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低壓廠用母線送電事故分析及處理

文檔作者：李洪劉曉航劉新海文檔來源： (1．華能海門電廠 2．中國華能集團(tuán)公司 3．華能澠池?zé)犭娪邢薰?/div>		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年12月11日
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低壓廠用母線送電事故分析及處理
李 洪 ，劉曉航 ，劉新海。
(1．華能海門電廠，廣東汕頭 515132；2．中國華能集團(tuán)公司，北京 100031；
3．華能澠池?zé)犭娪邢薰?。河南澠?72400)
[摘要] 分析380V低壓廠用系統(tǒng)送電過程中因設(shè)備內(nèi)部存在寄生回路而導(dǎo)致的事故原因，給出了整改辦法。
關(guān)鍵詞 廠用電絕緣短接
中圖分類號(hào)TM726．2
0 引言
電氣設(shè)備送電前檢查是確保送電安全的必要程序，正
確的檢查方法是送電安全的可靠保障。絕緣測試是發(fā)電廠
運(yùn)行人員熟悉的一項(xiàng)基本操作，這項(xiàng)工作看似簡單平常，
但是一些嚴(yán)重的送電事故往往都由絕緣測試方法不正確造
成。本文將分析一起380V母線送電事故，指出習(xí)慣性錯(cuò)
誤導(dǎo)致的絕緣測試問題，希望相關(guān)人員引以為鑒。
1系統(tǒng)簡介
某廠改造工程需新增一臺(tái)低壓廠用變， 其容量為
2 000kVA， 變比為6kV／380V， 接線型式為△ ／Y。變壓
器低壓側(cè)帶一段380V母線，380V配電裝置為MNS抽屜
式開關(guān)柜，如圖1所示。
～ 、。．
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2事故過程
圖1 系統(tǒng)圖
某日，按施工計(jì)劃，對新增變壓器及其380V母線首
次送電。送電前，按送電方案，需對受電范圍內(nèi)的設(shè)備進(jìn)
行絕緣測試。由于該變壓器低壓側(cè)為N相同定接地， 因此
按要求，施lT單位在測試絕緣前拆開變壓器低壓側(cè)N相接
地銅排，運(yùn)行人員拆除母線PT一次熔絲。隨后，運(yùn)行人
員用兆歐表分別測試380V母線的各相銅排對柜體絕緣，
電阻值均為無窮大，判斷絕緣合格。
在施工人員恢復(fù)變壓器低壓側(cè)N相接地銅排，運(yùn)行人
員送入PT一次熔絲后，所有人員撤出配電室，運(yùn)行人員
在DCS遠(yuǎn)方合6kV開關(guān)對變壓器送電。變壓器額定電壓
沖擊3次無異常； 當(dāng)合變壓器380V側(cè)開關(guān)QF1對400V
母線送電時(shí)，運(yùn)行人員在配電室外聽到室內(nèi)傳 輕微響
聲。運(yùn)行人員進(jìn)入室內(nèi)檢查， 聞到焦糊昧，發(fā)現(xiàn)38OV 開
關(guān)柜開始冒炯，立即通知停電。
做好安全措施后，檢修人員打開380V開關(guān)柜檢查．
發(fā)現(xiàn)一開關(guān)柜內(nèi)控制回路端子排全部L葉J現(xiàn)放電擊穿痕跡，
控制回路二次導(dǎo)線膠皮焦糊，控制 路電源線熔斷。
3事故分析
檢查發(fā)現(xiàn)，被燒斷的380V 開關(guān)控制回路220V 電源
來自380V母線的A、N相。用萬用表檢查控制同路電源
線I 線與N線間絕緣為零，處于短路狀態(tài)。于是，從電源
線I 線開始對控制回路接線進(jìn)行排查，最終發(fā)現(xiàn)在控制回
路端子排末端有一處短接線將I 線和N線短路，
該短接線號(hào)牌分別為“I l”和“N”(如同2所示)．
由此可確認(rèn)接線人員套錯(cuò)號(hào)牌導(dǎo)致接線錯(cuò)誤，最終導(dǎo)致了
380V母排A、N相在送電前已短路。然而，該短路情況
卻未能在送電前的絕緣檢測中檢查}IJ。
圖2 現(xiàn)場照片圖
如圖3所示， 當(dāng)?shù)蛷S變低壓側(cè)中性點(diǎn)接地時(shí)．380V
母線對地電阻為零，所以測量絕緣時(shí)必須拆除中性點(diǎn)接地
銅排。在接地銅排斷開后。A、B、C、N相仍聯(lián)接在一
起， 因此在QF1開關(guān)之前測量AN、BN、CN的絕緣電阻
仍為零，各相對地絕緣電阻則為無窮大，無法檢測相間絕
緣。由于結(jié)構(gòu)所限，測量變壓器低 側(cè)繞組絕緣， 只能采
收稿日期：2016—05一】7
作者簡介：李洪(1974)，工程師，從事發(fā)電廠電氣運(yùn)行工作；劉曉航(1983一)，工程師，從事發(fā)電側(cè)生產(chǎn)及基建管理工作；劉新海
(1964一)，工程師，從事發(fā)電廠運(yùn)行管理T-作。
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用這種方法。
測量380V母線絕緣時(shí)，開關(guān)QF1斷開，各相間沒有
聯(lián)系，所以可以測量相間絕緣。此時(shí)運(yùn)行人員想當(dāng)然地認(rèn)
為相間絕緣不用測量，僅分別測量了各相對地絕緣，從而
未能發(fā)現(xiàn)短路缺陷。
4事故原因
圖3 絕緣測試示意圖
(1)設(shè)備質(zhì)量原因。廠家供貨設(shè)備二次電纜號(hào)牌標(biāo)識(shí)
錯(cuò)誤導(dǎo)致接線錯(cuò)誤是直接原因。另外，廠家供貨的控制回
路未設(shè)置保險(xiǎn)或空開導(dǎo)致了事故擴(kuò)大，反映出廠家產(chǎn)品質(zhì)
量檢查不過關(guān)，設(shè)計(jì)不規(guī)范。
(2)調(diào)試不到位。設(shè)備內(nèi)部接線錯(cuò)誤，經(jīng)歷現(xiàn)場單體
調(diào)試和系統(tǒng)調(diào)試均未發(fā)現(xiàn)，反映出較為嚴(yán)重的調(diào)試問題。
通常，對于380V開關(guān)柜，僅簡單地檢查后測量絕緣合格
即送電，送電后才進(jìn)行有關(guān)電氣功能試驗(yàn)。送電前試驗(yàn)內(nèi)
容簡略，有可能遺漏一些檢查環(huán)節(jié)，留下事故隱患。
(3)運(yùn)行操作錯(cuò)誤。送電前的絕緣檢查是保證送電安
全的最后一道保障。本次事故中，對系統(tǒng)接線型式缺乏深
入了解，習(xí)慣性地在母排和柜體(接地)問測量了絕緣，而
沒在QF1開關(guān)后側(cè)檢查母排對N相的絕緣，所以沒能發(fā)
現(xiàn)問題。
5整改措施
(1)所有380V開關(guān)柜的控制電源回路加裝空開，且控
制回路電源不允許直接取自380V母線，而應(yīng)取自開關(guān)下
口。
(2)明確低壓開關(guān)柜的調(diào)試內(nèi)容，確保調(diào)試無遺漏、
無死區(qū)。檢查所有380V控制回路接線，排除寄生回路，
確保接線正確。
(3)熟悉380V系統(tǒng)接線型式，掌握正確絕緣測量方
法，防止類似問題再次發(fā)生。
經(jīng)整改及檢查合格后，再次對該系統(tǒng)送電成功，運(yùn)行
正常。
參考文獻(xiàn)
[1]國家電力調(diào)度中心．電力系統(tǒng)繼電保護(hù)實(shí)用技術(shù)問答[M]．
北京：中國電力出版社，1999
[2]湖南省老科技工作者協(xié)會(huì)電力分會(huì)．防止電力生產(chǎn)重大事故
的要求與措施[M]．北京：中國電力出版社，2012
(編輯楊正君)
(上接第49頁)
表2處理后3X14開關(guān)柜各部位暫態(tài)地電波檢測結(jié)果
3缺陷原因分析
電流時(shí)，松動(dòng)部位隨著工頻電流出現(xiàn)周期性機(jī)械振動(dòng)，并
在正弦波的最大幅值處產(chǎn)生最大位移，致使B相母排連接
部位接觸不良，從而產(chǎn)生周期性放電信號(hào)。這種振動(dòng)和放
電信號(hào)隨著電流增大而增強(qiáng) 。
4結(jié)束語
該3X14開關(guān)柜母線室母排緊固螺絲松動(dòng)可能是安裝
過程中未緊固到位致使，而設(shè)備長期運(yùn)行過程中機(jī)械振動(dòng)
導(dǎo)致松動(dòng)情況加劇最終產(chǎn)生放電。為此，開關(guān)柜安裝過程
中一定要安排專人仔細(xì)檢查各類緊固螺絲的安裝、緊固情
況，防止母排螺絲緊固不到位，并在專業(yè)化巡檢過程中需
重視各類開關(guān)柜異響和放電信號(hào)，以防止開關(guān)柜內(nèi)部接觸
不良等造成設(shè)備損壞。
結(jié)合檢修前后帶電局部放電檢測結(jié)果和停電檢查情況 參考文獻(xiàn)
可知，該3X14開關(guān)柜母線室內(nèi)B相母排緊固螺絲松動(dòng)是 [1]曲永政，孫世勇，趙耀．35kV高壓開關(guān)柜異常放電原因分析
開關(guān)柜帶電局部放電異常的主要原因。當(dāng)母線室母排流過 [J]．電氣制造，2014(10)：38，39
2016l IO(A)期I 69

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