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石化企業(yè)設(shè)備常見(jiàn)腐蝕原因與防腐措施分析

文檔作者：馬筱童劉彬文檔來(lái)源：中石化國(guó)際事業(yè)天津有限公司天津市化工設(shè)計(jì)院		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年11月02日
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Academ ic
學(xué)術(shù)
L 2電氣傷害
檢驗(yàn)人員進(jìn)行起重機(jī)械檢驗(yàn)時(shí)，存在一少
部分人員違章帶電作業(yè)，從而引發(fā)一些漏電、
觸電等意外傷亡事 電氣傷害包括雷電漏
電傷害和觸電傷害等。在檢驗(yàn)過(guò)程中， 下面幾
種情況易產(chǎn)生電氣傷害：
(1)在對(duì)時(shí)間較長(zhǎng)的起重機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)過(guò)程
中， 由于起重機(jī)使用年限較久，金屬部分裸露
在外、線路老化、外皮破損，檢驗(yàn)人員若沒(méi)有
及時(shí)發(fā)現(xiàn)不小心觸碰便受到電擊傷害。
(2)在下雨天或濕度相對(duì)較大的檢驗(yàn)環(huán)境
中， 由于空氣濕度變化等原因造成安全電壓降
低，原來(lái)在干燥環(huán)境中安全電路變得危險(xiǎn)，對(duì)
檢驗(yàn)人員造成電氣傷害。
(3)部分起重機(jī)械地操縱盒直接使用380V
電壓，而不按標(biāo)準(zhǔn)要求使用安全電壓，檢驗(yàn)人
員在對(duì)相關(guān)性能進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)容易受到電擊傷害。
1．3高處墜落
眾所周知起重機(jī)械檢驗(yàn)部分屬于高空作業(yè)，
很容易發(fā)生墜落事故。在檢驗(yàn)時(shí)，有時(shí)會(huì)需要
爬上起重機(jī)械去進(jìn)行登高作業(yè)，檢驗(yàn)人員稍有
不注意就容易從高處墜落而造成傷亡事故。在
起重機(jī)械檢驗(yàn)時(shí)的墜落傷害主要表現(xiàn)在以下幾
個(gè)方面：
(1)在起重機(jī)械的主梁上行走或走向司機(jī)
室時(shí)，通道一般是爬梯，若爬梯固定不牢，檢
驗(yàn)人員在攀爬過(guò)程中一不留神就會(huì)摔下來(lái)， 人
身會(huì)受到傷害。還有檢驗(yàn)人員在起重機(jī)械的主
梁行走時(shí)，此時(shí)其他人員違規(guī)操縱起重機(jī)，檢
驗(yàn)人員也很可能墜落．浩 傷塞
(2)在對(duì)塔機(jī)吊臂金屬結(jié)構(gòu)檢查時(shí)，檢驗(yàn)
人員乘坐隨起升小車一起移動(dòng)的檢修平臺(tái)從臂
根絞點(diǎn)向臂端移動(dòng)， 在風(fēng)力作用下， 吊臂容易
發(fā)生彈性擺動(dòng)和振動(dòng)，檢驗(yàn)人員從高處墜落的
可能性很大。
(3)對(duì)大、小車軌道高低差及平行度測(cè)量
及固定情況檢查時(shí)，檢驗(yàn)人員需要身體探到外
面， 因此就存在從軌道支座滑落的危險(xiǎn)。
(4)門聯(lián)鎖保護(hù)裝置失效。檢驗(yàn)人員在檢
驗(yàn)開(kāi)關(guān)是否損壞或觸點(diǎn)是否粘連時(shí)， 司機(jī)在沒(méi)
有任何提醒的情況下盲目開(kāi)動(dòng)大車，檢驗(yàn)人員
會(huì)因失去平衡而墜落。
1．4其他危險(xiǎn)源
起重機(jī)械檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境中也存在很多可能
對(duì)檢驗(yàn)人員造成傷害的因素，如建筑工地、鑄
造車間等。在起重機(jī)驗(yàn)收的時(shí)候，都是在廠房
未完工的情況下進(jìn)行的，地面雜亂，鐵釘、磚
塊、鋼筋條等建筑垃圾到處都是，很可能因檢
驗(yàn)人員疏忽發(fā)生危險(xiǎn)。鑄造問(wèn)的高粉塵、高溫、
甚至檢驗(yàn)環(huán)境中含有有害氣體， 也會(huì)對(duì)檢驗(yàn)人
員造成傷害。
2．防護(hù)措施
首先， “安全第一，預(yù)防為主”的思想檢驗(yàn)
人員應(yīng)牢記心間，并充分認(rèn)識(shí)檢驗(yàn)過(guò)程中存在的
機(jī)械傷害、電氣傷害、高處墜落及其他傷害等檢
驗(yàn)中的危險(xiǎn)源，提高自身安全保護(hù)意調(diào) 一 章
質(zhì)與事故處理和應(yīng)急處理能力，提高檢驗(yàn)操作技
能。其次，檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照安
全作業(yè)規(guī)程規(guī)范來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn)，切不可隨意省略檢
驗(yàn)步驟，留下安全隱患。最后，堅(jiān)持做好個(gè)人防
護(hù)措施，進(jìn)入檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)后，必須佩戴安全帽、工
作鞋、安全防護(hù)手套等安全防護(hù)工具。
3．結(jié)語(yǔ)
起重機(jī)械檢驗(yàn)工作是保證機(jī)械安全正常運(yùn)
行的重要工作，檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)時(shí)要從實(shí)際出
發(fā)，全面掌握檢驗(yàn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)，并采取
有效的防護(hù)措施，堅(jiān)持做好個(gè)人防護(hù)，確保人
身安全。
參考文獻(xiàn)：
[1]鄭立君，方勇，俞冬強(qiáng)，王國(guó)良，陳少
雄．起重機(jī)械檢驗(yàn)中的危險(xiǎn)源及防護(hù)．[J]．科
技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào)，2013．1
[2]王龍騰．論起重機(jī)械檢驗(yàn)中的安全及防
護(hù)[J]．廣東科技，2014．5
[3]梁永鋒．施工工地起重機(jī)械設(shè)備的隱患
與對(duì)策[J]．江西建材，2014．5
石化企業(yè)設(shè)備常見(jiàn)腐蝕原因與防腐措
施分析
300074中石化國(guó)際事業(yè)天津有限公司天津一馬筱童
300193天津市化工設(shè)計(jì)院天津一劉彬
摘要
化工設(shè)備是所有機(jī)械設(shè)備中的特殊存在，因其在工作時(shí)過(guò)多接觸化工介質(zhì)，要求化工設(shè)備在設(shè)計(jì)和使用時(shí)必須具備耐高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕
性等特點(diǎn)。因此在化工設(shè)備內(nèi)部以及-b2__相關(guān)聯(lián)的工藝操作、存積、選材、熱處理等各環(huán)節(jié)都要嚴(yán)格把關(guān)，制定相關(guān)防腐蝕措施，保障化工設(shè)
備的安全性和可靠性。本文筆者對(duì)石化企業(yè)設(shè)備常見(jiàn)腐蝕原因與防腐措施進(jìn)行了探討，希望對(duì)相關(guān)從業(yè)人員具有借鑒意義。
前言
石化企業(yè)設(shè)備由于受到各種客觀因素的影
響，并沒(méi)有充分考慮防腐蝕標(biāo)準(zhǔn)要求，使化工
設(shè)備防腐措施存在著很大缺陷， 因而使化工設(shè)
備本身產(chǎn)生了安全隱患，因而要求結(jié)合化工設(shè)
備的使用環(huán)境和自身材質(zhì)特點(diǎn)，分析其發(fā)生腐
蝕的主要原因和腐蝕種類，有針對(duì)性的制定化
工設(shè)備的防腐蝕措施，使防腐措施高效快速實(shí)
施，保障化工設(shè)備的安全性能。
1．石化設(shè)備由于自身原因造成的腐蝕
(1)因?yàn)槿必?，在材料使用上以低代高?
在石化設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的檢修中，由于供貨等原因，
無(wú)法找到合適的材料，而又急需使用設(shè)備，就
I66 Machine China中國(guó)機(jī)械
隨意地選擇材料湊合應(yīng)付，最終導(dǎo)致事故發(fā)生。
(2)為了保險(xiǎn)，在材料使用上以高代低。
由于在工程設(shè)計(jì)當(dāng)中認(rèn)為通過(guò)高等級(jí)的材料來(lái)
替代低等級(jí)材料r就可以提升設(shè)備的耐腐蝕性，
使得其強(qiáng)度也相對(duì)的提升，但是實(shí)際上并非如
此，在某一些條件下，以高代低，反而會(huì)加快
設(shè)備的失效。
(3)材料管理不當(dāng)，出現(xiàn)錯(cuò)用誤用情況。
在制作設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，因?yàn)樵O(shè)備的多
種多樣，如果材料不能合理管理，就很容易出
現(xiàn)材料混淆，等到投入使用后就容易發(fā)生事故。
(4)設(shè)備材料的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際的加工介
質(zhì)之間存在一定的差距由于設(shè)備的材料設(shè)計(jì)標(biāo)
準(zhǔn)無(wú)法滿足實(shí)際的加工介質(zhì)的變化需求，這樣
也容易導(dǎo)致設(shè)備失效。
(5)對(duì)于設(shè)備的焊接與現(xiàn)場(chǎng)檢修工藝控制
不當(dāng)，或在石化企業(yè)設(shè)備的停車時(shí)，常常忽視
施工工藝，并且施工工藝也不容易控制，導(dǎo)致
在設(shè)備投入運(yùn)營(yíng)之后，設(shè)備卻出現(xiàn)了過(guò)早失效
的現(xiàn)象。
(6)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)。由于石化設(shè)備結(jié)
構(gòu)設(shè)計(jì)上存在不當(dāng)之處，導(dǎo)致剛度強(qiáng)度，應(yīng)力
局部過(guò)于集中，甚至是出現(xiàn)了振動(dòng)現(xiàn)象，并且
考慮到耐腐蝕性，也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)過(guò)早失效
的現(xiàn)象。
2．石化設(shè)備防腐的有效措施
2．1合理的選擇材料
設(shè)備的腐蝕速度很大程度上取決于材料。
材料的正確選擇首先要考慮到材料本身具有的
抗腐蝕性能，對(duì)于抗腐蝕材料而言，包含了金
屬與非金屬兩類。一般非金屬材料多用于黑色
金屬的防腐。目前，國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最多的金屬材
料是普通的碳鋼，其主要的缺點(diǎn)是抗腐蝕性能
偏低，必須進(jìn)行涂層防護(hù)，如此才能延長(zhǎng)設(shè)備
的使用壽命。另外，還可以使用鋁合金、合金鋼、
玻璃鋼等新型的設(shè)備材料。對(duì)于耐腐蝕性金屬
材料的選擇需要考慮到介質(zhì)的溫度、性質(zhì)與壓
力，考慮到設(shè)備的結(jié)構(gòu)與類型，考慮到產(chǎn)品的
具體要求，考慮到材料的來(lái)源與價(jià)格。
2．2通過(guò)表面涂層來(lái)進(jìn)行設(shè)備防腐
在石化設(shè)備的表面涂刷漆也可以達(dá)到防止
腐蝕的目的，這也是最常見(jiàn)的一種措施。一般
來(lái)說(shuō)，涂層防護(hù)不會(huì)改變?cè)O(shè)備的強(qiáng)度與結(jié)構(gòu)，
只是在外部涂抹防護(hù)層，確保設(shè)備與周圍的介
質(zhì)相互隔離，避免出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。目前，環(huán)氧
樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂等是最常見(jiàn)的油料涂漆。通過(guò)
表面涂層來(lái)進(jìn)行腐蝕的防護(hù)首先要了解需要涂
漆對(duì)象的表面形狀、材質(zhì)、使用情況以及現(xiàn)場(chǎng)
的環(huán)境等，并且能夠考慮到機(jī)械性能、漆膜的
漆刷能力、漆膜的老化等多種因素進(jìn)行綜合性
材料選擇。在表面涂層中，為設(shè)備做金屬覆蓋
層也是一種方式。通過(guò)具有良好耐腐蝕性能的
金屬涂刷在設(shè)備結(jié)構(gòu)的表面上，在這一層材料
的覆蓋時(shí)一般都是通過(guò)點(diǎn)焊襯里、帶狀襯里焊
接或者是塞焊，也就是將覆蓋金屬切長(zhǎng)方形焊
接到母材之上，主要是通過(guò)壓延、爆炸復(fù)合、
堆焊等。對(duì)于母材的選擇上，使用電位比底的
金屬進(jìn)行表面覆蓋，將其作為犧牲陽(yáng)極，也能
夠滿足防腐要求。
2．3做好設(shè)備結(jié)構(gòu)防腐優(yōu)化
在設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)該考慮到逐漸過(guò)渡、
厚度等原則，盡可能保持較低的熱應(yīng)力以及局
部應(yīng)力，避免高應(yīng)力區(qū)的存在。對(duì)于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，
還需要確保在使用過(guò)程中設(shè)備腐蝕介質(zhì)停滯的
減少、避免熱負(fù)荷分配不均勻、積存腐蝕產(chǎn)物
等情況的出現(xiàn)。
2．4通過(guò)環(huán)境的處理來(lái)降低腐蝕
一般來(lái)說(shuō)，都是在金屬表面上適當(dāng)?shù)靥砑?
緩蝕劑制作成為保護(hù)膜，這樣就可以對(duì)金屬的
腐蝕速度加以抑制，達(dá)到防腐蝕的目的。比如
將亞硝酸鹽、鉻酸鹽等加入，都可以在金屬的
表面形成氧化膜，鋅鹽、磷酸鹽、聚合磷酸鹽
等加入，可以讓金屬的表面形成沉淀，這樣也
可以形成保護(hù)膜。胺類表面活性劑的加入可以
在金屬表面上通過(guò)吸附作用形成保護(hù)膜。在部
分工藝煉制的過(guò)程中，為了避免腐蝕性的酸性
氣體的產(chǎn)生，就可以前置脫鹽、脫氣裝置等。
脫除溶解在水中的氧為防止中吐水所引起的碳
鋼腐蝕。在氯化物、硫化氫以及二氧化碳等介
質(zhì)的輸送中，前置脫水裝置，將水分去除可以
避免室內(nèi)大氣的腐蝕，這樣也可以讓金屬表面
長(zhǎng)時(shí)間地保持在露點(diǎn)以上。此外，也可以將裝
置內(nèi)部的腐蝕程度和水分控制在指標(biāo)要求之下。
2．5使用緩蝕劑防腐
017209
摘要
公司鄂爾多斯煤制油分公司內(nèi)蒙古鄂爾多斯一姜偉
一步改進(jìn)閥門結(jié)構(gòu)材質(zhì)的具體方法。確定了
Academ ic
學(xué)術(shù)
緩蝕劑的使用是防范化工設(shè)備化學(xué)腐蝕的
一種有效方式。緩蝕劑實(shí)際是一種能夠在低濃
度下抑制金屬腐蝕速度的物質(zhì)，緩蝕劑的使用
可以有效減慢金屬被腐蝕的速度。因?yàn)榫徫g劑
成本較低，使用簡(jiǎn)單，因此這種方式被廣泛使
用在化工設(shè)備防腐方案中。 緩蝕劑的主要作用
原理是，在介質(zhì)中加入緩蝕劑，會(huì)在電極表面
形成一層鈍化膜或吸附膜， 將電化學(xué)腐蝕的電
極極化程度速率提高，有效降低了腐蝕電流對(duì)
化工設(shè)備的腐蝕速度，在具體使用中，需要根
據(jù)要保護(hù)的金屬種類、特點(diǎn)以及腐蝕介質(zhì)對(duì)緩
蝕劑進(jìn)行選擇， 而且緩蝕劑添加量的控制對(duì)緩
解電化學(xué)腐蝕也有重要作用。
3．結(jié)語(yǔ)
考慮到石化企業(yè)本身的連續(xù)作業(yè)、易燃易
爆、有毒有害等特點(diǎn)，并且裝置也逐漸朝著大
型化的方向發(fā)展。因此，由于設(shè)備操作過(guò)于苛
刻，事故發(fā)生率大幅度提升中，腐蝕所造成的
設(shè)備失效占據(jù)了較大的一部分。所以，做好石
化企業(yè)設(shè)備的防護(hù)技術(shù)與安全生產(chǎn)就成為石化
企業(yè)永恒的主題。
參考文獻(xiàn)：
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修[J]．化學(xué)工程與裝備，2012(01)：145—146．
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及措施[J]．裝備制造技術(shù)，201 1(10)：78—79．
[3]汪功成．淺談化工設(shè)備的腐蝕與預(yù)防
[J]．新疆化工，2010(03)：37—39．
計(jì)分析，評(píng)價(jià)了五年來(lái)解決閥門難題的效果。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)故障現(xiàn)象分析和維修改造經(jīng)驗(yàn)，提出了進(jìn)
引言
神華直接液化煤制氫裝置采用的是殼牌煤
氣化工藝，兩套日投煤量?jī)汕嵉臍饣癄t是核
心裝置。
裝置上使用特殊開(kāi)關(guān)閥共84臺(tái)。自2007
年底投入使用以來(lái)，先后出現(xiàn)了閥門憋壓卡滯、
執(zhí)行機(jī)構(gòu)斷裂漏氣、連接件開(kāi)裂、球座沖蝕、
軸套磨損、耳軸變形、涂層腐蝕脫落、耳軸及
填料函進(jìn)粉卡滯等故障， 部分閥門因卡滯、內(nèi)
漏造成裝置停工減負(fù)荷，對(duì)氣化爐安全穩(wěn)定運(yùn)
行產(chǎn)生較大影響。
文章寫作之前作者分類整理了特殊開(kāi)關(guān)閥
的使用記錄、檢修改造記錄，對(duì)不同工況的閥
氣化特殊開(kāi)關(guān)閥的發(fā)展方向。
門故障現(xiàn)象、檢修次數(shù)、使用周期、檢修改造
部位進(jìn)行了總結(jié)分析。期望通過(guò)對(duì)典型故障現(xiàn)
象的分析，結(jié)合特殊開(kāi)關(guān)閥材質(zhì)結(jié)構(gòu)與耐磨腐
蝕性工況不相適應(yīng)的特點(diǎn)， 找出故障頻繁、檢
修周期短的原因，進(jìn)而， 提出改進(jìn)方案， 并以
此為基礎(chǔ)明確不同位置閥門的檢修周期、備件
整閥數(shù)量及維修方式。
五年來(lái)我們有針對(duì)性地在閥門檢修、維護(hù)
和改造等方面做了一些工作，取得了不錯(cuò)的使
用效果。積累的維修改造經(jīng)驗(yàn)既是年度大修和
中長(zhǎng)期維修改造計(jì)劃的基礎(chǔ)，也為下一步閥門
維修、改造、國(guó)產(chǎn)化確定了方向和目標(biāo)。希望
國(guó)內(nèi)煤氣化裝置的儀表同行和閥門制造企業(yè)專
業(yè)人員對(duì)本文提出批評(píng)建議，就氣化爐關(guān)鍵控
制設(shè)備使用改造問(wèn)題相互交流。
1．統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)
1．1閥門總數(shù)量：
84臺(tái)。
1．2總的在線時(shí)問(wèn)：
UNIT1：24693小時(shí)。
UNIT2：23326小時(shí)。
1．3修理改造數(shù)量：
242臺(tái)次， 其中廠家甲174臺(tái)次， 自修61
臺(tái)次，廠家乙7臺(tái)次。
1．4進(jìn)口消耗備件數(shù)量：
開(kāi)車備件、兩年期備件維修包32套，
中國(guó)機(jī)械Machine China 1117

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