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鉆機主要部件潤滑的安全性與經(jīng)濟性

文檔作者：牟淑文王海文檔來源：中石化石油工程機械有限公司第四機械廠		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年11月06日
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石油天然氣學報(江漢石油學院學報)2014年6月第36卷第6期
Journal of Oil and Gas Technology(J．JPI)Jun．2014 Vo1．36 No．6 · l73 ·
鉆機主要部件潤滑的安全性與經(jīng)濟性
牟淑文，王海 (中石化石油工程機械有限公司第四機械廠，湖北~J 0,N 434024)
[摘要]對鉆機主要部件包括絞車傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)盤傳動裝置、水龍頭、鉆井泵、液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、空
氣壓縮機及鋼絲繩的潤滑做了較詳細的安全性與經(jīng)濟性分析。認為對鉆機各部件的合理潤滑， 是保證鉆
機安全運行的前提；正確選擇潤滑油品及標號， 可提高鉆機運行的經(jīng)濟性。
[關鍵詞]鉆機；潤滑；潤滑油；潤滑脂；安全性；經(jīng)濟性
[中圖分類號]TE923．07 [文獻標志碼]A [文章編號]1000—9752(2014)06—0173—03
對鉆機各部件運動部位進行合理潤滑，是保證鉆機各部件及整體安全運行的前提。正確選擇油品及
標號，按照規(guī)定加注，并定期清洗、更換油品，可以使鉆機處于良好的工作狀態(tài)并使它具有較長的服役
期，可提高鉆機運行的經(jīng)濟性。
為了方便鉆機用戶更好地使用鉆機，提高鉆機使用效率，筆者對鉆機主要部件的潤滑做了較詳細的
安全性與經(jīng)濟性分析。用戶在選擇潤滑油品時有一定的變通余地，可以把相近的品種合并統(tǒng)一，便于采
購、儲運和管理。除了特別強調(diào)不得自行選擇外，用戶可按照所述的原則，根據(jù)具體情況加以選用。
絞車傳動系統(tǒng)的潤滑
絞車傳動系統(tǒng)的潤滑分為機油潤滑和潤滑脂潤滑。
1．1 機油潤滑
1)絞車內(nèi)共有3排2in鏈條4付，傳動軸中軸承2付，以上均采用潤滑油潤滑。
2)在絞車架上裝有防爆電動齒輪油泵，該泵通過吸入絞車底座下部油池中的潤滑油送至絞車各潤
滑部位。
3)為保證油路系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定(壓力可自由調(diào)定)，在管路上設有壓力表和節(jié)流閥，一般情況下，
壓力設置調(diào)定為0．2～0．4MPa。
4)油路中的濾清器，應經(jīng)常清洗，保證吸油暢通。
5)在絞車運轉(zhuǎn)前，應先開動電動機5rain后再開動絞車。
時，不允許絞車運轉(zhuǎn)。
6)油池內(nèi)所加油品在夏季0-50~C時為L—AN100機械油，
油面一定要加到油尺兩刻度線之間。
電動齒輪油泵與潤滑系統(tǒng)油箱沒有接通
在冬季一30-0℃ 時為L—AN46機械油，
7)潤滑油的更換周期與使用條件、保養(yǎng)、清潔等諸多因素有關，很難給出一個確切的數(shù)值。根據(jù)
經(jīng)驗，新鉆機投入使用后，第1個換油周期為運轉(zhuǎn)2000h (因在磨合期潤滑油品質(zhì)量下降較快)；在正
確的使用及維護保養(yǎng)下，換油周期為運轉(zhuǎn)2000-4000h或更多；最好的辦法是，按規(guī)定進行油品化驗，
然后確定是否可以繼續(xù)使用。
8)購入的新潤滑油必須是合格產(chǎn)品(應有合格證及相關質(zhì)量證明)，加油時要經(jīng)過過濾網(wǎng)過濾，不
得直接向油池內(nèi)傾倒流入。當潤滑油的指標的任一項超過規(guī)定，都必須更換。
[收稿日期]2014一O1一O1
[作者簡介]牟淑文(1971一)，女，2012年長江大學畢業(yè)，經(jīng)濟師，現(xiàn)從事人事管理工作。
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石油經(jīng)濟管理 2014年6月
1．2 潤滑脂潤滑
絞車主要潤滑部件的各潤滑點集中在絞車架頂部。其余各潤滑點均設在需要潤滑的部位。各潤滑脂
嘴處均應加入鋰基潤滑脂(夏季0～5O℃時為L-XBCHA3；冬季一3O～O℃ 時為L—XBCHA1)。加注潤
滑脂時，對于中間有接銅管的油腔加注口，應先將油嘴拆下，接上干油站的接頭，用干油站注入潤滑
脂；對于油嘴直接連接潤滑脂腔的油嘴，可直接使用潤滑脂槍加注潤滑脂，也可用于油站加注。每個油
腔的補充加油量約為2O～50g。
2 轉(zhuǎn)盤傳動裝置的潤滑
1)轉(zhuǎn)盤傳動裝置配有強制潤滑系統(tǒng)，用于傳動箱中齒輪的強制潤滑。潤滑裝置為電動潤滑系統(tǒng)。
電動潤滑系統(tǒng)是由1臺獨立的電機驅(qū)動油泵，將油池中的潤滑油吸出，通過噴淋系統(tǒng)對各齒輪和軸承進
行潤滑。 ’
2)油池吸油口處設有濾油器，應經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)油污堵塞而導致吸油不暢，應及時清洗。
3)油路中設有溢流閥。當系統(tǒng)壓力過高時，可用于調(diào)控系統(tǒng)壓力。司鉆箱上設有轉(zhuǎn)盤潤滑壓力表，
用于監(jiān)控該潤滑系統(tǒng)壓力。當壓力過低時，應停機檢查，待故障排除后方可工作。潤滑系統(tǒng)工作壓力為
0．15～ 0．4M Pa。
4)油池內(nèi)所加油品在夏季O～5O℃ 時為L—AN100潤滑油，在冬季一30～O℃時為L-AN46潤滑油，
液面應居于油尺兩刻度線之間。設備第1次的潤滑油加注量為50L。 ·
3 水龍頭的潤滑
1)水龍頭體內(nèi)的油位每班都要檢查1次。檢查油面是否在要求的位置上。潤滑油每2個月更換
1次。對新的或新修理過的水龍頭，在使用滿2ooh后應更換潤滑油。換油時應先將臟油排凈；用沖洗油
洗掉全部沉淀物；再注入干凈的90號硫磷型工業(yè)齒輪油(SAE 90)。
2)水龍頭的提環(huán)銷、沖管總成、上部和下部油封，用2號鋰基潤滑脂潤滑(SY1412-75)，每班潤
滑1次。當潤滑泥漿盤根時應在沒有泵壓的情況下進行，以便使?jié)櫥軘D入沖管總成的各個部位，更
好地潤滑沖管和各個泥漿盤根。
4 鉆井泵的潤滑
對運動的機械零件進行充分的潤滑是延長泵的壽命的一條重要因素，精心保養(yǎng)潤滑系統(tǒng)是設備操作
者義不容辭的責任，潤滑的好壞將決定著泵的無故障服役壽命的長短。
極壓(EP)、無腐蝕、防泡沫的齒輪潤滑油推薦使用方法：①環(huán)境溫度一1～68℃ ，AGMA 0 6EP
(N32O 中極壓齒輪油(硫磷型)，加質(zhì)量分數(shù)10 的4 復方防銹劑)； ② 環(huán)境溫度～ 18～27℃ ，
AGMA 0 4EP (N22O 中極壓齒輪油(硫磷型)，加質(zhì)量分數(shù)1O 的4 復方防銹劑)；③ 環(huán)境溫度
一29～4℃ ，AGMA 1 (N150 中極壓齒輪油(硫磷型)，加質(zhì)量分數(shù)1O 9／6的4 復方防銹劑)。這些資
料可以參見泵側部的銘牌。這些資料都是在油田經(jīng)過長期試驗的結果，能有效地減少磨損(包括齒輪、
軸承及導板十字頭)，僅在緊急情況下才可以使用代用油品。
5 液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、空氣壓縮機的潤滑
液壓系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、空氣壓縮機的潤滑見表1。
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第36卷第6期 牟淑文等：鉆機主要部件潤滑的安全性與經(jīng)濟性 ．175．
6 鋼絲繩潤滑
鋼絲繩潤滑的復雜性并不太為人們所了解，而常受到忽視。實際上鋼絲繩在制造過程中就應當進行
充分、正確的預潤滑。良好的潤滑可以使鋼絲繩的壽命大大延長，而且在工作中能夠減少亂繩(亂繩的
原因較多，潤滑不良是其中之一)。鋼絲繩潤滑油品的選擇及加入方法推薦：① 潤滑油品采用重載荷工
業(yè)齒輪油L—CKS320或AGMA 6 EP極壓齒輪油，也可以使用LAN 系列潤滑油，鋼絲繩表面脂只能
起表面潤滑和防腐作用，二者要聯(lián)合使用。② 加潤滑劑方法，當鋼絲繩卷到滾筒時把油加到繩股有張開
趨勢的地方，使油流入鋼絲繩的繩股內(nèi)部，潤滑周期為3～6d。
7 結語
鉆機各部件必須按照規(guī)定的潤滑時間、部位、數(shù)量進行合理潤滑以減少磨損，這是保證鉆機安全運
行的前提；正確選擇潤滑油品及標號，可延長鉆機壽命、降低耗損、提高鉆機運行的經(jīng)濟性。
[編輯] 帥群
(上接第163頁)
攪拌系統(tǒng)及管匯組成。噴射泵將清水高速噴射入高能混合器，水泥灰由下灰車或大立罐被空壓機產(chǎn)生的
高壓氣體吹成懸浮狀后經(jīng)軟管和下灰閥進入高能混合器，高速水流產(chǎn)生真空吸人水泥灰而混合成水泥
漿。循環(huán)泵吸人混合腔中的泥漿，一路泵送至高能混合器，繼續(xù)與水泥灰混合；一路經(jīng)密度計回流至混
漿槽混合腔。密度計用于測量水泥漿的密度。在密度計的排出口加裝了球閥，可通過諷節(jié)球閥的開啟程
度，控制經(jīng)過密度計的水泥漿的壓力和流量，這樣不但減小了水泥漿對密度計內(nèi)壁的磨損，而且由于有
一定壓力使密度計測量更為準確，減小了水泥漿中氣體對測量精度的影響。
5 計量罐的結構特點
計量罐的容積配置為4m。，分為2室，每室2m。。計量罐配置有計量尺可以計量液體的排量和混合
水容積，也可用于批量混合和投放化學添加劑。2室可以單獨計量，也可以2室互通。
計量罐的特點是：①設計有溢流管線及排污管線；② 四點銷軸固定；③ 配置有計量罐供水管線，該
管線可以對計量罐2室交替供水；④排出I=I的閥門均安裝在罐底，便于開關調(diào)試。
[編輯] 帥群

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