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論石油化工產品儲運系統(tǒng)安全排放技術措施

文檔作者：申珺文檔來源：中國石油蘭州石化公司化工儲運廠		點擊數(shù)：	更新時間： 2021年09月03日
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2016年10月 | 181
石油化工產品儲運系統(tǒng)安全排放技術措施的運用是保證
石油化工產品安全運輸、儲存和使用的關鍵所在，其安全排放
技術的要點主要在于可燃蒸汽和氣體的安全排放以及可燃液
體的安全排放等幾個方面，需要在實際的儲運系統(tǒng)運行管理中
重點加以把握，這也是實現(xiàn)我國石油化工行業(yè)安全、穩(wěn)定發(fā)展
的必然要求。
1 加強石油化工產品儲運系統(tǒng)安全排放技術研究的意義
石油化工產品在當今社會各個領域中都有所應用，并且
與人們的衣食住行都有著密切的關聯(lián)，這也為我國石油化工行
業(yè)的發(fā)展提供了十分廣闊的市場發(fā)展空間，石油化工產品的生
產是以石油、天然氣為基本原料的，其原料及產品大多具有著
易燃、易爆的特點，在石油化工產品的儲運排放過程中，如安全
防護措施不當，或操作中有違反安全規(guī)范的行為，都可能會導
致意外事故的發(fā)生，石油化工產品儲運系統(tǒng)一旦發(fā)生燃著或爆
炸事故，將嚴重威脅周邊工作人員的生命安全，并給石化企業(yè)
造成嚴重的損失，其所產生的危害往往是難以估量的，基于此，
必須要加強對石油化工產品儲運系統(tǒng)安全排放技術的研究，科
學運用安全排放技術，最大限度減少排放環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的安全隱
患，保證石油化工產品的儲運安全。
2 石油化工產品儲運系統(tǒng)安全排放技術的要點
(1) 可燃蒸汽和氣體的安全排放技術要點 首先，要注意
做好對可燃蒸汽及氣體排出環(huán)境中的火源、熱源的控制，應盡
可能避免任何明火、電火花、摩擦熱源等可能導致火災發(fā)生的
因素出現(xiàn)，進而最大限度的消除可燃蒸汽和氣體在排放過程中
可能出現(xiàn)的燃燒或爆炸隱患。同時，也要明確許多危險源是潛
在的，且難以完全規(guī)避的，對于這種情況，就一定要在排放過程
中注意對可燃蒸汽及氣體濃度的控制，避免這一濃度達到爆炸
臨界點，防止爆炸條件的形成。
其次，要注意合理控制放空管的高度，這也是實現(xiàn)對排放
氣體濃度控制的要點所在，放空管的高度設計應以排放氣體濃
度控制為基礎依據(jù)，要根據(jù)實際需求準確計算保證氣體安全濃
度的最小高度值，而實際排放式應嚴格禁止放空管高度低于這
一數(shù)值，防止排放氣體超出安全濃度范圍。同時，也要注意將管
內氣體流量的變化情況考慮在內，根據(jù)不同流量情況對可燃性
氣體安全濃度的影響差異，科學調整放空管的高度，以進一步
降低安全事故發(fā)生的幾率。
再次，要注意對氣體排放速度的科學把控，放空管在對氣
體進行排放時是以湍流速度向上垂直排放的, 因為采用這種
方法會降低氣候對于排放氣體的影響，而且放噴的氣流本身能
提供使混合氣強烈擴散的必要能量，這樣就可以更好的控制氣
體的濃度，使其保持在爆炸濃度的下限之外。
最后，要注意合理控制氣體排放的密集度，排放可燃性氣
論石油化工產品儲運系統(tǒng)安全排放技術措施
申珺( 中國石油蘭州石化公司化工儲運廠， 甘肅 蘭州 730060)
摘要：石油化工產品易燃易爆的特點，決定著其在儲運過程中必須要著重加強對安全性的把控，尤其是儲運系統(tǒng)在可燃氣體及液
體排放過程中的安全性，為了有效保證石油化工產品儲運的安全，本文將針對儲運系統(tǒng)的安全排放技術措施及其實際應用要點展
開分析和探討。
關鍵詞：石油化工產品；儲運系統(tǒng)；安全排放；技術措施
體時應當避免采取密集排放的方式，過于密集的排放可能會導
致所排出的可燃蒸汽或氣體發(fā)生聚集，并形成可燃性的氣云，
一旦遇到明火或高溫干旱天氣，就可能造成燃燒爆炸事故的發(fā)
生。對此，可采取分散式排放的措施，即排放管道之間保持較大
的距離，這一距離的控制應以不會使所排出的可燃氣體發(fā)生匯
聚為基本要求，并且要注意避免排出口高度過于接近，通過不同
高度設置也能夠降低氣體發(fā)生聚集的可能性，結合現(xiàn)代化智能
采樣監(jiān)控系統(tǒng)的配置，能夠最大限度的避免安全事故的發(fā)生。
(2) 可燃液體的安全排放技術要點 首先，要科學的設計
和建設事故存液池，一方面要根據(jù)實際的安全需要，合理設置
存液池的位置和不同存液池之間的間距，通常情況下，要保證
液體排放的安全性，必須嚴格按照要求確保在存液池及配套導
液溝周邊三十米范圍內無明火，不同存液池之間的距離也要不
低于三十米，罐組之間則應確保間距至少為二十五米，在此基
礎上，為了避免對消防救援產生阻礙，所預留的消防空地應達
到七米以上。
其次，要確?？扇家后w排放方式選擇的科學性，一般可燃
液體的常用排放方式包括自流排放式和惰性氣體壓放式兩種，
非緊急情況下的液體排放可以采用自流排放的方式進行，但緊
急情況下應盡可能選擇壓放式的排放方法，實現(xiàn)快速的液體排
放，在提高效率的同時也能夠有效避免罐組爆炸事故的發(fā)生。
最后，要注意保證存液池或排放罐的良好密封性，以避免
高溫液體進入到存液池或排放罐中時導致積水的汽化，造成池
內或罐體內發(fā)生高壓爆炸，為了進一步保證排放安全，還需要
在存液池內設置排水裝置，做好積水的排泄，且在正式排放之
前，還要通過水蒸氣或惰性氣體清理事故排放罐和相關管道，
減少爆炸的發(fā)生機率。
3 結語
本文首先對加強石油化工產品儲運系統(tǒng)安全排放技術研
究的意義進行了分析，之后從可燃蒸汽和氣體的安全排放技術
及可燃液體的安全排放技術兩個方面探討了石油化工產品儲
運系統(tǒng)安全排放技術的實際應用要點，希望通過本文能夠為我
國石油化工產品儲運安全水平的提升提供一定的幫助。
參考文獻：
[1] 姜璐, 李鐘瑛. 石油化工產品儲存中降耗防污的措施
[J]. 化工管理,2016,(12).
[2] 陳穎超, 李肖斌. 石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)配管設計的
研究[J]. 山西化工,2012,(01).
作者簡介：申珺(1987- )，女，甘肅蘭州人，助理工程師，學士，
主要石化產品儲運安全管理工作。1

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