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垃圾焚燒發(fā)電自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)用研究

作者:鄭文棟  
評(píng)論: 更新日期:2020年07月23日

摘要:隨著社會(huì)的進(jìn)步,一方面人們對環(huán)境保護(hù)、資源利用的要求不斷提高,另一方面城市化的急速發(fā)展,人口過度集中,產(chǎn)生大量的生活垃圾無法及時(shí)有效地處理。所以,垃圾焚燒發(fā)電因?yàn)闊o害化、減量化和資源化的特點(diǎn),可轉(zhuǎn)廢為寶已經(jīng)被很多國家采用,而垃圾焚燒發(fā)電自動(dòng)控制系統(tǒng)也得到廣泛的推廣和應(yīng)用。本文重點(diǎn)介紹應(yīng)用于垃圾焚燒發(fā)電廠的自動(dòng)控制系統(tǒng),并對其主要控制系統(tǒng)組成和功能進(jìn)行詳細(xì)的敘述,希望能為環(huán)保行業(yè)同類自動(dòng)焚燒控制系統(tǒng)發(fā)展提供一些參考。

關(guān)鍵詞:垃圾焚燒;發(fā)電自動(dòng)控制;分散控制系統(tǒng)(DCS)

1.垃圾發(fā)電廠的工藝流程

垃圾焚燒發(fā)電廠主要由垃圾給料系統(tǒng)、焚燒爐及余熱鍋爐系統(tǒng)、煙氣凈化系統(tǒng)、熱力汽水系統(tǒng)、原水預(yù)處理系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、燃料油供應(yīng)系統(tǒng)等的過程檢測和控制系統(tǒng),以及可燃?xì)怏w檢測系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)等組成。從人們生活聚集處運(yùn)來的垃圾,到達(dá)垃圾焚燒廠之后,卸載至稱重計(jì)量設(shè)備,然后統(tǒng)一卸入垃圾池內(nèi),通過傳送設(shè)備進(jìn)入焚燒爐進(jìn)行焚燒,產(chǎn)生的余熱會(huì)被送至鍋爐內(nèi)回收,用于凝汽式汽輪機(jī)的發(fā)電;產(chǎn)生的廢氣通過除塵、脫硫脫硝等煙氣處理技術(shù)處理之后,排入大氣。產(chǎn)生的爐渣通過降毒處理之后送填埋場處置;煙氣系統(tǒng)收集的飛灰收集處理之后,也送至填埋場填埋。產(chǎn)生的滲濾液在廠內(nèi)處理到達(dá)要求綜合排放標(biāo)準(zhǔn)之后,排放到市政污水管網(wǎng)。

2.垃圾發(fā)電廠的自動(dòng)控制方式

垃圾焚燒線、相應(yīng)的熱力系統(tǒng)和汽輪發(fā)電機(jī)組等主要生產(chǎn)車間可以組合運(yùn)用一套集散控制系統(tǒng)DCS集中控制和監(jiān)視,同時(shí)再配合一套電氣監(jiān)控,就可以組成垃圾發(fā)電廠的自動(dòng)控制方式。對于爐、機(jī)、電等三個(gè)重點(diǎn)區(qū)域各項(xiàng)重點(diǎn)參數(shù)的監(jiān)控,可以在集中控制室內(nèi),操作員通過LED操作站進(jìn)行監(jiān)視和操作。集控室規(guī)范設(shè)置有緊急按鈕,可以在DCS遇到緊急情況下,進(jìn)行應(yīng)急的處理,比如緊急停爐、緊急停機(jī)操作等。同時(shí),在集中控制室內(nèi)通過工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng),可以對垃圾卸料、鍋爐汽包水位和焚燒爐內(nèi)的燃燒過程等進(jìn)行監(jiān)視。

對于稱重地磅系統(tǒng)、垃圾坑抓斗、化學(xué)水處理、除灰系統(tǒng)等輔助系統(tǒng),設(shè)置有獨(dú)立的可編程邏輯控制設(shè)備(PLC)和人機(jī)操作界面,用于調(diào)試、啟動(dòng)和異常時(shí)的就地監(jiān)視和操作。輔助控制系統(tǒng)的上位機(jī)應(yīng)通過通信或遠(yuǎn)程方式設(shè)置在集控室,并在集控室進(jìn)行監(jiān)控和操作。

3.垃圾發(fā)電廠機(jī)組主要自動(dòng)控制系統(tǒng)的組成和功能

垃圾發(fā)電廠控制系統(tǒng)主要由廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)、機(jī)組控制系統(tǒng)及輔助車間控制系統(tǒng)等組成。機(jī)組控制系統(tǒng)包括散控制系統(tǒng)(DCS)、成套儀表和控制裝置兩大類系統(tǒng)。公用及輔助系統(tǒng)(化水、循環(huán)水、綜合泵房、滲濾液、煙氣處理等系統(tǒng))納入全廠分散控制系統(tǒng)DCS網(wǎng)絡(luò)。通過以上系統(tǒng)能滿足發(fā)電廠全部工藝流程的需要。。

3.1分散控制系統(tǒng)(DCS)

分散控制系統(tǒng)是垃圾發(fā)電廠最重要的控制系統(tǒng),具有閉環(huán)控制、開環(huán)順序控制、聯(lián)鎖保護(hù)和數(shù)據(jù)采集等功能,主要由分散處理站、人機(jī)接口裝置和通信系統(tǒng)三個(gè)部分組成。可實(shí)現(xiàn)垃圾焚燒發(fā)電廠整體生產(chǎn)過程的狀態(tài)監(jiān)視、過程控制、事件報(bào)警、生產(chǎn)操作、運(yùn)行聯(lián)鎖、安全保護(hù)等工作。 主要包括有以下:

A.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)的功能是連續(xù)采集和處理所有與系統(tǒng)有關(guān)的重要測點(diǎn)信號(hào)及設(shè)備狀態(tài)信號(hào),以便及時(shí)向操作人員提供有關(guān)的運(yùn)行信息,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。一旦發(fā)生任何異常工況,及時(shí)報(bào)警,提高系統(tǒng)的可利用率。

B.模擬量控制系統(tǒng)(MCS)

模擬量控制系統(tǒng)(MCS)包括如下子系統(tǒng): 1)爐膛壓力控制系統(tǒng);2)反應(yīng)塔入口、出口煙氣溫度控制系統(tǒng);3)過熱蒸汽溫度控制系統(tǒng);4)汽包水位控制系統(tǒng);5)煙氣SO2和HCL控制系統(tǒng);6)反應(yīng)塔化學(xué)噴藥控制;7)濾瀝液噴量控制系統(tǒng);8)旁路減溫減壓調(diào)節(jié);9)凝結(jié)水再循環(huán)控制系統(tǒng);10)除氧器水位控制系統(tǒng);11)除氧器壓力控制系統(tǒng);12)低加水位控制系統(tǒng);13)給料溜槽閉式冷卻水箱控制系統(tǒng);14)減溫減壓裝置壓力、溫度控制系統(tǒng)。

C.順序控制系統(tǒng)(SCS)

按照工藝系統(tǒng)及主要輔機(jī)的要求劃分成若干功能子組進(jìn)行控制。操作員能通過CRT/鍵盤對各個(gè)子功能組進(jìn)行順序啟、停,對其中的單個(gè)設(shè)備進(jìn)行啟、停、或開關(guān)操作。

D.鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)

鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)主要功能由四部分組成:1)安全監(jiān)控功能,在鍋爐熄火、爐膛壓力過高、送引風(fēng)機(jī)跳閘情況下使主燃料跳閘(MFT)。2)爐膛吹掃功能。3)燃料及油槍管理功能。4)主燃料投入的管理。

3.2成套儀表和控制裝置

成套儀表和控制裝置由設(shè)備制造廠直接配置。由汽機(jī)制造廠配置的有汽機(jī)數(shù)字電液控制系統(tǒng)(DEH)、汽機(jī)緊急跳閘系統(tǒng)(ETS)和汽機(jī)本體監(jiān)測儀表系統(tǒng)(TSI)。由汽機(jī)制造廠配置的有吹灰控制動(dòng)力裝置和汽包水位工業(yè)電視。

A.數(shù)字式電液調(diào)速系統(tǒng)(DEH)

數(shù)字式電液調(diào)速系統(tǒng)(DEH)是由控制裝置、執(zhí)行部套和相關(guān)測量部件組成,通過靜態(tài)解偶和動(dòng)態(tài)PID來協(xié)調(diào)控制調(diào)節(jié)汽閥的執(zhí)行部套,以期達(dá)到轉(zhuǎn)速、電量或機(jī)前壓力的穩(wěn)定。

B.汽機(jī)本體監(jiān)測儀表系統(tǒng)(TSI)

用來連續(xù)測量汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速、振動(dòng)等機(jī)械參數(shù),并將測量結(jié)果送到控制、保護(hù)系統(tǒng)。供運(yùn)行值班人員監(jiān)視、分析。同時(shí)具備在參數(shù)超過限制時(shí)執(zhí)行報(bào)警和保護(hù)措施。

3.3工業(yè)電視系統(tǒng)

每臺(tái)焚燒爐設(shè)置一套爐膛火焰監(jiān)測電視系統(tǒng)和一套汽包水位監(jiān)測電視。同時(shí),設(shè)置一套工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng),在垃圾斗、垃圾貯槽、垃圾卸料平臺(tái)、渣坑擋渣器出口設(shè)置攝像頭進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對垃圾抓斗的控制,集中控制室焚燒爐進(jìn)料及攔渣器。

3.4煙氣連續(xù)測量監(jiān)視系統(tǒng)

在煙道直管段設(shè)置在線式煙氣連續(xù)排放監(jiān)測系統(tǒng),監(jiān)測以下指標(biāo):煙氣的流量、溫度、壓力,濕度、氧濃度、煙塵、氯化氫(HCL)、HF、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOX)、一氧化碳(CO)等,可以通過預(yù)留的通訊接口與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門聯(lián)網(wǎng),方便政府在線監(jiān)督管理。

4.輔助系統(tǒng)熱工自動(dòng)化

4.1垃圾抓斗控制系統(tǒng)

系統(tǒng)采用PLC,并與DCS有通信接口。主數(shù)據(jù)被發(fā)送到DCS。主控室可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)模式。就地值班室設(shè)有就地控制和操作設(shè)備,操作人員可就地操作。

4.2化學(xué)水處理控制系統(tǒng)

在化水控制室設(shè)DCS遠(yuǎn)程控制站,在集控室的輔助操作員站上對化水系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控。

4.3滲濾液處理系統(tǒng)

滲濾液系統(tǒng)采用DCS系統(tǒng),在就地設(shè)置控制室,設(shè)操作員站兼工程師站,與主控DCS通訊,實(shí)現(xiàn)在集中控制室的集中監(jiān)控。。

4.4除灰控制系統(tǒng)

除灰控制系統(tǒng)采用PLC,并與DCS有通信接口。主數(shù)據(jù)被發(fā)送到DCS,主控室可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)模式。

5.控制系統(tǒng)可靠性措施

5.1冗余配置

控制系統(tǒng)連接各分散處理單元、電源和氣源、I/O處理系統(tǒng)、人機(jī)接口及系統(tǒng)外設(shè)等的數(shù)據(jù)通訊總線冗余配置,在任何時(shí)候都可以同時(shí)工作,分別配置在不同I/O模板上。

5.2機(jī)組保護(hù)和跳閘功能

該機(jī)組的重要保護(hù)和跳閘功能,回路采取三取二邏輯,采用獨(dú)立的多個(gè)測量通道。

5.3分散系統(tǒng)故事操作

當(dāng)分散控制系統(tǒng)發(fā)生全局性或重大故障時(shí),獨(dú)立于DCS的緊急事故操作手段為:一是垃圾焚燒爐緊急停爐;二是汽機(jī)緊急跳閘;三是發(fā)電機(jī)緊急跳閘;四是汽包事故放水門;五是汽機(jī)真空破壞門;六是直流潤滑油泵;七是交流潤滑油泵;八是電動(dòng)給水泵,這些措施可以確保機(jī)組緊急安全停機(jī)。

5.4數(shù)據(jù)可靠性

分散處理單元之間用于跳閘、重要聯(lián)鎖和超馳控制的信號(hào),將直接采用硬接線,而不是通過數(shù)據(jù)通訊總線發(fā)送。

結(jié)束語:由于我國對垃圾焚燒技術(shù)的研究和應(yīng)用起步較晚,垃圾焚燒技術(shù)的研究滯后于當(dāng)前的發(fā)展需要。垃圾焚燒發(fā)電自動(dòng)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)缺乏法規(guī)、規(guī)范和成熟的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、總線技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、通信技術(shù)的發(fā)展,研究垃圾焚燒發(fā)電自動(dòng)控制系統(tǒng)的應(yīng)用,對于提高裝置自動(dòng)化水平,簡化生產(chǎn)操作,提高垃圾焚燒爐的控制精度、優(yōu)化控制指標(biāo)、減少焚燒垃圾所產(chǎn)生的有毒氣體、降低環(huán)境污染,降低國內(nèi)固體垃圾焚燒裝置控制系統(tǒng)投資成本意義重大。

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