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稠油污水處理系統(tǒng)滿負荷運行實踐及探索

文檔作者：李甫1 康澤毓2 梁愛國1 汪鵬1 帕提古麗·亞爾買買提1 文檔來源： 1中國石油新疆油田分公司采油一廠2西南石油大學機電工程學院		點擊數(shù)：	更新時間： 2023年04月23日
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集輸處理李甫等：稠油污水處理系統(tǒng)滿負荷運行實踐及探索
油氣田地面工程http://www.yqtdmgc.com
稠油污水處理系統(tǒng)滿負荷運行實踐及探索
李甫1 康澤毓2 梁愛國1 汪鵬1 帕提古麗·亞爾買買提1
摘要：針對新疆油田某稠油污水處理系統(tǒng)滿負荷運行狀態(tài)，對反應罐進行了調(diào)整和改
造，簡化溢流操作，實現(xiàn)自動排泥，保證水質(zhì)處理質(zhì)量。通過設置臨時應急線，以解
決水質(zhì)超標引起的系統(tǒng)恢復時間長、軟化水系統(tǒng)供水不連續(xù)問題；將軟化再生水直接
排出，可減少系統(tǒng)水質(zhì)的影響因素；將混凝沉降罐排污線調(diào)整至事故應急池，確保在
應急狀態(tài)下能大量排泥；事故應急池中高含油回收水進原油系統(tǒng)再處理，可消除老化
油的影響，降低污水處理難度。系統(tǒng)調(diào)整優(yōu)化后，各節(jié)點水質(zhì)滿足設計指標，凈水藥
劑用量和成本均大幅下降，現(xiàn)場管理難度降低，處理站可平穩(wěn)運行。
關鍵詞：污水處理；滿負荷；改造；調(diào)整；優(yōu)化
Doi:10.3969/j.issn.1006-6896.2016.8.019
Practice and Exploration of Full load Operation of Heavy Oil Sewage Treatment
System
Li Fu，Kang Zeyu，Liang Aiguo，Wang Peng，Patigul·Yarmamat
Abstract： To cope with the problems caused by heavy oil sewage treatment system under
full load in a oilfield in 乂injiang，the reaction tanks were adjusted so that overflow operations
were simplified to make sludge discharge automatic． Therefor， water treatment quality can
be ensured． On the other hand， recovery time of water system caused by excessive was
shortened as well as water supply system discontinuity by setting temporary emergency lines．
The recycled water was discharged to reduce impact on water system． By adjusting sewage
lines from coagulation sedimentation tanks to the emergency pool， large number of mud can
be discharged for emergency． Recovered sewage with high oil got reprocessed in crude oil
system from emergency pool in order to eliminate impact of aging oil and reduce treatment difficulty
of sewage．After the adjustment and optimization，water quality of each node met designing，
usage and costs of purifying agents were significantly reduced．In addition，the processing
station worked smooth and safe with easy field management．
Key words：sewage treatment；full load；reformation；adjustment；optimization
新疆油田某污水處理站系統(tǒng)設計處理能力
20 000 m3/d，采用離子調(diào)整旋流反應水處理技術，
處理后的污水達標后回用鍋爐[1]。隨著產(chǎn)能建設帶
來的產(chǎn)量大幅增長，系統(tǒng)處理污水量達19 500 m3/d，
接近滿負荷運行，前期摸索的生產(chǎn)運行模式已不再
適用[2-4]。目前現(xiàn)場生產(chǎn)面臨巨大的挑戰(zhàn)：①反應罐
超負荷運行，各罐均處于溢流狀態(tài)，污水水質(zhì)波動
較大時不能及時進行調(diào)控；②受原油處理系統(tǒng)超負
荷及事故應急池回收污水中老化油的影響，污水含
油量由500 mg/L 增至5 000~6 000 mg/L， 污水處理
系統(tǒng)運行負荷增大；③事故應急池受反應罐排泥、
溢流頻次增加的影響，油泥過厚、液位居高不下，
基本失去了應急功能；④污水處理藥劑大幅增加，
每天藥劑費用高達3.03 萬元。
1 工藝調(diào)整改造
（1） 反應罐。首先，將反應罐內(nèi)的波紋板全部
拆卸，避免斜板上部因污泥沉積量大，使斜板承重
過載而拉裂斜板周圍固定角鐵，造成罐壁受損。此
外，將反應罐的隔油槽下調(diào)20 cm 使之處于液位以
下，通過控制閥門實現(xiàn)溢流，簡化溢流操作。對各
反應罐安裝自動排泥系統(tǒng)，合理設置排泥周期，及
1中國石油新疆油田分公司采油一廠2西南石油大學機電工程學院
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