1 提升鋼絲繩檢測概況

鋼絲繩是煤礦運輸提升無可替代的構(gòu)件，時時維系著員工生命安危和企業(yè)財產(chǎn)安全，歷來受到煤礦企業(yè)的高度重視。長期以來，煤礦企業(yè)都是按照《煤礦安全操作規(guī)程》規(guī)定，采用目視、手摸、卡尺量的人工方法來檢查鋼絲繩外部損傷，據(jù)以判斷提升鋼絲繩安全狀況；或按規(guī)定使用年限，定期更換。實踐證明，人工檢測和定期更換都不可靠，難以達到防止鋼絲繩斷繩事故發(fā)生的目的。同煤集團經(jīng)過多年探索，選用基于弱磁技術(shù)的TCK.W鋼絲繩在線自動檢測系統(tǒng)，創(chuàng)新提升鋼絲繩安全監(jiān)管模式，基本實現(xiàn)了“安全、節(jié)約、高效”的三重管理目標。

同煤集團對比強磁和弱磁技術(shù)后認為，要

創(chuàng)建提升鋼絲繩安全監(jiān)管新模式，就要對提升

鋼絲繩進行在線實時檢測；而要做到這一點，就應(yīng)選擇目前世界領(lǐng)先的弱磁檢測技術(shù)。

鋼絲繩在線實時檢測的基本要求是，做到對運行中的提升鋼絲繩連續(xù)進行定位、定量、定性檢測，并保證檢測結(jié)果不受檢測速度、鋼絲繩晃動或抖動等因素的影響?；谌醮偶夹g(shù)的TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)完全實現(xiàn)了這些功能。該系統(tǒng)之所以能實現(xiàn)在線自動實時檢測，是因為弱磁檢測技術(shù)具有獨特的優(yōu)勢。

同煤集團共有礦井提升機40臺，每年在鋼絲繩上投入的資金近2000萬元，如何能夠科學(xué)管理和安全使用鋼絲繩一直是個難題。2010年12月，同煤集團在其下屬的20個礦的提人副立井和副斜井地面提升機房內(nèi)分別安裝了TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)，當月調(diào)試完畢投入使用，取代了過去采用的鋼絲繩檢查方法，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)的手工檢查向科學(xué)量化檢查的轉(zhuǎn)變。事實證明，TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)可提高鋼絲繩檢查的自動化程度和效果，徹底解決過去鋼絲繩檢查中存在的不安全、不經(jīng)濟、低效率、不科學(xué)、隱患大等諸多難題，提高提升設(shè)備利用率。

同煤集團20個礦的副井安裝使用TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)后，各礦的副井提升鋼絲繩始終處于安全受控的檢測狀態(tài)，從根本上杜絕了隱患，確保了提升鋼絲繩運行安全。同時，安裝使用該檢測系統(tǒng)，也為礦上節(jié)約了檢測時間，創(chuàng)造出了可觀的經(jīng)濟效益；并在降低檢測能耗，減少鋼絲繩用量等方面發(fā)揮出了顯著作用。按照《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦每d用于鋼絲繩人工檢測的時間至少1h。同煤集團安裝使用TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)的副井提升機，其功率基本為280～1000kW，20個礦每年用于鋼絲繩檢測的空轉(zhuǎn)能耗約為160多萬kW·h；使用該檢測系統(tǒng)后，這些檢測空耗將全部被節(jié)約。此外，安裝使用該檢測系統(tǒng)，可以及時了解提升鋼絲繩運行的安全狀況及其存在損傷的發(fā)展變化態(tài)勢，據(jù)以適時采取有針對性的保養(yǎng)措施來減緩鋼絲繩退變，達到延長提升鋼絲繩使用壽命的目的。據(jù)統(tǒng)計,使用TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)，煤礦每年可因鋼絲繩安全使用壽命得到延長而減少提升鋼絲繩消耗量約1/3。

     TCK.W鋼絲繩在線實時自動檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)對重大裝備和重要設(shè)施鋼絲繩的全方位在線自動檢測，為用戶創(chuàng)造全新的鋼絲繩運行安全監(jiān)管模式，消除不安全隱患，降低勞動強度，提高工作效率。對保證煤礦安全生產(chǎn)，

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

提高經(jīng)濟效益，促進企業(yè)發(fā)展具有十分重要的現(xiàn)實和長遠意義。

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[1]竇毓堂，郭保中．TCK.W鋼絲繩在線無損定量檢測系統(tǒng)[J]．煤礦機械，2001(8)．