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聯(lián)合生產(chǎn)裝置中單套裝置停工檢修安全對(duì)策

文檔作者：李志敏文檔來源：中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2020年12月27日
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★ 石油化工安全環(huán)保技術(shù)毋
PETROCHEMI CALSAFETYANDENVI RONMENTAL PROTECTIONTECHNOLOGY 2010年第26卷第l 期
聯(lián)合生產(chǎn)裝置中單套裝置停工檢修安全對(duì)策
李志敏
( 中國石油化工股份有限公司石家莊煉化分公司，河北石家莊050032)
摘要：介紹石家莊煉化分公司通過事前進(jìn)行的安全辨識(shí)，研究制定安全對(duì)策，并且不
斷完善安全管理措施，成功的實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合生產(chǎn)裝置中，催化裂化裝置安全停工檢修54天，為
聯(lián)合生產(chǎn)裝置停工檢修積累了安全管理的經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞：聯(lián)合裝置；生產(chǎn)；停工；施工單位；安全措施
石家莊煉化分公司一聯(lián)合裝置是由常減壓裝
置、催化裂化裝置、氣體分餾裝置、氣體脫硫裝
置和產(chǎn)品精制裝置組成，由于裝置與裝置相關(guān)聯(lián)
設(shè)備較多，工藝復(fù)雜，抗事故風(fēng)險(xiǎn)能力相對(duì)較
弱，在80年代，每次裝置停工檢修都是將聯(lián)合裝
置全部停下來一起檢修，勢(shì)必造成投資費(fèi)用大，
施工單位、施工人員多，檢修時(shí)間長(zhǎng)，檢修現(xiàn)場(chǎng)
面大等等不利于進(jìn)行安全管理的因素。聯(lián)合裝置
經(jīng)過幾次較大的裝置擴(kuò)能改造，裝置的工藝、設(shè)
備進(jìn)行了合理優(yōu)化并逐漸完善，在2008年9月份
實(shí)現(xiàn)了聯(lián)合裝置催化裂化裝置單套裝置停工檢
修，其它裝置正常安全平穩(wěn)運(yùn)行的管理目標(biāo)。見
本次聯(lián)合裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)平面圖1。
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函7：溺[至巫亟因盛澎*?“ 嘲圈囡圓圈說明：灰色區(qū)域?yàn)闄z修裝置區(qū)
圖l 聯(lián)合裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)平面
1 催化裂化裝置停工準(zhǔn)備
在催化裝置停工檢修前一個(gè)月，公司針對(duì)本
次停工檢修時(shí)間長(zhǎng)( 計(jì)劃52 d) ，而常減壓裝置、
氣體分餾裝置部分設(shè)備正常生產(chǎn)等特點(diǎn)，組織了
設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、設(shè)備、施工、安全管理等人員參加
的裝置現(xiàn)場(chǎng)安全辨識(shí)，并針對(duì)辨識(shí)的結(jié)果制定了
嚴(yán)密的施工計(jì)劃和安全管理措施。
1．1制定完善的停工吹掃方案
裝置停工，工藝管線、設(shè)備吹掃干凈是保證
裝置檢修安全的關(guān)鍵之一。本次停工方案是在前
十幾周期不斷完善的基礎(chǔ)上，為了保證管線吹掃
不留死角，對(duì)與正常運(yùn)行裝置相關(guān)的工藝管線又
進(jìn)行了進(jìn)一步的細(xì)化，逐條研究工藝管線的吹掃
方案，對(duì)存在盲腸的工藝管線，在停工退油時(shí)采
用大桶接油的方法，掃線時(shí)采用拆法蘭并安排專
人監(jiān)護(hù)的方法進(jìn)行。本次停工方案各個(gè)步驟、各
個(gè)控制點(diǎn)均設(shè)有專人負(fù)責(zé)確認(rèn)并簽字，車間將本
次停工方案提前發(fā)到每個(gè)操作人員，同時(shí)將掃線
分工明細(xì)分到各個(gè)班組，讓操作人員盡早熟悉，
工藝、安全工程師利用班組安全學(xué)習(xí)時(shí)間，組織
員工學(xué)習(xí)停工方案，并講解本次裝置檢修計(jì)劃中
的重點(diǎn)項(xiàng)目、內(nèi)容、改造目的，對(duì)檢修期間具體
動(dòng)火的工藝管線的吹掃方法做了進(jìn)一步講解。為
了掌握操作人員對(duì)停工方案的熟悉程度，又組織
了操作人員對(duì)停工方案的學(xué)習(xí)考試。
1．2停工裝置隔斷盲板的安裝
以往聯(lián)合裝置全部停工，為了實(shí)現(xiàn)安全動(dòng)火防
收稿日期：2009一01—21。
作者簡(jiǎn)介：李志敏，男，畢業(yè)于河北師范學(xué)院夜大學(xué)
物理系電子專業(yè)?，F(xiàn)在中國石油化工股份有限公司
石家莊煉化分公司一聯(lián)合車間，從事安全管理及催
化裂化裝置現(xiàn)場(chǎng)管理工作，催化裂化裝置高級(jí)技師、
安全助理師。電話：031l 一85162952 E—ma i l ：
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止油品跑竄，只需要把進(jìn)出裝置的工藝管線在裝置
邊界處加裝十幾塊盲板，就可以將聯(lián)合裝置與外裝
置徹底隔斷，而本次停工需要加的盲板除裝置邊界
處十幾塊外，其它全部都要加在裝置內(nèi)，與生產(chǎn)運(yùn)
行裝置工藝管線隔斷。對(duì)每條工藝管線安裝盲板的
位置、盲板的方向，均有盲板表和繪制好的盲板位
置圖，具體包括位置、直徑、壓力等級(jí)、確認(rèn)人簽
字，并要做到一一對(duì)應(yīng)。本次停工需要加裝的盲板
共計(jì)89塊，由專人負(fù)責(zé)檢查確認(rèn)，掛盲板旗。
2檢修作業(yè)安全管理準(zhǔn)備
2．1開具作業(yè)票據(jù)
此項(xiàng)工作要求簽發(fā)人員既要懂安全管理知識(shí)
又要全面掌握裝置工藝流程，并且具有很強(qiáng)的責(zé)
任心，對(duì)有動(dòng)火項(xiàng)目的工藝管線，在開具火票、
作業(yè)票前，要對(duì)設(shè)備、管線內(nèi)部和環(huán)境作爆炸氣
分析；對(duì)沒有排凝點(diǎn)的部位，要進(jìn)行先拆法蘭或
拆閥門進(jìn)行內(nèi)部采樣分析；如果管線較長(zhǎng)即沒有
排凝點(diǎn)又沒有法蘭的管線動(dòng)火，要先用鋼鋸在動(dòng)
火位置將管線鋸開進(jìn)行采樣分析；對(duì)管徑相對(duì)較
大的管線，要從與之相關(guān)聯(lián)的管線采樣分析；對(duì)
實(shí)在不能說明管線內(nèi)部情況的管線，不論管徑大
小如何均要采用鋼鋸鋸開的方法進(jìn)行采樣分析。
沒有內(nèi)部和環(huán)境分析合格的分析票據(jù)決不開火
票，質(zhì)檢中心派出了具有豐富經(jīng)驗(yàn)并且專門作爆
炸氣體分析的人員全天盯在檢修現(xiàn)場(chǎng)，動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)
監(jiān)護(hù)人不得隨意離開，如果動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人臨時(shí)
有事需要離開，首先，要收回火票，停止動(dòng)火。
如果現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員私自離開，動(dòng)火人必須停止動(dòng)
火作業(yè)，否則因此造成的后果( 耽誤的工期、檢修
進(jìn)度、損失)則要由單位監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)?。
2．2搭建安全隔離墻、防砸安全通道、拉警戒繩
本次搭建安全隔離墻的目的是為防止正在運(yùn)
行的裝置突發(fā)意外而設(shè)置的。本次裝置檢修，共
搭建了四道安全隔離墻，實(shí)現(xiàn)了檢修現(xiàn)場(chǎng)與生產(chǎn)
裝置的徹底分開。針對(duì)本次重點(diǎn)檢修項(xiàng)目，通過
安全辨識(shí)，認(rèn)為反再塔上35 m與44 m處現(xiàn)場(chǎng)檢
修施工單位的人員多、設(shè)備吊裝次數(shù)多，最容易
發(fā)生高處物體墜落，從而引發(fā)砸傷事故。因此，
在上塔斜梯口處，搭建了，防止發(fā)生砸傷事故的安
全通道( 高2．5 m、寬2．0 m、長(zhǎng)30 m)，保證了
上下塔作業(yè)人員的人身安全，對(duì)正在運(yùn)行的生產(chǎn)
裝置、機(jī)泵區(qū)，采用拉警戒繩的方式嚴(yán)禁外來施
工人員進(jìn)入，并設(shè)專人巡檢，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)裝置有的機(jī)
泵在檢修區(qū)域內(nèi)，采用鋼制腳手架搭鋼制架子蓬
的方式，進(jìn)行防砸保護(hù)。
2．3裝置內(nèi)污水井全封閉
在催化裝置檢修前對(duì)裝置內(nèi)所有的含油、含
硫、含堿污水井進(jìn)行了徹底的疏通清理。當(dāng)催化
裝置停工掃線完成后，對(duì)所有疏通清理過的井進(jìn)
行全封閉處理，對(duì)停工裝置內(nèi)所有的塔、容器、
區(qū)域內(nèi)的地漏進(jìn)行了全面封堵，對(duì)與常減壓裝置
公用的明溝進(jìn)行封蓋，防止動(dòng)火時(shí)火星掉落發(fā)生
閃爆、火災(zāi)事故，并將此項(xiàng)內(nèi)容作為巡回檢查的
重點(diǎn)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有機(jī)泵泄漏時(shí)要立即停止周圍的所
有動(dòng)火、施工作業(yè)。
2．4專項(xiàng)消防設(shè)施、救護(hù)車管理
在本次停工裝置檢修現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置了五處滅火器集
中存放點(diǎn)，每個(gè)滅火器存放點(diǎn)存放了15臺(tái)8 kg干
粉滅火器，可防止突發(fā)事故；為防止檢修現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)
行裝置意外突發(fā)情況的發(fā)生，準(zhǔn)備了一臺(tái)消防車、
一臺(tái)急救車隨時(shí)待命；為保證正常生產(chǎn)裝置在發(fā)生
意外的情況下，消防車和救護(hù)車能在第一時(shí)間進(jìn)入
裝置現(xiàn)場(chǎng)，必須保證消防安全通道暢通；對(duì)施工單
位的工具箱、材料箱、電源箱的安放位置，在裝置
檢修前均已設(shè)置好，未經(jīng)檢修指揮部的許可不能隨
意挪動(dòng)；對(duì)大型吊車進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)也作了具體
的安排，對(duì)需要吊裝的設(shè)備，要求不能落地，吊車
與平板拖車做好協(xié)調(diào)配合。
2．5專項(xiàng)檢修設(shè)施管理
本次檢修對(duì)所有施工單位的乙炔瓶、氧氣瓶
除安裝防震圈外，還增加了放倒金屬專用架，對(duì)
重點(diǎn)集中動(dòng)火區(qū)域，要求施工單位采用乙炔、氧
氣使用金屬管線集中輸送到動(dòng)火點(diǎn)的供氣方法，
防止乙炔、氧氣膠帶泄漏發(fā)生著火事故，對(duì)施工
單位電焊機(jī)、電源箱增加防砸、防水、防塵等保
護(hù)設(shè)施。
2．6施工人員的安全教育
本次裝置檢修，共對(duì)施工單位858人進(jìn)行了安
全教育與考試，并對(duì)進(jìn)入檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，發(fā)
放了進(jìn)人裝置許可證和標(biāo)明施工單位名稱的袖標(biāo)。
3對(duì)施工單位的管理要求
檢修施工人員禁止進(jìn)入警戒繩以內(nèi)的生產(chǎn)裝
’28‘ ! 歪塑坐三窒全塹堡墊查蘭蘭Q!Q生箜塹查箜! 塑
置區(qū)域停留或休息，施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)每天施工完
畢的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面檢查，施工人員嚴(yán)禁使用
生產(chǎn)運(yùn)行裝置區(qū)域內(nèi)的消防設(shè)施，施工單位要有
專職的安全檢查人員在現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)督，施工人員
嚴(yán)禁無證、無作業(yè)票進(jìn)行作業(yè)，施工單位要將拆
除的廢舊設(shè)備及時(shí)拉走，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，
施工人員要服從公司安全檢查人員的監(jiān)督管理，
施工單位之間存在交叉作業(yè)時(shí)，施工單位要通過
檢修指揮部協(xié)調(diào)解決。施工單位在進(jìn)行探傷作業(yè)
1 h前，必須通知并清理現(xiàn)場(chǎng)施工人員，拉警戒
繩、掛警示燈，嚴(yán)禁施工單位將探傷設(shè)備(放射
源) 存放在施工現(xiàn)場(chǎng)。探傷作業(yè)必須在規(guī)定時(shí)間
內(nèi)完成并停止作業(yè)，不得隨意延長(zhǎng)時(shí)間，探傷作
業(yè)完成后，探傷設(shè)備(放射源)必須及時(shí)拉出廠。
在進(jìn)行探傷作業(yè)期間，負(fù)責(zé)操作探傷設(shè)備的人員
必須與車間管理人員、安環(huán)處監(jiān)護(hù)人員保持聯(lián)
系。施工人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁蹬踏, t , 80
以下的工藝管線，施工人員在進(jìn)行吊裝重物作業(yè)
時(shí)，嚴(yán)禁將手拉葫蘆掛到工藝管線上。
4正常生產(chǎn)裝置安全管理
要求正常生產(chǎn)裝置的操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作
規(guī)程、工藝卡片、基本操作技能手冊(cè)，認(rèn)真學(xué)習(xí)
事故應(yīng)急預(yù)案，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度、設(shè)備維
護(hù)保養(yǎng)制度、潤(rùn)滑油管理制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)
系處理。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有瓦斯、汽油、柴油、煤油泄漏
時(shí)，要及時(shí)通知周圍檢修施工人員停止施工動(dòng)火
作業(yè)，并積極組織處理，防止發(fā)生火災(zāi)、爆炸、
人身傷害事故，在進(jìn)出常減壓裝置的平臺(tái)處，對(duì)
進(jìn)出裝置的油品管線閥門掛禁動(dòng)牌，防止發(fā)生誤
操作事故，如裝置有重大的流程改動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)
行三級(jí)確認(rèn)(操作人員、班長(zhǎng)、工藝工程師) ，如
有與催化裝置有關(guān)的工藝流程，必須提前通知催
化裝置有關(guān)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)。
5檢修現(xiàn)場(chǎng)直接作業(yè)環(huán)節(jié)安全管理
5．1施工單位設(shè)施檢查
檢查內(nèi)容有對(duì)腳手架搭建、乙炔瓶、氧氣瓶
的擺放、拆卸作業(yè)、動(dòng)火、進(jìn)入受限空間、起重
吊裝、高處作業(yè)、臨時(shí)用電等幾個(gè)直接作業(yè)環(huán)
節(jié)，要求正確規(guī)范。檢查電焊機(jī)電纜、乙炔氧氣
膠帶是否規(guī)整，施工單位進(jìn)出檢修現(xiàn)場(chǎng)的車輛是
否按指定路線行使，施工單位汽車、吊車是否停
到指定位置，生產(chǎn)裝置安全通道是否暢通，生產(chǎn)
裝置外操是否正常巡檢等。公司安全檢查人員每
天都要對(duì)當(dāng)天檢查出來的問題進(jìn)行通報(bào)。
5．2施工作業(yè)人員檢查
對(duì)動(dòng)火作業(yè)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查，檢查火票、作業(yè)
票，并核對(duì)火票上的簽名是否與作業(yè)人相符，檢
查施工作業(yè)人員著裝、安全帽的佩戴、高處作業(yè)
安全帶是否合格，是否正確使用，腳手架是否合
格，拆卸作業(yè)是否有有效的作業(yè)票，施工人員使用
的工具是否符合標(biāo)準(zhǔn)( 如是否需要使用防爆工具) ，
動(dòng)火監(jiān)護(hù)人是否在現(xiàn)場(chǎng)，檢查并糾正違章違紀(jì)人員，
檢查電焊作業(yè)人員是否持有有效的焊工證，檢查是
否有施工人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，抽查進(jìn)入塔容器人員是
否辦理了進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，是否有監(jiān)護(hù)人
員在現(xiàn)場(chǎng)。
6檢修項(xiàng)目安全驗(yàn)收
進(jìn)入裝置檢修后期，隨著檢修項(xiàng)目的逐漸完
工，質(zhì)量安全驗(yàn)收工作逐漸展開，對(duì)于較大的工
程項(xiàng)目由工程監(jiān)理負(fù)責(zé)質(zhì)量安全把關(guān)；相對(duì)較小
的工藝動(dòng)改項(xiàng)目，由車間工藝、設(shè)備、安全把關(guān)
驗(yàn)收，如：空冷、換熱器打壓、塔封通道板、封
人孔檢查、容器封人孔檢查等，對(duì)于動(dòng)火部位的
焊口質(zhì)量檢查，特別是對(duì)輸送易燃易爆介質(zhì)的工
藝管線的所有焊口均采用滲透探傷技術(shù)檢查，對(duì)
不合格的焊口返工處理。
7結(jié)語
在施工單位的積極配合下，嚴(yán)格執(zhí)行檢修施工
網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度，歷時(shí)54 d，圓滿地完成了檢修計(jì)劃的所
有項(xiàng)目，在檢修期間沒有發(fā)生一起事故，為聯(lián)合生
產(chǎn)裝置中單套裝置檢修積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。
裝置停工檢修，首先要根據(jù)檢修計(jì)劃內(nèi)容對(duì)
裝置現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)行全方位的安全辨識(shí)，然后，要
認(rèn)真細(xì)致的研究存在的安全隱患、可能發(fā)生的事
故，并制定出有效的安全管理措施。
參考文獻(xiàn)：
[ 1] 張德勇．石化裝置檢修作業(yè)存在的問題及
改進(jìn)措施[ J ]。石油化工安全環(huán)保技術(shù)，
2008(6) ：39—40．

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