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淺談燃料容器置換動火檢修焊補(bǔ)安全

文檔作者：張勝池孫艷鄒宇潔李長君文檔來源：大連化工股份有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年09月10日
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46 純堿工業(yè)
淺談燃料容器置換動火檢修焊補(bǔ)安全
張勝池。孫艷，鄒宇潔。李長君
(大連化工股份有限公司，遼寧大連116031)
摘要：針對燃料容器與管道置換動火檢修焊補(bǔ)曾發(fā)生過爆炸事故的原因進(jìn)行了分析，詳細(xì)闡述了杜
絕爆炸事故發(fā)生的安全技術(shù)措施。
關(guān)鍵詞：燃料容器；焊補(bǔ)；安全
中圖分類號：X932 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B 文章編號：1005一鯽0(2002)05—46—03
化工生產(chǎn)的特點之一是易燃易爆物質(zhì)多，相應(yīng)
盛裝易爆物質(zhì)的燃料容器(塔、槽、罐、釜、箱、柜、桶
等)與輸送管道也多。這些容器與管道在工作中因
承受內(nèi)部介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕等作用，或者由于制
造、加工、焊接過程中存在的固有缺陷，在使用過程
中可能產(chǎn)生穿孔或破裂、滲漏，這就需要動火檢修焊
補(bǔ)。另外，因生產(chǎn)工藝的需要，有些燃料容器或管道
不需動火進(jìn)行改造。燃料容器與管道動火檢修焊補(bǔ)
往往處于易燃易爆和有中毒危險的情況下進(jìn)行，因
此若安全措施不完善，稍有疏忽就會發(fā)生爆炸著火、
中毒等事故。
1 發(fā)生爆炸事故的原因分析
燃料容器與管道動火檢修焊補(bǔ)過程中發(fā)生的爆
炸屬化學(xué)性爆炸，發(fā)生這類爆炸必須同時具備三個
條件：一是有可燃物，二是有火源，三是可燃物質(zhì)與
空氣的混合濃度在爆炸極限范圍內(nèi)，這三個條件缺
少任何一個，爆炸便不會發(fā)生?？扇嘉镔|(zhì)和火源是
燃料容器與管道動火檢修焊補(bǔ)作業(yè)所固有的條件，
而可燃物質(zhì)與空氣的混合濃度達(dá)到爆炸極限范圍這
一條，若存在，爆炸便會發(fā)生；若不存在，爆炸便不會
發(fā)生。那么為什么經(jīng)置換分析合格了的燃料容器或
管道在動火檢修焊補(bǔ)時或檢修焊補(bǔ)過程中還會發(fā)生
爆炸，其原因有以下幾方面。
價的情況下靈活變通，抓住有利時機(jī)，主動出擊，將
有可能辦成的事情積極辦起來，這是市場對我們的
一個考驗。
3 降成本增效益
在掌握了市場信息并分析了原鹽的供求狀況
后，又與集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)匯報溝通。股份公司與遼寧
部分鹽場達(dá)成協(xié)議，即在原鹽按平均價格每噸170
元的前提下，鹽場讓利20％，大化集團(tuán)股份公司以
136元為基價，再按質(zhì)論價。大化集團(tuán)保證每發(fā)一
噸鹽按100元付款，保證鹽場開工資和生產(chǎn)必需的
費用。余36元年底結(jié)清。
與1998年同期比較，1999年平均每噸鹽降2o
多元，取得經(jīng)濟(jì)效益24OO多萬元。
20O0—2001年雖然經(jīng)歷了鐵路運輸費用上調(diào)等
市場變化，原鹽采購成本仍降低了4OO0多萬元。取
得了較大的企業(yè)效益和社會效益。
通過原鹽采購我們深切地體會到，只有了解市
場及時掌握信息，才能發(fā)現(xiàn)市場變化，解決企業(yè)、市
場、效益之間的矛盾，只有熟悉市場，才能有應(yīng)變能
力，使其更好地為企業(yè)增加效益服務(wù)。今后，我們要
更加努力，為企業(yè)增效發(fā)揮作用。
收稿日期：20O2—06—13
維普資訊 http://www.cqvip.com
2002年第5期 張勝池，等：淺談燃料容器置換動火檢修焊補(bǔ)安全
1．1 隔離不完全可靠
需動火檢修焊補(bǔ)的燃料容器或管道沒有與生產(chǎn)
系統(tǒng)完全可靠地隔離，致使生產(chǎn)系統(tǒng)的可燃?xì)怏w或
易燃、可燃液體竄到動火檢修焊補(bǔ)的燃料容器或管
道內(nèi)形成爆炸性混合物，在動火檢修焊補(bǔ)過程中易
發(fā)生爆炸。
1．2 清洗置換不完全徹底
燃料容器與管道形狀及其內(nèi)部結(jié)構(gòu)各異，若清
洗置換不完全徹底將會留有死角，在動火時易發(fā)生
爆炸。
1．3 取樣不具真實性
因取樣部位不正確，致使所取分析之樣品不具
代表性、真實性，在動火時易發(fā)生爆炸。
1．4 檢測分析數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
因檢測分析儀器未按規(guī)定校驗，致使分析數(shù)據(jù)
不準(zhǔn)確，在動火時易發(fā)生爆炸。
1．5 對隱蔽部位未做認(rèn)真檢查和處理
有些可燃易爆物質(zhì)被吸附在容器內(nèi)表面的積垢
或外表面的保溫材料中或容器補(bǔ)釘?shù)膴A層中，在動
火檢修焊補(bǔ)過程中這些部位的可燃易爆物質(zhì)會因溫
度、壓力變化而逸散出來，形成爆炸性混合物，在動
火檢修爆補(bǔ)過程中易發(fā)生爆炸。
1．6 對動火地點周圍環(huán)境未做認(rèn)真檢查
動火地點周圍若有可燃?xì)怏w放空或有可燃易爆
物質(zhì)敞開式投料、放料操作時，其動火地點空間易形
成爆炸性混合物，在動火時或動火檢修焊補(bǔ)過程中
易發(fā)生空間爆炸。
1．7 焊、割炬在容器內(nèi)點火
氣焊工使用的焊、割炬若放在容器內(nèi)，會因乙炔
泄漏使容器內(nèi)形成爆炸性混合物，在點火時就會發(fā)
生爆炸。
1．8 用設(shè)備或管道作電焊的二次回路線
用設(shè)備或管道作電焊二次回線，會因接觸不良、
局部過熱、產(chǎn)生火花引燃燃料容器或管道內(nèi)的可燃
易爆物質(zhì)而發(fā)生爆炸。
1．9 焊補(bǔ)或切割未開孔洞的密閉容器
焊補(bǔ)或切割未開孔洞的密閉容器，因無處泄壓，
在動火時易發(fā)生爆炸。
1．10 未制訂施工安全技術(shù)措施
未制訂施工作業(yè)安全技術(shù)措施或安全技術(shù)措施
不完善，在動火時或動火檢修焊補(bǔ)過程中易發(fā)生爆
炸。
2 防止爆炸事故發(fā)生的安全措施
置換動火就是在動火前利用惰性介質(zhì)將燃料容
器或管道內(nèi)的可燃易爆物質(zhì)置換出去，使容器或管
道內(nèi)的可燃易爆物質(zhì)含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于其爆炸下限，保
證動火作業(yè)安全。為防止爆炸事故發(fā)生，燃料容器
或管道置換動火檢修焊補(bǔ)應(yīng)采取如下安全技術(shù)措
施。
2．1 必須保證動火檢修焊補(bǔ)的燃料容器、管道與生
產(chǎn)系統(tǒng)完全可靠隔離
需動火檢修焊補(bǔ)的燃料容器或管道停工后，通
常采用盲板將其與之連接的出入管路截斷，使之與
生產(chǎn)系統(tǒng)完全隔離。盲板必須保證有一定的強(qiáng)度，
除必須嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能耐管路的工作壓
力，避免盲板受壓破裂。對管路原有的盲板必須卸
下來檢查，確認(rèn)其強(qiáng)度符合安全要求方可繼續(xù)使用。
隔離最好的方法是將管路拆卸一節(jié)，使動火檢修焊
補(bǔ)的燃料容器或管道與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底斷開。不準(zhǔn)用
只關(guān)閉管路中閥門的方法隔離，因閥門使用時間長
了會有內(nèi)漏。
2．2 清洗置換必須完全徹底并合格
常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水
等。清洗置換時可根據(jù)燃料容器或管道內(nèi)盛裝物料
的理化性質(zhì)選用。盛裝易燃、可燃液體的燃料容器
或管道，對溶于水的，可以用水清洗置換；對不溶于
水的，可以用堿水煮沸清洗置換。盛裝可燃?xì)怏w的
燃料容器或管道，可以用氮氣、二氧化碳或水蒸氣置
換；對溶于水的可燃?xì)怏w例如氨，最好用水蒸氣置
換。另外，可燃?xì)怏w的相對密度不同，置換方法也不
應(yīng)一樣。如，氫氣的相對密度(空氣：1)為0．07，置
換時就應(yīng)下吹上排；而甲苯相對密度為3．14，置換
時就應(yīng)上吹下排。要保證清洗置換徹底，必須了解
燃料容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，并保證容器內(nèi)各部位均應(yīng)清
洗置換到，不留死角。清洗置換過程中要不斷取樣
分析，保證燃料容器或管道內(nèi)的可燃易爆物質(zhì)含量
不超過其爆炸下限的五分之一。
2．3 取樣必須具有代表性和真實性
要正確選擇取樣點的部位，首先必須了解燃料
容器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和所盛裝物料的理化性質(zhì)。對內(nèi)部
結(jié)構(gòu)復(fù)雜的燃料容器，應(yīng)選擇可燃易爆物質(zhì)容易積
存的部位取樣；對相對密度較空氣大的可燃易爆物
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48 純堿工業(yè)
質(zhì)，應(yīng)選在容器底部取樣；對相對密度較空氣小的可
燃易爆物質(zhì)，應(yīng)選在容器的頂部取樣；對相對密度與
空氣相近或不了解該物質(zhì)相對密度時，可在容器的
上、中、下3個部位取樣。對容器外部不同地點也要
取樣分析。取樣時間，一般不早于動火前30 min。
在動火過程中，還應(yīng)用儀表監(jiān)視，以防可燃?xì)怏w濃度
發(fā)生變化而發(fā)生爆炸事故。
2．4 確保檢測分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠
對所使用的檢測分析儀器必須按規(guī)定進(jìn)行校
驗，未經(jīng)校驗合格不得使用，確保檢測分析數(shù)據(jù)準(zhǔn)確
可靠。
2．5 對隱蔽部位必須做認(rèn)真檢查和處理
燃料容器或管道動火檢修焊補(bǔ)前必須對其內(nèi)外
進(jìn)行詳細(xì)檢查和處理。對燃料容器或管道的外表
面，必須清除已被容器或管道內(nèi)滲漏出來的可燃易
爆物質(zhì)污染了的保溫材料；對容器底部或內(nèi)表面的
積垢若無法清除，可采取將容器注滿水或用氮氣等
惰性氣體保護(hù)下動火檢修焊補(bǔ)；對存于容器補(bǔ)釘夾
層中間的可燃易爆物質(zhì)是無法清除的，只有采取注
水或在惰性氣體保護(hù)下動火檢修焊補(bǔ)。
2．6 認(rèn)真對待動火點周圍的環(huán)境
在燃料容器或管道置換排空時，其下風(fēng)向一側(cè)
30 m以內(nèi)不得有明火作業(yè)；在燃料容器或管道動火
檢修焊補(bǔ)作業(yè)過程中，其上風(fēng)向一側(cè)30 m以內(nèi)不得
有可燃?xì)怏w放空或易散發(fā)可燃?xì)怏w物料的投料或放
料操作，這樣做的目的是為了避免發(fā)生空間爆炸。
可燃?xì)怏w散發(fā)點與火源的距離應(yīng)越遠(yuǎn)越好，這要根
據(jù)所排放的可燃?xì)怏w的理化性質(zhì)、排放濃度、排放高
度及排放量等現(xiàn)場具體情況定。
2．7 焊、割炬不準(zhǔn)在容器內(nèi)存放或點火
氣焊工使用的焊、割炬時間久了其乙炔閥和氧
氣閥就會因磨損而發(fā)生泄漏，若放在容器內(nèi)，就會使
容器內(nèi)形成爆炸性混合氣體，在點火瞬間即可發(fā)生
爆炸，因此，焊、割炬不準(zhǔn)放在容器內(nèi)或在容器內(nèi)點
火。
2．8 不準(zhǔn)用設(shè)備或管道作電焊的二次回路線
化工設(shè)備或管道大多數(shù)盛裝或輸送可燃易爆性
物質(zhì)，而且有些設(shè)備或管道還要設(shè)在燃料容器的附
近或其上方，當(dāng)用這些設(shè)備或管道作電焊的二次回
路線時，往往會因為接觸不良過熱而產(chǎn)生電火花，引
起設(shè)備、管道或燃料容器爆炸。因此，在任何情況下
都不準(zhǔn)用設(shè)備或管道作電焊的二次回路線，而且電
焊機(jī)的二次回路線必須絕緣良好并直接接在焊件
上。
2．9 未開孔洞的燃料容器或管道不準(zhǔn)動火檢修焊
補(bǔ)
對未開孔洞的燃料容器或管道，不了解其內(nèi)部
曾盛裝過何種物質(zhì)，又未經(jīng)清洗置換分析合格，在任
何情況下都不準(zhǔn)動火檢修焊補(bǔ)。對已經(jīng)清洗置換分
析合格的燃料容器或管道，在動火檢修焊補(bǔ)時必須
將人孔、手孔、清掃孔和放空管等全部打開，保證容
器或管道內(nèi)通風(fēng)良好，其目的是萬一發(fā)生意外，可保
證安全泄壓。
2．10 動火作業(yè)必須制訂詳細(xì)可靠的安全措施
為了保證燃料容器與管道動火檢修焊補(bǔ)能有
序、安全地進(jìn)行，在動火檢修焊補(bǔ)前必須制訂詳細(xì)可
靠的安全技術(shù)措施。安全技術(shù)措施中應(yīng)包括盲板隔
斷部位、清洗置換流程、清洗置換介質(zhì)、放空部位、取
樣點部位、取樣時間、分析合格標(biāo)準(zhǔn)、焊接機(jī)具、焊接
工藝以及防護(hù)、監(jiān)護(hù)等項目，各項措施均要指定專人
負(fù)責(zé)。
總之，燃料容器與管道動火檢修焊補(bǔ)屬特殊焊
接作業(yè)，存在爆炸的危險性。但只要認(rèn)真對待，有針
對性地采取可靠的安全技術(shù)措施，爆炸事故完全可
以杜絕。
收稿日期：2OO2一O1—05
本刊編輯部正在安排2003年度的廣
萎歡迎全國各設(shè)備廠家來函、來電洽談!
遺
§
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