有關(guān)濕式氧化工藝的一些解釋，大家一起來學(xué)習(xí)吧！

近日，?？谕⒀虐咨抽T污水處理廠污泥處理車間爆炸事故在環(huán)保圈內(nèi)廣受關(guān)注，報道中說明該污泥干燥實驗項目的污泥儲罐發(fā)生爆炸，造成3人死亡2人受傷，實在令人痛惜。

那么讓大家又愛又恨的濕式氧化技術(shù)，到底是怎么一回事兒？它又是怎樣成為屢屢奪人性命的“殺手”呢？下面小編就帶領(lǐng)大家簡單了解下，有關(guān)于濕式氧化技術(shù)的那些事兒。

一、濕式氧化法來源

濕式氧化技術(shù)是從20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種處理有毒有害、高濃度有機(jī)廢水的有效水處理方法，國內(nèi)從80年代才開始進(jìn)行WAO的研究。它是在高溫高壓的條件下，以空氣中的O2為氧化劑，在液相中將有機(jī)污染物氧化為CO2和H2O等無機(jī)小分子或有機(jī)小分子的化學(xué)過程。

濕式氧化技術(shù)的特點是應(yīng)用范圍廣，幾乎可以無選擇地有效氧化各類高濃度有機(jī)廢水，處理效果好，在合適的溫度和壓力條件下，COD處理率可達(dá)90%以上；同時，它對有機(jī)污染物的氧化速率快，一般只需30~60min。除此之外，濕式氧化技術(shù)二次污染少的特點。

濕式氧化技術(shù)適用于處理高濃度小流量的工業(yè)廢水，對低濃度大流量的生活污水則不經(jīng)濟(jì)。近年來人們對傳統(tǒng)的濕式氧化技術(shù)又不斷加以改進(jìn)，例如使用高效、穩(wěn)定的催化劑的濕式催化氧化技術(shù)、加入強(qiáng)氧化劑（如H2O2和O3等）的濕式氧化技術(shù)和利用超臨界水的良好特性來加速反應(yīng)進(jìn)程的超臨界水濕式氧化技術(shù)，它們極大地改善了濕式氧化的工作條件和降解效率，使?jié)袷窖趸夹g(shù)更具實用性和經(jīng)濟(jì)性濕式氧化技術(shù)和濕式催化氧化工藝在處理活性污泥、釀酒蒸發(fā)廢水、造紙黑色廢水、合氰及腈廢水、活性歲再生利用、煤氧化脫硫工藝、農(nóng)藥等工業(yè)廢水等方面都有重要的用途。

用濕式氧化技術(shù)處理含有機(jī)磷和有機(jī)硫農(nóng)藥的廢水，在180~230℃、7~15MPa下，使有機(jī)硫轉(zhuǎn)化為H2SO4、有機(jī)磷轉(zhuǎn)化為H3PO4；當(dāng)反應(yīng)溫度為204~316°時，包括碳?xì)浠衔锖脱趸镌趦?nèi)的多種化合物的分解率均接近99%。對于難氧化的氯化物，如多氯聯(lián)苯、滴滴涕和五氯苯酚等，使用混合催化劑進(jìn)行濕式氧化技術(shù)處理，其去除率可達(dá)85%以上。用于處理造紙黑液，其工竹條件是控制反應(yīng)溫度為150~350°，壓力為5~20Mpa，處理后廢水COD去除率可達(dá)90%以上。

不過凡事都有其兩面性，支撐濕式氧化技術(shù)較明顯處理效果的代價就是其應(yīng)用的嚴(yán)格條件，它需要在高溫高壓的粲件下進(jìn)行，故要求反應(yīng)器材耐高溫高壓、耐腐蝕，因此設(shè)備費用大，投資大。這也導(dǎo)致其在實際應(yīng)用上存在局限性的原因。

二、濕式氧化法的反應(yīng)原理

濕式氧化過程比較復(fù)雜，一般認(rèn)為有兩個主要步驟：

1、氣體中的氧從氣相向液相的傳質(zhì)過程；

2、溶解氧與基質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。

若傳質(zhì)過程影響整體反應(yīng)速率，可以通過加強(qiáng)攪拌來消除。下面著重介紹化學(xué)反應(yīng)機(jī)理。

根據(jù)研究報道，普遍認(rèn)為濕式氧化去除有機(jī)物所發(fā)生的氧化反應(yīng)主要屬于自由基反應(yīng)，共經(jīng)歷誘導(dǎo)期、增殖期、退化期以及結(jié)束期四個階段。在誘導(dǎo)期和增殖期，分子態(tài)氧參與了各種自由基的形成。但也有學(xué)者認(rèn)為分子態(tài)氧只是在增殖期才參與自由基的形成。

三、濕式氧化法的優(yōu)缺點

雖然濕式氧化法的處理效率很高，但是濕式氧化法在實際推廣應(yīng)用方面仍存在著一定的局限性，這主要是因為以下原因：

1、濕式氧化一般要求在高溫高壓的條件下進(jìn)行，其中間產(chǎn)物往往為有機(jī)酸，故對設(shè)備材料的要求較高，需要耐高溫、高壓，并耐腐蝕，因此設(shè)備費用大，系統(tǒng)的一次性投資高。

2、由于濕式氧化反應(yīng)中需維持在高溫高壓的條件下進(jìn)行，故僅適于小流量高濃度的廢水處理，對于低濃度大水量的廢水則很不經(jīng)濟(jì)。

3、即使在很高的溫度下，對某些有機(jī)物如多氯聯(lián)苯、小分子羧酸的去除效果也不理想，難以做到完全氧化。

4、濕式氧化過程中可能會產(chǎn)生毒性極強(qiáng)的中間產(chǎn)物。

5、由于反應(yīng)器屬于壓力容器，因此操作不當(dāng)極易造成安全事故。