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煉油罐區(qū)儲運(yùn)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計

文檔作者：李康康文檔來源：山東石大科技集團(tuán)有限公司		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年09月03日
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2014 年12 月
煉油罐區(qū)儲運(yùn)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計
李康康
山東石大科技集團(tuán)有限公司山東東營257000
摘要：罐區(qū)是石油煉化企業(yè)重要的生產(chǎn)設(shè)施，罐區(qū)擔(dān)負(fù)著煉
化企業(yè)液體原料和產(chǎn)品的存儲和輸送，罐區(qū)儲運(yùn)數(shù)據(jù)信息的監(jiān)控
是罐區(qū)生產(chǎn)管理的重要部分。文章通過調(diào)研分析，研究了一種煉
油罐區(qū)儲運(yùn)信息的監(jiān)控技術(shù)，設(shè)計了監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。通過研究對
于提高煉油罐區(qū)運(yùn)行的安全性和運(yùn)行效益具有非常重要的作用。
關(guān)鍵詞：煉油；儲運(yùn)；罐區(qū)；監(jiān)控；設(shè)計
儲罐區(qū)是石油化工企業(yè)重要的生產(chǎn)區(qū)域，擔(dān)負(fù)著煉油的存儲
和運(yùn)輸任務(wù)，在生產(chǎn)管理過程中，往往只重視單個煉化設(shè)備的自
動監(jiān)控控制，而沒有重視到罐區(qū)自動監(jiān)控的作用。儲罐區(qū)域涉及
到多種原材料和產(chǎn)品，作為儲罐管理部門每天需要了解儲罐內(nèi)液
位的高度、溫度、壓力等參數(shù)，以及罐區(qū)的運(yùn)行狀態(tài)，閥門的開關(guān)，
可燃?xì)怏w的含量等，這些都是儲罐管理的重要數(shù)據(jù)，在進(jìn)行儲罐
控制管理時需要重點監(jiān)控。所以煉油罐區(qū)的監(jiān)控系統(tǒng)需要及時
精確的得到這些參數(shù)，從而保證煉油罐區(qū)的正常運(yùn)行，同時防止
安全事故的發(fā)展，因此開展煉油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計具有非常重
要的作用。
一、煉油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)控制設(shè)計
文章開展煉油罐區(qū)控制系統(tǒng)的設(shè)計，控制系統(tǒng)的安全性是煉
油罐區(qū)設(shè)計的重要考慮問題，系統(tǒng)在運(yùn)行過程中要具有良好的安
全性能，具有相應(yīng)的保護(hù)措施。保證系統(tǒng)在危險環(huán)境中運(yùn)行時的
絕對安全。在保證系統(tǒng)安全性前提下，需要保證系統(tǒng)運(yùn)行的可靠
性。保證系統(tǒng)各個部分可靠穩(wěn)定運(yùn)行，同時還能夠?qū)崿F(xiàn)煉油罐區(qū)
的遠(yuǎn)程監(jiān)控。系統(tǒng)應(yīng)當(dāng)具有良好的可擴(kuò)充性，保證當(dāng)煉油罐區(qū)增
大時，監(jiān)控系統(tǒng)同時能夠擴(kuò)充變大。可燃?xì)怏w濃度探測與安全裝
置是保證煉油罐區(qū)正常運(yùn)行的重要裝置，可燃?xì)怏w探測器探測到
可燃?xì)鉂舛却笥诎俜种畷r，系統(tǒng)將會自動報警，迅速將罐區(qū)
各個閥門關(guān)閉，泵運(yùn)行狀態(tài)不變。當(dāng)探測到的可燃?xì)怏w濃度大于
百分之五十時，系統(tǒng)自動報警，并且關(guān)閉罐區(qū)閥門。當(dāng)危險因素
排除之后，系統(tǒng)操作人員可以通過閥門復(fù)位鍵，將罐區(qū)運(yùn)行的各
個閥門復(fù)位。壓力安全裝置的作用是當(dāng)罐的工作壓力超過罐的
設(shè)計壓力時，系統(tǒng)會接受罐的超載信號，同時觸發(fā)報警信息，系統(tǒng)
自動將罐的進(jìn)口閥門關(guān)閉，再將罐的放空閥門開啟，當(dāng)罐內(nèi)的壓
力達(dá)到安全運(yùn)行條件，并且經(jīng)過系統(tǒng)操作人員確認(rèn)后，操作人員
點擊事故的復(fù)位鍵，可以將系統(tǒng)復(fù)位。溫度安全安全裝置的作用
是保證罐區(qū)內(nèi)各設(shè)備的溫度不超過額定溫度。例如當(dāng)檢測到罐
內(nèi)的溫度高于五十?dāng)z氏度時，監(jiān)控系統(tǒng)將自動報警，罐相關(guān)閥門
關(guān)閉，泵的運(yùn)行狀態(tài)不變。當(dāng)檢測到罐內(nèi)的溫度超過五十五攝氏
度后，系統(tǒng)將自動報警，同時將罐的放空裝置開啟。直到系統(tǒng)溫
度低于五十?dāng)z氏度后，系統(tǒng)操作人員確認(rèn)系統(tǒng)安全后，點擊系統(tǒng)
復(fù)位鍵，將罐狀態(tài)復(fù)位。液位安全裝置是用來保證罐內(nèi)液體處于
安全液位裝置。儲罐的液位高于或者低于安全位置，系統(tǒng)都會自
動報警，相應(yīng)的閥門關(guān)閉，直至危險因素解除。監(jiān)控系統(tǒng)通過
PLC來控制，該技術(shù)不僅需要監(jiān)測罐區(qū)運(yùn)行的各種參數(shù)，保證罐
區(qū)的正常運(yùn)行之外，還需控制系統(tǒng)具有良好的防爆能力，同時具
有應(yīng)對故障的能力，保證系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。即便是系統(tǒng)在發(fā)生
故障的前提下，也能夠保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，從而減少由于事故
造成的損失。煉油罐區(qū)需要采集的數(shù)據(jù)較多，而且采集的數(shù)據(jù)點
之間距離相差不遠(yuǎn)，因此選用專用的PLC控制器。在實際的現(xiàn)場
應(yīng)用中，可以將煉油罐區(qū)分為幾個區(qū)域，區(qū)域和區(qū)域之間由單獨(dú)
的數(shù)據(jù)采集裝置采集數(shù)據(jù)，包括罐區(qū)的溫度、壓力、可燃?xì)獾暮?
等數(shù)據(jù)，每個區(qū)域信息采集完畢后，通過總線集成輸入到計算機(jī)
中。PLC控制裝置采集到現(xiàn)場運(yùn)行的各種罐區(qū)信息，經(jīng)過一定的
處理之后，繼續(xù)向上反饋，同時PLC控制裝置還能夠根據(jù)采集得
到的數(shù)據(jù)，確定罐區(qū)是否存在危險，進(jìn)而確定排除風(fēng)險的措施。
二、煉油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)軟件
控制系統(tǒng)監(jiān)控的質(zhì)量是否能夠滿足設(shè)計要求，需要控制系統(tǒng)
軟硬件的共同配合，只有系統(tǒng)的軟件硬件設(shè)計配合好了，才能夠
達(dá)到最佳的控制效果。在系統(tǒng)硬件確定的條件下，系統(tǒng)的軟件部
分直接影響監(jiān)控質(zhì)量，因此需要做好煉油罐區(qū)監(jiān)控軟件設(shè)計。監(jiān)
控系統(tǒng)的實現(xiàn)，不僅需要監(jiān)控系統(tǒng)各個部分之間聯(lián)系正確，同時
還需將整個系統(tǒng)聯(lián)系起來，實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)整個網(wǎng)絡(luò)的邏輯連接。
監(jiān)控系統(tǒng)正常運(yùn)行還需要系統(tǒng)邏輯連接和實際物理元件連接統(tǒng)
一。組態(tài)為監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行硬件的配置以及網(wǎng)絡(luò)的分配。組態(tài)設(shè)
置完成之后，需要將其安裝到系統(tǒng)的各個小部分中。利用合理的
組態(tài)方式，完成監(jiān)控系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡(luò)建立，從而形成系統(tǒng)監(jiān)控運(yùn)行
的基礎(chǔ)。系統(tǒng)硬件的配置是通過各個小部分的配置實現(xiàn)的。系
統(tǒng)監(jiān)控運(yùn)行的過程為設(shè)計需要的監(jiān)測參數(shù)，數(shù)據(jù)的傳輸速度、監(jiān)
測點的設(shè)計。然后進(jìn)行監(jiān)控系統(tǒng)各個硬件的設(shè)置，軟件配置完畢
后進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)地址設(shè)計，最后設(shè)計監(jiān)測終端傳輸數(shù)據(jù)量的多少，最
后通過軟硬件的結(jié)合來完成煉油罐區(qū)的監(jiān)控。系統(tǒng)的監(jiān)控界面
也是系統(tǒng)的操作窗口，罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)軟件啟動之后，在系統(tǒng)的主
界面上，就可以顯示系統(tǒng)的整體運(yùn)行狀況。同時還可以顯示每個
具體罐區(qū)位置的監(jiān)測情況。點擊需要的罐體，就可以進(jìn)入到該罐
的監(jiān)測界面，界面中可以顯示罐的運(yùn)行狀態(tài)、壓力、液位、溫度等
參數(shù)，實現(xiàn)了煉油罐區(qū)的整體監(jiān)控。
結(jié)束語
煉油罐區(qū)是煉油企業(yè)重要的生產(chǎn)場所，煉油罐區(qū)的運(yùn)行穩(wěn)定
性和安全性直接影響到煉油企業(yè)正常穩(wěn)定運(yùn)行。控制系統(tǒng)的安
全性是煉油罐區(qū)設(shè)計需要重點考慮問題，系統(tǒng)在運(yùn)行過程中要具
有良好的安全性能，具有相應(yīng)的保護(hù)措施。PLC控制裝置采集到
現(xiàn)場運(yùn)行的各種罐區(qū)信息，經(jīng)過一定的處理之后，繼續(xù)向上反
饋。監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)不僅需要監(jiān)控系統(tǒng)各個部分之間聯(lián)系正確，
同時還需將整個系統(tǒng)聯(lián)系起來，實現(xiàn)監(jiān)控系統(tǒng)整個網(wǎng)絡(luò)的邏輯連
接。利用合理的組態(tài)方式，完成監(jiān)控系統(tǒng)軟件網(wǎng)絡(luò)建立，形成系
統(tǒng)監(jiān)控運(yùn)行的基礎(chǔ)。
參考文獻(xiàn)：
[1]楊卜.油罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計與研究[J]．武漢理工大學(xué),
2006.
[2]王曉光,王厲,厲勵.石油化學(xué)工業(yè)信息化和自動化控制技
術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展[J].河南化工,2004.
管理創(chuàng)新
31

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