(guò)化糞池及隔油池處理后直接進(jìn)入污水管網(wǎng),納入清鎮(zhèn)市姚家寨污水處理廠處理。地坪沖洗水廢水經(jīng)排水溝回收至沉淀池(地坪沖洗水損耗水取30%),主要污染物為SS。經(jīng)沉淀池沉淀處理后進(jìn)入污水管網(wǎng),納入清鎮(zhèn)市姚家寨污水處理廠處理。故本項(xiàng)目外水不外排。

3、供電:建設(shè)項(xiàng)目用電由站街鎮(zhèn)產(chǎn)業(yè)園供給。

4、防雷:本項(xiàng)目預(yù)計(jì)雷擊次數(shù)為N=0.0754/a,按三類(lèi)防雷建筑設(shè)防。

接閃器:廠房利用3.5mm厚彩鋼屋面做接閃器,廠房利用建筑物所有鋼柱作引下線,采用共用接地方式,樓內(nèi)的強(qiáng)弱電及防雷合用接地裝置,單強(qiáng)弱電系統(tǒng)分開(kāi)單獨(dú)敷設(shè)接地干線。共同接地體的接地電阻≤1Ω。屋面的鋼網(wǎng)架、金屬物體、屋面板及現(xiàn)澆板、梁、柱內(nèi)的鋼筋與鋼柱做有效的連接。所有進(jìn)出建筑物的金屬管道外皮均應(yīng)與結(jié)構(gòu)柱或者圈梁主筋連接。

引下線:利用廠房所有鋼柱做引下線,間距不大于25m。所有外墻引下線在室外地面下1m處引出一根40×4熱鍍鋅扁鋼,扁鋼伸出室外,距外墻皮的距離不小于1m。

接地體:利用基礎(chǔ)鋼筋(地梁內(nèi)的底層鋼筋焊接連通,局部沒(méi)有地梁處采用-40×4鍍鋅扁鋼焊接連通)作為聯(lián)合接地體,并與相鄰兩棟樓接地系統(tǒng)連接,接地電阻≤1Ω。本次利用鋼柱的地腳螺栓與鋼筋混凝土基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋焊接,通過(guò)-40×4熱鍍鋅扁鋼將基礎(chǔ)內(nèi)的底板鋼筋按規(guī)定焊接后形成接地網(wǎng)作接地裝置。彩鋼屋面與做引下線的鋼柱可靠焊接,并將所有引入屋內(nèi)的金屬管道及電纜金屬外皮等與接地體相連。所有正常不帶電的配、用電設(shè)備金屬外殼均于PE線聯(lián)接。進(jìn)出建筑的所有金屬管道,行車(chē)軌道燈金屬構(gòu)件通過(guò)鋼柱與接地裝置作等電位連接。

引下線上端與接閃帶連接,下端與接地體連接。

5、消防

(1)水源

主要供水為室外獨(dú)立建造的地下室消防水池。

(2)給水系統(tǒng)

1)消防、生產(chǎn)及工藝用水、生活用水分開(kāi)設(shè)置,生活用水可以轉(zhuǎn)換為消防用水,同一棟樓的各辦公單元分設(shè)給水立管。

(3)消火栓系統(tǒng)

1)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)采用臨時(shí)高壓消火栓給水系統(tǒng),室內(nèi)消防管道成環(huán)狀布置。

2)各點(diǎn)均設(shè)消火栓保護(hù)。其布置保證室內(nèi)任何一處均有2股水柱同時(shí)到達(dá)。消火栓栓口動(dòng)壓不低于0.35MPa,滅火水槍的充實(shí)水柱不低于13m。消火栓箱內(nèi)均配置SN65消火栓一個(gè),DN65、L25m有內(nèi)襯里水帶一條,Φ19mm水槍一支,報(bào)警按鈕一個(gè)。消火栓箱為薄型單栓消火栓箱(650×800×160)。

3)輔助辦公部分設(shè)置自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)。

4)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)噴頭處工作壓力不小于1.2MPa,豎向不分區(qū)。

5)每個(gè)報(bào)警閥組控制的最不利點(diǎn)噴頭處,設(shè)末端試水裝置,其他防火分區(qū)、樓層均設(shè)直徑為25mm的試水閥。

6)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)濕式水力報(bào)警閥、安全信號(hào)閥、水流指示器、閉式噴頭、末端試水裝置等。

(4)移動(dòng)式滅火器

1)滅火器均采用磷酸銨鹽干粉滅火器,在每一處消火栓旁均配置兩具手提式滅火器,局部部位增設(shè)手提式或推車(chē)式滅火器設(shè)置點(diǎn),確保其最大保護(hù)距離滿足規(guī)范要求。

2)滅火器配置部位、危險(xiǎn)等級(jí)、火災(zāi)種類(lèi)、最低配置標(biāo)準(zhǔn)、配置種類(lèi)、最大保護(hù)距離等見(jiàn)下表。

2.10-1滅火器配置標(biāo)準(zhǔn)

配置部位

危險(xiǎn)等級(jí)

火災(zāi)種類(lèi)

最低配置基準(zhǔn)

配置種類(lèi)

手提式滅火器最大保護(hù)距離(m)

生產(chǎn)廠房

中危險(xiǎn)級(jí)

A類(lèi)

2A

手提式MF/ABC4

20

辦公樓

輕危險(xiǎn)級(jí)

A類(lèi)

1A

手提式MF/ABC2

25

?

(5)電氣消防

樓梯間、走道、車(chē)間內(nèi)等設(shè)應(yīng)急照明。出口處設(shè)安全出口標(biāo)志燈;在疏散走道設(shè)應(yīng)急照明及疏散指示標(biāo)志燈。

電源供電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)。消防疏散指示標(biāo)志的設(shè)置部位離地30cm,功率為18W,應(yīng)急供電時(shí)間不小于30min。

2.12安全投入

該項(xiàng)目總投資為1200萬(wàn)元,安全投資概算為87.4.萬(wàn)元,占總投資的7.28%,主要包括預(yù)防事故設(shè)施設(shè)備、控制事故設(shè)施設(shè)備、減少和消除事故設(shè)施設(shè)備的安全投入。

表2.12-1安全設(shè)施分類(lèi)投資概算一覽表

序號(hào)

安全設(shè)施

投資金額(萬(wàn)元)

備注

預(yù)防事故設(shè)施

?

?

1.1

設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施

15

防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng),電器過(guò)載保護(hù)設(shè)施。

1.2

作業(yè)場(chǎng)所防護(hù)設(shè)施

6.4

防噪聲、通風(fēng)、防護(hù)欄(網(wǎng))等設(shè)施。

1.3

安全警示標(biāo)志

5

包括各種指示、警示作業(yè)安全、職業(yè)危害警示等警示標(biāo)志。

控制事故設(shè)施

?

?

2.1

緊急處理設(shè)施

8

起重設(shè)備等急停設(shè)施、聯(lián)鎖等設(shè)施。

減少與消除事故影響設(shè)施

?

?

3.1

滅火設(shè)施

3

滅火器等。

3.2

應(yīng)急救援設(shè)施

6

急救藥品。

3.3

勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備

4

勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備。

其它費(fèi)用

?

?

4.1

維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出

5

?

4.2

安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)

5

?

4.3

安全設(shè)施、設(shè)備等檢測(cè)檢驗(yàn)

5

?

4.4

其它費(fèi)用

20

?

合計(jì)

87.4

總投資1200萬(wàn)元,安全投資約占7.28%。

?

?

3危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

確定系統(tǒng)內(nèi)存在主要危險(xiǎn)、有害因素的種類(lèi)、分布及其可能產(chǎn)生的危險(xiǎn)、危害方式是安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的重要環(huán)節(jié),也是安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的基礎(chǔ)。危險(xiǎn)因素是指對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素,其強(qiáng)調(diào)突發(fā)性和瞬間作用;有害因素是指影響人的身體健康,導(dǎo)致疾病或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。

3.1物料危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

3.1.1 生產(chǎn)過(guò)程使用的原材料

本項(xiàng)目是五金機(jī)械加工項(xiàng)目,原輔材料主要有鋼材、天然氣;其中鋼材為不燃物質(zhì),天然氣屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。

3.1.2 不屬于?;返哂幸欢ㄎkU(xiǎn)性的物質(zhì)

1、鋼材

鋼材為不燃物質(zhì),鋼材原料或在加工過(guò)程中,容易劃傷。

2、潤(rùn)滑油

潤(rùn)滑油為稍有粘性的棕色液體,熔點(diǎn)為-18℃,相對(duì)密度(水=1):0.87-0.9,沸點(diǎn)為282-338℃,引燃溫度為257℃,主要用途為用作變壓油機(jī)的燃料。禁配物為強(qiáng)氧化劑、鹵素,遇明火、高熱或與氧化劑接觸,有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。

3.1.3 危險(xiǎn)化學(xué)品的危險(xiǎn)特性辨識(shí)

表3.1-1天然氣理化特性表

標(biāo)

識(shí)

化學(xué)中文名稱

天然氣(甲烷)

化學(xué)品英文名稱

Natural ?gas(methane content)

化學(xué)別名

沼氣

?

?

危險(xiǎn)貨物編號(hào)

21007

UN編號(hào)

1971

CAS號(hào):

74-82-8

危險(xiǎn)類(lèi)別

易燃?xì)怏w

質(zhì)

外觀

無(wú)色、無(wú)臭、無(wú)味氣體

分子量

16.04

熔點(diǎn)(℃)

-182.5

飽和蒸氣壓(kPa)

53.32(-168.8℃)

沸點(diǎn)(℃)

-161.5

凝固點(diǎn)(℃)

-182

相對(duì)密度(水=1)

0.45(液化,-164℃)

相對(duì)蒸氣密度(空氣=1)

0.6

臨界溫度(℃)

-82.6

臨界壓力(MPa)

4.59

溶解性

微溶于水,溶于醇、乙醚等有機(jī)溶劑。

穩(wěn)定性

在正確的使用和存儲(chǔ)條件下是穩(wěn)定的。

不相容物質(zhì)

熱、火焰和火花

主要用途

主要用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造。

健康危害

?

純甲烷對(duì)人基本無(wú)毒,只有在極高濃度時(shí)成為單純性窒息劑。皮膚接觸液化氣體可致凍傷。天然氣主要組分為甲烷,其毒性因其他化學(xué)組分的不同而異。

急救方法

吸入:脫離有毒環(huán)境,至空氣新鮮處,給氧,對(duì)癥治療。注意防治腦水腫。?

燃燒爆炸危險(xiǎn)性

燃燒性

易燃

最大爆炸壓力(MPa)

0.717

最小點(diǎn)火能(mJ)

0.28

爆炸上限(v%)

14.0

自燃溫度(℃)

537

爆炸下限(v%)

5

燃燒熱(kJ/mol)

1365.5

危險(xiǎn)特性

極易燃,有爆炸危險(xiǎn),與空氣混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。其蒸氣比空氣重,能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方,遇明火會(huì)引著回燃。若遇高熱,容器內(nèi)壓增大,有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。

滅火方法

切斷氣源。若不能立即切斷氣源,則不允許熄滅正在燃燒的氣體,噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳。

安全措施

【一般要求】

操作人員必須經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,熟練掌握操作技能,具備應(yīng)急處置知識(shí)。密閉操作,嚴(yán)防泄漏,工作場(chǎng)所全面通風(fēng),遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。

在生產(chǎn)、使用、貯存場(chǎng)所設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備,配備兩套以上重型防護(hù)服。穿防靜電工作服,必要時(shí)戴防護(hù)手套,接觸高濃度時(shí)應(yīng)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡,佩帶供氣式呼吸器。進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè),須有人監(jiān)護(hù)。儲(chǔ)罐等壓力容器和設(shè)備應(yīng)設(shè)置安全閥、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì),并應(yīng)裝有帶壓力、液位、溫度遠(yuǎn)傳記錄和報(bào)警功能的安全裝置,重點(diǎn)儲(chǔ)罐需設(shè)置緊急切斷裝置。

避免與氧化劑接觸。

生產(chǎn)、儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。在傳送過(guò)程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。禁止使用電磁起重機(jī)和用鏈繩捆扎、或?qū)⑵块y作為吊運(yùn)著力點(diǎn)。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)天然氣系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),不準(zhǔn)敲擊,不準(zhǔn)帶壓修理和緊固,不得超壓,嚴(yán)禁負(fù)壓。

(2)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)(固定動(dòng)火區(qū)必須距離生產(chǎn)區(qū)30m 以上)。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí),必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。配氣站嚴(yán)禁煙火,嚴(yán)禁堆放易燃物,站內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)并應(yīng)有事故排風(fēng)裝置。

(3)天然氣配氣站中,不準(zhǔn)獨(dú)立進(jìn)行操作。非操作人員未經(jīng)許可,不準(zhǔn)進(jìn)入配氣站。

(4)含硫化氫的天然氣生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安裝硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。進(jìn)行硫化氫監(jiān)測(cè),應(yīng)符合以下要求:

——含硫化氫作業(yè)環(huán)境應(yīng)配備固定式和攜帶式硫化氫監(jiān)測(cè)儀;

——重點(diǎn)監(jiān)測(cè)區(qū)應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志;

——硫化氫監(jiān)測(cè)儀報(bào)警值設(shè)定:閾限值為 1 級(jí)報(bào)警值;安全臨界濃度為 2 級(jí)報(bào)警值;危險(xiǎn)臨界濃度為 3 級(jí)報(bào)警值;

——硫化氫監(jiān)測(cè)儀應(yīng)定期校驗(yàn),并進(jìn)行檢定。

(5)充裝時(shí),使用萬(wàn)向節(jié)管道充裝系統(tǒng),嚴(yán)防超裝。

【儲(chǔ)存安全】

(1)儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的易燃?xì)怏w專用庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)房溫度不宜超過(guò) 30℃。

(2)應(yīng)與氧化劑等分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

(3)天然氣儲(chǔ)氣站中:

——與相鄰居民點(diǎn)、工礦企業(yè)和其他公用設(shè)施安全距離及站場(chǎng)內(nèi)的平面布置,應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn);

——天然氣儲(chǔ)氣站內(nèi)建(構(gòu))筑物應(yīng)配置滅火器,其配置類(lèi)型和數(shù)量應(yīng)符合建筑滅火器配置的相關(guān)規(guī)定;

——注意防雷、防靜電,應(yīng)按《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057)的規(guī)定設(shè)置防雷設(shè)施,工藝管網(wǎng)、設(shè)備、自動(dòng)控制儀表系統(tǒng)應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)安裝防雷、防靜電接地設(shè)施,并定期進(jìn)行檢查和檢測(cè)。

【運(yùn)輸安全】

(1)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)有危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸標(biāo)志、安裝具有行駛記錄功能的衛(wèi)星定位裝置。未經(jīng)公安機(jī)關(guān)批準(zhǔn),運(yùn)輸車(chē)輛不得進(jìn)入危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車(chē)輛限制通行的區(qū)域。

(2)槽車(chē)和運(yùn)輸卡車(chē)要有導(dǎo)靜電拖線;槽車(chē)上要備有 2 只以上干粉或二氧化碳滅火器和防爆工具。

(3)車(chē)輛運(yùn)輸鋼瓶時(shí),瓶口一律朝向車(chē)輛行駛方向的右方,堆放高度不得超過(guò)車(chē)輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動(dòng)。不準(zhǔn)同車(chē)混裝有抵觸性質(zhì)的物品和讓無(wú)關(guān)人員搭車(chē)。運(yùn)輸途中遠(yuǎn)離火種,不準(zhǔn)在有明火地點(diǎn)或人多地段停車(chē),停車(chē)時(shí)要有人看管。發(fā)生泄漏或火災(zāi)時(shí)要把車(chē)開(kāi)到安全地方進(jìn)行滅火或堵漏。

(4)采用管道輸送時(shí):

——輸氣管道不應(yīng)通過(guò)城市水源地、飛機(jī)場(chǎng)、軍事設(shè)施、車(chē)站、碼頭。因條件限制無(wú)法避開(kāi)時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施并經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn);

——輸氣管道沿線應(yīng)設(shè)置里程樁、轉(zhuǎn)角樁、標(biāo)志樁和測(cè)試樁;

——輸氣管道采用地上敷設(shè)時(shí),應(yīng)在人員活動(dòng)較多和易遭車(chē)輛、外來(lái)物撞擊的地段,采取保護(hù)措施并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志;

——輸氣管道管理單位應(yīng)設(shè)專人定期對(duì)管道進(jìn)行巡線檢查,及時(shí)處理輸氣管道沿線的異常情況,并依據(jù)天然氣管道保護(hù)的有關(guān)法律法規(guī)保護(hù)管道。

個(gè)體防護(hù)

工程控制

密閉操作。提供良好的自然通風(fēng)條件。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)

高濃度環(huán)境中,佩戴供氣式呼吸器。

眼睛防護(hù)

一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

?身體防護(hù)

穿防靜電工作服。

手防護(hù)

必要時(shí)戴防護(hù)手套。

其他防護(hù)

工作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。

應(yīng)

【急救措施】

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

皮膚接觸:如果發(fā)生凍傷:將患部浸泡于保持在 38~42℃的溫水中復(fù)溫。不要涂擦。不要使用熱水或輻射熱。使用清潔、干燥的敷料包扎。如有不適感,就醫(yī)。

【滅火方法】

切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。

滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏應(yīng)急處置】

消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。應(yīng)急處理人員戴正壓自給式空氣呼吸器,穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。若可能翻轉(zhuǎn)容器,使之逸出氣體而非液體。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向,避免水流接觸泄漏物。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源。防止氣體通過(guò)下水道、通風(fēng)系統(tǒng)和密閉性空間擴(kuò)散。隔離泄漏區(qū)直至氣體散盡。

作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為 100m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為 800m。

?

3.2工程選址及總平面布置符合性分析

本項(xiàng)目工程建于清鎮(zhèn)站街工業(yè)園。

外部環(huán)境條件較好,項(xiàng)目建設(shè)符合城市規(guī)劃控制性詳規(guī)的要求,交通便利。場(chǎng)區(qū)周?chē)鸁o(wú)風(fēng)景區(qū)、名勝古跡、自然保護(hù)區(qū);無(wú)水土保持禁墾區(qū),無(wú)放射污染,無(wú)有害氣體污染,非地方病流行區(qū),非宗教風(fēng)俗有特殊要求的地區(qū)。

總平面布置考慮了與周邊建筑物間距設(shè)計(jì)符合防火規(guī)范要求及與周邊環(huán)境無(wú)相互影響。

3.3自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響

3.3.1雷電

(1)雷電擊穿電氣設(shè)備的絕緣層使設(shè)備發(fā)生短路,可能引起燃燒、爆炸事故;

(2)雷電電流高熱效應(yīng)會(huì)放出幾十至上千安的強(qiáng)大電流,并產(chǎn)生大量熱能,在雷擊點(diǎn)的熱量會(huì)很高,可導(dǎo)致金屬熔化,引發(fā)火災(zāi)和爆炸事故;

(3)雷電電流機(jī)械效應(yīng)致使被雷擊物體發(fā)生爆炸、扭曲、撕裂等現(xiàn)象導(dǎo)致財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡;

(4)雷電波的侵入和防雷裝置上的高電壓對(duì)建筑物的反擊作用也會(huì)引起配電裝置或電氣線路斷路而燃燒導(dǎo)致火災(zāi);

(5)若防雷接地線失效或不能滿足需要,可能發(fā)生雷擊引起火災(zāi)、爆炸事故。

建設(shè)項(xiàng)目各建筑物應(yīng)采用滿足《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50057-2010)規(guī)定的防雷、接地措施;建設(shè)項(xiàng)目按設(shè)計(jì)要求布設(shè)防雷、接地設(shè)施且保證其正常使用情況下,雷電對(duì)建設(shè)項(xiàng)目影響較小。

3.3.2地震

地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象,它尤其對(duì)建筑物的破壞作用明顯,作用范圍大,有物體打擊、高處墜落、坍塌等危險(xiǎn)因素,進(jìn)而威脅設(shè)備和人員的安全。若道路抗震等級(jí)不夠,將發(fā)生路斷事故,對(duì)設(shè)備、人員造成破壞和損失,并將嚴(yán)重影響災(zāi)后救援任務(wù)的展開(kāi)。

根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50223-2008)和《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2010(2016年版)),項(xiàng)目所在區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.10g,第三組,地震基本設(shè)防烈度為7度。建設(shè)項(xiàng)目各建筑物應(yīng)按7度抗震設(shè)防。

3.3.3不良地質(zhì)

不良地質(zhì)對(duì)建筑物的破壞作用較大,甚至影響人員安全,地質(zhì)不良引起塌方、滑坡、塌陷等。挖、填方土容易出現(xiàn)滑坡及沉陷,潛在不穩(wěn)定邊坡、順層地段若設(shè)計(jì)不合理、施工質(zhì)量不能滿足要求等,易產(chǎn)生滑坡等危險(xiǎn)因素。

在不良地質(zhì)地段施工,如果違章施工,不注意觀測(cè)和采取安全措施,不建立嚴(yán)密的施工安全組織體系和安全技術(shù)體系,必將會(huì)引發(fā)滑坡、高空墜落、物體打擊等安全生產(chǎn)事故因素。

不良地質(zhì)地段的排水工程必須有效,否則將會(huì)引發(fā)不良地質(zhì)災(zāi)害因素。

3.3.4氣溫

人體有最適宜的環(huán)境溫度,當(dāng)環(huán)境溫度超過(guò)一定范圍時(shí),會(huì)產(chǎn)生不舒服感,氣溫過(guò)高會(huì)發(fā)生中暑;氣溫過(guò)低達(dá)到零度以下,則可能發(fā)生凍傷和凍壞設(shè)備。氣溫對(duì)人的作用廣泛,作用時(shí)間長(zhǎng),但其危害后果較輕。

3.3.5暴雨和洪水

暴雨和洪水威脅建筑物安全,其作用范圍大,但出現(xiàn)的機(jī)會(huì)不多。項(xiàng)目發(fā)生洪澇災(zāi)害的可能性較小。

3.4項(xiàng)目設(shè)備安裝調(diào)試過(guò)程危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與分析

(1)若安裝設(shè)備時(shí)使用的臨時(shí)電源線(盤(pán))未安裝漏電保護(hù)或電源線隨意放置在安裝人員經(jīng)常走動(dòng)的通道上,遇電源線破損,易造成人員觸電。

(2)安裝調(diào)試本項(xiàng)目設(shè)備儀器過(guò)程中,存在現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施運(yùn)行、作業(yè)人員操作的情況,若未設(shè)置警戒線、臨時(shí)線路亂拉亂接、存在串崗串位等現(xiàn)象,均容易引發(fā)事故。

(3)若在試運(yùn)行前未制定可行的試運(yùn)行方案,可能因處理適當(dāng)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

(4)在試運(yùn)行調(diào)試中,由于交叉作業(yè),防護(hù)條件、設(shè)施尚不完全到位,稍有疏忽可能發(fā)生火災(zāi)爆炸、物體打擊、機(jī)械傷害和觸電等事故。

(5)試運(yùn)行中由于操作人員經(jīng)驗(yàn)不足,可能導(dǎo)致誤操作或指揮失誤,或設(shè)備本身缺陷,可能引起機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸、觸電、中毒等事故。

(6)若在設(shè)備吊裝過(guò)程中存在以下危險(xiǎn)有害因素,可能造成人員傷亡事故:

1)若吊裝設(shè)備不符合要求,可能造成被吊裝物品脫落,發(fā)生物體打擊,造成人員傷亡事故。

2)如車(chē)間照明不足,升降看不清指揮信號(hào)和障礙物,易發(fā)生撞人事故。

3)操作人員未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,操作不熟練易引發(fā)事故。

4)吊裝設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善,存在隱患,造成傷人事故。

5)吊裝設(shè)備超重時(shí)因制動(dòng)裝置失靈或吊具強(qiáng)度不夠等,發(fā)生斷繩、斷索,滑鉤等,致使吊物墜落,造成傷人事故。

6)吊裝設(shè)備操作人員違章操作,歪拉斜吊,滑鉤等會(huì)造成鋼絲繩亂擺而撞傷人員。

3.5該項(xiàng)目試運(yùn)行過(guò)程危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與分析

(1)若在試運(yùn)行前未制定可行的試運(yùn)行方案,可能因處理適當(dāng)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。

(2)在試運(yùn)行調(diào)試中,由于交叉作業(yè),防護(hù)條件、設(shè)施尚不完全到位,稍有疏忽可能發(fā)生機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)事故等。

(3)試運(yùn)行中由于操作人員經(jīng)驗(yàn)不足,可能導(dǎo)致誤操作或指揮失誤,或設(shè)備本身存在缺陷,可能引發(fā)事故。

3.6該項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程危險(xiǎn)有害因素識(shí)別與分析

根據(jù)該企業(yè)工作環(huán)境,并結(jié)合保險(xiǎn)柜生產(chǎn)行業(yè)最常見(jiàn)的事故類(lèi)別、傷害方式、事故概率統(tǒng)計(jì)等資料,該企業(yè)存在的主要危險(xiǎn)和有害因素有:火災(zāi)、爆炸、機(jī)械傷害、觸電、灼燙、起重傷害、物體打擊、高處墜落、車(chē)輛傷害、容器爆炸、中毒窒息、粉塵、噪聲和振動(dòng)等。

3.6.1機(jī)械傷害

項(xiàng)目在生產(chǎn)過(guò)程中使用的磨邊機(jī)、切割機(jī)、鋼化生產(chǎn)流水線及電動(dòng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備,在設(shè)備傳動(dòng)裝置、旋轉(zhuǎn)部位及電動(dòng)機(jī)連軸器處均存在機(jī)械傷害危險(xiǎn)。在設(shè)備操作和檢修過(guò)程中,一旦因防護(hù)裝置失效、設(shè)備故障、人員操作失誤等,人體或人體的一部分進(jìn)入運(yùn)行的機(jī)械部件內(nèi)或與運(yùn)動(dòng)部件接觸,有可能受到機(jī)械傷害。

1、機(jī)械設(shè)計(jì)制造自身的缺陷,機(jī)械上鋒利的銳角、棱角和尖角刺傷作業(yè)人員;轉(zhuǎn)動(dòng)、傳動(dòng)部位的防護(hù)罩、蓋、欄不完整可靠。

2、運(yùn)動(dòng)部件之間或運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間存在導(dǎo)致夾傷或擠傷的危險(xiǎn),未采取安全防護(hù)措施;易造成傷害事故的機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件,未采用封閉式屏蔽,各種傳動(dòng)裝置,未設(shè)置防護(hù)裝置。

3、機(jī)械設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)、緊急停止開(kāi)關(guān)、機(jī)電連鎖器失靈。

4、操作者沒(méi)有穿戴合適的防護(hù)服和護(hù)目鏡,或是在未停車(chē)的情況下,用手清除碎屑等雜物造成傷害事故。

5、被崩濺的碎屑等打傷、劃傷或灼傷,安全裝置(防護(hù)罩、手柄手球、限位擋塊等)脫落或損壞等可發(fā)生人身傷害。

6、在物件加工及搬運(yùn)過(guò)程中,作業(yè)人員不戴粘膠手套操作時(shí)易被物件劃傷;穿行在物件存放地時(shí),易被物件尖角劃傷。

7、車(chē)間地坑或地面積油水,可發(fā)生滑倒等傷害事故。

8、機(jī)械設(shè)備局部照明不足或其燈光放置位置不利于操作者觀察操作過(guò)程,而產(chǎn)生錯(cuò)誤操作導(dǎo)致傷害事故。

9、機(jī)械設(shè)備周?chē)季植缓侠恚l(wèi)生條件不好,工件堆放不合理,廢碎屑未能及時(shí)清理,防礙生產(chǎn)人員的正?;顒?dòng),造成滑倒致傷或工件(具)掉落傷人;以操作人員所站立平面為基準(zhǔn),高度在2米以內(nèi)的各種傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位,未安裝防護(hù)罩、蓋、欄等防護(hù)裝置,或安裝不牢固。

10、機(jī)械設(shè)備安全保護(hù)措施或設(shè)施不完善,作業(yè)人員違章操作或處置失誤等造成傷害。

11、機(jī)械設(shè)備的各聯(lián)鎖、緊停、控制等裝置不靈敏可靠,聯(lián)鎖、控制裝置在設(shè)備運(yùn)行中,不能與安全防護(hù)裝置聯(lián)鎖,不能使運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全防護(hù)裝置同時(shí)起作用或緊急停車(chē)。

12、機(jī)械設(shè)備緊急停車(chē)裝置在當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)時(shí),不能迅速通過(guò)控制開(kāi)關(guān)未停止設(shè)備運(yùn)行危險(xiǎn)的,或在控制臺(tái)上不能觀察到全部控制狀態(tài)時(shí),未設(shè)緊急停車(chē)裝置。緊急停車(chē)開(kāi)關(guān)失靈或失效不能保證瞬時(shí)動(dòng)作并終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng),其開(kāi)關(guān)的形狀不能區(qū)別于一般控制開(kāi)關(guān),顏色未設(shè)置為紅色。對(duì)需設(shè)緊停裝置的設(shè)備,未在每個(gè)操作位置和需要的地方設(shè)置有緊急停車(chē)裝置,或設(shè)置位置不便于操作等。

13、機(jī)器旋轉(zhuǎn)部位裸露,極易造成人員傷害。

3.6.2觸電

該項(xiàng)目的用電設(shè)備較多,容易引起觸電事故的場(chǎng)所也較多,主要有:變壓器周?chē)?、各配電室、所有用電設(shè)備、臨時(shí)用電和供電線路等。

造成觸電事故主要原因有:

1)電氣工作人員沒(méi)按規(guī)定考核合格上崗。

2)電氣工作人員未執(zhí)行工作票和倒閘操作票制度。

3)非電氣工作人員安裝、檢修電氣設(shè)備。

4)在高壓工作場(chǎng)所作業(yè)時(shí),工作人員未戴絕緣手套和穿電工絕緣鞋,未臨時(shí)接地。

5)用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明線路。

6)電焊設(shè)備及工具絕緣不良,焊機(jī)外殼未接地。

7)供電系統(tǒng)未安裝漏電保護(hù)裝置,固定設(shè)備外殼未直接重復(fù)接地。

8)使用水和泡沫滅火器撲救電氣火災(zāi)。

9)變(配)電所值班人員裝卸高壓熔斷電器,不停電、驗(yàn)電和放電,未穿絕緣膠鞋、不戴絕緣手套。

10)操作人員帶電檢修、搬遷、移動(dòng)電纜和電氣設(shè)備。

11)檢修時(shí)裝設(shè)接地線,未確認(rèn)無(wú)電。

12)檢修線路、開(kāi)關(guān)、刀閘、跌落保險(xiǎn)時(shí),未將聯(lián)接設(shè)備兩側(cè)線路全部停電。

13)在低壓、帶電線路上工作時(shí),使用金屬尺、刀子、銼刀等金屬工具。

14)檢修車(chē)間高低壓電氣設(shè)備和線路時(shí),未將斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)和刀閘操作柄鎖住,誤送電。

15)移動(dòng)式電氣設(shè)備的電源及負(fù)荷電纜懸掛或通過(guò)地面,無(wú)可靠的安全防護(hù)措施。

16)電氣設(shè)備試驗(yàn)未鋪設(shè)絕緣墊,在潮濕的地面上進(jìn)行。

17)用金屬管道以及電纜鉛護(hù)套作為接地極。

18)固定式照明燈具、手燈或移動(dòng)式照明燈具的使用電壓超過(guò)規(guī)定電壓。

19)用潮濕的手指接觸電器按鈕。

20)操作人員身體與電氣設(shè)備裸露帶電部分的距離太近。

21)電氣設(shè)備裸露帶電部分無(wú)安全隔欄、護(hù)架等設(shè)施;

22)在架空輸電線下或附近區(qū)域行駛或作業(yè)安全距離不夠。

23)在規(guī)定電壓及以下的接觸網(wǎng)帶電作業(yè)時(shí),安全措施不當(dāng)。

24)若電氣系統(tǒng)不是三相五線制,可能造成觸電傷害。電氣設(shè)備超負(fù)荷、短路可能致電氣絕緣損壞,以致引發(fā)觸電事故。

25)臨時(shí)用電未嚴(yán)格按照作業(yè)審批制度執(zhí)行,造成觸電事故。

3.6.3高處墜落

該項(xiàng)目的高處墜落通常發(fā)生在:走梯、高平臺(tái)及2m以上高處作業(yè)及地面的坑、溝等場(chǎng)所。

造成高處墜落事故的主要原因:

1)沒(méi)有按要求使用安全帶、安全網(wǎng)等勞動(dòng)防護(hù)用品用具。

2)梯子強(qiáng)度不夠或斷裂。

3)梯子無(wú)護(hù)欄及扶手或護(hù)欄、扶手?jǐn)嗔选?/p>

4)高處作業(yè)時(shí)安全設(shè)施損壞。

5)高處作業(yè)安全管理不到位。

6)作業(yè)人員疏忽大意,或違章操作,或疲勞過(guò)度。

7)工作責(zé)任心不強(qiáng),主觀判斷失誤。

8)高處作業(yè)人員站立位置不當(dāng)或作業(yè)人員身體有疾,不適應(yīng)高處作業(yè)。

9)作業(yè)過(guò)程中受外界干擾或在外力的作用下跌落。

10)缺少必要的照明或在能見(jiàn)度低的情況下登高作業(yè)。

11)其它不安全狀態(tài)或不安全行為。

3.6.4車(chē)輛傷害

1、運(yùn)輸車(chē)輛

發(fā)生車(chē)輛傷害事故的場(chǎng)所主要為:裝卸場(chǎng)所、廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆返?。造成?chē)輛傷害的主要原因有:

1)廠內(nèi)交通運(yùn)輸安全管理制度不健全,如對(duì)車(chē)輛、道路、人員管理不善,企業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)車(chē)輛安全重視不夠。

2)對(duì)駕駛員缺乏安全技術(shù)知識(shí)教育,更缺乏正軌的安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,駕駛?cè)藛T安全技術(shù)較差。

3)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)狀況差、運(yùn)輸設(shè)備或工具有缺陷、不完善,安全裝置不健全或不可靠,維修保養(yǎng)不及時(shí),超期服役等等。

4)作業(yè)環(huán)境差,道路、照明和場(chǎng)地等不符合安全要求。

5)駕駛?cè)藛T的身體有疾患、睡眠不足或心理不適。

6)無(wú)證駕駛和違章操作。

7)路況條件差,超速行駛。

8)超載運(yùn)輸。

9)廠區(qū)內(nèi)使用手動(dòng)叉車(chē),場(chǎng)內(nèi)地面不平整可能造成作業(yè)人員不能控制叉車(chē),被叉物料不平穩(wěn),物料傾斜滑落,造成安全事故。

3.6.5火災(zāi)、爆炸

該項(xiàng)目火災(zāi)事故易發(fā)場(chǎng)所為:生產(chǎn)車(chē)間、辦公樓、配電箱/柜、供電線路、電氣設(shè)備短路、過(guò)載等。

造成火災(zāi)事故的主要原因:

1)電氣設(shè)備過(guò)熱引起火災(zāi)。

2)電氣設(shè)備或線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良而使設(shè)備或線路著火,從而引起其它物品燃燒。

3)電氣設(shè)備超負(fù)荷、短路可能致電氣絕緣損壞,以致引發(fā)電氣火災(zāi)。

4)設(shè)備帶病運(yùn)行或不合理使用。

5)避雷設(shè)備裝置不當(dāng),無(wú)避雷裝置或缺乏檢修,發(fā)生雷電引起火災(zāi)。

6)消防、滅火設(shè)施缺陷。

7)配電室、庫(kù)房等不符合防火標(biāo)準(zhǔn)。

8)設(shè)備的安全間距不符合防火要求。

9)其它原因引發(fā)火災(zāi)。

3.6.6灼燙

項(xiàng)目在加熱爐加熱工序過(guò)程中,若發(fā)生加熱爐的防護(hù)措施不當(dāng)、失效,或因高溫件在生產(chǎn)加工過(guò)程中沒(méi)有采取隔熱等防護(hù)措施或不當(dāng)、失效,或人員操作失誤觸及高溫設(shè)備、物體以及物件等原因,都將可能導(dǎo)致灼燙事故。

3.6.7物體打擊

該廠容易發(fā)生物體打擊事故的場(chǎng)所主要有:裝卸作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)、高處作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等。

發(fā)生物體打擊事故的主要原因有:

1)損壞的機(jī)械設(shè)備等飛濺物擊傷人體。

2)登高作業(yè)人員物件跌落砸傷下面人員。

3)勞動(dòng)防護(hù)用品不按要求佩戴。

4)照明不足,對(duì)周?chē)^察不清。

5)檢查不細(xì)、沒(méi)有及時(shí)處理危險(xiǎn)部位。

6)車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)車(chē)輪碾壓激起石塊或物料跌落。

7)物料堆放不合理,物料堆放大于自然安息角,致使物料滾落等等。

3.6.8?容器爆炸

該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中使用到空壓機(jī),其壓縮空氣儲(chǔ)罐屬于壓力容器,如對(duì)此類(lèi)設(shè)施、設(shè)備操作不當(dāng)或監(jiān)測(cè)不足將導(dǎo)致超壓而發(fā)生容器爆炸事故。造成爆炸的主要原因有:

1)空壓機(jī)存在質(zhì)量缺陷,如設(shè)計(jì)不當(dāng)、材料有缺陷、承壓能力不夠等。

2)空壓機(jī)上壓縮空氣儲(chǔ)罐安全閥、壓力表等安全附件不全或失效。

3)空氣壓縮機(jī)受到其他物體的突然撞擊時(shí)將引發(fā)爆炸。

4)由于空氣具有氧化性能,尤其在較高壓力下,輸送系統(tǒng)又具有較高的流速,因此系統(tǒng)的危險(xiǎn)既具有氧化(熱)的危險(xiǎn),又具有高速磨損及摩擦的危險(xiǎn)。由于壓縮機(jī)的氣缸、貯氣器、空氣輸送(排氣)管線因超溫、超壓可以發(fā)生爆炸;

5)壓縮機(jī)油封和潤(rùn)滑系統(tǒng)或空氣入口氣體不符合要求,使大量油類(lèi)、烴類(lèi)等進(jìn)入,沉積于系統(tǒng)低洼處,例如法蘭、閥門(mén)、波紋管、變徑處等,在高壓氣體作用下,逐漸被霧化、氧化、結(jié)焦、炭化、分解,當(dāng)霧化的潤(rùn)滑油或其分解物與壓縮空氣混合時(shí)可以引起爆炸。

6)潮解的空氣和系統(tǒng)的不規(guī)范清潔、冷熱交替的作業(yè)都可能使管內(nèi)壁產(chǎn)生鐵銹,在高速氣體作用下剝落,成為引燃源。

7)在進(jìn)行修理安裝工作時(shí),擦拭物、煤油、汽油等易燃液體落入汽缸、貯氣器及空氣導(dǎo)管內(nèi),空壓機(jī)起動(dòng)時(shí)可以導(dǎo)致爆炸。

8)壓縮系統(tǒng)受壓部分的機(jī)械強(qiáng)度不符合標(biāo)準(zhǔn),壓縮空氣壓力超過(guò)規(guī)定,設(shè)備溫度過(guò)高等均有可能導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。

3.6.9粉塵

1)機(jī)加工車(chē)間過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵,或未進(jìn)行除塵處理而產(chǎn)生的粉塵造成的職業(yè)健康危害。

2)未設(shè)置通風(fēng)裝置或通風(fēng)裝置不適宜;作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品或佩戴不合格的防護(hù)用品,造成職業(yè)健康危害。

3.6.10起重傷害

1)起重機(jī)若未進(jìn)行定期檢驗(yàn),可能存在事故隱患。

2)若起重機(jī)安全保險(xiǎn)裝置如限位器、超載保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)以及聯(lián)軸器、滑線指示燈、緊急開(kāi)關(guān)、電鈴、照明燈、機(jī)體接地以及防護(hù)罩、防護(hù)欄等存在缺陷,可引發(fā)事故,以致傷人。

3)如車(chē)間照明不足,升降看不清指揮信號(hào)和障礙物,易發(fā)生撞人事故。

4)操作人員未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作證書(shū),操作不熟練易引發(fā)事故。

5)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善,存在隱患。

6)起重設(shè)備超重時(shí)因制動(dòng)裝置失靈或吊具強(qiáng)度不夠等,發(fā)生斷繩、斷索,滑鉤等,致使吊物墜落。

7)吊運(yùn)重物時(shí),吊物偏低,撞擊前方物件或行人。

8)起重機(jī)械操作人員違章操作,歪拉斜吊,因吊具強(qiáng)度不夠發(fā)生斷繩、斷索,滑鉤等會(huì)造成鋼絲繩亂擺而撞傷人員。

3.6.11噪聲和振動(dòng)

噪聲是指不同頻率、不同強(qiáng)度、無(wú)規(guī)律地交織在一起的聲音,或者說(shuō)人們不需要或感覺(jué)厭煩,甚至難以忍受的聲音。

本項(xiàng)沖床、機(jī)、空壓機(jī)等作業(yè)都伴有較大的噪聲,噪聲對(duì)人體的危害是全身性的、多方面的。同時(shí)由于噪聲掩蓋了作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)信號(hào)和報(bào)警,往往造成誤操作引發(fā)工傷事故。

3.6.12高溫

項(xiàng)目在加熱生產(chǎn)過(guò)程高溫作業(yè)包括加熱爐、冷卻床等主要生產(chǎn)工序,其中加熱出爐出爐冷卻時(shí)產(chǎn)生熱氣,如果設(shè)備保溫措施不當(dāng),生產(chǎn)環(huán)境通風(fēng)不良,局部作業(yè)崗位有可能存在高溫、熱輻射危害。

3.7檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析

1、設(shè)備設(shè)施檢修危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析

(1)設(shè)備設(shè)施檢修時(shí),設(shè)備使用方和檢修方若未嚴(yán)格執(zhí)行交接手續(xù),不能確保檢修安全,容易發(fā)生火災(zāi)。

(2)檢修前若未制定安全檢修方案或未按檢修方案執(zhí)行,可能發(fā)生檢修事故。

(3)檢修過(guò)程中,若未在適當(dāng)位置放置適當(dāng)消防器材,發(fā)生事故時(shí)不能及時(shí)撲救。

(4)高處作業(yè)時(shí),若未有可靠的安全防護(hù),容易發(fā)生高空墜落。

(5)危險(xiǎn)作業(yè),如動(dòng)火、臨時(shí)用電等未辦理作業(yè)許可,可能引起的火災(zāi)、觸電事故。

(6)手持電動(dòng)工具未裝設(shè)漏電保護(hù)等可能觸電。

(7)檢修完畢后,若未對(duì)檢修場(chǎng)所進(jìn)行清掃,容易發(fā)生檢修工具遺留在現(xiàn)場(chǎng)或設(shè)備內(nèi),可能造成事故。

2、電氣設(shè)施檢修危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析

(1)電氣工作人員若未有特種作業(yè)人員上崗證,容易發(fā)生供電操作和觸電事故,甚至發(fā)生錯(cuò)送、錯(cuò)停電事故,而引起設(shè)備損壞,及電氣火災(zāi)。

(2)電氣工作人員若未嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程,容易發(fā)生電器設(shè)備損壞和觸電事故。

(3)電氣工作人員工作時(shí),未設(shè)置警告牌,或取下、移開(kāi)和遮蓋,容易發(fā)生觸電事故。

(4)在進(jìn)行電氣操作時(shí),若未按要求做到兩人進(jìn)行(一人工作一人監(jiān)護(hù)),容易發(fā)生觸電事故。

(5)未用絕緣棒拉合各種開(kāi)關(guān),若未戴絕緣手套,容易發(fā)生觸電事故。

3、受限空間作業(yè)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析

(1)受限空間作業(yè)為非常規(guī)作業(yè),空間小,導(dǎo)致行動(dòng)不便,不利于監(jiān)護(hù),發(fā)生事故不易被發(fā)現(xiàn),且施救困難。

(2)場(chǎng)地狹窄、濕度大,易導(dǎo)致漏電、觸電、碰傷、坍塌埋壓等。

(3)通風(fēng)不良,易導(dǎo)致中毒窒息、高溫中暑、火災(zāi)、爆炸等。

(4)照明不良,易導(dǎo)致誤操作、碰傷、砸傷等。

(5)未辦理相關(guān)作業(yè)證、安全手續(xù),可能造成人員傷亡事故。

(6)技術(shù)措施、通風(fēng)降溫措施、安全防護(hù)措施辦理不完善,可能造成人員傷亡事故。

(7)未與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕,可能造成人員傷亡事故。

(8)未使用安全電壓、燈具,可能造成人員傷亡事故。

3.8儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析

3.8.1車(chē)輛運(yùn)輸過(guò)程危害危險(xiǎn)性

由于該項(xiàng)目原輔材料和產(chǎn)品的出入廠區(qū),其過(guò)程都涉及到車(chē)輛運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程。道路寬度、出入口設(shè)置不夠或道路設(shè)置不合理將會(huì)造成運(yùn)輸不暢,人流與物流混雜,易發(fā)生交通事故,在發(fā)生火災(zāi)事故時(shí),將對(duì)人員疏散和消防搶險(xiǎn)造成困難,增大事故的范圍;倉(cāng)庫(kù)若設(shè)置不合理或未設(shè)置于廠房的邊緣地帶,致使運(yùn)輸車(chē)輛穿越整個(gè)生產(chǎn)區(qū)域或人流集中的地帶,不僅會(huì)帶來(lái)安全隱患還會(huì)影響公司內(nèi)道路交通。

3.8.2裝卸過(guò)程危害危險(xiǎn)性

運(yùn)輸車(chē)輛在裝卸貨物的過(guò)程中,若貨物堆放不穩(wěn)定,貨物不按貨物儲(chǔ)運(yùn)標(biāo)志堆放,裝卸工具失效,或者超高、超重、超寬、超長(zhǎng)裝運(yùn),指揮員指揮錯(cuò)誤、搬運(yùn)方法不正確等都會(huì)造成安全事故,對(duì)工作人員造成安全傷害。

3.8.3物料儲(chǔ)存過(guò)程中危害危險(xiǎn)性

該項(xiàng)目主要存儲(chǔ)物為原料、半成品及成品堆放區(qū),在原料堆放過(guò)程中,垛高和垛底堆放不符合要求會(huì)有造成坍塌事故的風(fēng)險(xiǎn);本項(xiàng)目中不涉及存儲(chǔ)天然氣。

3.9安全管理缺陷危險(xiǎn)性分析

(1)管理者素質(zhì)與管理機(jī)構(gòu):建設(shè)項(xiàng)目管理人員均經(jīng)安全培訓(xùn)和崗位操作技能訓(xùn)練,且具有長(zhǎng)期管理場(chǎng)地安全生產(chǎn)的經(jīng)驗(yàn),場(chǎng)地安全管理組織機(jī)構(gòu)齊備,各級(jí)管理制度健全。但仍存在安全管理力度不夠,管理者素質(zhì)需要不斷提高的問(wèn)題;

(2)人的生理原因:主要是指員工的反應(yīng)速度,手腳靈敏程度以及視力、體力等能否適應(yīng)工作需要。其中還有因長(zhǎng)時(shí)間工作過(guò)度疲勞或者睡眠不足,身體欠佳等,在操作時(shí)表現(xiàn)為力不從心,失去配合,操作失誤而造成事故。場(chǎng)地招工時(shí)若疏于體驗(yàn)、未嚴(yán)格把關(guān),則有可能把個(gè)別頭腦不靈活、身體有疾病、不適合場(chǎng)地工作的人招了進(jìn)來(lái);這部分人最容易出事故;

(3)人的素質(zhì)原因:由于多方面的原因,部分員工文化程度偏低,技術(shù)素質(zhì)不高,缺乏安全意識(shí),給安全運(yùn)行、改善安全環(huán)境帶來(lái)了更大的困難,從而導(dǎo)致安全工作的惡性循環(huán)。因此,員工素質(zhì)低下也是引起事故發(fā)生的重要因素之一。

人的不安全行為主要有兩個(gè)方面:違章作業(yè)和安全管理不善。

1)作業(yè)人員違章作業(yè)主要表現(xiàn)在:違章操作、違章指揮或操作失誤;人員情緒低落、生病、過(guò)度疲勞、指揮錯(cuò)誤、誤聽(tīng)、誤看、誤動(dòng)等原因形成錯(cuò)誤的操作,形成失誤,帶來(lái)危險(xiǎn)有害因素。

2)安全管理不善主要表現(xiàn)在:未制定嚴(yán)格、完善的安全管理規(guī)章制度或執(zhí)行力度不夠;對(duì)物質(zhì)性質(zhì)(理化性質(zhì)、危險(xiǎn)特性)以及有關(guān)安全知識(shí)缺乏了解;對(duì)設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性缺乏認(rèn)真的檢驗(yàn)分析和評(píng)估;對(duì)設(shè)備設(shè)施、管道及附件存在質(zhì)量缺陷或事故隱患,沒(méi)有及時(shí)檢查和治理;特種作業(yè)人員未持證上崗,以致違反安全操作規(guī)程。

3.10重大危險(xiǎn)源辨識(shí)

1、辨識(shí)依據(jù)

根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)的規(guī)定:“危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源為長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用和經(jīng)營(yíng)危險(xiǎn)化學(xué)品,且危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過(guò)臨界量的單元”?!吧婕拔kU(xiǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置、設(shè)施或場(chǎng)所,分為生產(chǎn)單元和儲(chǔ)存單元”?!吧a(chǎn)單元為危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、加工及使用等裝置及設(shè)施,當(dāng)裝置及設(shè)施之間有切斷閥時(shí),以切斷閥作為分隔界限劃分為獨(dú)立的單元”?!皟?chǔ)存單元為用于儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)罐或倉(cāng)庫(kù)組成的相對(duì)獨(dú)立的區(qū)域,儲(chǔ)罐區(qū)以罐區(qū)防火堤為界限劃分為獨(dú)立的單元,倉(cāng)庫(kù)以獨(dú)立庫(kù)房(獨(dú)立建筑物)為界限劃分為獨(dú)立的單元”?!盎旌衔餅橛蓛煞N或者多種物質(zhì)組成的混合體或者溶液”。根據(jù)廠區(qū)總平面布置情況,將本項(xiàng)目的生產(chǎn)裝置區(qū)作為一個(gè)單元進(jìn)行重大危險(xiǎn)源的辨識(shí),對(duì)其危險(xiǎn)物質(zhì)進(jìn)行辨識(shí)。

生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過(guò)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)表1、表2規(guī)定的臨界量,即被定為重大危險(xiǎn)源,單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品種類(lèi)的多少區(qū)分為以下兩種情況:

a)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為單一品種時(shí),該危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)化學(xué)品的總量,若等于或超過(guò)相應(yīng)的臨界量,則定為重大危險(xiǎn)源。

b)生產(chǎn)單元、儲(chǔ)存單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品為多品種時(shí),按式(1)計(jì)算,若滿足式(1),則定位重大危險(xiǎn)源:

?........................(1)

式中:S——辨識(shí)指標(biāo);

q1,q2…..,qn——每種危險(xiǎn)物質(zhì)的實(shí)際存在量,單位為噸(t);

Q1,Q2……,Qn——與每種危險(xiǎn)化學(xué)品相對(duì)應(yīng)的臨界量,單位為噸(t)。

2、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)過(guò)程

本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中涉及使用原輔料有鋼材、天然氣、潤(rùn)滑油,該項(xiàng)目涉及的天然氣屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2018)辨識(shí)范圍的危險(xiǎn)化學(xué)品。

本項(xiàng)目不涉及存儲(chǔ)天然氣,所以不構(gòu)成險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

3.11?危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)小結(jié)

通過(guò)對(duì)使用的物質(zhì)特性及作業(yè)過(guò)程和設(shè)備設(shè)施等危險(xiǎn)性的分析辨識(shí),火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電、車(chē)輛傷害、起重傷害危險(xiǎn)是生產(chǎn)中最大事故隱患,其次還包括高處墜落、物體打擊、灼燙、容器爆炸等,職業(yè)健康危害主要表現(xiàn)為部分機(jī)械設(shè)備運(yùn)行所產(chǎn)生的粉塵、機(jī)械噪聲和振動(dòng)、高溫。該企業(yè)不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

本報(bào)告按照《企業(yè)職工傷亡事故類(lèi)》(GB6441-1986)對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的分類(lèi)劃分規(guī)定,將項(xiàng)目潛在的主要危險(xiǎn)、有害因素及發(fā)生的主要原因和可能造成的事故后果匯總?cè)缦拢?/p>

表3.10-1 主要危險(xiǎn)、有害因素匯總表

序號(hào)

事故類(lèi)別

主要原因

危險(xiǎn)后果

1

火災(zāi)、爆炸

1.電氣設(shè)備過(guò)熱引起火災(zāi)。

2.電氣設(shè)備或線路發(fā)生短路、過(guò)載、接觸不良而使設(shè)備或線路著火,從而引起其它物品燃燒。

3.電氣設(shè)備超負(fù)荷、短路可能致電氣絕緣損壞,以致引發(fā)電氣火災(zāi)。

4.設(shè)備帶病運(yùn)行或不合理使用。

5.避雷設(shè)備裝置不當(dāng),無(wú)避雷裝置或缺乏檢修,發(fā)生雷電引起火災(zāi)。

6.消防、滅火設(shè)施缺陷。

7.配電室、庫(kù)房等不符合防火標(biāo)準(zhǔn)。

8.設(shè)備的安全間距不符合防火要求。

9.若液化石油氣泄漏,遇點(diǎn)火源,可能造成火災(zāi)爆炸事故。

10.其它原因引發(fā)火災(zāi)。

人員傷亡

財(cái)產(chǎn)損失

2

機(jī)械傷害

1.機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位(機(jī)械傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分)未加防護(hù)罩或防護(hù)罩脫落。

2.安全連鎖失敗。

3.安全裝置缺乏或失效。

4.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不齊全或不符合要求。

5.設(shè)備選型不符合要求,設(shè)備自身存在缺陷。

6.生產(chǎn)場(chǎng)地照明不足,作業(yè)人員違章作業(yè)。

7.違規(guī)操作。

人員傷亡

財(cái)產(chǎn)損失

3

觸電

1.電氣設(shè)備絕緣損壞,導(dǎo)致設(shè)備零電。

2.設(shè)備故障導(dǎo)致線路短路或設(shè)備帶電。

3.電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì),安裝上存在缺陷。

4.檢修時(shí)誤送電。

5.違章帶電作業(yè)。

6.電氣設(shè)備及配電線路可能被人觸及的裸露帶電部分,沒(méi)有設(shè)計(jì)、安裝、設(shè)置安全防護(hù)罩或遮攔及警示牌。

7.設(shè)備放置在極易導(dǎo)電的環(huán)境里,發(fā)生漏電。

8.電氣設(shè)施的避雷、接地不符合要求。

9.配電線路沒(méi)有設(shè)計(jì)裝設(shè)過(guò)流、過(guò)載、漏電保護(hù)裝置或裝置失效。

人員傷亡

4

灼燙

項(xiàng)目在加熱爐加熱工序過(guò)程中,若發(fā)生加熱爐的防護(hù)措施不當(dāng)、失效,或因高溫件在生產(chǎn)加工過(guò)程中沒(méi)有采取隔熱等防護(hù)措施或不當(dāng)、失效,或人員操作失誤觸及高溫設(shè)備、物體以及物件等原因,都將可能導(dǎo)致灼燙事故。

人員傷害

5

起重傷害

1.起重機(jī)若未進(jìn)行定期檢驗(yàn),可能存在事故隱患。

2.若起重機(jī)安全保險(xiǎn)裝置如限位器、超載保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)以及聯(lián)軸器、滑線指示燈、緊急開(kāi)關(guān)、電鈴、照明燈、機(jī)體接地等存在缺陷,可引發(fā)事故,以致傷人。

3.如車(chē)間照明不足,起重機(jī)升降看不清指揮信號(hào)和障礙物,易發(fā)生撞人事故。

4.操作人員未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作證書(shū),操作不熟練易引發(fā)事故。

5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善,存在隱患。

6.起重機(jī)超重時(shí)因制動(dòng)裝置失靈或吊具強(qiáng)度不夠等,發(fā)生斷繩、斷索,滑鉤等,致使吊物墜落。

7.起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),吊物偏低,撞擊前方物件或行人。

8.起重機(jī)械操作人員違章操作,歪拉斜吊,因吊具強(qiáng)度不夠發(fā)生斷繩、斷索,滑鉤等會(huì)造成鋼絲繩亂擺而撞傷人員。

9.若起重機(jī)違章載人,可能引發(fā)傷人事故。

人員傷亡

6

物體打擊

1.作業(yè)人員未認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。高處物體跌落。

2.外力引起物體飛濺。

人員傷亡

7

高處墜落

1.欄桿不全或損壞。

2.安全標(biāo)志不清。

3.人員注意力不集中。

人員傷亡

8

車(chē)輛傷害

?

1.廠區(qū)內(nèi)總圖布置不合理,道路視線有障礙。

2.車(chē)輛無(wú)回車(chē)場(chǎng)地。

3.廠區(qū)內(nèi)沒(méi)有設(shè)計(jì)道路路標(biāo)及限速標(biāo)志。

4.機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T未取得駕駛證,無(wú)證上崗操作駕駛?cè)藛T疲勞駕駛,操作失誤。

5.機(jī)動(dòng)車(chē)輛檢修不及時(shí)或不合格,方向盤(pán)、剎車(chē)失靈等。

6.照明不良。

人員傷亡、設(shè)備損壞

9

容器爆炸

1.?若空壓機(jī)及壓縮空氣儲(chǔ)氣罐質(zhì)量不符合要求。

2.?安全閥、壓力表未定期檢測(cè),超壓使用。

人員傷亡、設(shè)備損壞

10

粉塵

1.在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵造成的職業(yè)健康危害。

2.未設(shè)置通風(fēng)裝置或通風(fēng)裝置不適宜;作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品或佩戴不合格的防護(hù)用品,造成職業(yè)健康危害。

職業(yè)危害

人員傷亡、設(shè)備損壞

11

噪聲

1.設(shè)備存在故障或運(yùn)行不良。

2.裝置沒(méi)有減振、降噪設(shè)施或減振、降噪設(shè)施無(wú)效。

3.作業(yè)人員未佩戴個(gè)體防護(hù)器。

4.護(hù)耳器無(wú)效。

職業(yè)危害

12

振動(dòng)

設(shè)備設(shè)施振動(dòng)

職業(yè)危害

13

高溫

項(xiàng)目在加熱生產(chǎn)過(guò)程高溫作業(yè)包括加熱爐、冷卻床等主要生產(chǎn)工序,其中加熱出爐出爐冷卻時(shí)產(chǎn)生熱氣,如果設(shè)備保溫措施不當(dāng),生產(chǎn)環(huán)境通風(fēng)不良,局部作業(yè)崗位有可能存在高溫、熱輻射危害。

職業(yè)危害

13

自然災(zāi)害

雷電、地震、不良地質(zhì)、氣溫、暴雨和洪水

人員傷亡、設(shè)備損壞

經(jīng)辨識(shí),貴州機(jī)加工公司不構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。

?

4分析單元和分析方法

4.1分析單元的劃分及采用的分析方法

根據(jù)被評(píng)價(jià)項(xiàng)目的具體情況,經(jīng)評(píng)價(jià)小組分析,決定對(duì)本項(xiàng)目采用安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)分析等方法相結(jié)合的分析方法進(jìn)行分析。

具體評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐旨安捎玫脑u(píng)價(jià)方法如下:

(1)選址及總平面布置單元(安全檢查表法)

(2)建構(gòu)筑物單元(安全檢查表法)

(3)生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元(預(yù)先危險(xiǎn)性分析法)

(4)公用工程及輔助設(shè)施單元(預(yù)先危險(xiǎn)性分析)

(5)安全管理單元(因果分析圖法)

4.2安全分析方法簡(jiǎn)介

?

1、安全檢查表法

運(yùn)用安全檢查表對(duì)項(xiàng)目的安全條件(工程選址及總平面布置)、主要工藝技術(shù)和產(chǎn)品符合國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的情況進(jìn)行分析。表中檢查結(jié)論用“符合”或“不符合”表示,其中“符合”是指符合國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求,“不符合”則表示不符合相關(guān)法律法規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求。本報(bào)告對(duì)建設(shè)項(xiàng)目平面布置單元應(yīng)用安全檢查表法進(jìn)行評(píng)價(jià)。

2、預(yù)先危險(xiǎn)分析方法

本報(bào)告運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析方法對(duì)建構(gòu)筑物、生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA),力求達(dá)到以下四個(gè)目的:(1)大體識(shí)別與系統(tǒng)有關(guān)的主要危險(xiǎn);(2)鑒別產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因;(3)預(yù)測(cè)事故出現(xiàn)對(duì)人體及系統(tǒng)產(chǎn)生的影響;(4)判定已識(shí)別的危險(xiǎn)性等級(jí),并提出消除或控制危險(xiǎn)性的措施。本報(bào)告用此方法對(duì)項(xiàng)目建筑勘察、設(shè)計(jì)、施工階段、公用工程及輔助設(shè)施單元、安全工程設(shè)計(jì)和消防工程單元等進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析。

危險(xiǎn)程度可劃分為四個(gè)等級(jí),見(jiàn)下表:

?

?

表4.2-1危險(xiǎn)性等級(jí)劃分

級(jí)別

危險(xiǎn)程度

可能導(dǎo)致的后果

安全的(可忽視的)

不會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞。

臨界的

處于事故的邊緣狀態(tài),暫不至于造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞或降低系統(tǒng)性能,但應(yīng)予以排除,可采取控制措施。

危險(xiǎn)的

會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞,要立即采取防范措施。

災(zāi)難性的

造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故,必須予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。

?

3、因果分析圖法

因果分析圖是以結(jié)果作為特性,以原因作為因素,在它們之間用箭頭聯(lián)系表示因果關(guān)系。因果分析圖是一種充分發(fā)動(dòng)員工動(dòng)腦筋,查原因,集思廣益的好辦法,也特別適合于工作小組中實(shí)行質(zhì)量的民主管理。當(dāng)出現(xiàn)了某種質(zhì)量問(wèn)題,未搞清楚原因時(shí),可針對(duì)問(wèn)題發(fā)動(dòng)大家尋找可能的原因,使每個(gè)人都暢所欲言,把所有可能的原因都列出來(lái)。

5定性、定量分析

5.1工程選址及總平面布置單元

5.1.1運(yùn)用安全檢查表對(duì)工程選址及總平面布置單元進(jìn)行分析

表5.1選址及總平面布置單元安全檢查表

序號(hào)

檢查內(nèi)容

檢查依據(jù)

檢查備注

規(guī)劃符合性檢查結(jié)論

項(xiàng)目選址

1

廠址選擇應(yīng)符合國(guó)家的工業(yè)布局、城鎮(zhèn)(鄉(xiāng))總體規(guī)劃及土地利用總體規(guī)劃的要求。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第3.0.1條

符合城市總體規(guī)劃、合理布局。

符合

2

?

配套和服務(wù)工業(yè)企業(yè)的居住區(qū)、交通運(yùn)輸、動(dòng)力公用設(shè)施、廢料場(chǎng)及環(huán)境保護(hù)工程、施工基地等用地,應(yīng)與廠區(qū)用地同時(shí)選擇。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第3.0.2條

項(xiàng)目周邊配套上設(shè)施滿足要求。

符合

?

3

廠址應(yīng)有便利和經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件,與廠外鐵路、公路的連接,應(yīng)便捷、工程量小。臨近江、河、湖、海的廠址,通航條件滿足企業(yè)運(yùn)輸要求時(shí),應(yīng)盡量利用水運(yùn),且廠址宜靠近適合建設(shè)碼頭的地段。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第3.0.5條

項(xiàng)目交通運(yùn)輸方便。

符合

4

廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展所必需的水源和電源。水源和電源與廠址之間的管線連接應(yīng)盡量短捷,且用水、用電量(特別)大的工業(yè)企業(yè)宜靠近水源及電源。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第3.0.6條

項(xiàng)目具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展的水源和電源。

?

符合

5

廠址應(yīng)滿足適宜的地形坡度,盡量避開(kāi)自然地形復(fù)雜、自然坡度大的地段,應(yīng)避免將盆地、積水洼地作為廠址。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第3.0.10條

項(xiàng)目地形適宜。

符合

6

工業(yè)企業(yè)選址宜避開(kāi)自然疫源地;對(duì)于因建設(shè)工程需要等原因不能避開(kāi)的,應(yīng)設(shè)計(jì)具體的疫情綜合預(yù)防控制措施。

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)

第5.1.2條

本項(xiàng)目未在自然疫源地區(qū)。

符合

7

工業(yè)企業(yè)選址宜避開(kāi)可能產(chǎn)生或存在危害健康的場(chǎng)所和設(shè)施,如垃圾填埋場(chǎng)、污水處理廠、氣體輸送管道,以及水、土壤可能已被原工業(yè)企業(yè)污染的地區(qū);建設(shè)工程需要難以避開(kāi)的,應(yīng)首先進(jìn)行衛(wèi)生學(xué)評(píng)估,并根據(jù)評(píng)估結(jié)果采取必要的控制措施。設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確要求施工單位和建設(shè)單位制定施工期間和投產(chǎn)運(yùn)行后突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急救援預(yù)案。

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)

第5.1.3條

項(xiàng)目選址符合要求。

符合

總平面布置

1

工業(yè)企業(yè)廠區(qū)總平面布置應(yīng)明確功能分區(qū),可分為生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。其工程用地應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生要求,結(jié)合工業(yè)企業(yè)性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、場(chǎng)地自然條件、技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件等合理布局。

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)

第5.2.1條

項(xiàng)目生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)分開(kāi)設(shè)置。

符合

2

廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光,相鄰兩建筑物的間距一般不宜小于二者中較高建筑物的高度;

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)

第5.3.1條

廠房?jī)?nèi)有良好的通風(fēng)和采光。

符合

3

總平面布置,應(yīng)在總體規(guī)劃的基礎(chǔ)上,根據(jù)工業(yè)企業(yè)的性質(zhì)、規(guī)模、生產(chǎn)流程、交通運(yùn)輸、環(huán)境保護(hù),以及防火、安全、衛(wèi)生、節(jié)能、施工、檢修、廠區(qū)發(fā)展等要求,結(jié)合場(chǎng)地自然條件,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后擇優(yōu)確定。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第5.1.1條

?

總體規(guī)劃符合要求。

符合

廠區(qū)道路

?

?

?

1

廠區(qū)的通道寬度,應(yīng)符合下列要求:

1 ?應(yīng)符合通道兩側(cè)建筑物、構(gòu)筑物及露天設(shè)施對(duì)防火、安全與衛(wèi)生間距

的要求;

2 ?應(yīng)符合鐵路、道路與帶式輸送機(jī)通廊等工業(yè)運(yùn)輸線路的布置要求;

3 ?應(yīng)符合各種工程管線的布置要求;

4 ?應(yīng)符合綠化布置的要求;

5 ?應(yīng)符合施工、安裝與檢修的要求;

6 ?應(yīng)符合豎向設(shè)計(jì)的要求;

7 ?應(yīng)符合預(yù)留發(fā)展用地的要求。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第5.1.4條

廠區(qū)道路符合要求。

符合

2

總平面布置,應(yīng)合理地組織貨流和人流,并應(yīng)符合下列要求:

1 ?運(yùn)輸線路的布置,應(yīng)保證物流順暢、徑路短捷、不折返;

2 ?應(yīng)避免運(yùn)輸繁忙的鐵路與道路平面交叉;

3 ?應(yīng)使人、貨分流,應(yīng)避免運(yùn)輸繁忙的貨流與人流交叉;

4 ?應(yīng)避免進(jìn)出廠的主要貨流與企業(yè)外部交通干線的平面交叉。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第5.1.8條

總平面布置符合要求。

符合

3

工業(yè)企業(yè)的建筑物、構(gòu)筑物之間及其與鐵路、道路之間的防火間距,以及消防通道的設(shè)置,應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50016 等有關(guān)的規(guī)定。

《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》

(GB50187-2012)

第5.1.10條

建構(gòu)筑物與道路之間符合要求。

符合

?

5.1.2工程選址及總平面布置單元評(píng)價(jià)結(jié)論

采用安全檢查表法對(duì)工程選址及總平面布置單元進(jìn)行了評(píng)價(jià),共列出了13個(gè)檢查項(xiàng)目,檢查的依據(jù)主要是《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-2012)、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010),檢查的結(jié)果為13項(xiàng)均符合要求,表明該項(xiàng)目工程選址及總平面布置符合國(guó)家對(duì)該類(lèi)建筑工程選址及總平面布置的相關(guān)要求、規(guī)定。

5.2建(構(gòu))筑物單元

5.2.1?建構(gòu)筑物單元安全檢查表

5.2-1??建(構(gòu))筑物安全檢查表

序號(hào)

檢查項(xiàng)目

評(píng)價(jià)依據(jù)

實(shí)際情況

檢查結(jié)果

備注

1

生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素,分為甲、乙、丙、丁、戊類(lèi),并應(yīng)符合表3.1.1 的規(guī)定。

生產(chǎn)類(lèi)別為“戊”類(lèi)、耐火等級(jí)為二級(jí)的單、多層廠房,每個(gè)防火分區(qū)最大允許建筑面積為不限。

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

2018年版

第3.1.1條

?

本項(xiàng)目的廠房為耐火等級(jí)為二級(jí)的單層廠房,火災(zāi)危險(xiǎn)性為戊類(lèi),建筑面積為6537m2,滿足防火分區(qū)要求。該廠房租賃清鎮(zhèn)站街工業(yè)園,設(shè)計(jì)火災(zāi)危險(xiǎn)性為丙類(lèi),耐火等級(jí)為二級(jí)。

符合

?

2

廠房的安全出口應(yīng)分散布置。每個(gè)防火分區(qū)、一個(gè)防火分區(qū)的每個(gè)樓層的安全出口的數(shù)目,不應(yīng)少于2個(gè),其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不得小于5m。

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

2018年版

第3.7.1條

生產(chǎn)廠房設(shè)置8個(gè)安全出口,且相鄰2個(gè)安全出口的距離大于5m。

符合

?

3

耐火等級(jí)為二級(jí)的單層戊類(lèi)廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離不限。

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

2018年版

第3.7.4條

廠房?jī)?nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離小于60m。

符合

?

4

廠房?jī)?nèi)疏散樓梯、走道、門(mén)的各自總凈寬度,應(yīng)根據(jù)疏散人數(shù)按每100人的最小疏散凈寬度不小于表3.7.5的規(guī)定計(jì)算確定。但疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1.1m,疏散走道的最小凈寬度不宜小于1.40m,門(mén)的最小凈寬度不宜小于0.9m。

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)

2018年版

第3.7.5條

廠房?jī)?nèi)疏散走道的寬度大于1.4m,疏散門(mén)的寬度大于0.9m。

符合

?

5

廠房建筑方位應(yīng)能使室內(nèi)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)

第5.3.1條

廠房的室內(nèi)設(shè)置有照明設(shè)施。

符合

?

?

5.2.2建(構(gòu))筑物單元評(píng)價(jià)結(jié)論

根據(jù)本報(bào)告《建(構(gòu))筑物安全檢查表》的結(jié)果,建(構(gòu))筑物耐火等級(jí)、防火間距、安全疏散和安全出口符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018版)》(GB50016-2014)有關(guān)規(guī)定。因此,建構(gòu)(筑)物單元符合安全生產(chǎn)的要求。

5.3?生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元

5.3.1運(yùn)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元進(jìn)行評(píng)價(jià)

本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程主要包括切割、加熱、沖床、滾絲、剪切、起重、搬運(yùn)等工序,涉及主要生產(chǎn)設(shè)備有電加熱爐、軋機(jī)、沖床、滾絲機(jī)、剪切機(jī)、起重設(shè)備、空壓機(jī)、冷卻床等設(shè)備。在此過(guò)程中存在的危險(xiǎn)的有害因素有:火災(zāi)、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害、觸電、物體打擊、高處墜落、灼燙、容器爆炸、起重傷害等。

本單元運(yùn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析法,對(duì)該單元存在的主要危險(xiǎn)有害因素及其轉(zhuǎn)化成事故觸發(fā)條件和事故后果進(jìn)行分析評(píng)價(jià),并在此基礎(chǔ)上尋求對(duì)策措施,分析過(guò)程見(jiàn)5.3-1。

表5.3-1生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元預(yù)先危險(xiǎn)性分析表

危險(xiǎn)有害因素

觸發(fā)條件

事故后果

危險(xiǎn)等級(jí)

對(duì)策措施

車(chē)輛傷害

1.廠區(qū)內(nèi)總圖布置不合理,道路視線有障礙。

2.車(chē)輛無(wú)回車(chē)場(chǎng)地。

3.廠區(qū)內(nèi)沒(méi)有設(shè)計(jì)道路路標(biāo)及限速標(biāo)志。

4.機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T未取得駕駛證,無(wú)證上崗操作駕駛?cè)藛T疲勞駕駛,操作失誤。

5.機(jī)動(dòng)車(chē)輛檢修不及時(shí)或不合格,方向盤(pán)、剎車(chē)失靈等。

6.照明不良。

造成人員傷亡、車(chē)輛受損。

II

1.需經(jīng)過(guò)正規(guī)設(shè)計(jì),保證平面布置合理,有足夠的防火間距;和必要的回車(chē)場(chǎng)地。

2.廠區(qū)內(nèi)設(shè)計(jì)道路路標(biāo)及限速標(biāo)志,

3.機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛?cè)藛T應(yīng)取得駕駛證,持證上崗;

4.駕駛?cè)藛T操作應(yīng)保證有良好的精神狀態(tài)和心情。

5.車(chē)輛應(yīng)即使維修,檢驗(yàn)合格。

6.保證廠區(qū)內(nèi)有足夠的照明。

機(jī)械傷害

1.機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位(機(jī)械傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分)未加防護(hù)罩或防護(hù)罩脫落。

2.安全連鎖失敗。

3.安全裝置缺乏或失效。

4.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴不齊全或不符合要求。

5.設(shè)備選型不符合要求,設(shè)備自身存在缺陷。

6.生產(chǎn)場(chǎng)地照明不足,作業(yè)人員違章作業(yè)。

7.違規(guī)操作。

人員傷害或死亡

1.機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位(機(jī)械傳動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部分)加防護(hù)罩,開(kāi)機(jī)前檢查防護(hù)罩應(yīng)完好。

2.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修或維護(hù),確保安全聯(lián)鎖裝置正常工作。

3.保持設(shè)備的安全保護(hù)裝置完好有效。

4.作業(yè)人員合理穿戴個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品,衣領(lǐng),袖口,衣襟要扎緊,長(zhǎng)發(fā)要理于帽內(nèi)。

5.設(shè)備使用過(guò)程中,真空部件要有足夠的強(qiáng)度承受擠壓,在無(wú)法消除此類(lèi)的地方,需要設(shè)備防壓裝置來(lái)控制彈射物。

6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)良好的照明,嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)。

7.杜絕“三違”作業(yè)。

觸電

1.電氣設(shè)備絕緣損壞,導(dǎo)致設(shè)備零電。

2.設(shè)備故障導(dǎo)致線路短路或設(shè)備帶電。

3.電氣線路或電氣設(shè)備在設(shè)計(jì),安裝上存在缺陷。

4.檢修時(shí)誤送電。

5.違章帶電作業(yè)。

6.電氣設(shè)備及配電線路可能被人觸及的裸露帶電部分,沒(méi)有設(shè)計(jì)、安裝、設(shè)置安全防護(hù)罩或遮攔及警示牌。

7.設(shè)備放置在極易導(dǎo)電的環(huán)境里,發(fā)生漏電。

8.電氣設(shè)施的避雷、接地不符合要求。

9.配電線路沒(méi)有設(shè)計(jì)裝設(shè)過(guò)流、過(guò)載、漏電保護(hù)裝置或裝置失效。

發(fā)生人員傷亡,造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失

1.電力裝置及線路的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范,規(guī)程的要求;電氣安全距離符合要求。

2.電氣線路,必須設(shè)計(jì)可靠的接地裝置,并定期進(jìn)行全面檢查和監(jiān)測(cè)

3.按標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范設(shè)計(jì)。

4.杜絕“三違”作業(yè)。

5.制定完善的電氣安全操作規(guī)程,并按規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

6.電氣工作人員,必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考核合格后方可上崗。

7.電氣設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分,必須設(shè)置保護(hù)罩或遮攔及警示標(biāo)志。

8.按規(guī)范要求設(shè)置。

9.設(shè)備設(shè)置漏電保護(hù)裝置。

火災(zāi)、爆炸

1.生產(chǎn)廠房有人吸煙。

2.進(jìn)行電氣焊等明火作業(yè),安全間距不足,或沒(méi)有防火措施。

3.生產(chǎn)車(chē)間沒(méi)有防火措施,或滅火器材配置不足。

4.導(dǎo)線絕緣層破裂造成短路產(chǎn)生火花,電氣設(shè)備過(guò)負(fù)荷導(dǎo)致溫度升高。

人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失

III

1.制定安全防火制度,在易引起火災(zāi)的場(chǎng)所設(shè)置“禁止吸煙”、“嚴(yán)禁煙火”等安全警示牌。

2.嚴(yán)格執(zhí)行安全防火檢查制度。

3.配備足夠的撲滅初起火災(zāi)的滅火器材。

4.加強(qiáng)用電設(shè)備管理,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,損壞導(dǎo)線。

容器爆炸

1.若空壓機(jī)質(zhì)量不符合要求。

2.安全閥、壓力表未定期檢測(cè),超壓使用。

3.作業(yè)人員未認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程。

可能造成人員傷亡、設(shè)備損壞

II

1.?使用有資質(zhì)單位生產(chǎn)的質(zhì)量合格的空壓機(jī)。

2.?安全閥、壓力表定期進(jìn)行檢測(cè)。

3.?作業(yè)人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作。

灼燙

項(xiàng)目在加熱爐加熱工序過(guò)程中,若發(fā)生加熱爐的防護(hù)措施不當(dāng)、失效,或因高溫件在生產(chǎn)加工過(guò)程中沒(méi)有采取隔熱等防護(hù)措施或不當(dāng)、失效,或人員操作失誤觸及高溫設(shè)備、物體以及物件等原因,都將可能導(dǎo)致灼燙事故。

人員傷害

II

1.注意操作人員防護(hù)用品的穿戴;

2.對(duì)裸露的高溫設(shè)備應(yīng)在醒目處增加相應(yīng)安全標(biāo)識(shí)符;

3.操作員工應(yīng)遵守相應(yīng)安全規(guī)章制度。

起重傷害

1.起重機(jī)若未進(jìn)行定期檢驗(yàn),可能存在事故隱患。

2.若起重機(jī)安全保險(xiǎn)裝置如限位器、超載保護(hù)、過(guò)電流保護(hù)以及聯(lián)軸器、滑線指示燈、緊急開(kāi)關(guān)、電鈴、照明燈、機(jī)體接地等存在缺陷,可引發(fā)事故,以致傷人。

3.如車(chē)間照明不足,起重機(jī)升降看不清指揮信號(hào)和障礙物,易發(fā)生撞人事故。

4.操作人員未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得操作證書(shū),操作不熟練易引發(fā)事故。

5.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不善,存在隱患。

6.起重機(jī)超重時(shí)因制動(dòng)裝置失靈或吊具強(qiáng)度不夠等,發(fā)生斷繩、斷索,滑鉤等,致使吊物墜落。

7.起重機(jī)吊運(yùn)重物時(shí),吊物偏低,撞擊前方物件或行人。

8.起重機(jī)械操作人員違章操作,歪拉斜吊,因吊具強(qiáng)度不夠發(fā)生斷繩、斷索,滑鉤等會(huì)造成鋼絲繩亂擺而撞傷人員。

可能造成人員傷亡、設(shè)備損壞

III

1.起重機(jī)應(yīng)按規(guī)定要求定期組織檢測(cè),并有檔案資料。

2.鋼絲繩、吊鉤應(yīng)定期檢查、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,電器及線路必須安全可靠。

3.在檢修行車(chē)時(shí),檢修工必須系好安全帶,不得指派有高血壓、心臟病和恐高癥的人檢修行車(chē)。

4.起重機(jī)操作工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,并取得特種作業(yè)操作證后方可作業(yè)。

5.在正常操作過(guò)程中,不得利用極限位置限制器停車(chē);不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng);不得在起重機(jī)作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修;不得帶載調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,或帶載增大作業(yè)幅度;

6.起重機(jī)開(kāi)動(dòng)前,必須鳴鈴或示警,操作中接近人時(shí),應(yīng)斷續(xù)鳴鈴示警。

7.吊運(yùn)前認(rèn)真檢查制動(dòng)器,利用小高度、短行程試吊,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后再吊運(yùn)。

8.有下列情況時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:

1)起重機(jī)結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;

2)吊物超載或有超載可能,吊物重量不清;

3)吊物捆綁不牢或吊物不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;

4)被吊物上有人或浮置物;

5)作業(yè)場(chǎng)地昏暗,看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號(hào)。

6)工作中突然停電時(shí),應(yīng)將所有控制器置零位,關(guān)閉電源。重新工作前,應(yīng)先檢查起重機(jī)是否正常,確認(rèn)安全后方可正常操作。

7)工作結(jié)束后取下吊鉤上的繩索,將吊鉤提升至高于地面2m,關(guān)閉總電源。

高處墜落

1.欄桿不全或損壞。

2.安全標(biāo)志不清。

3.人員注意力不集中。

人員傷亡

II

人員操作時(shí)加強(qiáng)防護(hù)。

物體打擊

1.高處物體跌落。

2.外力引起物體飛濺。

可能造成人員傷亡、設(shè)備損壞

II

1.加強(qiáng)防護(hù)。

2.設(shè)定安全區(qū)域,設(shè)置安全警示標(biāo)志。

噪聲

1.設(shè)備存在故障或運(yùn)行不良。

2.裝置沒(méi)有減振、降噪設(shè)施或減振、降噪設(shè)施無(wú)效。

3.作業(yè)人員未佩戴個(gè)體防護(hù)器。

4.護(hù)耳器無(wú)效。

人員聽(tīng)力受損

II

1.定期檢查和保養(yǎng)產(chǎn)生噪聲的設(shè)施,確保設(shè)備運(yùn)行良好。

2.采取隔聲、吸聲、消聲等降噪措施。

設(shè)置減振裝置。

3.當(dāng)噪聲無(wú)法消除時(shí),為工作人員配備合格的個(gè)人防護(hù)用具,并指導(dǎo)工人正確佩戴,或設(shè)置隔音操作室、休息室。

4.高噪聲作業(yè)區(qū)修建隔聲操作室。

粉塵

1.在機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生粉塵,或未進(jìn)行防護(hù)而產(chǎn)生的粉塵造成的職業(yè)健康危害。

2.未設(shè)置通風(fēng)裝置或通風(fēng)裝置不適宜;作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品或佩戴不合格的防護(hù)用品,造成職業(yè)健康危害。

造成塵肺病,人員傷害

?

II

1.在加工過(guò)程設(shè)置防護(hù)措施。

2.設(shè)置通風(fēng)裝置;作業(yè)人員未佩戴防護(hù)用品或佩戴不合格的防護(hù)用品。

?

5.3.2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施單元評(píng)價(jià)結(jié)論

通過(guò)對(duì)生產(chǎn)工藝設(shè)備設(shè)施單元的預(yù)先危險(xiǎn)性分析,可以得出各類(lèi)危險(xiǎn)有害的危險(xiǎn)等級(jí),見(jiàn)表5.3-2。

表5.3-2 危險(xiǎn)有害因素的等級(jí)

級(jí)別

危險(xiǎn)程度

危險(xiǎn)和有害因素

II

臨界的

車(chē)輛傷害、物體打擊、高處墜落、粉塵、噪聲、灼燙、容器爆炸

III

危險(xiǎn)的

火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害

?

由此可以看出,在生產(chǎn)工藝過(guò)程中,存在的主要危險(xiǎn)有害因素為火災(zāi)爆炸、機(jī)械傷害、觸電、起重傷害,危險(xiǎn)有害因素的危險(xiǎn)等級(jí)為III級(jí)。存在的危害性較大,企業(yè)在下一步建設(shè)中應(yīng)根據(jù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)表對(duì)故障發(fā)生原因的分析和采取的相應(yīng)防范措施加以防范和管理。

5.4公用工程及輔助設(shè)施單元

5.4.1公用工程及輔助設(shè)施單元進(jìn)行評(píng)價(jià)

該項(xiàng)目在加工過(guò)程中主要輔助設(shè)施為供配電系統(tǒng)、消防設(shè)施系統(tǒng),本單元采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法,對(duì)項(xiàng)目供配電系統(tǒng)、消防設(shè)施系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)有害因素及其危害程度進(jìn)行分析評(píng)價(jià),預(yù)先危險(xiǎn)性分析見(jiàn)表5.4-1、表5.4-2。

表5.4-1 ?供配電系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)表

事故類(lèi)型

發(fā)生位置

觸發(fā)事件

事故發(fā)生條件

事故后果

危險(xiǎn)等級(jí)

對(duì)策措施

觸電

配電室、配電箱、線路

1.?人體觸及(接近)帶電體。

(1)正常作業(yè)帶電。

(2)觸及帶電部位。

(3)違章擅自帶電作業(yè)。

(4)非專業(yè)人員亂動(dòng)電器。

(5)工具絕緣部分損傷。

2.?觸及意外帶電部分,

(1)電氣設(shè)備絕緣損壞。

(2)斷電后放電不充分。

(3)誤送點(diǎn),

(4)設(shè)備外殼帶電。

3.?護(hù)欄失效,觸及帶電體。

4.?防護(hù)措施失效。

(1)接地系統(tǒng)不良。

(2)未使用防護(hù)用品或防護(hù)用品不符合要求。

5.檢修過(guò)程中確認(rèn)不到位,未按要求辦理停送電手續(xù),未有效切斷電源、誤送電等。

1.絕緣破壞

2.人員接觸

發(fā)生人員傷亡、造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失

III

1.?接地系統(tǒng)應(yīng)保持良好。

2.?電氣設(shè)備、電纜應(yīng)保證絕緣。

3.?電氣設(shè)備應(yīng)留有足夠安全防護(hù)距離,如防護(hù)距離達(dá)不到要求,則應(yīng)加裝隔離罩或外罩。

4.?應(yīng)設(shè)有高壓停、送點(diǎn)指示燈光信號(hào),換壓指示信號(hào)和報(bào)警信號(hào),防漏電保護(hù)裝置。

5.?檢修時(shí)應(yīng)配備防觸電工具,并采取相應(yīng)防觸電措施,嚴(yán)格按檢修,操作規(guī)程進(jìn)行。

6.?定期檢驗(yàn),避免正常不帶電部位意外帶電。

7.?對(duì)常備的防護(hù)用品必須進(jìn)行定期的檢查、維修。

8.?每次檢修工作都必須經(jīng)過(guò)批準(zhǔn),指定專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),并要有可靠的安全防護(hù)措施。

火災(zāi)

配電室、配電箱、線路

1.?電氣設(shè)備、設(shè)施選型不合理,沒(méi)有使用正規(guī)生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品導(dǎo)致自身存在缺陷。

2.?供配電設(shè)施、設(shè)備線路等沒(méi)有設(shè)計(jì)必要的接地、漏電、過(guò)流、過(guò)載保護(hù)裝置。

3.?配電線路、開(kāi)關(guān)、熔斷器、插銷(xiāo)座、照明器具、電動(dòng)機(jī)等設(shè)計(jì)缺陷及運(yùn)行過(guò)程中均有可能成為火災(zāi)的引燃源。

4.?在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、開(kāi)關(guān)附近有損壞電氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源。

5.?接地系統(tǒng)不良引起雷電火災(zāi)。

6.?變壓器漏油。

7.?配電柜絕緣損壞、短路、產(chǎn)生電弧。

8.?滅火不及時(shí),不會(huì)使用消防器材。

1.?線路無(wú)過(guò)載保護(hù)

2.?電氣絕緣損壞。

人員受到傷害

II

1.?電力裝置應(yīng)配合GB50054和其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求。

2.?在帶電的導(dǎo)線、設(shè)備、開(kāi)關(guān)附近,不應(yīng)有損壞電氣絕緣或引起電氣火災(zāi)的熱源。

3.?使用場(chǎng)所及所有電器設(shè)備、設(shè)施及線路應(yīng)有漏電、過(guò)載、過(guò)熱、接地等保護(hù)系統(tǒng)。

4.?配電室、大型永安設(shè)備周?chē)鷳?yīng)配備一定數(shù)量的消防器材。

5.?發(fā)現(xiàn)著火要立即報(bào)警,切斷電源,組織滅火,并報(bào)告車(chē)間。

6.?門(mén)、窗、電纜溝、穿墻洞等處應(yīng)有防小動(dòng)物措施。

7.?定期檢查靜電接地設(shè)施。

8.?消防設(shè)施和校方器材應(yīng)定期檢驗(yàn),保證完好、有效。

9.?加強(qiáng)用人的防火意識(shí)教育,是工人掌握消防器材的使用方法,提高自救、互救能力。

10.?設(shè)置完善事故排油設(shè)施。

雷擊

配電室、配電箱、線路

1.?雷電季節(jié)雷云形成并產(chǎn)生放電現(xiàn)象。

2.?防雷設(shè)施、接地系統(tǒng)失效。

3.?未按規(guī)定定期檢測(cè)避雷系統(tǒng)。

避雷設(shè)施損壞

人身傷害;設(shè)備損壞;印發(fā)火災(zāi)、爆炸事故

II

1.?設(shè)置有效的防雷設(shè)施。

2.?設(shè)置可靠的接地系統(tǒng)。

3.?采取等電位聯(lián)結(jié)。

4.?主要人行通道設(shè)備絕緣層。

5.?按規(guī)定定期檢測(cè)避雷系統(tǒng)。

?

表5.4-2??消防設(shè)施系統(tǒng)預(yù)先危險(xiǎn)分析評(píng)價(jià)表

危險(xiǎn)因素

觸發(fā)事件

事故發(fā)生條件

事故

后果

危險(xiǎn)等級(jí)

措施建議

建筑物火災(zāi)

未按照要求修建建筑物

耐火等級(jí)不夠、存儲(chǔ)環(huán)境不符合規(guī)范要求

財(cái)產(chǎn)損失、

人員傷害

按照《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范(2018版)》(GB50016-2014)要求設(shè)計(jì)建筑物耐火等級(jí)、安全距離要求。

電氣火災(zāi)

電氣線路短路、環(huán)境潮濕

電氣線路老化、未按照要求進(jìn)行電氣巡檢、維護(hù)、滅火器材缺失

財(cái)產(chǎn)損失、

人員傷害

電氣消防設(shè)計(jì)應(yīng)有電氣設(shè)備的接地、接零,電動(dòng)機(jī)的短路、過(guò)負(fù)荷保護(hù),電纜的防火、堵火措施以及火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置等。電氣樓應(yīng)設(shè)氣體或超干細(xì)粉等固定消防設(shè)施。

消防設(shè)施缺陷

滅火器質(zhì)量缺陷或放置不規(guī)范

未定時(shí)檢驗(yàn)滅火器、滅火器擺放位置不合理

財(cái)產(chǎn)損失、

人員傷害

消防設(shè)施保持齊全完好、易于取放。

消防水壓不正常

1.未安裝最不利點(diǎn)水壓監(jiān)測(cè)表計(jì);

2.表計(jì)未進(jìn)行定期試驗(yàn)。

1.消防水系統(tǒng)未安裝最不利點(diǎn)水壓監(jiān)測(cè)表計(jì),若消防水壓不正常,無(wú)法進(jìn)行有效撲救;

2.壓力表未進(jìn)行定期試驗(yàn),無(wú)法保證消防水壓力在正常范圍內(nèi),一旦發(fā)生火災(zāi),會(huì)引起嚴(yán)重的后果。

財(cái)產(chǎn)損失、

人員傷害

1.消防水系統(tǒng)應(yīng)裝設(shè)最不利點(diǎn)水壓監(jiān)測(cè)表計(jì);

2.壓力表應(yīng)進(jìn)行定期試驗(yàn),過(guò)期請(qǐng)及時(shí)重新檢驗(yàn);

3.加強(qiáng)日常監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)消防水壓不正常時(shí),及時(shí)分析原因,采取相應(yīng)措施;

4.確保消防系統(tǒng)供水充足;

5.保證消防管網(wǎng)暢通,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。

設(shè)備故障

消防泵故障;

若運(yùn)行中消防泵出現(xiàn)故障,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)不能提供消防水,則會(huì)造成火災(zāi)擴(kuò)大事故。

財(cái)產(chǎn)損失、人員傷害

1.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量合格的設(shè)備;

2.加強(qiáng)日常檢查,發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時(shí)維修或更換,可購(gòu)買(mǎi)1臺(tái)備用消防泵。

3.加強(qiáng)運(yùn)行人員的培訓(xùn),搞好事故預(yù)想和預(yù)防。

爆炸

干粉滅火器有缺陷

1.干粉滅火器制造質(zhì)量差或日常保管、維護(hù)、更新不當(dāng)?shù)仍蜾P蝕造成強(qiáng)度降低,使用過(guò)程中發(fā)生爆炸;

2.干粉滅火器使用過(guò)程中噴嘴發(fā)生堵塞,導(dǎo)致超壓爆炸。

財(cái)產(chǎn)損失、人員傷害

1.監(jiān)督進(jìn)貨渠道,購(gòu)買(mǎi)滅火器筒體應(yīng)有公安部門(mén)許可標(biāo)志產(chǎn)品;

2.滅火器應(yīng)建立臺(tái)帳,注明規(guī)格型號(hào)、廠家、生產(chǎn)年月、產(chǎn)品許可證字號(hào)、合格證編號(hào)及廠規(guī)定的檢查、裝藥、水壓試驗(yàn)周期等;

3.對(duì)所有的滅火器應(yīng)分類(lèi)建立維修保養(yǎng)登記本,定期按生產(chǎn)廠家規(guī)定進(jìn)行維修保養(yǎng),并登記在冊(cè);

4.滅火器應(yīng)定期檢查清理,有缺陷的應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。對(duì)于零部件損壞的,未按規(guī)定周期換藥、充氣或未做水壓試驗(yàn)的,以及難以判定是否合格的,應(yīng)送專業(yè)維修單位檢修、檢驗(yàn),合格后方可使用;

5.加強(qiáng)人員消防培訓(xùn),掌握常用滅火器的性能和正確操作方法。

?

?

評(píng)價(jià)小結(jié):根據(jù)采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)消防設(shè)備及其系統(tǒng)單元主要潛在的事故進(jìn)行了分析評(píng)價(jià),本單元有6個(gè)事故即建筑物火災(zāi)、電氣火災(zāi)、消防設(shè)施缺陷、消防水壓不正常、設(shè)備故障和爆炸事故,其危險(xiǎn)性達(dá)到Ⅲ級(jí)。

5.4.2公用工程及輔助設(shè)施單元評(píng)價(jià)結(jié)論

通過(guò)對(duì)輔助設(shè)施單元的預(yù)先危險(xiǎn)性分析,可以得出各類(lèi)危險(xiǎn)危害的危險(xiǎn)等級(jí),見(jiàn)表5.4-3。

表5.4-3?危險(xiǎn)有害因素的等級(jí)

級(jí)別

危險(xiǎn)程度

危險(xiǎn)和有害因素

II

臨界的

火災(zāi)、雷擊

III

危險(xiǎn)的

觸電、建筑物火災(zāi)、電氣火災(zāi)、消防設(shè)施缺陷、消防水壓不正常、設(shè)備故障和爆炸事故

?

本單元應(yīng)用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)公用工程危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行了預(yù)測(cè)性分析,通過(guò)分析,危險(xiǎn)有害因素的危險(xiǎn)等級(jí)在II-III級(jí)左右,其中潛在的人員觸電事故的危險(xiǎn)等級(jí)較高,危險(xiǎn)等級(jí)為III級(jí),可能造成人員傷亡。若設(shè)備設(shè)施設(shè)計(jì)、選型或操作控制不當(dāng),有發(fā)生嚴(yán)重事故后果的可能。根據(jù)預(yù)先危險(xiǎn)性分析(PHA)表,在下一步設(shè)計(jì)、施工、運(yùn)行管理中可以針對(duì)本單元對(duì)故障發(fā)生原因的分析和采取的相應(yīng)防范措施加以防范和管理。

5.5安全管理單元

安全管理是企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,它是為實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)而進(jìn)行的有關(guān)決策、計(jì)劃、組織和控制等方面的活動(dòng);通過(guò)安全管理原理、方法和手段,分析和研究各種不安全因素,從技術(shù)上、組織上和管理上采取有力的措施,解決和消除各種不安全因素,防止事故的發(fā)生。

本報(bào)告采用因果(魚(yú)刺)圖分析法對(duì)本項(xiàng)目安全管理單元進(jìn)行評(píng)價(jià):

(1)因果分析圖(魚(yú)刺圖)是由原因和結(jié)果兩部分組成。評(píng)價(jià)人員從人的不安行為(安全管理、設(shè)計(jì)者、操作者)和物質(zhì)條件構(gòu)成的不安全狀態(tài)兩大因素中從大到小,從粗到細(xì),由表及里深入分析,得出因果分析魚(yú)刺圖。

(2)因果分析

造成安全管理缺陷從而引發(fā)事故(結(jié)果)有7大因素(原因),它們是:

1)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者素質(zhì)低下

2)安全管理機(jī)構(gòu)、人員不健全或不符合要求

3)未建立健全管理制度和安全規(guī)程

4)安全教育、培訓(xùn)、考核不符合要求

5)安全監(jiān)督與檢查不到位

6)未制定事故應(yīng)急救援預(yù)案

7)安全設(shè)施不符合要求,安全投入不足

第一階段的上述7大因素(原因)又是第二階段的結(jié)果,導(dǎo)致這些結(jié)果又有其原因。以“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者素質(zhì)低下”為例進(jìn)一步進(jìn)行分析。

導(dǎo)致“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者素質(zhì)低下”(結(jié)果)有6個(gè)因素(原因),它們是:

1)國(guó)家安全生產(chǎn)方針與安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)政策不落實(shí);

2)違背科學(xué)生產(chǎn)規(guī)律決策、指揮;

3)缺乏專業(yè)技術(shù)知識(shí);

4)安全生產(chǎn)能力不足;

5)法制觀念差,未依法生產(chǎn)經(jīng)營(yíng);

6)安全意識(shí)薄弱,重經(jīng)濟(jì)效益,輕安全生產(chǎn);

其它類(lèi)推,此不復(fù)述。因果分析魚(yú)刺圖見(jiàn)下圖。

6安全對(duì)策措施及建議

根據(jù)危險(xiǎn)有害因素分析和評(píng)價(jià)結(jié)果,對(duì)本項(xiàng)目提出如下對(duì)策措施和建議:

6.1項(xiàng)目平面布置安全對(duì)策措施

1、總平面布置及建筑物

(1)總平面布置應(yīng)符合防塵、防火的基本要求,并有疏散通道和滅火的設(shè)施。

(2)應(yīng)滿足安全、防火、衛(wèi)生等設(shè)計(jì)規(guī)范、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的要求,合理布置間距、朝向和方位。

(3)合理布置交通運(yùn)輸線路,人流和物流道路應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。

(4)工廠總平面布置應(yīng)根據(jù)工廠各組成部分的性質(zhì)、使用、功能、交通運(yùn)輸聯(lián)系、防火和衛(wèi)生要求等因素,將性質(zhì)相同、功能相近、聯(lián)系密切、對(duì)環(huán)境要求一致的建(構(gòu))筑物,進(jìn)行功能分區(qū)。

2、工藝設(shè)備的布置

(1)車(chē)間的布置,應(yīng)根據(jù)各種物料的流向,保證其能順暢運(yùn)行,互不交叉、干擾,并盡可能縮短大宗物流的運(yùn)輸距離。

(2)機(jī)械設(shè)備的間距:小型設(shè)備不小于0.7m;中型設(shè)備不小于1m;大型設(shè)備不小于2m。

(3)設(shè)備與墻、柱間距:小型設(shè)備不小于0.7m,中型設(shè)備不小于0.8m;大型設(shè)備不小于0.9m。

(4)操作空間:小型設(shè)備不小于0.6m,中型設(shè)備不小于0.7m;大型設(shè)備不小于1.1m。

6.2生產(chǎn)工藝及設(shè)備安全對(duì)策措施

6.2.1設(shè)備安全對(duì)策措施

1、設(shè)備的選型在保證滿足生產(chǎn)需要的同時(shí),選擇本質(zhì)安全型設(shè)備。

2、機(jī)械設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分均應(yīng)架設(shè)防護(hù)罩;防護(hù)罩的設(shè)計(jì)、架設(shè)應(yīng)符合GB8196的要求。

3、電力裝置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程的要求,必須設(shè)計(jì)、安裝觸電保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)、過(guò)載保護(hù)、絕緣、電器隔離、屏保等保護(hù)裝置,電器安全距離應(yīng)符合要求。電器設(shè)備必須經(jīng)過(guò)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)的安全認(rèn)證標(biāo)志。

4、用電設(shè)備操作柜設(shè)置于室內(nèi),控制室內(nèi)的配電柜、控制柜距墻、頂棚的距離應(yīng)符合要求。

5、電器設(shè)備可能被人觸及的裸露帶電部分,必須設(shè)置保護(hù)罩或遮攔及警示標(biāo)志。

6、項(xiàng)目對(duì)各類(lèi)電氣設(shè)備布置的安全間距、絕緣等級(jí)、過(guò)電壓保護(hù)、防雷、接地、照明及低壓安全照明、事故照明等設(shè)計(jì),均嚴(yán)格執(zhí)行《高壓配電裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《電力設(shè)備接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》、《工業(yè)與民用電力裝置接地設(shè)計(jì)規(guī)范》、《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》、《電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

7、電氣系統(tǒng)采用三相五線制。

6.2.2機(jī)械傷害防范措施及建議

1、操作人員或監(jiān)護(hù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,防止身體被機(jī)械危險(xiǎn)部位卷入。

2、嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備周?chē)毫簟⑿菹⒒蚓S修。

3、在檢修時(shí),應(yīng)有人監(jiān)護(hù),防止他人啟動(dòng)。

4、使用的設(shè)備應(yīng)符合安全要求。

5、機(jī)械設(shè)備不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行。

6、設(shè)備應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)、維修,不得帶病運(yùn)行。

7、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律。

8、機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置應(yīng)保持完好,不得任意拆除。

9、危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。

6.2.3觸電事故防范措施及建議

1、設(shè)于潮濕場(chǎng)所的電機(jī)、電器,或人員容易觸碰到的電機(jī)、電器,應(yīng)選用封閉型。

2、電器設(shè)備要安裝漏電保護(hù)裝置,并經(jīng)常檢查確保其靈敏可靠。

3、電氣作業(yè)人員應(yīng)持證上崗。

4、電機(jī)、電器設(shè)備的選擇及電氣線路的設(shè)計(jì),必須達(dá)到規(guī)定的絕緣水平。

5、電氣照明設(shè)計(jì),除必須滿足安全操作所需要的標(biāo)準(zhǔn)照明外,還需根據(jù)設(shè)置場(chǎng)所的特點(diǎn),達(dá)到使用安全和維修方便。

6、車(chē)間及操作場(chǎng)所的照明燈具,應(yīng)設(shè)有備用電源。

7、主要通道、樓梯、進(jìn)出口處設(shè)置自動(dòng)應(yīng)急燈。

8、經(jīng)常檢查,及時(shí)修復(fù)破損的線路及設(shè)備外殼。

9、不得帶電檢修和搬動(dòng)設(shè)備,檢修和搬動(dòng)前必須切斷電源。

10、停電檢修時(shí),開(kāi)關(guān)把手必須加鎖或?qū)H斯茏o(hù),并懸掛“有人作業(yè),嚴(yán)禁送電”標(biāo)志牌。

11、在潮濕地區(qū)、金屬容器內(nèi)工作應(yīng)穿絕緣鞋,使用絕緣墊,有監(jiān)護(hù)人。

12、所有電機(jī)、電器設(shè)備及電氣盤(pán)箱等的金屬外殼和盤(pán)箱底腳,必須妥善接地。

13、對(duì)正常不帶電的電器設(shè)備外殼均作接地保護(hù)。

14、電器設(shè)備的裸露部分設(shè)置安全防護(hù)罩。

15、在容易發(fā)生機(jī)傷、電傷以及開(kāi)關(guān)按盒處設(shè)安全標(biāo)志。

6.2.4車(chē)輛傷害事故防范措施及建議

1、建立健全廠內(nèi)交通運(yùn)輸安全管理制度,加強(qiáng)駕駛員安全技術(shù)知識(shí)教育。

2、經(jīng)常檢查維修,保持機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)狀況良好,嚴(yán)禁超期服役。

3、駕駛?cè)藛T的身體有疾患不準(zhǔn)上車(chē)。

4、嚴(yán)禁無(wú)證駕駛和違章操作。

5、嚴(yán)禁超速行駛、超載運(yùn)輸。

6、車(chē)輛行駛上嚴(yán)格遵守交通規(guī)則,不得侵占路面。

7、彎道過(guò)急、坡度過(guò)大、視線不好的地方應(yīng)設(shè)安全警示標(biāo)志。

8、使用手動(dòng)叉車(chē)運(yùn)輸物料時(shí)禁止叉運(yùn)超高、超寬、超重貨物。

6.2.5高處墜落防范措施及建議

1、按要求使用安全帶、安全網(wǎng)等勞動(dòng)防護(hù)用品用具。

2、梯子強(qiáng)度要符合安全要求。

3、高平臺(tái)應(yīng)設(shè)護(hù)欄或扶手,并保持完好。

4、高處作業(yè)時(shí),應(yīng)先檢查安全設(shè)施是否完好。

5、作業(yè)人員不得違章操作,或疲勞操作。

6、缺少必要的照明或在能見(jiàn)度低的情況下不得登高作業(yè)。

6.2.6物體打擊防范措施及建議

1、經(jīng)常檢查,防止損壞的機(jī)械設(shè)備飛濺傷人。

2、登高作業(yè)人員物件應(yīng)裝好,防止跌落砸傷下面人員。

3、按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

4、物料合理堆放,應(yīng)小于物料的自然安息角。

6.2.7火災(zāi)事故防范措施及建議

1、經(jīng)常檢查,及時(shí)處理破損的線路及設(shè)備外殼,防止短路打火。

2、經(jīng)常檢查過(guò)載保護(hù)裝置的完好狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6.2.8起重傷害安全對(duì)策措施

1、起重機(jī)應(yīng)按規(guī)定要求定期組織檢測(cè),并有檔案資料。

2、鋼絲繩、吊鉤應(yīng)定期檢查、發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,電器及線路必須安全可靠。

3、在檢修行車(chē)時(shí),檢修工必須系好安全帶,不得指派有高血壓、心臟病和恐高癥的人檢修行車(chē)。

4、起重機(jī)操作工必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格,并取得特種作業(yè)操作證后方可作業(yè)。

5、起重機(jī)開(kāi)動(dòng)前,必須鳴鈴或示警,操作中接近人時(shí),應(yīng)斷續(xù)鳴鈴示警。

6、在正常操作過(guò)程中,不得利用極限位置限制器停車(chē);不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng);不得在起重作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修;不得帶載調(diào)整起升、變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器,或帶載增大作業(yè)幅度;吊物不得從人頂上方通過(guò),吊物上不得站人;在操作中不得歪拉斜吊。

7、吊運(yùn)前認(rèn)真檢查制動(dòng)器,利用小高度、短行程試吊,確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后再吊運(yùn)。

有下列情況時(shí),司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作:

1)起重機(jī)結(jié)構(gòu)或零部件(如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護(hù)裝置等)有影響安全工作的缺陷和損傷;

2)吊物超載或有超載可能,吊物重量不清;

3)吊物捆綁不牢或吊物不穩(wěn),重物棱角與吊索之間未加襯墊;

4)被吊物上有人或浮置物;

5)作業(yè)場(chǎng)地昏暗,看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號(hào)。

6)工作中突然停電時(shí),應(yīng)將所有控制器置零位,關(guān)閉電源。重新工作前,應(yīng)先檢查起重機(jī)是否正常,確認(rèn)安全后方可正常操作。

7)工作結(jié)束后取下吊鉤上的繩索,將吊鉤提升至高于地面2m,關(guān)閉總電源。

6.2.9容器爆炸事故防范措施及建議

1、購(gòu)買(mǎi)有資質(zhì)單位生產(chǎn)的質(zhì)量符合要求的壓縮空壓機(jī)。

2、定期對(duì)安全閥、壓力表進(jìn)行檢測(cè)。

3、定期對(duì)壓縮空氣機(jī)進(jìn)行檢查、維護(hù)。

4、作業(yè)人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。

6.2.10灼燙事故防范措施及建議

1、加熱、冷卻等工作場(chǎng)所的設(shè)備布置,應(yīng)充分利用熱壓,合理地組織自然通風(fēng),以降低作業(yè)環(huán)境的高溫影響。當(dāng)自然通風(fēng)不能滿足要求時(shí),可采取自然與機(jī)械的聯(lián)合通風(fēng),使車(chē)間內(nèi)作業(yè)地帶和工作地點(diǎn)的夏季空氣溫度分別達(dá)到《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ1-2010)的要求。

2、加熱、冷卻等熱工設(shè)備表面,應(yīng)采取較好的隔熱保溫措施,并在人體高度范圍內(nèi)加厚保溫隔熱層,使其表面溫度低于60℃。

3、高溫作業(yè)區(qū)設(shè)置“當(dāng)心燙傷”安全警示標(biāo)志;

4、作業(yè)人員做好防止?fàn)C傷安全防護(hù)措施。

6.2.11噪聲、振動(dòng)預(yù)防措施及建議

1、經(jīng)常檢查設(shè)備固定螺栓是否松動(dòng)。

2、對(duì)噪聲大的設(shè)備采取消音或降音措施。

3、加強(qiáng)個(gè)體防護(hù)。

6.2.12高溫預(yù)防措施及建議

1、在加熱、冷卻生產(chǎn)場(chǎng)所(部位)應(yīng)設(shè)置避風(fēng)排熱天窗。

2、物料加熱、冷卻等熱操作崗位,應(yīng)在操作工人附近設(shè)置固定或移動(dòng)式隔熱設(shè)施及送風(fēng)降溫設(shè)施。

3、高溫作業(yè)場(chǎng)所宜設(shè)置工人休息室或休息涼臺(tái);休息室內(nèi)溫度一般不得超過(guò)夏季室外溫度,否則應(yīng)采取降溫措施。

4、凡在高溫作業(yè)條件下操作的工人,應(yīng)保證供給充足的含鹽清涼飲料(含鹽量為0.1%~0.2%),飲水溫不宜高于15℃。

6.3公用工程及輔助設(shè)施安全對(duì)策措施

6.3.1防雷設(shè)施安全措施

1、在項(xiàng)目投入使用前,由有資質(zhì)單位對(duì)建筑物的防雷裝置進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)合格后方可投入使用。

2、定期檢測(cè)是防雷裝置后期維護(hù)的必要措施,每年至少應(yīng)該在雷雨季節(jié)到來(lái)之前,由有資質(zhì)單位對(duì)防雷裝置進(jìn)行一次全面檢測(cè),并對(duì)防雷裝置的安全性能作出評(píng)估,以供使用單位制定相應(yīng)的雷電災(zāi)害應(yīng)急預(yù)案。

3、使用單位應(yīng)設(shè)立防范雷電災(zāi)害責(zé)任人,負(fù)責(zé)防雷安全工作,建立各項(xiàng)防雷安全工作,建立各項(xiàng)防雷裝置的定期檢測(cè),雷雨后的檢查和日常的維護(hù)等制度。雷雨過(guò)后,如發(fā)現(xiàn)防雷裝置損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

6.3.2消防安全對(duì)策措施

1、建筑滅火器的配置

建筑滅火器的配置應(yīng)滿足以下要求:

(1)根據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)的要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要,配置類(lèi)型、大小相適應(yīng)的滅火器:配電室可配置二氧化碳滅火器;其他區(qū)域可配置多功能干粉滅火器。

(2)每個(gè)滅火器配置場(chǎng)所內(nèi)的滅火器不應(yīng)少于2具。每個(gè)設(shè)置點(diǎn)的滅火器不宜多于5具。

(3)滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點(diǎn),且不得影響安全疏散。

(4)滅火器應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固,其銘牌必須朝外。

(5)手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi),其頂部離地面高度應(yīng)小于1.50m;底部離地面高度不宜小于0.08m。滅火器不得上鎖。

(6)滅火器不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性的地點(diǎn),當(dāng)必須設(shè)置時(shí),應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)措施;設(shè)置在室外的滅火器,應(yīng)有保護(hù)措施。

(7)滅火器不得設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點(diǎn)。

2、消防安全管理

(1)落實(shí)消防責(zé)任制,制定本單位消防安全制度、消防安全操作規(guī)程,制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案。

(2)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)配置消防設(shè)施、器材,設(shè)置消防安全標(biāo)志,并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保完好有效。

(3)對(duì)建筑消防設(shè)施每年至少進(jìn)行一次全面檢查,確保完好有效,檢測(cè)記錄應(yīng)當(dāng)完整準(zhǔn)確,存檔備查。

(4)保障疏散通、安全出口、消防車(chē)通道暢通。

(5)加強(qiáng)消防安全培訓(xùn)。通過(guò)多種形式開(kāi)展經(jīng)常性的消防安全宣傳教育,對(duì)消防安全培訓(xùn)應(yīng)當(dāng)至少每半年進(jìn)行一次,培訓(xùn)的內(nèi)容還應(yīng)當(dāng)包括組織、引導(dǎo)在場(chǎng)群眾疏散的知識(shí)和技能;全體員工都應(yīng)熟知必要的消防安全知識(shí),會(huì)報(bào)火警,會(huì)使用滅火器材,會(huì)組織人員疏散。

(6)加強(qiáng)防火檢查。

(7)加強(qiáng)電氣防火安全管理,及時(shí)消除火災(zāi)隱患。不得超負(fù)荷用電,不得擅自拉接臨時(shí)電線。

(8)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)配置滅火器材,設(shè)置報(bào)警電話。應(yīng)按照消防設(shè)施檢查維修保養(yǎng)有關(guān)規(guī)定的要求,定期對(duì)消防設(shè)施進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和維修檢查,保證消防設(shè)施、設(shè)備完好有效。

(9)制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,按照滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,至少每半年進(jìn)行一次演練,并結(jié)合實(shí)際,不斷完善預(yù)案。

6.3.3電氣系統(tǒng)安全措施

電氣設(shè)計(jì)應(yīng)按現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑設(shè)計(jì)通則》(GB50352-2005)、《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50054-2011)、《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50052-2009)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

電氣線路、設(shè)備本身有缺陷、安裝使用檢修不當(dāng)、違章操作等均可能引起觸電、火災(zāi)危險(xiǎn)并造成重大事故,因此,為防范觸電、火災(zāi)危險(xiǎn),電氣系統(tǒng)應(yīng)采取以下對(duì)策措施。

1、電氣設(shè)備必須具有國(guó)家指定機(jī)構(gòu)認(rèn)可的安全認(rèn)證標(biāo)志。

2、電氣安全設(shè)施應(yīng)按要求做好接零、接地、絕緣、屏蔽、隔離、防過(guò)載、防漏電等防護(hù)措施。

3、電氣設(shè)備和線路的絕緣必須良好,應(yīng)無(wú)破損、老化龜裂等現(xiàn)象,應(yīng)有絕緣的帶電點(diǎn)不應(yīng)裸露,絕緣電阻符合規(guī)定值,安全間距符合規(guī)定要求。

4、配電線路應(yīng)有完善的保護(hù)措施,且有短路保護(hù),過(guò)負(fù)荷保護(hù)和接地故障保護(hù),作用于切斷供電電源或發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

5、導(dǎo)線耐壓等級(jí)應(yīng)高于線路工作電壓,截面的安全電流應(yīng)大于負(fù)荷電流和滿足機(jī)

6、裸露的帶電導(dǎo)體安裝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求,防止人員觸碰,帶電裸露導(dǎo)體應(yīng)有安全防護(hù)措施,電氣系統(tǒng)配電箱應(yīng)有明顯的警告標(biāo)志。凡有可能被人接觸造成電氣事故的電氣裸露和有出現(xiàn)危險(xiǎn)的區(qū)域,應(yīng)設(shè)置符合安全要求的屏護(hù)設(shè)施和明顯的警示標(biāo)志。

7、標(biāo)稱電壓超過(guò)交流25V(均方根值)容易被觸及的裸帶電體必須設(shè)置遮護(hù)物或外罩,其防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。

8、電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分,必須與接地裝置有可靠的電氣連接,成排的配電裝置的兩端均應(yīng)與接地相連。

9、交流電動(dòng)機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)和接地故障保護(hù),并應(yīng)根據(jù)具體情況分別裝設(shè)過(guò)載保護(hù),斷相保護(hù)和低電壓保護(hù);同步電動(dòng)機(jī)尚應(yīng)裝設(shè)失步保護(hù)。

10、配電裝置的布置和導(dǎo)體、電器、架構(gòu)的選擇,應(yīng)符合正常運(yùn)行,檢修、短路和過(guò)電壓等情況的要求。配電箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)均應(yīng)采用功能完善的低壓斷路器。

11、室內(nèi)配電裝置中無(wú)遮欄裸帶電部分至地(樓)面之間的最小電氣安全凈距為2.4m。

12、移動(dòng)使用的配電箱(板)應(yīng)采用完整的、帶保護(hù)線的多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜或護(hù)套軟線作電源線,同時(shí)應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器。

13、手提式和局部照明燈具應(yīng)選用安全電壓或雙重絕緣結(jié)構(gòu)。在使用螺口燈頭時(shí),燈頭螺紋端應(yīng)接至電源的工作中性線。

14、插頭與插座應(yīng)按規(guī)定正確接線,插座的保護(hù)接地極在任何情況下都必須單獨(dú)與保護(hù)線可靠連接。嚴(yán)禁在插頭(座)內(nèi)將保護(hù)接地極與工作中性線連接在一起。

15、在使用移動(dòng)式的I類(lèi)設(shè)備時(shí),應(yīng)先確認(rèn)其金屬外殼或構(gòu)架已可靠接地,使用帶保護(hù)接地極的插座,同時(shí)宜裝設(shè)漏電保護(hù)器,禁止使用無(wú)保護(hù)線插頭插座。

16、用電設(shè)備和電氣線路的周?chē)鷳?yīng)留有足夠的安全通道和工作空間。電氣裝置附近不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。

17、電氣裝置在使用前,應(yīng)確認(rèn)其已經(jīng)國(guó)家指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格或具有認(rèn)可。

18、電氣裝置在使用前,應(yīng)確認(rèn)其符合相應(yīng)環(huán)境要求和使用等級(jí)要求。不得擅自更改電氣裝置或延長(zhǎng)電氣線路。不得擅自增大電氣裝置的額定容量,不得任意改動(dòng)保護(hù)裝置的整定值和保護(hù)元件的規(guī)格。

19、任何電氣裝置都不應(yīng)超負(fù)荷運(yùn)行或帶故障使用。

20、對(duì)電器設(shè)備和電氣線路的絕緣程度應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè),發(fā)現(xiàn)絕緣等級(jí)不符合安全使用要求時(shí),應(yīng)即時(shí)維修或更換。

21、生產(chǎn)場(chǎng)所不得私拉亂扯電線,當(dāng)需要臨時(shí)搭線時(shí),應(yīng)采取措施保護(hù)線路不得受機(jī)械損傷。臨時(shí)線必須使用雙重絕緣的橡膠護(hù)套線或者塑料護(hù)套線,穿越地面應(yīng)當(dāng)采取防止踩踏和碾壓的防護(hù)措施,臨時(shí)線電源則應(yīng)當(dāng)有漏電保護(hù)裝置。

22、在檢修過(guò)程中,必須在空氣開(kāi)關(guān)上懸掛“正在檢修,禁止合閘”的警示牌。

23、變配電室等場(chǎng)所應(yīng)按規(guī)定數(shù)量設(shè)置干粉或CO2等電氣滅火器材。

24、應(yīng)根據(jù)具體情況制訂相應(yīng)的用電安全規(guī)程及崗位責(zé)任制。

25、電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn),考核合格,取得相應(yīng)的資格證書(shū)后,才能從事電工作業(yè),禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)。

29、電工作業(yè)人員在進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定使用經(jīng)定期檢查或電工用個(gè)人體防護(hù)用品。

30、消防用電設(shè)備的兩個(gè)電源或兩個(gè)回路應(yīng)在最末一級(jí)配電箱處自動(dòng)切換。消防用電的配電線路,必須與其他動(dòng)力、照明等配電線路分開(kāi)設(shè)置。

31、消防用電的配電線路,應(yīng)穿金屬管保護(hù)并敷設(shè)在不燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)。當(dāng)采用防火電纜時(shí),應(yīng)敷設(shè)在耐火極限不小于1.00h的防火線槽內(nèi)。

32、電氣系統(tǒng)應(yīng)采用三相五線制。

6.4工作場(chǎng)地鋼材物料存放要求

1、應(yīng)保證存放鋼材物料的平穩(wěn)、安全,應(yīng)標(biāo)明物品名稱、牌號(hào)、存入日期和其他注意事項(xiàng);

2、存放鋼材物料的貨架,應(yīng)具有相應(yīng)的強(qiáng)度、剛度等性能;

3、成垛堆放鋼材物料時(shí),垛高、垛距應(yīng)符合規(guī)定,垛的基礎(chǔ)要牢固,不得產(chǎn)生歪斜或傾塌,垛之間的距離應(yīng)便于機(jī)械化裝卸和作業(yè)。

4、起重機(jī)械的吊鉤應(yīng)有制造單位的合格證等技術(shù)證明文件,方可投入使用。否則,應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn),查明性能合格后方可使用,使用中,應(yīng)按照《起重機(jī)械安全操作規(guī)程 ?第1部分》的有關(guān)要求檢查、維修和報(bào)廢。

5、起重機(jī)械不得使用鑄造的吊鉤,吊鉤宜設(shè)有防止吊物意外脫鉤的保險(xiǎn)裝置,吊鉤表面應(yīng)光潔,無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。

6、起重機(jī)械的檢驗(yàn)、報(bào)廢、使用和管理方面應(yīng)符合《起重機(jī)械安全操作規(guī)程 ?第1部分:總則》的要求。

7、起重機(jī)械在使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當(dāng)向直轄市或者設(shè)區(qū)的市特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)登記,登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

8、起重機(jī)械操作人員等特種設(shè)備作業(yè)人員,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門(mén)考核合格,取得國(guó)家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書(shū),方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。

9、鋼材物料切割人員應(yīng)佩戴手套、防護(hù)眼鏡,穿上防砸防穿刺鞋。

6.5安全色和安全標(biāo)志措施

1、安全標(biāo)志必須符合《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)和《消防安全標(biāo)志》(GB13495-2015)等的要求。

2、安全標(biāo)志必須設(shè)置在醒目的位置。

3、對(duì)存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位,按照《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(GBZ158-2003)的要求,在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和警示說(shuō)明。

4、應(yīng)急通道、出入口,應(yīng)設(shè)置醒目的標(biāo)志。

6.6試運(yùn)行對(duì)策措施

1.項(xiàng)目安全設(shè)施施工完成后,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施進(jìn)行檢驗(yàn)、檢測(cè),保證建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施滿足的安全要求,并處于正常適用狀態(tài)。

2.試生產(chǎn)前,應(yīng)明確安全措施和安全責(zé)任人,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可實(shí)行;必須落實(shí)試運(yùn)行過(guò)程的安全管理機(jī)構(gòu)、各項(xiàng)安全責(zé)任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。做好試運(yùn)行前的各項(xiàng)檢查工作,保證試運(yùn)行安全。

3.試生產(chǎn)前,應(yīng)組織進(jìn)行火災(zāi)等事故應(yīng)急救援演練。

4.工程各項(xiàng)單項(xiàng)驗(yàn)收合格,安全設(shè)施經(jīng)調(diào)試、檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入試生產(chǎn)。

5.生產(chǎn)指揮、管理、操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格,方準(zhǔn)任職上崗,并對(duì)試生產(chǎn)方案進(jìn)行技術(shù)交底。

6.試生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的各類(lèi)問(wèn)題應(yīng)立即采取措施予以解決。發(fā)現(xiàn)存在重大安全隱患的,應(yīng)停止運(yùn)行,解決后方可再次投入運(yùn)行。

7.試生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行安全管理規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程,并在生產(chǎn)指揮系統(tǒng)的統(tǒng)一調(diào)度下安全合理地組織生產(chǎn)。

8.試生產(chǎn)后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行總結(jié)成績(jī)和經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)不足。

9.建設(shè)單位在采取有效安全生產(chǎn)措施后,方可將建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施與生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用的主體裝置、設(shè)施同時(shí)進(jìn)行試生產(chǎn)(使用)。

6.7檢修作業(yè)安全對(duì)策措施

1.防高處墜落

(1)作業(yè)區(qū)堆放的生產(chǎn)物料和工具,應(yīng)嚴(yán)格控制數(shù)量,布置合理,保證人員方便作業(yè)和不發(fā)生人、物墜落。

(2)設(shè)備維修應(yīng)注意防高空墜落,應(yīng)配備安全帶。

(3)必要時(shí),高處作業(yè)應(yīng)搭設(shè)腳手架、平臺(tái),并保證其牢固可靠。

2.焊接、切割作業(yè)

(1)電焊機(jī)的工作環(huán)境應(yīng)與焊機(jī)技術(shù)說(shuō)明書(shū)上規(guī)定相符。防止電焊機(jī)受到碰撞或劇烈震動(dòng)。

(2)工作完畢或臨時(shí)離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí),必須及時(shí)切斷電焊機(jī)電源。

(3)焊接、切割現(xiàn)場(chǎng)禁止把焊接電纜、氣體膠管、鋼繩混絞在一起。

(4)對(duì)承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設(shè)備、承載結(jié)構(gòu)的受力部位和裝有易燃、易爆物品的容器嚴(yán)禁進(jìn)行焊接和切割。

(5)當(dāng)清除焊縫焊渣時(shí),應(yīng)戴防護(hù)眼鏡,頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

(6)當(dāng)焊接預(yù)熱焊件溫度達(dá)150℃~700℃時(shí),應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱,焊接人員應(yīng)穿戴隔熱的石棉服裝和鞋、帽等。

(7)高空焊接或切割時(shí),必須系好安全帶,焊接周?chē)拖路綉?yīng)采取防火措施,并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。

(8)焊鉗不得在水中浸透冷卻。

(9)禁止焊條或焊鉗上帶電金屬部件與身體相接觸。

(10)焊工必須用干燥的絕緣材料保護(hù)自己免除與工件或地面可能產(chǎn)生的電接觸。在坐位或俯位工作時(shí),必須采用絕緣方法防止與導(dǎo)電體的大面積接觸。

(11)已經(jīng)受潮的焊接設(shè)備在使用前必須徹底干燥并經(jīng)適當(dāng)試驗(yàn)。設(shè)備不使用時(shí)應(yīng)貯存在清潔干燥的地方。

(12)焊接電纜必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。損壞的電纜必須及時(shí)更換或修復(fù)。更換或修復(fù)后的電纜必須具備合適的強(qiáng)度、絕緣性能、導(dǎo)電性能和密封性能。電纜的長(zhǎng)度可根據(jù)實(shí)際需要連接,其連接方法必須具備合適的絕緣性能。

(13)電焊機(jī)一次側(cè)線長(zhǎng)度不應(yīng)大于3m,其電源進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。電焊機(jī)械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護(hù)套銅芯軟電纜,電纜長(zhǎng)度不應(yīng)大于30m,不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次線的地線。

(14)焊工不得將焊接電纜纏繞在身上。

(15)雷雨天不得露天電焊作業(yè)。在潮濕環(huán)境中作業(yè)時(shí),操作人員應(yīng)站位于絕緣墊上方,并穿絕緣鞋。

(16)焊接操作及清理焊渣時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡及專用手套,且人體頭部應(yīng)避開(kāi)敲擊焊渣飛濺方向。

(17)移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)。

(18)同時(shí)使用乙炔瓶和氧氣瓶時(shí),兩瓶之間的距離應(yīng)超過(guò)10m。不得將瓶?jī)?nèi)的氣體使用干凈,必須留有0.05MPa以上的剩余壓力氣體。

(19)氣瓶不得靠近熱源和電器設(shè)備,夏季要有遮陽(yáng)措施防止暴曬,與明火的距離要大于10m。氣瓶的瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烘烤,可用10℃以下溫水解凍;

(20)乙炔氣瓶在使用時(shí)必須設(shè)專用減壓器。回火防止器,工作前必須檢查是否好用,否則禁止使用,開(kāi)啟時(shí),操作者應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)后方,動(dòng)作要輕緩。

(21)注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用,對(duì)已臥放的乙炔瓶,不準(zhǔn)直接開(kāi)氣使用,使用前必須先立牢靜止15分鐘,再接減壓器使用,否則危險(xiǎn)。輕裝輕卸氣瓶,禁止敲擊、碰撞等粗暴行為。

(22)凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門(mén)、儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣壓力表應(yīng)設(shè)置禁油標(biāo)志。

(23)在對(duì)有可燃物設(shè)備、管道等進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的安全對(duì)策措施。

①檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。

②分析合格后,辦理《作業(yè)許可證》、《動(dòng)火作業(yè)許可證》分級(jí)審批,取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài);動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中,如間隔半小時(shí)以上必須重新取樣分析。

③《動(dòng)火作業(yè)證》由動(dòng)火人員隨身攜帶,所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門(mén)簽署的意見(jiàn)。

④作業(yè)人員必須按要求穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,并持有相應(yīng)的資格證書(shū);在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前,必須清除周?chē)扇嘉镔|(zhì),設(shè)置警戒線,懸掛明顯標(biāo)示,不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。

⑤ 動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,備有滅火器;作業(yè)時(shí),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)。

⑥作業(yè)人員離開(kāi)動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來(lái)的火源,不留任何隱患。

6.8安全管理對(duì)策措施

1.安全管理組織

(1)應(yīng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu),或配備專職安全生產(chǎn)管理人員,負(fù)責(zé)管理本企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。

(2)成立專門(mén)的安全部門(mén)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作。

2.管理方面的對(duì)策措施

(1)上崗職工必須進(jìn)行三級(jí)安全教育,電工、焊工特種作業(yè)及起重等特種設(shè)備作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后持證上崗。危險(xiǎn)性較大的操作崗位,企業(yè)應(yīng)規(guī)定操作人員的文化程度和技術(shù)等級(jí)。

(2)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),編制安全管理制度和安全操作規(guī)程。

(3)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),設(shè)置必要的安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),配備人員。

(4)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),編制工藝操作規(guī)程、安全操作規(guī)程。

(5)根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn),編制事故應(yīng)急救援預(yù)案,特別針對(duì)危險(xiǎn)源,要根據(jù)新建項(xiàng)目的實(shí)際情況,進(jìn)行編制。

(6)按照要求,編制從總經(jīng)理到職工、各個(gè)部門(mén)安全生產(chǎn)責(zé)任制;制定安全生產(chǎn)責(zé)任制管理、法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范管理、安全投入管理、文件和檔案管理、安全教育培訓(xùn)管理、特種作業(yè)人員管理、設(shè)備設(shè)施安全管理、建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施驗(yàn)收管理、生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施報(bào)廢管理、施工和檢維修安全管理、危險(xiǎn)物品管理、作業(yè)安全管理、廠內(nèi)交通安全管理、相關(guān)方及外用工(單位)管理、職業(yè)健康管理、個(gè)體防護(hù)裝備管理、安全檢查、隱患排查治理、消防安全管理、應(yīng)急管理、事故管理、安全績(jī)效評(píng)定管理等安全管理制度;基于崗位風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),編制完善、適用的崗位安全操作規(guī)程。

3.建設(shè)項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格遵守我國(guó)現(xiàn)行的勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),充分考慮建設(shè)項(xiàng)目中的危險(xiǎn)、有害因素及預(yù)防對(duì)策措施,設(shè)計(jì)中要明確落實(shí)本項(xiàng)目的安全費(fèi)用。采納本分析報(bào)告書(shū)的分析評(píng)價(jià)意見(jiàn)和建議。

4.切實(shí)加強(qiáng)對(duì)工藝操作的安全管理。確保工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程的貫徹執(zhí)行。

5.建立本建設(shè)項(xiàng)目生產(chǎn)(操作)、管理人員的安全教育培訓(xùn)制度,建立安全監(jiān)督小組。切實(shí)加強(qiáng)對(duì)全體職工經(jīng)常性安全衛(wèi)生教育和培訓(xùn),不斷提高生產(chǎn)、管理人員的安全操作技能和自我保護(hù)意識(shí)。

6.除進(jìn)行一般安全培訓(xùn)外,還應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行有關(guān)粉塵防爆的專業(yè)培訓(xùn),員工培訓(xùn)應(yīng)有記錄并存檔。但工作條件改變時(shí)(如設(shè)備、工藝、防爆設(shè)施變更或材料儲(chǔ)存、傳送方式變更等),應(yīng)對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃和程序進(jìn)行檢查更新。

7.職工應(yīng)遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,杜絕“三違”(違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律),特別要重視生產(chǎn)過(guò)程中、檢修、搶修時(shí)、異常天氣情況下、緊急情況處理等的作業(yè),事前要有完備的作業(yè)方案;作業(yè)時(shí)要遵守各項(xiàng)規(guī)定(如高處作業(yè)、動(dòng)火等規(guī)定),確保萬(wàn)無(wú)一失。正確穿戴個(gè)體勞動(dòng)防護(hù)用品,并保管好、維護(hù)好、正確使用好。生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁穿短衣、短褲和赤膊等。要重視作業(yè)人員異常情緒、異常行為的出現(xiàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)疏導(dǎo)并妥善處理。

8.設(shè)備的不安全狀態(tài)是誘發(fā)事故的物質(zhì)基礎(chǔ)。保持設(shè)備、設(shè)施的完好狀態(tài),是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提。因此,要加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行時(shí)的監(jiān)視、檢查、定期維修保養(yǎng)等管理工作。經(jīng)常進(jìn)行安全分析,對(duì)發(fā)生過(guò)的事故或未遂事件、故障、異常工藝條件和操作失誤等,應(yīng)作詳細(xì)記錄和原因分析并找出改進(jìn)措施。還應(yīng)經(jīng)常收集、分析國(guó)內(nèi)外的有關(guān)案例,類(lèi)比本建設(shè)項(xiàng)目的具體情況,加強(qiáng)教育,積極采取安全技術(shù)、管理等方面的有效措施,防止類(lèi)似事故的發(fā)生。經(jīng)常對(duì)主要設(shè)備故障處理方案進(jìn)行修訂,使之不斷完善。

9.冬寒、暑熱、風(fēng)、霜、雨、雪、雷電等,會(huì)影響操作人員作出正確的判斷和操作,會(huì)間接或直接影響到人員的安全和健康。因此,作業(yè)場(chǎng)所的溫度、濕度、采光照明、通風(fēng)、噪聲、空氣中有毒、有害物質(zhì)含量要定期進(jìn)行檢測(cè),重視作業(yè)環(huán)境及條件的改善,做到清潔、文明生產(chǎn)。

10.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批制度,動(dòng)火前應(yīng)檢測(cè)可燃物的濃度,動(dòng)火時(shí)須有專人監(jiān)護(hù),并準(zhǔn)備適用的消防器材。

11.加強(qiáng)對(duì)電工及電氣設(shè)備的管理,對(duì)職工進(jìn)行各類(lèi)電氣事故案例的教育,防止電氣事故的發(fā)生。

12.建立火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),制定救援方案,組織演習(xí),使每個(gè)職工都會(huì)使用消防器材,有效地去撲救初期火災(zāi)。

13.生產(chǎn)主管者必須管安全,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和生產(chǎn)管理人員必須重視安全工作,認(rèn)真貫徹落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,實(shí)現(xiàn)全面安全管理(即全員參加的安全管理,全過(guò)程的安全管理,全天候的安全管理,全部工作的安全管理)。

14.根據(jù)《勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)(試行)》(國(guó)經(jīng)貿(mào)安全〔2000〕189號(hào)),做好防護(hù)用品的配備和發(fā)放工作。

15.建立事故應(yīng)急體系和制定預(yù)案。制定事故應(yīng)急救援就是要未雨綢繆,防患于未然,提高防范和處置各類(lèi)重大突發(fā)事件的能力。建議根據(jù)本項(xiàng)目主要事故類(lèi)型,制定綜合應(yīng)急預(yù)案及關(guān)于機(jī)械傷害、灼燙、觸電、車(chē)輛傷害、火災(zāi)、起重傷害等的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案及處置措施,并定期組織演練與總結(jié)。

16.企業(yè)應(yīng)對(duì)相關(guān)方及外來(lái)人員進(jìn)行安全教育,與外來(lái)承包商、施工方等相關(guān)方簽訂安全協(xié)議,明確雙方安全職責(zé)。

17.按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》(財(cái)企〔2012〕16號(hào))的規(guī)定足額提取安全生產(chǎn)費(fèi)用。

18.按要求為員工購(gòu)買(mǎi)工傷保險(xiǎn)。

6.9建議

1.本次安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告中危險(xiǎn)程度的最終評(píng)價(jià)結(jié)果是建立在各項(xiàng)安全預(yù)防措施都有效落實(shí)原則基礎(chǔ)上的;

2.投入生產(chǎn)前,應(yīng)制定相應(yīng)的預(yù)防控制措施和應(yīng)急救援預(yù)案,并定期進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的演練;

3.建設(shè)單位應(yīng)建立安全管理制度和完善崗位責(zé)任制,明確約定各崗位的責(zé)任;組織安全宣傳教育;加強(qiáng)突發(fā)事故的預(yù)防預(yù)處理;

4.根據(jù)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》(GB2894-2008)、《消防安全標(biāo)志第1部分:標(biāo)志》(GB13495.1-2015)、《消防安全標(biāo)志設(shè)置要求》(GB15630-1995)、《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018版)》(GB50016-2014),建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志、消防標(biāo)志,配備消火栓、滅火器等消防設(shè)備設(shè)施;

5.應(yīng)根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018版)》(GB 50016-2014)等規(guī)范要求,對(duì)本項(xiàng)目可研報(bào)告中未提及的項(xiàng),在項(xiàng)目下一步具體設(shè)計(jì)中予以落實(shí);

6.業(yè)應(yīng)按照建項(xiàng)目“三同時(shí)”的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行項(xiàng)目建設(shè)。建設(shè)單位應(yīng)委托具有資質(zhì)的單位對(duì)設(shè)備進(jìn)行安裝調(diào)試;

7.建設(shè)單位按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》(財(cái)企[2012]16號(hào))規(guī)定,足額提出安全費(fèi)用,做到??顚S茫瑸閺臉I(yè)人員購(gòu)買(mǎi)工傷保險(xiǎn)。

本安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析報(bào)告中危險(xiǎn)程度的最終評(píng)價(jià)結(jié)果是建立在各項(xiàng)安全預(yù)防措施都有效落實(shí)原則基礎(chǔ)上的,為此,建議項(xiàng)目的建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位對(duì)本報(bào)告所列各種技術(shù)措施、管理措施全面實(shí)施,以確保項(xiàng)目建成后的本質(zhì)安全。

7安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析結(jié)論

7.1安全條件綜述

根據(jù)工程建設(shè)方面的法律,法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(規(guī)范),結(jié)合公司提供的相關(guān)資料,按安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析規(guī)定的目的,基本原則、內(nèi)容、程序和方法,本著貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,遵循客觀、獨(dú)立、公正和科學(xué)的執(zhí)業(yè)道德準(zhǔn)則,對(duì)貴州機(jī)加工公司“機(jī)加工項(xiàng)目”進(jìn)行了安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析,簡(jiǎn)述如下:

1、危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)

經(jīng)從物質(zhì)危險(xiǎn)特性、建設(shè)項(xiàng)目在選址、平面布置、主體建筑、輔助工程以及所涉及的設(shè)施、設(shè)備等方面在施工和使用過(guò)程中對(duì)項(xiàng)目可能存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí),確認(rèn)項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素是火災(zāi)、爆炸、車(chē)輛傷害、容器爆炸、中毒窒息、灼燙、起重傷害、高處墜落、物體打擊、機(jī)械傷害、觸電,職業(yè)因素包括粉塵、噪聲和振動(dòng)、高溫等。

2、分析單元?jiǎng)澐?/p>

評(píng)價(jià)分為:選址及總平面布置單元、建(構(gòu))筑物單元、生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元、公用工程及輔助設(shè)施、安全管理單元等5個(gè)分析單元。

3、分析方法選用

根據(jù)評(píng)價(jià)對(duì)象以及評(píng)價(jià)要達(dá)到的目的和安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的特點(diǎn),主要采用了“安全檢查表評(píng)價(jià)法”、“預(yù)先危險(xiǎn)性分析評(píng)價(jià)法”、“因果分析圖法”進(jìn)行本建設(shè)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析。

4、分析過(guò)程

本次分析只能在有限資料的基礎(chǔ)上進(jìn)行,以定性分析為主。

分析組認(rèn)為,本次分析達(dá)到了“指出分析對(duì)象應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)有害因素,明確應(yīng)重視的安全對(duì)策措施建議,明確分析對(duì)象潛在的危險(xiǎn)、有害因素在采取安全對(duì)策措施后,能否得到控制以及受控的程度如何。給出分析對(duì)象從安全生產(chǎn)角度是否符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求?!钡姆治瞿康摹?/p>

7.2本項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)有害因素

本項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的主要危險(xiǎn)有害因素是機(jī)械傷害、物體打擊、火災(zāi)、爆炸、觸電、容器爆炸、灼燙、起重傷害、車(chē)輛傷害、噪聲及振動(dòng)、高溫等。

7.3本項(xiàng)目應(yīng)重視的重要安全對(duì)策措施及建議

1、工程設(shè)計(jì)單位必須具有相應(yīng)資質(zhì),在設(shè)計(jì)過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,確保工程設(shè)計(jì)質(zhì)量符合要求;安裝施工單位及施工人員必須符合工程施工有關(guān)規(guī)定,確保工程施工質(zhì)量符合要求,確保工程質(zhì)量?jī)?yōu)良或合格。

2、電氣設(shè)備必須有設(shè)計(jì)制造資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,有出廠檢驗(yàn)合格證;防雷防靜電設(shè)施必須安全可靠。對(duì)于供配電系統(tǒng),包括高低壓配電、傳動(dòng)系統(tǒng)、照明等,嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、施工保證安全,在今后的使用過(guò)程中按照相關(guān)規(guī)程執(zhí)行,確保安全。

3、在項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中,應(yīng)依法加強(qiáng)對(duì)工程施工、設(shè)備安裝、調(diào)試驗(yàn)收等質(zhì)量的監(jiān)督控制,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo),確保工程質(zhì)量,確保工程和安全設(shè)備設(shè)施的安全符合性。

4、輔助設(shè)備、設(shè)施必須購(gòu)買(mǎi)有生產(chǎn)資質(zhì)單位生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,有出廠檢驗(yàn)合格證。

5、企業(yè)應(yīng)建立各階段安全專項(xiàng)投資計(jì)劃,并加強(qiáng)本項(xiàng)目建設(shè)階段的專職安全生產(chǎn)管理,建立健全安全、衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu),做好項(xiàng)目的安全管理工作,實(shí)行全面、全員、全過(guò)程的安全生產(chǎn)管理,責(zé)任到人,提高管理水平。

6、企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)專職安全生產(chǎn)管理力量,進(jìn)一步建立健全項(xiàng)目建設(shè)安全管理機(jī)構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò),在傳統(tǒng)安全監(jiān)督檢查管理模式的基礎(chǔ)上,深層次地開(kāi)展安全管理工作,實(shí)行全面、全員、全過(guò)程的安全生產(chǎn)管理,使建設(shè)項(xiàng)目的安全管理水平提升到新的科學(xué)化、現(xiàn)代化的高水平上。

7、進(jìn)一步研究編制完善相應(yīng)的各項(xiàng)安全管理制度,保證項(xiàng)目建設(shè)階段及投入使用后的安全。

8、企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定制度完善作業(yè)審批制度執(zhí)行,并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)審批。

9、針對(duì)本建設(shè)項(xiàng)目危險(xiǎn)、有害因素和可能發(fā)生的事故及后果的預(yù)測(cè),著手組織編制事故應(yīng)急救援預(yù)案,并在適當(dāng)?shù)貢r(shí)機(jī)進(jìn)行演練。

7.4安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析結(jié)論

根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2018版)》(GB50016-2014)、《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄》(2011年本)(2016修正)(國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)令〔2016〕第36號(hào))等法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定,經(jīng)對(duì)被評(píng)價(jià)項(xiàng)目危險(xiǎn)、危害因素的辨識(shí),通過(guò)“安全檢查表”、“預(yù)先危險(xiǎn)分析”、“因果分析”等方法的詳細(xì)分析評(píng)價(jià),得出如下安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析結(jié)論:

貴州機(jī)加工公司機(jī)加工項(xiàng)目”的總平面布置符合相關(guān)規(guī)范要求。建設(shè)項(xiàng)目潛在的危險(xiǎn)、有害因素的危險(xiǎn)程度屬于可控。本建設(shè)項(xiàng)目從安全的角度分析符合國(guó)家相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求。

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附件:

營(yíng)業(yè)執(zhí)

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廠房租賃合

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項(xiàng)目周邊關(guān)系圖

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項(xiàng)目總平面布置圖

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網(wǎng)友評(píng)論 more
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