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220th節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐的設(shè)計(jì)

文檔作者：包紹麟呂清剛那永潔等文檔來源： 1．中國科學(xué)院工程熱物理研究所 2．無錫華光鍋爐有限公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年01月29日
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· 研究與開發(fā)· 220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐的設(shè)計(jì) 15
文章編號(hào)：1004—8774(2013)05-0015-05
220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐的設(shè)計(jì)
包紹麟 ，呂清剛 ，那永潔 ，孫運(yùn)凱 ，王海剛 ，周 托
沈解忠 ，毛軍華 ，蘇小平 ，楊 浩 ，錢 剛 ，景 磊
(1．中國科學(xué)院工程熱物理研究所，北京100190；
2．無錫華光鍋爐有限公司，江蘇無錫214028)
摘要：介紹了220 t／h節(jié)能環(huán)保型循環(huán)流化床(簡稱CFB)鍋爐的設(shè)計(jì)原則，探討了降低
鍋爐有害氣體NO 和sO：排放的措施，對滿足我國環(huán)保政策的CFB鍋爐研發(fā)具有參考意義。
關(guān)鍵詞：CFB鍋爐；節(jié)能環(huán)保；設(shè)計(jì)
中圖分類號(hào)：TK229：6 6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A
Design of 220 t／h Circulating Fluidized Bed Boilers with
Energy Conservation ＆ Environmental Protection
BAO Shao—lin ，LYU Qing—gang ，NA Yong-jie ，SUN Yun．kai ，
WANG Hai．gang ，ZHOU Tuo ，SHEN Jie—zhong ，MAO Jun hua ，
SU Xiao。ping ，YANG Hao ，QIAN Gang ，JING Lei
第一作者：包紹麟
(1963一)，男，中國
科學(xué)院工程熱物 m
研究所研究員，長
從事循環(huán)流化床燃
燒理論和技術(shù)開發(fā)
工作。
(1．Institute of Engineering Thermophysics，Chinese Academy of Sciences，Beijing·100190，China；
2．Wuxi Huaguang Boiler Co．Ltd．，Wuxi 214028，China)
Abstract：The design principle of 220 t／h circulating fluidized bed(CFB)boilers with energy conservation and envi—
ronmental protection is introduced，and the measures to reduce NO and SO2 emission are discussed．It is hoped to provide
some reference for the research and development of CFB boilers which meet the environmental requirement in China．
Key words：CFB boHer；energy conservation and environmental protection；design
1 前言
煤的CFB燃燒是一種高效和低污染的清潔燃
燒技術(shù)，CFB鍋爐具有負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍廣和對燃料的
適應(yīng)性強(qiáng)等突出優(yōu)點(diǎn)。CFB鍋爐的爐膛溫度通常在
850～900℃，這是一個(gè)理想的石灰石分解脫硫反應(yīng)
溫度區(qū)問，通過直接向爐膛加入石灰石，可使煙氣中
的SO 脫除效率達(dá)到90％ 以上；同時(shí)，采用低溫和
分級(jí)送風(fēng)燃燒，可大大降低NO 的生成。
中國科學(xué)院工程熱物理研究所與無錫華光鍋爐
股份有限公司于2004年成功開發(fā)了240 t／h高溫高
壓CFB鍋爐，首臺(tái)鍋爐建在洛陽華潤熱電有限公
司 J。隨后，廣東東莞理文280 t／h和南京協(xié)鑫240
t／h等近200多臺(tái)同容量等級(jí)、不同蒸汽參數(shù)的CFB
收稿日期：2013-05-06
基金項(xiàng)目：中國科學(xué)院戰(zhàn)略先導(dǎo)科技專項(xiàng)資助
(XDA07030100)
鍋爐陸續(xù)建成并投入商業(yè)運(yùn)行，這些CFB鍋爐的運(yùn)
行調(diào)整時(shí)間短，系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單，可以做到按需停爐，
年連續(xù)運(yùn)行時(shí)間達(dá)到7 000小時(shí)以上，特別適應(yīng)中
國的煤質(zhì)特性和運(yùn)行條件，形成了具有獨(dú)立自主知
識(shí)產(chǎn)權(quán)的CFB鍋爐技術(shù)設(shè)計(jì)體系，獲得用戶的普遍
好評。其中，洛陽華潤熱電有限公司的220 t／h CFB
鍋爐在燃用5 200 kcal／kg山西晉城無煙煤時(shí)，鍋爐
熱效率為91．10％ ；陜西渭河沽能有限公司的
240 t／h CFB鍋爐在燃用5 300 kcal／kg煙煤時(shí)，鍋爐
熱效率為92．50％ 。
我國政府于2012年頒布了火電廠大氣污染物
排放標(biāo)準(zhǔn)GB 13223-2011，要求新建鍋爐煙氣排放
中SO2<100 mg／m (標(biāo)態(tài))、NO <100 mg／m (標(biāo)
態(tài))，2014年將在全國主要省區(qū)推廣，并逐漸推廣到
全國。過去，CFB鍋爐首先要保證煤的高效燃燒，現(xiàn)
在，NO 、SO 排放是否達(dá)標(biāo)是新的關(guān)注點(diǎn)，如果鍋爐
的煙氣污染物排放不達(dá)標(biāo)，鍋爐的高效燃燒也就失
去了意義。CFB鍋爐的科研工作者必須根據(jù)市場需
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· 研究與開發(fā)· 220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐的設(shè)計(jì) 17
效的措施抑制NO 的生成。下面簡要介紹NO 的
生成機(jī)理。
鍋爐燃燒中產(chǎn)生的NO 主要有燃料型NO 和
熱力型NO ，燃料型NO 由燃料中的氮成分在燃燒
中產(chǎn)生，熱力型NO 是由于空氣中的N：高溫氧化
產(chǎn)生。由于CFB鍋爐的燃燒溫度一般在850～950
cI二，空氣中N 氧化形成的熱力型NO 很少，可忽略
不計(jì)。燃料型NO 在CFB鍋爐里的生成過程比較
復(fù)雜，與煤種、燃燒溫度、過量空氣系數(shù)、空氣分級(jí)供
入等因素有關(guān)。
煤種不同，揮發(fā)分和氮含量不同，CFB鍋爐燃燒
中NO 的排放也不同。燃料中的氮含量高，燃燒中
產(chǎn)生的NO 就高；揮發(fā)分高的煤種，如褐煤，NO 的
排放較高，揮發(fā)分低的煤種，如無煙煤和貧煤，NO
的排放較低。
研究已經(jīng)確認(rèn)，爐膛燃燒溫度在850～880 oC是
最低NO 的生成反應(yīng)區(qū)間，高于這個(gè)溫度，NO 將
大幅度升高，低于這個(gè)溫度，煤將不能得到很好的燃
盡。
爐膛內(nèi)供人的氧氣越少，生成的NO 就越少，
但進(jìn)一步減少氧氣的供應(yīng)，會(huì)增加飛灰含碳量，CO
排放也會(huì)增加，鍋爐燃燒效率會(huì)明顯下降。經(jīng)驗(yàn)表
明，爐膛出口的煙氣氧含量控制在2％ ～3％，NO
生成比較小，燃燒效率也能夠得到保證。
CFB鍋爐采取空氣分級(jí)供入技術(shù)，大約50％ 的
空氣從爐膛下部進(jìn)入爐膛，使?fàn)t膛下部基本上處于
還原性氣氛中，生成的NO 被還原，抑制了NO 的
生成。另外50％的燃燒空氣從爐膛的中下部給人，
此時(shí)燃料中的N成分燃燒生成的NO 就少很多。
根據(jù)以上研究成果，220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB
鍋爐將通過合理設(shè)置爐膛受熱面，控制爐膛燃燒溫
度設(shè)計(jì)點(diǎn)(860～880 oC)；嚴(yán)格進(jìn)行空氣分級(jí)供入，
低于50％總風(fēng)量作為一次風(fēng)從爐膛布風(fēng)板下送人，
另外高于50％的空氣作為二次風(fēng)從爐膛布風(fēng)板上
給入。根據(jù)尾部煙氣中的氧含量為2％ ～3％決定
總風(fēng)量的加入量。通過采取以上措施，220 t／h節(jié)能
環(huán)保型CFB鍋爐的NO 排放可控制在100 mg／m
(標(biāo)態(tài))以下。對于含氮較高的煤種，NO 的排放濃
度可能會(huì)超過100 mg／m (標(biāo)態(tài))，但不會(huì)超過200
mg／m。(標(biāo)態(tài))，可通過在旋風(fēng)分離器的進(jìn)口采取簡
單的選擇性非催化還原(selective non—calalytic re—
duction，SNCR)技術(shù)，將尾部煙氣的NO 排放控制
在100 mg／m (標(biāo)態(tài))以下。
在眾多的煙氣脫硝技術(shù)中，SNCR是應(yīng)用較為
廣泛的技術(shù)，特別適合CFB鍋爐。SNCR的還原溫
度窗口在800～950℃ ，正好落在最佳的脫硫脫硝溫
度860—880 oC以內(nèi)，是比較適合CFB鍋爐應(yīng)用的，
它不需要催化劑，運(yùn)行費(fèi)用較低，尿素通?？捎米?
NO 的還原劑；氨水也是較好的還原劑，但由于環(huán)境
及安全因素，使用不多。大量的工業(yè)應(yīng)用實(shí)踐表明，
CFB鍋爐的高溫旋風(fēng)分離器是很好的脫NO 場所，
還原劑和煙氣在這里能夠進(jìn)行最好的摻混，采用
SNCR技術(shù)可以獲得60％ ～85％的脫NO 效率。
現(xiàn)在，新開發(fā)的220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐
均在高溫旋風(fēng)分離器的進(jìn)口煙道上設(shè)置了用于
SNCR脫硝的加人口，大多在進(jìn)口煙道的外側(cè)垂直
方向布置2～5個(gè)噴入口，也有布置在進(jìn)口煙道的內(nèi)
側(cè)，外面用盲板封住，用戶可自己選擇專業(yè)的環(huán)保0
司進(jìn)行SNCR系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和現(xiàn)場安裝?？梢栽O(shè)計(jì)一
套系統(tǒng)同時(shí)對應(yīng)幾臺(tái)CFB鍋爐。
5 脫硫方面采取的措施 J
CFB鍋爐燃燒技術(shù)最突出的優(yōu)勢是，能夠通過
向爐膛內(nèi)加入石灰石粉的簡廉方法實(shí)現(xiàn)煙氣SO 排
放濃度達(dá)標(biāo)，這也是CFB鍋爐能夠在中國得到大規(guī)
模應(yīng)用的重要原因。石灰石加入爐膛的位置以及方
式對脫硫效果的影響很大，因此220 t／h節(jié)能環(huán)保
型CFB鍋爐有必要根據(jù)國內(nèi)脫硫科研成果進(jìn)行優(yōu)
化設(shè)計(jì)。
國內(nèi)科研機(jī)構(gòu)在脫硫方面的多年研究得出的主
要結(jié)論是，對于大多數(shù)含硫量小于1％ 的煤種，采取
有效的脫硫措施后，SO 排放濃度能夠達(dá)到
100 mg／m (標(biāo)態(tài))以下；對于含硫量大于1％ 的煤
種，sO 排放能夠達(dá)到200 mg／m (標(biāo)態(tài))以下，但達(dá)
到100 mg／m (標(biāo)態(tài))以下有難度，解決辦法是采用
爐內(nèi)石灰石加入系統(tǒng)之后，尾部再增加一級(jí)濕法脫
硫系統(tǒng)，這樣就完全能夠達(dá)到100 mg／m (標(biāo)態(tài))以
下的國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
石灰石加入爐膛的工藝有兩種，一是通過二次
風(fēng)管將石灰石粉送進(jìn)爐膛，這是國內(nèi)較普遍采用的
方法；第二個(gè)是通過返料器送進(jìn)爐膛，石灰石粉先與
高溫循環(huán)灰混合、被分解，再吸收煙氣中的SO 。工
業(yè)實(shí)踐證明第二個(gè)方法更為有效，可大幅度減少石
灰石粉的用量。
為保證220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐的煙氣達(dá)
到新的國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，在建設(shè)發(fā)電廠的時(shí)候都需在
尾部設(shè)計(jì)一套濕法脫硫系統(tǒng)?，F(xiàn)在尾部濕法脫硫系
統(tǒng)的設(shè)備造價(jià)已經(jīng)很低，大多數(shù)發(fā)電廠能接受。在
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18 工業(yè)鍋爐 2013年第5期(總第141期)
鍋爐運(yùn)行時(shí)，當(dāng)煙氣中的SO 排放濃度超過
100 mg／m (標(biāo)態(tài))時(shí)，啟動(dòng)尾部濕法脫硫系統(tǒng)，將
SO 排放濃度控制在100 mg／m (標(biāo)態(tài))以下。鍋爐
運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明，在脫硫塔中噴少量水就能夠大幅度
降低煙氣中s0 濃度，原因是煙氣中含有大量多余
未反應(yīng)的石灰粉，這些石灰粉和水形成Ca(OH) ，
其脫硫反應(yīng)活性極佳。
現(xiàn)在，新開發(fā)的220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐
上石灰石均從返料器加入，尾部還安裝了一套濕法
脫硫系統(tǒng)，可依據(jù)脫硫工況隨時(shí)投入使用。與煤粉
爐尾部脫硫系統(tǒng)相比，CFB鍋爐的濕法脫硫系統(tǒng)噴
入的石灰石漿明顯減少，CFB鍋爐又能夠以清潔環(huán)
保的新面貌出現(xiàn)。
6 節(jié)能方面的措施
洛陽華潤熱電有限公司的240 t／h CFB鍋爐的
一次風(fēng)機(jī)和二次風(fēng)機(jī)的壓頭選型分別是21．6 kPa
和14．7 kPa，而實(shí)際運(yùn)行表明，CFB鍋爐通常不需要
這樣高的壓力儲(chǔ)備系數(shù)(見表1)。發(fā)電廠操作人員
都將一次風(fēng)機(jī)出口壓力控制在12 kPa以內(nèi)，由于采
取了變頻技術(shù)，能夠很好地解決風(fēng)機(jī)風(fēng)壓出力問題，
降低廠用電，后續(xù)的其它用戶在進(jìn)行220 t／h鍋爐
風(fēng)機(jī)選型也就一直延續(xù)這個(gè)參數(shù)。
從表1可知，220 t／h CFB鍋爐的一次風(fēng)機(jī)和二
次風(fēng)機(jī)完全可以選擇更低的壓頭參數(shù)。綜合實(shí)際的
運(yùn)行情況，220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐的一次風(fēng)
機(jī)和二次風(fēng)機(jī)的壓頭選型參數(shù)分別是15—17 kPa
和10～12 kPa。這樣的壓頭選型參數(shù)已經(jīng)有很大的
富裕量，再配合變頻技術(shù)，可進(jìn)一步降低廠用電，實(shí)
現(xiàn)節(jié)能降耗。
表1 220 t／h CFB鍋爐實(shí)際運(yùn)行中風(fēng)機(jī)出口壓力數(shù)據(jù)匯總 kPa
7 保證排煙溫度達(dá)到設(shè)計(jì)值的措施
中國科學(xué)院工程熱物理研究所一直致力于提高
旋風(fēng)分離器分離效率的工作，研制出了CFB鍋爐用
的高效蝸殼式進(jìn)口旋風(fēng)分離器，分離效率高，流經(jīng)尾
部受熱面的飛灰粒徑很細(xì)，尾部受熱面一直積灰較
為嚴(yán)重。220 t／h系列CFB鍋爐運(yùn)行結(jié)果證明，過
熱器的進(jìn)口煙氣流速可以在以前基礎(chǔ)上進(jìn)一步提
高，有效實(shí)現(xiàn)受熱面管子的自吹灰能力，保證額定的
過熱汽溫。如果是褐煤，煙氣流速還可進(jìn)一步提高。
提高煙氣流速還可以減少受熱面的鋼耗，降低成本。
但控制鍋爐排煙溫度到140 qC以下則比較困
難，主要是省煤器管子的積灰問題長期沒有很好解
決?；谛L(fēng)分離器提高分離效率后飛灰粒度變細(xì)
的實(shí)際情況，2011年，浙江嘉化工業(yè)園投資發(fā)展有
限公司的240 t／h CFB鍋爐省煤器首次全部采用了
錯(cuò)排布置，鍋爐運(yùn)行兩年后沒有發(fā)現(xiàn)省煤器有磨損
痕跡，且積灰明顯減輕，排煙溫度可一直控制在120
～ 130℃ ，經(jīng)校核，錯(cuò)排省煤器的傳熱系數(shù)可比順排
大1倍左右，既節(jié)省了鋼材，又提高了鍋爐效率。
基于省煤器煙氣流速的運(yùn)行實(shí)踐，220 t／h節(jié)能
環(huán)保型CFB鍋爐采用了較高的過熱器煙氣流速，省
煤器采用錯(cuò)排布置，鍋爐設(shè)計(jì)排煙溫度為120～140
℃ ，鍋爐的額定汽溫和排煙溫度不再依靠吹灰器的
頻繁操作來保證。
8 進(jìn)一步提高旋風(fēng)分離器分離效率的措施
煤的燃燒溫度高，飛灰含碳量肯定低。220 t／h
CFB爐膛燃燒溫度由920～950℃降低到860～880
℃之后，飛灰含碳量會(huì)增加。為保證SO 、NO 低排
放又不降低燃燒效率，就只能進(jìn)一步優(yōu)化旋風(fēng)分離
器，進(jìn)一步提高旋風(fēng)分離器的分離效率。旋風(fēng)分離
器的分離效率越高，飛灰含碳量就越低，但進(jìn)一步提
高旋風(fēng)分離器分離效率的實(shí)驗(yàn)難度也越來越大。采
用工程熱物理研究所220 t／h CFB鍋爐技術(shù)的鍋爐尾
部飛灰臨界粒度d 視煤種不同一般在10～25 m。
采用數(shù)值模擬是切實(shí)有效的辦法，可替代一些
難于開展的實(shí)驗(yàn)，通過對不同結(jié)構(gòu)尺寸的旋風(fēng)分離
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· 研究與開發(fā)· 220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐的設(shè)計(jì) 19
器結(jié)構(gòu)進(jìn)行流場計(jì)算，可以找到提高分離效率的方
向。根據(jù)數(shù)值模擬的研究結(jié)果，我們得到了優(yōu)化旋
風(fēng)分離器措施：
(1)旋風(fēng)分離器的中心筒煙氣出口管位置進(jìn)行
了重新布置，使得中心筒的位置與主旋流中心相適
應(yīng)，和進(jìn)口煙氣主流保持合適的距離。
(2)中心筒的插入深度進(jìn)行了優(yōu)化。研究和實(shí)
踐均表明，過深的插入深度不一定有高的分離效率，
反而會(huì)出現(xiàn)中心筒變形、脫落等影響鍋爐安全的故
障。我們重新設(shè)計(jì)了220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐
的旋風(fēng)分離器中心筒的插入深度，并采用了增強(qiáng)型
防變形結(jié)構(gòu)。 ．
(3)在合適的煙氣阻力參數(shù)保證下，進(jìn)一步優(yōu)
化旋風(fēng)分離器的煙氣進(jìn)出口速度。
在旋風(fēng)分離器的結(jié)構(gòu)優(yōu)化之后，下一步優(yōu)化的
方向是旋風(fēng)分離器進(jìn)口煙道。圖2中左側(cè)是洛陽
華潤240 t／h CFB鍋爐爐膛與旋風(fēng)分離器之間的位
置關(guān)系，右側(cè)是優(yōu)化后的220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB
鍋爐爐膛與旋風(fēng)分離器之間的位置關(guān)系。數(shù)值模擬
計(jì)算表明右側(cè)的煙氣流場要明顯優(yōu)于左側(cè)的流場，
煙氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器的流線更加平順，煙氣在旋風(fēng)
分離器內(nèi)的主旋流中心和中心筒幾何中心完全重
合。數(shù)值計(jì)算下來的結(jié)論如下：旋風(fēng)分離器的進(jìn)口
側(cè)邊和爐膛側(cè)墻的夾角越小，流場越平穩(wěn)，如果是0
角度則最好；在煙道的入口處增加一個(gè)45。過渡折
角，煙氣在進(jìn)口附近形成的渦流明顯減少。
一 』
圖2 220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐旋風(fēng)分離器進(jìn)口優(yōu)化布置圖
9 結(jié)語
中國科學(xué)院工程熱物理研究所與無錫華光鍋爐
股份有限公司合作，參考了過去已經(jīng)投運(yùn)的200多
臺(tái)220 t／h CFB鍋爐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，以控制SO 和NO
的低排放為首選因素，兼顧降低廠用電和鍋爐成本，
并繼續(xù)保持原有鍋爐高的爐效；采取數(shù)值計(jì)算方法
研究旋風(fēng)分離器流場，找到了提高旋風(fēng)分離器效率
的途徑，開發(fā)了220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐產(chǎn)品，
該產(chǎn)品對爐膛、旋風(fēng)分離器和尾部受熱面等都進(jìn)行
了全新優(yōu)化設(shè)計(jì)。新一代220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB
鍋爐將更加環(huán)保高效。
首臺(tái)220 t／h節(jié)能環(huán)保型CFB鍋爐用戶為山東
青島新源熱電有限公司，鍋爐熱力計(jì)算匯總見表2、
表3，預(yù)計(jì)2014年鍋爐將投入運(yùn)行，屆時(shí)將分析報(bào)
道實(shí)際運(yùn)行效果。
表2 220 t／h CFB鍋爐熱力計(jì)算匯總
表3 220 t／h CFB鍋爐結(jié)構(gòu)熱力計(jì)算匯總
參考文獻(xiàn) 鍋爐技術(shù)，2006(5)：32—34
[1]包紹麟，等．220 t／h循環(huán)流化床鍋爐熱力性能分析[J]．

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