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關(guān)于高爐水渣泵殼泄露的補焊

文檔作者：靳繼紅文檔來源：太原鋼鐵集團有限公司煉鐵廠		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年11月17日
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總第137期
2014~ 第1期
應(yīng)用技術(shù)
機械管理開發(fā)
M A N AGEM EN T AN D D EV ELo PM EN T
關(guān)于高爐水 渣泵殼泄 露的補焊
Total of137
N0．1 2014
靳繼紅
(太原鋼鐵集團有限公司煉鐵廠，山西太原030003)
摘要：隨著時間的推移，高爐水渣泵殼難免會發(fā)生損壞，需要通過焊接進行修補，這是一個艱巨的任
務(wù)，有很多需要注意的地方。文章主要以zG35高爐水閘泵為例，研究在補焊過程中如何判定其焊接
性，制定補焊工藝，采用焊接方法并選擇焊接材料，
好的修復(fù)水渣殼泄露等問題進行研究。
關(guān)鍵詞：ZG35 r~爐水渣泵殼；水渣泵殼泄露；補焊
中圖分類號：TF546．2 文獻標識碼：A
引言
水渣泵工作的環(huán)境比較惡劣，環(huán)境條件非常艱
苦，這些工作需要每個人耐心、認真、扎實地配合完
成。同時，由于這些工作長期接觸高溫、高壓、水
渣、砂石等，要求工人工作時都需要格外注意和小
心，另外，由于高溫、水渣、砂石，導(dǎo)致水渣泵的磨
損程度非常厲害，工作時容易出現(xiàn)裂痕，受到的損壞
程度比較嚴重，造成泄漏，一旦發(fā)生事故，會造成人
力、物力、財力的損失。若不及時處理這些的問題，
設(shè)備就會因受到嚴重破壞而不能再使用，導(dǎo)致整個水
渣泵報廢，因而要采用補焊技術(shù)對其進行維修補救。
1 如何對待水渣泵泄露問題
水渣泵泄露是一個很嚴重的問題，因在日常工作
中得到重視。
水渣泵泄露問題有：1)水渣泵老化，使用時間過
長，由于環(huán)境問題導(dǎo)致不能夠及時更換新的設(shè)備 。
2)沒有及時做好防范工作，未能及時檢查、修理，導(dǎo)
致其發(fā)生泄露。3)由于磨損的程度大，環(huán)境條件惡
收稿日期：2014-01—10
作者簡介：靳繼紅(197O一)，男，山西太原人，電焊工技師，
現(xiàn)就職于太原鋼鐵(集團)有限公司煉鐵廠，主要從事維修與
檢修工作。
對于怎樣焊接更牢固、更穩(wěn)定，用什么方法才能更
文章編號：1 003—773X(2O1 4)01-0053-02
劣，長期使用使得水渣泵的質(zhì)量開始下降，出現(xiàn)泄露
的問題。在日常工作中，工人應(yīng)重視細節(jié)，一旦發(fā)現(xiàn)
問題，要及時處理，不能盲目大意。
水渣泵的質(zhì)量問題會帶來一定的隱患，所以后期
工人還要加強監(jiān)管工作，保證不出現(xiàn)重大問題。要定
期檢查高爐水渣泵殼，以防止意外發(fā)生，一旦出現(xiàn)重
大問題，有可能會帶來嚴重的后果，產(chǎn)生重大的生產(chǎn)
事故，因此必須重視水渣泵殼的泄露問題，一旦發(fā)現(xiàn)
某一個水渣泵上的小毛病，必須立即解決，不可后
推。對于泄露問題，每一個單位都要注意，并加強管
理。只有發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題，才能保證其他工
作有序地開展。
2 高爐水渣泵焊接時焊接性質(zhì)的分析
焊接時一定要找好焊接材料，很好地利用焊接材
料也是重點工作。若補焊工作沒有到位，采用措施不
當(dāng)，會導(dǎo)致補焊后的裂紋越來越大。因此，焊接工作
也是日常工作中備受關(guān)注的問題之一。
選擇焊接材料，例如鑄鋼和低碳方法，這兩種方
法的優(yōu)缺點都需要認真地分析和思考。低碳法焊接法
是一種高強度的作業(yè)方法，含碳量比較高，因此它的
強度和硬度也比較高，這就使得焊接性能相對較差，
工作中不建議選用這種方法。雖然此方法安全率不
高，但是一旦焊接成功是非常牢固的。由于低碳焊接
． 54．
機械管理開發(fā)
jxglkfbjb@126．tom
含碳量比較高，因此凝固溫度區(qū)間也相應(yīng)增大，偏析
現(xiàn)象也隨之增大，在凝固收縮應(yīng)力的作用下，易沿液
態(tài)晶界處流去，使得焊接的效果不好，熱裂紋的傾向
也增大 。
焊接的技術(shù)不到位，焊接時焊接金屬容易產(chǎn)生熱
裂紋，一般情況下焊接時不能完全焊接，金屬不能在
裂縫處完全融合，導(dǎo)致焊接任務(wù)沒有完成。據(jù)調(diào)查，
焊縫的融合比為50％左右，所以即使焊接完成之后也
不能和原來的設(shè)備相一致，因此要時刻觀察水渣泵會
發(fā)生的事故。
3 焊接時應(yīng)注意的問題和焊接的工藝
除了注意泵殼焊接時的性質(zhì)，還要具體分析焊接時
的以下特點：1)焊接過程中將強烈地增加焊縫和熱影
響區(qū)的過冷傾向，而使焊縫和半融化區(qū)域極易形成白
口，奧氏體區(qū)易出現(xiàn)馬氏體組織；另外，由于焊縫的成
分特點和焊接過程中結(jié)晶特征接頭的金相組織、機械性
能和切削加工性能等不易與母材相配，所以，泵殼在焊
接時出現(xiàn)意外，是裂口變大、焊接性變差的原因。
2)泵殼的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，裂紋發(fā)生在泵殼側(cè)壁
周圍，切裂紋不易焊接，因此提高焊接技術(shù)也是很
重要的。裂紋為穿透性裂紋，并擴展到待加工平
面，考慮到裂紋厚度的不均勻，焊接時采用的措施
也是不一樣的，剛度較大的焊接應(yīng)緩慢地進行，否
則極易導(dǎo)致裂紋的再次增大，因此在焊接時要細
致、有耐心。
焊接時還要采取正確的工藝，才能使得焊接更牢
固，因此要找到好的方法去解決焊接問題。
由上述分析可知，泵殼焊接的主要困難是如何防
止和減少焊縫及半融化區(qū)域的白口，奧氏體產(chǎn)生的馬
氏體組織以及減少焊接應(yīng)力，最終達到防止裂紋，改
善接頭機械性能和切削性能的目的。
對于泵殼裂紋發(fā)生部位和結(jié)構(gòu)特點，考慮到設(shè)備
條件的限制和目前擁有的焊接材料以及焊工的工作條
件(炎熱的環(huán)境或者寒冷的條件)，還有焊接時的不
穩(wěn)定性，決定采取一種新的焊接工藝來解決這些問
題，所以電弧冷焊法就帶來了方便，用此方法來修復(fù)
泵殼泄露 。
第29卷
焊接前的準備工作要做得很充分，焊接前需
要去現(xiàn)場了解焊接所用材料、焊接的程度及焊接
的方法。
1)采取磁粉探傷方法來確定裂紋的起止點。
2)在裂紋兩端3—5 mm處鉆出一個很小的裂縫，
用手電鉆扁鏟等工具把整條裂紋開成60。 70。的u型
坡口。
3)補焊前，注意的事項是清除裂縫兩邊的油
污、鐵屑和其他雜物。若清除不干凈會給接下來的焊
接工作帶來不必要的麻煩，因此，盡量在焊接前使得
金屬露出光澤，容易看到裂縫，便于Jgi~]進行焊接工
作。
4)采用工藝性能好的直流焊機，以此保證焊接效
果，若采用反接法，焊接前要找到裂縫所需壓迫的焊
接材料。
4 總結(jié)
要不斷加強對高爐泄露焊接的重視。意外事故隨
時可能發(fā)生，因此要盡量找到較好的方法來焊接。成
功完成修復(fù)水渣泵殼的確是一件不容易的事，因而要
多方面考慮，此外，重視焊接材料和焊接工藝，這兩
項工作也是決定焊接是否成功的關(guān)鍵，所以，要想把
焊接工作做好需要足夠的細致、耐心，只有成功焊接
水渣泵殼，才能順利完成接下來的各項工作。
參考文獻
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(編輯：趙婧)
(下轉(zhuǎn)第60頁)
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(編輯：趙婧)
Structural Topology Optim ization Based the System
Provides Am m unition Partition Structure Design
W ang Jie，Xu Yanfang，Mao Huping
(North University of China，Taiyuan Shanxi 030051)
[Abstract】The variable density method based on topology optimization technology into the system provides for structural design，
mainly for the system provides weight and inertia effects of larger partitions and other components to be optimized．Through the
partition topology optimization to improve the stiffness of the structure and reduce the weight of the structure．Finally，the optimized
structure stiffness analysis，it is concluded that the optimized structure of superiority，
【Key words】topology optimization；variable density method；partition
(上接第44頁)
Influence of Spraying D istance on Properties of W C／AZ91D M agn esium Alloy
Li Qiang
(Datong Coal Mine Group，Datong Shanxi 037001)
【Abstract】In this study，WC-1 0Co4Cr coating is used to protect AZ9 1 D magnesium alloy by JP一5000 HVOF．In order to study the
efect of spray parameters at interface between the surface of AZ91 D magnesium alloy and the coating，the SEM 、EDS、XRD and
other analytical methods were used for material structure and composition test．Experimental results showed that W C coating was
uniform，compact，lower porosity and no cracks．There was a new phase of W C2 existed in the coating after the decomposition of W C
in spray process．Its decomposition of rate was effected by the spraying time．The results of XRD showed that CW 3 and W 2C have been
produced during the experiment．Corrosion test showed that W C coating could effectively isolate the erosion from the environment to
protect the magnesium alloy．
【Key words】high velocity oxy fuel；AZ91D magnesium alloy；WC一10Co4Cr coating；spraying distance；anti—erosion．
(上接第54頁)
Repair W elding of Pum p Case Leaking with W ater D regs of the Blast Furnace
Jin Jihong
(Iron Works of Taiyuan Iron and Steel Group Co．，Ltd，Taiyuan Shanxi 030003)
【Abstract】It is inevitably for pump case with water dregs of the blast furnace to be damaged with time flying and it is also a dificult
task which has much detail to be paid attention to repair welding．Taking an example of the ZG35 pump case with water dregs of the
blast furnace，this paper analyzes its weld ability，technology of repair welding，repair welding methods and its materials，which helps to
solve problem s of pump case leaking with water dregs．
【Key words】ZG35 pump case with water dregs of the blast furnace；pump case leaking with water dregs；pump case with water dregs；
repair welding

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