1) 主要設(shè)施與設(shè)備設(shè)施的組成

本法原則上不設(shè)初次沉淀池，本法應(yīng)用于小型污水處理廠的主要原因是設(shè)施較簡(jiǎn)單和維護(hù)管理較為集中。為適應(yīng)流量的變化，反應(yīng)池的容積應(yīng)留有余量或采用設(shè)定運(yùn)行周期等方法。但是，對(duì)于游覽地等流量變化很大的場(chǎng)合，應(yīng)根據(jù)維護(hù)管理和經(jīng)濟(jì)條件，研究流 量調(diào)節(jié)池的設(shè)置。

反應(yīng)池

反應(yīng)池的形式為完全混合型，反應(yīng)池十分緊湊，占地很少。形狀以矩形為準(zhǔn)，池寬與池長(zhǎng)之比大約為 1：1～1：2，水深 4～6 米。反應(yīng)池水深過深，基于以下理由是不經(jīng)濟(jì)的：①、如果反應(yīng)池的水深大，排出水的深度相應(yīng)增大，則固液 分離所需的沉淀時(shí)間就會(huì)增加。②、專用的上清液排出裝置受到結(jié)構(gòu)上的限制，上清液排出水的深度不能過深。

反應(yīng)池水深過淺，基于以下理由是不希望的：①、在排水期間，由于受到活 性污泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能過深。②、與其他相同 BOD—SS 負(fù)荷的處理方式相比，其優(yōu)點(diǎn)是用地面積較少。反應(yīng)池的數(shù)量，考慮清洗和檢修等情況，原則上設(shè) 2 個(gè)以上。在規(guī)模較小或 投產(chǎn)初期污水量較小時(shí)，也可建一個(gè)池。

排水裝置

排水系統(tǒng)是SBR處理工藝設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是其設(shè)計(jì)中最具特色和關(guān)系到系統(tǒng)運(yùn)行成敗的關(guān)鍵部分。目前，國(guó)內(nèi)外報(bào)道的SBR排水裝置大致可歸納為以下幾種：①、潛水泵單點(diǎn)或多點(diǎn)排水。這種方式電耗大且容易吸出沉淀污泥；②、池端（側(cè)）多點(diǎn)固定閥門排水，由上自下開啟閥門。缺點(diǎn)操作不方便，排水容易 帶泥；③、專用設(shè)備潷水器。潷水器是是一種能隨水位變化而調(diào)節(jié)的出水堰，排水口淹沒在水面下一定深度，可防止浮渣進(jìn)入。

理想的排水裝置應(yīng)滿足以下幾個(gè)條件：①、單位時(shí)間內(nèi)出水量大，流速小，不會(huì)使沉淀污泥重新翻起；②、集水口隨水位下降，排水期間始終保持反應(yīng)當(dāng)中的靜止沉淀狀態(tài)；③、排水設(shè)備堅(jiān)固耐用且排水量可無級(jí)調(diào)控，自動(dòng)化程度高。

在設(shè)定一個(gè)周期的排水時(shí)間時(shí)，必須注意以下項(xiàng)目：

①、上清液排出裝置的溢流負(fù)荷——確定需要的設(shè)備數(shù)量；

②、活性污泥界面上的最小水深——主要是為了防止污泥上浮，由上清液排出裝置和溢流負(fù)荷確定，性能方面，水深要盡可能??；

③、隨著上清液排出裝置的溢流負(fù)荷的增加，單位時(shí)間的處理水排出量增大， 可縮短排水時(shí)間，相應(yīng)的后續(xù)處理構(gòu)筑物容量須擴(kuò)大；

④、在排水期，沉淀的活性污泥上浮是發(fā)生在排水即將結(jié)束的時(shí)候，從沉淀工序的中期就開始排水符合SBR法的運(yùn)行原理。

2) SBR 工藝的需氧與供氧

SBR 工藝有機(jī)物的降解規(guī)律與推流式曝氣池類似，推流式曝氣池是空間（長(zhǎng) 度）上的推流，而 SBR 反應(yīng)池是時(shí)間意義上的推流。由于 SBR 工藝有機(jī)物濃度是 逐漸變化的，在反應(yīng)初期，池內(nèi)有機(jī)物濃度較高，如果供氧速率小于耗氧速率，則混合液中的溶解氧為零，對(duì)單一的微生物而言，氧氣的得到可能是間斷的，供氧速率決定了有機(jī)物的降解速率。隨著好氧進(jìn)程的深入，有機(jī)物濃度降低，供氧 速率開始大于耗氧速率，溶解氧開始出現(xiàn)，微生物開始可以得到充足的氧氣供應(yīng)，有機(jī)物濃度的高低成為影響有機(jī)物降解速率的一個(gè)重要因素。從耗氧與供氧的關(guān)系來看，在反應(yīng)初期 SBR 反應(yīng)池保持充足的供氧，可以提高有機(jī)物的降解速度， 隨著溶解氧的出現(xiàn)，逐漸減少供氧量，可以節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用，縮短反應(yīng)時(shí)間。SBR 反應(yīng)池通過曝氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，采用漸減曝氣更經(jīng)濟(jì)、合理一些。

3) SBR 工藝排出比（1/m）的選擇

SBR 工藝排出比（1/m）的大小決定了 SBR 工藝反應(yīng)初期有機(jī)物濃度的高低。排出比小，初始有機(jī)物濃度低，反之則高。根據(jù)微生物降解有機(jī)物的規(guī)律，當(dāng)有 機(jī)物濃度高時(shí)，有機(jī)物降解速率大，曝氣時(shí)間可以減少。但是，當(dāng)有機(jī)物濃度高 時(shí)，耗氧速率也大，供氧與耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的廢水活性污泥的 沉降性能也不同。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜選用較小的排出比，反之則宜采用較大的排出比。排出比的選擇還與設(shè)計(jì)選用的污泥負(fù)荷率、混合液 污泥濃度等有關(guān)。

4) SBR 反應(yīng)池混合液污泥濃度

根據(jù)活性污泥法的基本原理，混合液污泥濃度的大小決定了生化反應(yīng)器容積 的大小。SBR 工藝也同樣如此，當(dāng)混合液污泥濃度高時(shí)，所需曝氣反應(yīng)時(shí)間就短，SBR 反應(yīng)池池容就小，反之 SBR 反應(yīng)池池容則大。但是，當(dāng)混合液污泥濃度高時(shí)，生化反應(yīng)初期耗氧速率增大，供氧與耗氧的矛盾更大。此外，池內(nèi)混合液污泥濃度的大小還決定了沉淀時(shí)間。污泥濃度高需要的沉淀時(shí)間長(zhǎng)，反之則短。當(dāng)污泥的沉降性能好，排出比小，有機(jī)物濃度低，供氧速率高，可以選用較大的數(shù)值， 反之則宜選用較小的數(shù)值。SBR 工藝混合液污泥濃度選擇應(yīng)綜合多方的因素考慮。

5) 關(guān)于污泥負(fù)荷率的選擇

污泥負(fù)荷率是影響曝氣反應(yīng)時(shí)間的主要參數(shù)，污泥負(fù)荷率的大小關(guān)系到 SBR 反應(yīng)池最終出水有機(jī)物濃度的高低。當(dāng)要求的出水有機(jī)物濃度低時(shí)，污泥負(fù)荷率 宜選用低值；當(dāng)廢水易于生物降解時(shí)，污泥負(fù)荷率隨著增大。污泥負(fù)荷率的選擇應(yīng)根據(jù)廢水的可生化性以及要求的出水水質(zhì)來確定。

6) SBR 工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝的結(jié)合

SBR 工藝采用間歇進(jìn)水、間歇排水，SBR反應(yīng)池有一定的調(diào)節(jié)功能，可以在一定程度上起到均衡水質(zhì)、水量的作用。通過供氣系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，自動(dòng) 控制方式的設(shè)計(jì)，閑置期時(shí)間的選擇，可以將 SBR 工藝與調(diào)節(jié)、水解酸化工藝結(jié) 合起來，使三者合建在一起，從而節(jié)約投資與運(yùn)行管理費(fèi)用。

在進(jìn)水期采用水下攪拌器進(jìn)行攪拌，進(jìn)水電動(dòng)閥的關(guān)閉采用液位控制，根據(jù) 水解酸化需要的時(shí)間確定開始曝氣時(shí)刻，將調(diào)節(jié)、水解酸化工藝與 SBR 工藝有機(jī) 的 結(jié)合 在一起。反應(yīng)池 進(jìn)水開始作為閑置期的結(jié) 束則可以使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)行。具體操作方式如下所述：

進(jìn)水開始既為閑置結(jié)束，通過上一組SBR池進(jìn)水結(jié)束時(shí)間來控制；進(jìn)水結(jié)束通過液位控制，整個(gè)進(jìn)水時(shí)間可能是變化的。

水解酸化時(shí)間由進(jìn)水開始至曝氣反應(yīng)開始，包括進(jìn)水期，這段時(shí)間可以根據(jù) 水量的變化情況與需要的水解酸化時(shí)間來確定，不小于在最小流量下充滿SBR反應(yīng)池所需的時(shí)間。

曝氣反應(yīng)開始既為水解酸化攪拌結(jié)束，曝氣反應(yīng)時(shí)間可根據(jù)計(jì)算得出。沉淀時(shí)間根據(jù)污泥沉降性能及混合液污泥濃度決定，它的開始即為曝氣反應(yīng)的結(jié)束。

排水時(shí)間由潷水器的性能決定，潷水結(jié)束可以通過液位控制。

閑置期的時(shí)間選擇是調(diào)節(jié)、水解酸化及SBR工藝結(jié)合好壞的關(guān)鍵。閑置時(shí)間的長(zhǎng)短應(yīng)根據(jù)廢水的變化情況來確定，實(shí)際運(yùn)行中，閑置時(shí)間經(jīng)常變動(dòng)。通過閑 置期間的調(diào)整，將SBR反應(yīng)池的進(jìn)水合理安排，使整個(gè)系統(tǒng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免整個(gè)運(yùn)行過程的紊亂。