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2000m^3乙烯球罐安裝工程質(zhì)量管理

文檔作者：戴興旺亢海洲吳國(guó)俊文檔來(lái)源：合肥通用機(jī)械研究院		點(diǎn) 擊數(shù)：	更新時(shí)間： 2021年02月28日
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． 26一
石油和化工設(shè)備
2012年第15卷
2000m3乙烯球罐安裝工程質(zhì)量管理
戴興旺，亢海洲，吳國(guó)俊
(合肥通用機(jī)械研究院， 安徽合肥230031)
[摘要] 本文對(duì)某石化乙烯改擴(kuò)建工程5臺(tái)2000m 進(jìn)口低溫乙烯球罐制造中的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理進(jìn)行了總結(jié)。根據(jù)施工組織的特
點(diǎn)，建立了分類質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度，對(duì)球罐組裝焊接、無(wú)損檢測(cè)及焊后整體熱處理過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制，取得了很好的應(yīng)用
效果。
[關(guān)鍵詞]乙烯球罐；制造安裝；質(zhì)量管理
乙烯球罐是乙烯裂解裝置中關(guān)鍵的存儲(chǔ)設(shè)
備，使用過(guò)程中操作壓力高、溫度低、安全性要
求高，是國(guó)際上公認(rèn)的制造難度最大的球罐。某
石化120萬(wàn)噸／年乙烯改擴(kuò)建工程，是我國(guó)首個(gè)實(shí)
現(xiàn)“大型乙烯技術(shù)國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)工藝包”的工程項(xiàng)
目，也是國(guó)家“十一五”重點(diǎn)建設(shè)工程和中石油
集團(tuán)公司的重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目。本文以該項(xiàng)目乙烯原
料儲(chǔ)存區(qū)5臺(tái)球罐制造、施工為例，對(duì)乙烯球罐制
造中需重點(diǎn)關(guān)注的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，為今后類
似球罐的制造提供參考。
1球罐安裝的質(zhì)量控制
1．1球罐基本參數(shù)
球罐均為三帶十支柱混合式， 內(nèi)徑
1S700mm，壁厚46ram，全容積2026m 。設(shè)計(jì)參數(shù)
如表1。
表1 乙烯球罐設(shè)計(jì)參數(shù)
項(xiàng)目 參數(shù) 項(xiàng)目 參數(shù) 項(xiàng)目 參數(shù)
設(shè)計(jì)壓力 2．4MPa 腐蝕余量 2mm 介質(zhì) 乙烯
設(shè)計(jì)溫度 一40℃～5O℃ 使用年限 20年 是否爆炸危險(xiǎn)介質(zhì) 是
工作壓力 2．O7MPa 焊接接頭系數(shù) 1．O 容器類別 III類
工作溫度 一27℃ 裝量系數(shù) O．9
1．2質(zhì)量控制方式
根據(jù)球罐安裝施工項(xiàng)目的特點(diǎn)與施工工序，
列出各基本施工過(guò)程對(duì)局部和總體質(zhì)量水平有影
響的項(xiàng)目，并以此為依據(jù)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，在此
基礎(chǔ)上編制質(zhì)量控制點(diǎn)作業(yè)指導(dǎo)書及管理辦法，
將所編制文件納入質(zhì)量管理體系文件[1】，由總包到
施工單位建立起完整的質(zhì)量管理體系，把現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)
量管理落實(shí)到具體施工作業(yè)人員層面，進(jìn)行有效
運(yùn)轉(zhuǎn)，控制流程圖如圖1。
1．3質(zhì)量控制點(diǎn)分類及設(shè)置
根據(jù)設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范將質(zhì)量控制點(diǎn)
分為三類，即：標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求的主控項(xiàng)目
列為A類；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范強(qiáng)制執(zhí)行的其他項(xiàng)目作業(yè)列為
B類；其余過(guò)程性作業(yè)列為C類。參與A、B、C三
類控制點(diǎn)的管理單位不同，區(qū)別見表2。各單位可
注：圖中右三角形里的a／bit分別代表參與AIBIC類質(zhì)量控
制點(diǎn)的管理單位
圖1 質(zhì)量控制流程示意圖
根據(jù)自身情況與工程實(shí)際對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行升級(jí)
管理和再次細(xì)分，如圖2、圖3。
? ● - ● ● - ● ? ? ● ● ● - ● ● ● ● ? ? ● ● ● ? ? ● ● ● - ● - ? ? ? ● _ ●● ● ●? ? ● ● ● ● ? ? ● ● ● ● ● ● ● ● ? ? ● ● ● ● ● ● ? ● ● - ● ● ● ● ● _ ? ● ● ●● ●
作者簡(jiǎn)介：戴興旺(1981一)，男，福建將樂(lè)人，本科，助理
工程師。主要從事壓力容器設(shè)計(jì)及制造工作。
第5期 戴興旺等2000m 乙烯球罐安裝工程質(zhì)量管理 ．27一
表2 三類控制點(diǎn)的參與方
＼ 參與方 業(yè)主項(xiàng)目組及 監(jiān)理單位 總包單位 施工單位
分 政府管理機(jī)構(gòu)
A √ √ √
B √ √ √
C √ √
注：業(yè)主項(xiàng)目組和政府管理機(jī)構(gòu)包括業(yè)主項(xiàng)目指揮部、設(shè)
計(jì)院、地勘局、特檢所、質(zhì)監(jiān)局等。
級(jí)控制點(diǎn) 球罐熱處理A點(diǎn)
u ／ ＼
設(shè)備報(bào)驗(yàn)B I 調(diào)試A l I加熱A l J主腳 動(dòng)A
圖3 控制點(diǎn)細(xì)分管理原理
2質(zhì)量控制
乙烯球罐安裝過(guò)程的質(zhì)量控制主要包括球殼
板壓制、球罐組裝及焊接三方面。
2．1球殼板壓制檢查
球殼板壓制前需對(duì)材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，材質(zhì)復(fù)驗(yàn)
屬于質(zhì)量控制的主控項(xiàng)目，即質(zhì)量控SUA點(diǎn)。本項(xiàng)
目球罐主體材質(zhì)為日本JFE—HITEN610U2L，配套
焊條型號(hào)為L(zhǎng)B．65L。鋼板、鍛件及焊條到港后，
球殼板壓制廠家經(jīng)總包方授權(quán)后委托第三方單位
圖2 控制點(diǎn)升級(jí)管理原理
進(jìn)行材質(zhì)復(fù)驗(yàn)，并向當(dāng)?shù)靥貦z所辦理告知。球殼
板運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后， 由總包方牽頭，監(jiān)理單位和業(yè)主
項(xiàng)目組參加，采用便攜式光譜儀對(duì)球殼板進(jìn)行材
質(zhì)復(fù)驗(yàn)，并填寫材質(zhì)復(fù)驗(yàn)記錄表作為質(zhì)量控制過(guò)
程文件。經(jīng)檢驗(yàn)，材料的化學(xué)成分(熔煉分析)
結(jié)果見表3、表4；力學(xué)性能見表5、表6，焊條見
表7。
壓制時(shí)應(yīng)控制球殼板的回彈量，確保其曲
率符合要求。球殼板壓制完成后應(yīng)對(duì)球殼板進(jìn)行
尺寸檢查和焊縫無(wú)損檢查，避免造成復(fù)檢不合格
返廠。尺寸檢查，主要包括曲率檢查、外形尺寸
檢查、殼板坡口檢查、開孔檢查及凸緣檢查；焊
縫檢查，主要包括開孔焊縫及凸緣焊縫的無(wú)損檢
查。經(jīng)檢查結(jié)果均符合球罐施工工藝要求和設(shè)計(jì)
文件規(guī)定。
表3 主材化學(xué)成分(熔煉分析)
元素 C Si Mn Ni S I P I Cr Mo I V l Nb I Pcm l PSR
質(zhì)量分?jǐn)?shù)／％ O．O7 O．27 1．1 O．42 0．0035 l 0．012 l 0．24 0．18 l 0．04 l 0．Ol l 0．169 0．93
注：Pcm=C+Si／3O+Mn／20+Cu／2O+Ni／6O+Cr／2O+Mo／15十V／lO+5B；PsR=Cr+Cu+2Mo+5Ti+TNb+10V一2
表4 焊條化學(xué)成分(熔煉分析)
表5 主材力學(xué)性能
拉伸試驗(yàn)／Mpa 沖擊試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)
R l Rcl l A／％ 試驗(yàn)溫度／℃l Akv／J I Al【v均值／J b=2a d=3a Q=180。
670 l 580 l 32 —50 I 295 l 218 I 236 l 250 合格
表6 焊條力學(xué)性能
拉伸試驗(yàn)／Mpa 沖擊試驗(yàn) 彎曲試驗(yàn)
R I R。l I A／％ 試驗(yàn)溫度／℃I Akv／J l Ak~ ／J r=3a Q=180。
670 I 570 I 23 —50 I 89 I 148 I 92 I 109 完好無(wú)裂紋
一
28一 一 技術(shù)交流 2石0油1和化工設(shè)備
2年第15卷
表7 焊條擴(kuò)散氫檢測(cè)結(jié)果(合格值：4．1ml／lOOg)
焊條批號(hào) 規(guī)格／mm 擴(kuò)散氫檢測(cè)結(jié)果(ml／lOOg)
A1116213 中3．2 2．57 2．6l 2．97 2．83
A1116214 ①4．0 3．42 3．92 3．86 4．05
A1116215 4．O 2．57 3．03 3．O5 3．05
hl116216 ①3．2 4．07 2．91 2．83 3．59
A1116217 3．2 3．49 3．03 3．31 3．28
2．2組裝后尺寸檢查
超過(guò)1O00m 的球罐，單片散裝法難度小、效
率高，因而成為工程中最常用的球罐組裝方法 。
球殼板坡口經(jīng)100％磁粉檢測(cè)合格、樣尺曲率檢查
和厚度測(cè)定(每張球殼板測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)不低于9)合格
后，在專用胎具上組對(duì)球罐支腿。支腿對(duì)接焊縫
磁粉檢驗(yàn)合格后，按照赤道板、下極邊板、下極
側(cè)板、上極邊板、上極側(cè)板、上極板、下極板的
順序完成組裝。組裝完畢后的幾何尺寸檢查，屬
于A類質(zhì)量控制點(diǎn)，相關(guān)各方技術(shù)人員進(jìn)入球罐內(nèi)
進(jìn)行數(shù)據(jù)復(fù)測(cè)，并填寫質(zhì)量控制點(diǎn)表格，測(cè)量結(jié)
果見表8。
表8 球罐組裝后幾何尺寸檢查 單位：mm
檢查項(xiàng)目 直徑偏差 橢圓度 棱角度 錯(cuò)邊量 對(duì)口間隙
允差 ≤65 ≤50 ≤6 ≤2 2±2
實(shí)測(cè)值 +24 +6 +2 +2 +3
2．3焊接
2-3．1焊前準(zhǔn)備
焊前準(zhǔn)備包括焊評(píng)、焊工資質(zhì)審查、焊接技
術(shù)交底、焊條質(zhì)量控制及坡口清理。
焊評(píng)屬于A類控制點(diǎn)。施工單位根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)
進(jìn)行主材+鍛件、鍛件+鍛件的焊接工藝評(píng)定，結(jié)
果經(jīng)焊接責(zé)任師、質(zhì)量責(zé)任師審批后，交由總包
方、監(jiān)理和業(yè)主單位認(rèn)可、備案，最終形成焊接
工藝卡用于指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)焊接。
焊工考試本屬于B類控制點(diǎn)?？紤]到進(jìn)口高強(qiáng)
鋼板焊接的難度和低溫乙烯球罐焊縫的重要性，
總包單位將焊工考試按照?qǐng)D2的原理，提升為A
類質(zhì)量控制點(diǎn)。在焊工人員資質(zhì)報(bào)驗(yàn)合格后，進(jìn)
行理論筆試，然后再根據(jù)焊接工藝卡，在總包單
位、監(jiān)理單位、業(yè)主項(xiàng)目組代表見證下，組織焊
工進(jìn)行同條件、全位置下的焊接實(shí)踐考試。焊接
試板應(yīng)標(biāo)明焊工號(hào)、焊接位置代號(hào)等信息，并送
第三方無(wú)損檢測(cè)單位進(jìn)行100％射線檢測(cè)(II級(jí)合
格)。檢測(cè)結(jié)果不合格的焊工，禁止參與球罐的
焊接。
技術(shù)交底包括：總包單位對(duì)施工單位技術(shù)
負(fù)責(zé)人進(jìn)行焊接技術(shù)交底，施工單位對(duì)焊接班組
長(zhǎng)及全體焊工進(jìn)行技術(shù)交底。針對(duì)邊板和側(cè)板相
交的頂點(diǎn)附近形成的丁字型焊口容易產(chǎn)生缺陷問(wèn)
題，總包單位對(duì)施工單位技術(shù)人員、施工班組長(zhǎng)
等管理人員和技術(shù)人員單獨(dú)進(jìn)行班前講話，要求
施工作業(yè)人員嚴(yán)格按照焊評(píng)規(guī)定的焊接順序，杜
絕在同一處多次起弧或收弧，焊前1OO'C一125℃預(yù)
熱、施焊時(shí)嚴(yán)控焊接線能量低于25kJ／cm，且焊條
擺動(dòng)幅度不超過(guò)焊條直徑的4倍，焊后及時(shí)進(jìn)行消
氫熱處理，加熱溫度為200℃．250℃ ，且保溫2h以
上。
此外，根據(jù)施工單位的具體情況，將焊條烘
干發(fā)放過(guò)程的質(zhì)量控制由原來(lái)C類提升為B類，
總包、監(jiān)理參與焊條烘干、發(fā)放、回收的整個(gè)環(huán)
節(jié)。焊機(jī)、焊材、焊條烘干設(shè)備和焊條保溫桶進(jìn)
場(chǎng)報(bào)驗(yàn)合格后，要求施工單位配備專人進(jìn)行焊條
烘干、發(fā)放、回收管理，并建立詳細(xì)臺(tái)賬。臺(tái)賬
要求至少包括烘干溫度、保溫時(shí)間、室內(nèi)溫／濕度
記錄，臺(tái)賬每頁(yè)都要求焊接責(zé)任師簽字、總包焊
接責(zé)任師和球罐監(jiān)理簽字確認(rèn)。對(duì)于未烘干過(guò)的
新焊條和已烘干一次的焊條分別存放、發(fā)放，焊
條烘干次數(shù)不準(zhǔn)超過(guò)2次。
徹底清除坡口兩側(cè)，尤其是丁字縫周邊沿焊
縫放線200mm范圍內(nèi)的水、銹、油污、雜物，并
采用擴(kuò)散氫檢測(cè)合格的低氫焊條，以降低焊接過(guò)
程中融入熔池的活性氫，并為后續(xù)無(wú)損檢測(cè)工作
做好準(zhǔn)備。
第5期 戴興旺等2000m 乙烯球罐安裝工程質(zhì)量管理 一29—
2．3．2焊接過(guò)程
布置20名合格焊工均布在不同位置同時(shí)、等
速施焊，按照先縱后橫、先內(nèi)后外的順序進(jìn)行焊
接。根據(jù)焊接工藝卡，焊接過(guò)程中的各種參數(shù)如
表9。
LB一65L焊條必須在350-400℃烘干1—2h，然后
降至100．150℃保溫待用。每個(gè)焊工一次性領(lǐng)用的
焊條均應(yīng)在4h內(nèi)使用完成，并應(yīng)在焊條領(lǐng)用記錄
表上簽字(不允許代簽)。超過(guò)4h的焊條必須重
新烘干。焊條裝進(jìn)保溫桶后應(yīng)及時(shí)封蓋，帶到作
業(yè)區(qū)域后保溫桶接入焊機(jī)次級(jí)回路， 隨取隨用，
焊工手里不得有焊條。
表9 焊接過(guò)程控制參數(shù)
直徑(咖) 位置 電壓(V) 電流(A) 速度(cm／min) 線能量(kJ／cm)
4．0 平+仰 22-24 160—180 8一lO 12—3O
3．2 平+仰 22—24 140-160 7—9 12-25
4．0 橫 22-24 180—200 9一l1 12—30
3．2 橫 22—24 160—180 9-10 12-25
國(guó)內(nèi)相關(guān)單位對(duì)此鋼種進(jìn)行過(guò)多次焊接試
驗(yàn)[4】， 結(jié)果表明： 過(guò)長(zhǎng)的t8／5(800℃一500℃冷卻時(shí)
間)使焊縫金屬奧氏體晶粒粗大、上貝氏體組織
出現(xiàn)的可能性增大，最終加劇熱影響區(qū)的脆化傾
向，降低鋼的低溫沖擊韌性。為了降低t。 必須
采用較小的焊接線能量(12．35kJ／cm)，并且做
到：薄層多道焊(單層焊縫厚度不超過(guò)3．5mm)、
層間溫度控制為125．150℃、小擺幅。總包方質(zhì)檢
人員采用紅外測(cè)溫槍對(duì)焊縫預(yù)熱溫度、層間溫度
及后續(xù)消氫熱處理溫度進(jìn)行抽檢，每條焊縫兩側(cè)
50mm內(nèi)對(duì)稱測(cè)量不少于3組數(shù)據(jù)，并填寫溫度檢
測(cè)記錄；用鉗式電流表于焊工焊鉗lm內(nèi)測(cè)量焊接
電流，并用刻度尺、秒表一起測(cè)算焊工施焊的線
能量，填寫焊接線能量檢查記錄。
由于低溫高強(qiáng)鋼的熱裂紋敏感性， 焊后必須
立即進(jìn)行消氫處理。消氫處理溫度250℃．300℃，
并保溫lh以上?，F(xiàn)場(chǎng)操作時(shí)，每道焊縫焊接結(jié)束
時(shí)，焊工用對(duì)講機(jī)聯(lián)系球罐外面的監(jiān)火人，將對(duì)
應(yīng)編號(hào)的加熱器調(diào)節(jié)閥增大，從焊接層間溫度升
溫至消氫處理溫度，并保溫1．2h?？偘劫|(zhì)檢人員
用測(cè)溫槍確認(rèn)溫度達(dá)到消氫處理溫度后，記錄時(shí)
間，并督促施工單位填寫過(guò)程表格。
2．3_3無(wú)損檢測(cè)(TOFD)
該項(xiàng)目屬于改擴(kuò)建，新建球罐與原有在役球
罐最短距離不足20m，西側(cè)100m范圍內(nèi)有機(jī)加工
廠房，而且球罐壁厚達(dá)46mm，如果采用射線檢
測(cè)，不僅要解決安全距離問(wèn)題， 也要選用大功率X
射線機(jī)或者Y源。與射線探傷(RT)和脈沖反射
檢測(cè)(即常規(guī)uT)技術(shù)相比，衍射時(shí)差超聲檢測(cè)
法(TOFD)檢測(cè)技術(shù)具有效率高、靈敏度高、定
量精度高、無(wú)污染、成本低等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)與業(yè)主、
設(shè)計(jì)方、中國(guó)特檢院協(xié)商獲準(zhǔn)采用TOFD代替原設(shè)
計(jì)射線檢測(cè)(I )方法。
認(rèn)真篩選國(guó)內(nèi)有資質(zhì)有同類檢測(cè)業(yè)績(jī)的單
位，要求進(jìn)場(chǎng)前報(bào)驗(yàn)人員資質(zhì)(UT III和TOFD II
專項(xiàng)資質(zhì)或者UT II和TOFD II專項(xiàng)資質(zhì))。施工方
案和報(bào)驗(yàn)材料得到總包、監(jiān)理單位的批準(zhǔn)后才能
進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。
檢測(cè)單位嚴(yán)格按照NBT47013．10 2010，對(duì)檢
測(cè)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試并組織施工。球罐經(jīng)TOFD檢測(cè)
后，5臺(tái)球罐焊接的一次合格率99％以上，說(shuō)明之
前焊接質(zhì)量控制有效。
2．3．4整體熱處理
低溫球罐焊接完成后需經(jīng)整體熱處理，依靠
均勻加熱到金屬A3線附近并保溫足夠時(shí)間，使金
屬的再結(jié)晶作用將大大降低，并改善了焊縫及熱
影響區(qū)的機(jī)械性能，同時(shí)使焊接過(guò)程引入的微量
活性氫逸出， 防止延遲裂紋的發(fā)生， 并提高金屬
耐蠕變及耐疲勞性能。
整體消除應(yīng)力退火屬于A類控制點(diǎn)， 按
照?qǐng)D3所示原理， 對(duì)該作業(yè)過(guò)程細(xì)分后材料和
機(jī)具的報(bào)驗(yàn)屬于B類。根據(jù)材料熱處理性能和
GB 1 2337．1 998和GB50094．20 1 0的要求，施工單位
編制熱處理方案，提交總包單位、監(jiān)理單位審核
通過(guò)后，確定熱處理工藝曲線如圖4所示。
熱處理方式采用工藝較成熟的柴油內(nèi)燃法[5】，
見圖5。柴油與空氣混合后經(jīng)過(guò)霍克噴嘴點(diǎn)火進(jìn)入
球罐內(nèi)部，高溫?zé)煔獗还迌?nèi)部導(dǎo)流傘重新分布后
使球罐均勻升溫。通過(guò)煙囪下方的蓋板開度和油
路閥門開度控制熱功率，當(dāng)球罐下極測(cè)溫點(diǎn)讀數(shù)
一
．
30一 ●技術(shù)交流 2石0油12和年化第工15設(shè)卷備
達(dá)到565℃后，保溫2h，讓整個(gè)球罐金屬發(fā)生重結(jié)
晶作用，降低殘余應(yīng)力。
圖4 熱處理工藝曲線
整體熱處理質(zhì)量控制點(diǎn)經(jīng)細(xì)分后，系統(tǒng)調(diào)
試屬于A類控制點(diǎn)。在總包、監(jiān)理、項(xiàng)目組代表
見證下，施工單位調(diào)試系統(tǒng)，調(diào)試完成后，各方
代表簽字確認(rèn)，然后點(diǎn)火，按照預(yù)定熱處理曲線
嚴(yán)格控制油量、風(fēng)量，使得球罐壁溫盡可能接近
既定曲線。實(shí)際溫度曲線與預(yù)定曲線最大溫差為
13℃，滿足標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。
圖5 熱處理系統(tǒng)
柱腳移動(dòng)關(guān)系到球罐熱處理過(guò)程中支柱溫差
應(yīng)力的大小，如移動(dòng)不及時(shí)或者位移不足，將造
成局部約束應(yīng)力過(guò)大，甚至產(chǎn)生局部塑性變形。
經(jīng)細(xì)分的質(zhì)量控制點(diǎn)，在總包、監(jiān)理、業(yè)主項(xiàng)目
組等多家單位的監(jiān)督指導(dǎo)下，在熱處理升溫和降
溫過(guò)程中，溫度每變化100℃，移動(dòng)球罐支柱適當(dāng)
位移，同時(shí)松開(升溫時(shí))或收緊(降溫時(shí))支
柱拉桿。參照材料線膨脹系數(shù)和球罐半徑，熱處
理過(guò)程中支柱累計(jì)位移計(jì)算結(jié)果如表1O。
表lO 柱腳移動(dòng)位移量
熱處理溫度℃ 1OO 200 300 400 500 600
升高100"C移動(dòng)量mm 10 10 lO 10 10 10
累計(jì)位移mill 10 20 30 40 50 60
實(shí)際施工作業(yè)時(shí)，總包、監(jiān)理單位和項(xiàng)目組
代表需檢驗(yàn)施工單位制作的專用卡具和千斤頂，
并在升溫、降溫過(guò)程中，抽檢移動(dòng)位移量，與方
案里確定的位移量比較，確保整體熱處理效果。
此外，球罐安裝過(guò)程的水壓試驗(yàn)與氣密性試
驗(yàn)也屬于A類質(zhì)量控制點(diǎn)。總包單位依據(jù)類似焊接
和熱處理過(guò)程，對(duì)各質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行細(xì)分或者升
級(jí)，經(jīng)過(guò)優(yōu)化管理資源，水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)
均實(shí)現(xiàn)了既定的質(zhì)量目標(biāo)。
3結(jié)論
本項(xiàng)目基于全面質(zhì)量管理的思想，對(duì)球罐安
裝的整個(gè)過(guò)程進(jìn)行了詳細(xì)而有效的質(zhì)量預(yù)防、控
制和管理。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件與同類施工
技術(shù)難點(diǎn)、施工經(jīng)驗(yàn)、施工單位人員機(jī)具的技術(shù)
條件進(jìn)行綜合考慮，對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行了細(xì)化和
升級(jí)管理，執(zhí)行后效果明顯，得到了業(yè)主方的一
致好評(píng)，對(duì)同類工程施工具有指導(dǎo)意義。
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