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大型鋼制儲罐維修與改造

文檔作者：劉欣文檔來源：中國石油工程建設(shè)有限公司華北分公司配管及設(shè)備室		點擊數(shù)：	更新時間： 2022年12月11日
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設(shè)備運維
158 | 2017年6月 改造前圖片：
改造后圖片：
圖1 充氣錐改造前后對比
過兩個月，到現(xiàn)在的接近一年維修一次，維修次數(shù)及停開車次
數(shù)均有所減少，延長了氣化爐運行時間，為公司在生產(chǎn)運行方
面節(jié)省出較為可觀的資金，也為公司長周期的生產(chǎn)運行奠定了
基礎(chǔ)。
參考文獻:
[1] 吳勝軍.HT-L 與Shell 及Texaco 粉煤氣化技術(shù)的比較
[J]. 化肥工業(yè)，2011,38(3).
[2] 丁志云. 兩段式干煤粉加壓氣化爐的復(fù)雜控制[J]. 廣
州化工，2013,41(4):163-171.
[3] 劉士永. 殼牌煤氣化裝置V1204 充氣錐( 或充氣笛管)
在控制中的保護[J]. 化學(xué)工程與設(shè)備，2010,7:46-47.
作者簡介：李慶春(1986- )，男，內(nèi)蒙古黃陶勒蓋煤炭有限責(zé)
任公司，研究方向：煤化工。
大型鋼制儲罐維修與改造
劉欣( 中國石油工程建設(shè)有限公司
華北分公司配管及設(shè)備室， 062552)
摘要：本文主要討論了大型鋼制儲罐維修改造的原則、常見的
方法，以及通過對華北油田多個大型鋼制儲罐維修改造設(shè)計為
例，總結(jié)了大型鋼制儲罐維修改造中遇到的問題及注意事項。
關(guān)鍵詞：儲罐; 維修; 改造
1 引言
大型鋼制儲罐由于其結(jié)構(gòu)簡單，施工、檢修方便，占地
少、投資少等特點，成為石油化工企業(yè)中使用最為廣泛的存儲
設(shè)備之一。經(jīng)過長期使用，由于介質(zhì)腐蝕及周圍環(huán)境等因素的
影響，儲罐容易出現(xiàn)基礎(chǔ)塌陷、儲罐滲漏、開裂、變形等問題。
因此，需要進行不同程度的維護、檢修及改造，以便保證儲罐
的使用安全。
2 儲罐維修改造前檢測評定
根據(jù)SY/T5921-2011《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維
護修理規(guī)程》的要求，儲罐維修改造前需要對以下及部分進行
檢測評定。
2.1 罐體的腐蝕檢測
(1) 罐底板的腐蝕評定；
(2) 罐壁板的腐蝕評定；
(3) 固定頂?shù)母g評定；
2.2 罐體的幾何尺寸及變形檢測
檢測數(shù)據(jù)至少應(yīng)包括：罐壁高度、各圈壁板的垂直度、罐
壁的局部凹凸變形量、底圈壁板1m 高處內(nèi)表面任意半徑；幾
何尺寸及變形的評定。
2.3 焊縫檢測
(1) 罐底板的焊縫應(yīng)進行100% 真空試漏，試驗負(fù)壓值不得
低于53kPa。
(2) 罐底板與罐壁板按照NB/T 47013-2015《承壓設(shè)備
無損檢測》進行滲透檢測或磁粉檢測。
(3) 儲罐底圈壁板縱焊縫應(yīng)進行超聲波探傷；檢查焊縫的
長度，縱焊縫不小于該部分焊縫總長的10%，丁字焊縫100% 檢
測；超聲探傷按NB/T 47013 評定，Ⅱ級為合格。
3 儲罐維修改造
首先，根據(jù)《立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護修理規(guī)程》
的要求，由具備相應(yīng)資格的檢測機構(gòu)對儲罐進行檢測，并做出
完整的檢測評定報告。其次，根據(jù)檢測報告，并在現(xiàn)場調(diào)研和理
論研究的基礎(chǔ)上，給出符合實際情況的儲罐維修改造方案。
3.1 罐壁維修改造
(1) 當(dāng)分散點蝕最大深度大于原設(shè)計壁厚20%，密集點蝕
最大深度大于原設(shè)計厚度10% 的罐體進行貼補。對于點蝕范圍
萬方數(shù)據(jù)
2017年6月 | 159
較大，且腐蝕深度超過設(shè)計厚度10% 的，建議進行更換整圈
壁板。
(2) 局部更換壁板的應(yīng)采取防變形措施，保證更換部分的
幾何尺寸與原罐體一致。整圈或局部更換罐壁板應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)
準(zhǔn)規(guī)定。
3.2 罐底維修改造
(1) 對于罐底板，當(dāng)邊緣板腐蝕平均減薄量大于等于
0.9mm 時，需全部更換邊緣板；中幅板腐蝕平均減薄量大于等
于1mm 時，需全部更換中幅板；對于中幅板點蝕最大深度大于
等于2mm( 邊緣板最大深度大于等于2.4mm) 且腐蝕面積小于
被檢測板的50% 時，可補板或局部更換新板；腐蝕面積大于被
檢測板的50% 時，需更換整塊鋼板。
(2) 更換中幅板或補板時，先確定更換的位置，避開原來的
焊縫200mm 以上；若更換的面積較大，應(yīng)將更換的部位整合到
一張板上，然后再進行焊接。并且在在焊接過程中，應(yīng)采取合理
有效的防變形措施，保證施工后滿足規(guī)范要求。
(3) 更換邊緣板或補板時，首先確定更換部位的尺寸，更換
施焊前，應(yīng)采取必要的防變形措施；距離大角焊縫300mm 范圍
內(nèi)不應(yīng)有補板焊接，但允許進行點蝕的補焊。
3.3 罐頂維修改造
(1) 整體更換罐頂，應(yīng)符合GB50128 的有關(guān)規(guī)定。
(2) 局部更換的固定頂板應(yīng)采取防變形技術(shù)措施，保證與
原固定頂尺寸一致。
(3) 浮頂局部整修：確保要修理部位與原浮頂保持一致；
單盤整修采取防變形的技術(shù)措施，盡可能減少變形量；內(nèi)浮頂
局部修整符合設(shè)計要求。
3.4其他部分維修改造
(1) 儲罐罐壁板重新開孔；
(2) 儲罐內(nèi)構(gòu)件維修、更換與改造；
(3) 儲罐消防檢修、更換與改造；
(4) 儲罐內(nèi)外防腐的檢測與維修；
(5) 罐基礎(chǔ)檢測評定與維修；
(6) 儲罐保溫的檢測與維修。
4 實例分析
4.1 實例一：華北油田馬一站300m3沉降罐維修改造
馬一站2#300m3 沉降罐，建于2007 年。由于儲罐的存儲
介質(zhì)有一定的腐蝕性，經(jīng)過長期使用儲罐內(nèi)部出現(xiàn)不同程度的
腐蝕。經(jīng)過檢測評定，發(fā)現(xiàn)罐頂、罐壁上部，以及內(nèi)構(gòu)件腐蝕較
輕，且經(jīng)過核算仍滿足強度和穩(wěn)定計算的要求；罐底及底圈罐
壁腐蝕較為嚴(yán)重，部分地方出現(xiàn)點密集腐蝕、穿孔滲漏等情況。
因此，我們需要對該儲罐進行維修改造，具體內(nèi)容包括：①儲
罐罐頂，及無腐蝕漏點的內(nèi)構(gòu)件不進行改造和修補。②儲罐罐
壁及罐底進行局部修補或更換。③增加內(nèi)構(gòu)件：加熱盤管及収
油裝置。④對儲罐內(nèi)壁及中心筒內(nèi)外表面做玻璃鋼內(nèi)防腐。
在對儲罐進行維修改造時，需要注意的幾個問題：
(1) 罐壁板分散點蝕最大深度大于原設(shè)計壁厚20%，密集
點蝕最大深度大于原設(shè)計厚度10% 的罐體進行貼補，罐壁貼補
工作量及具體做法根據(jù)檢測實際情況確定。如需要局部更換小
塊壁板，具體做法可以參照SY/T 5921-2011 中的局部更換小
塊壁板詳圖來做。
(2) 局部均勻腐蝕缺陷可視腐蝕深度、面積等情況， 采用
堆焊、挖補或更換處理。當(dāng)腐蝕深度超過原設(shè)計厚度的20%( 邊
緣板為15%)，腐蝕面積大于一塊被檢測板的50%，且在整塊板
上分散分布時，應(yīng)更換整塊鋼板，否則可局部更換新板或補板。
(3) 在增加內(nèi)構(gòu)件時，應(yīng)先按照設(shè)計要求進行計算，確定內(nèi)
構(gòu)件的形式和位置，其次，要確保新增的內(nèi)構(gòu)件與原內(nèi)構(gòu)件之
間互不相碰。
(4) 玻璃鋼內(nèi)防腐應(yīng)按照SY/T 0326-2012《鋼質(zhì)儲罐內(nèi)
襯環(huán)氧玻璃鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定來做，且玻璃鋼內(nèi)膽層厚度不
得小于3mm。
4.2 實例二：華北油田任一聯(lián)10000 m3浮頂罐維修改造
任一聯(lián)1#10000m3 儲油罐，建于會戰(zhàn)初期。經(jīng)過長期使
用，且儲罐的存儲介質(zhì)有一定的腐蝕性，儲罐內(nèi)部出現(xiàn)不同
程度的腐蝕、變形及損壞。因此，需要對儲罐進行清罐檢測，
并對腐蝕嚴(yán)重、形變嚴(yán)重、損壞部件進行修補或更換。具體改
造內(nèi)容包括：①對儲罐基礎(chǔ)進行修復(fù)。②對罐底板進行整體
更換，罐壁板進行局部修補或更換。③更換加熱盤管、外保溫
和浮盤密封裝置。④增加消防噴淋和泡沫裝置。⑤儲罐重新
做內(nèi)外防腐，且增加犧牲陽極保護裝置。⑥儲罐維修完畢后
做充水試驗。
在對儲罐進行維修改造時，需要注意的幾個問題：
(1) 油罐檢測包括的內(nèi)容：罐體的腐蝕；罐體的幾何尺寸
及變形；油罐附件；防腐和保溫。
(2) 凡經(jīng)重大修改的油罐或設(shè)計要求的，都應(yīng)按設(shè)計最高
液位進行充水試驗。重大修改是指邊緣板、罐底與罐壁之間的
大角焊縫或罐壁板經(jīng)過切割重焊，浮頂經(jīng)過大面積修理，罐壁
上開孔，更換量油管、導(dǎo)向管及罐基礎(chǔ)整修等。
(3) 新增的或修理過的焊接接管與罐壁、補強板與罐壁的
連接焊縫應(yīng)用磁粉或滲透方法進行探傷檢測；罐壁板間新的
焊縫應(yīng)進行射線探傷。
5 結(jié)語
大型儲罐進行周期性的檢測是確保生產(chǎn)安全的必要手段
之一。大型鋼制儲罐的維修改造是減少投資，確保生產(chǎn)正常運
行的重要方法之一。因此，研究大型鋼制儲罐維修改造技術(shù)對
石油、化工行業(yè)來說至關(guān)重要。今后，我們要通過實踐經(jīng)驗不
斷總結(jié)和積累大型儲罐維修改造技術(shù)，不斷提高我們的技術(shù)
水平。
參考文獻:
[1]GB 50128-2014，立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工規(guī)范.
[2]GB 50341-2014，立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范.
[3]SY/T 5921-2011，立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護
修理規(guī)程.

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