在燃煤電廠節(jié)能減排設(shè)計中,設(shè)計人員有必要將煙氣脫硫系統(tǒng)作為重點改造優(yōu)化對象,該種系統(tǒng)包含的設(shè)備類型和數(shù)量有多種,其在運行期間,會消耗大量的電能、水能和石灰石等材料資源。對其設(shè)備進行改造,對其運行環(huán)節(jié)進行優(yōu)化,于整個系統(tǒng)節(jié)能減排,綠色環(huán)保具有實際意義,控制系統(tǒng)能源消耗量,電廠整體的能耗量也會降低。電廠人員可以從節(jié)電、節(jié)水、節(jié)約應(yīng)用材料等方面入手,提高煙氣脫硫系統(tǒng)的節(jié)能效果。
在煙氣脫硫系統(tǒng)運行中,優(yōu)化設(shè)計人員需要從其運行功率和運行過程入手,改善設(shè)備的運行情況和組合結(jié)構(gòu)形式,使設(shè)備功能得到優(yōu)化,使其電耗量降低。另外在其它節(jié)約措施設(shè)計中,設(shè)計人員都要站在實際燃煤作業(yè)角度上,考慮能源和資源節(jié)約問題。相關(guān)的節(jié)約措施不能對系統(tǒng)運行生產(chǎn)效率產(chǎn)生負(fù)面影響。本文主要針對煙氣脫硫系統(tǒng)節(jié)能進行分析。
一、節(jié)約設(shè)備運行電耗
煙氣脫硫系統(tǒng)中的設(shè)備運行動力多為電能,系統(tǒng)用電設(shè)備用電量占據(jù)機組耗電量較大比例,為了提高后者節(jié)能效果,設(shè)計人員務(wù)必要從前者入手,解決其能耗問題。在節(jié)電設(shè)計中,設(shè)計人員需要了解每種用電設(shè)備的額定功率,需要將節(jié)電設(shè)計與運行工作效率和工作成本結(jié)合起來。具體優(yōu)化措施主要包括以下幾種。
1、引增合一改造
這種方式可以使增壓風(fēng)機等設(shè)備有效聯(lián)系在一起,使其集成優(yōu)勢大于單獨作用優(yōu)勢,這種引增合一改造后的機組在運行安全經(jīng)濟性等方面占據(jù)一定優(yōu)勢,也能達到節(jié)電目的[1]。
2、降低漿液循環(huán)泵運行電耗
漿液循環(huán)泵額定功率較大,將其作為節(jié)電設(shè)計對象,可保證最后的節(jié)電效果。首先,可以從吸收塔改造方面入手,通過調(diào)整塔型或運行參數(shù),使煙氣流速及鈣硫比等參數(shù)得到有效改善,這些變化會對漿液循環(huán)泵運行產(chǎn)生積極影響,使其功率降低。在吸收塔進口處可以設(shè)置換熱器,主要對煙氣溫度進行調(diào)整,進而間接影響到煙氣體積流量。循環(huán)泵流量也可以得到調(diào)整,在不影響液氣比的情況下,流量較低的循環(huán)泵耗電量較少。其次,改變循環(huán)泵的揚程,使其在滿足功能要求的基礎(chǔ)上盡可能減少,減少的揚程消耗的電能量便可得到節(jié)約。設(shè)計人員可以通過調(diào)整系統(tǒng)設(shè)計阻力來達到目的。循環(huán)管的直徑會對系統(tǒng)介質(zhì)流速產(chǎn)生影響,后者與前者呈反比關(guān)系,增加直徑,系統(tǒng)運行受到的水壓會大大減少,阻力的減少也會降低能耗。最后,可在吸收塔入口處設(shè)置低溫省煤器,利用凝結(jié)水對煙氣溫度起到冷卻作用,結(jié)構(gòu)流程如圖1所示:
圖1 低溫省煤器方案系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
在設(shè)置低溫省煤器之后,能夠?qū)煔鉁囟葟?28℃降低到85℃,單臺機組節(jié)水可達49t/h,按照年利用5500h,水價每噸1元計算,單臺機組全年的節(jié)水量可達27萬t,節(jié)約水費83.7萬元。
3、降低真空泵的運行電耗
在機組運行中,真空泵和脫水設(shè)備等的應(yīng)用數(shù)量較多,如果改變設(shè)備組合方式,減少用電設(shè)備應(yīng)用量,機組最終的電耗量也會減少。在兩臺機組與一套脫水系統(tǒng)聯(lián)系起來時,需要使用兩臺以上的真空皮帶脫水機來完成脫水任務(wù)。在優(yōu)化設(shè)計中,可對兩臺機組設(shè)計工況進行優(yōu)化,使單臺設(shè)備能滿足其運行要求,在這種情況下,脫水設(shè)備的應(yīng)用量為一套[2]。另外設(shè)計人員也可以通過漿液切換管道或石膏漿液分配器改造優(yōu)化來達到降耗目的。
4、降低煙氣系統(tǒng)阻力
煙氣系統(tǒng)阻力很大時,機組需要消耗較多的電能來克服該阻力,降低阻力,電能消耗量也會減少。主要對煙道進行優(yōu)化設(shè)計,使其布置形式和截面積等滿足節(jié)電要求。這種設(shè)計主要通過改變煙氣流速來達到目的。圓煙道可以代替原煙道,煙道長度也需要縮短,彎頭布置數(shù)量需要減少,如此系統(tǒng)阻力才會降低。
5、電機變頻優(yōu)化設(shè)計
變頻電機可以根據(jù)系統(tǒng)需求改變運行效率,從而達到節(jié)電目的,設(shè)計人員還要對該事項進行優(yōu)化設(shè)計。但不能降低電機的運行效率,使其能有效滿足不同濃度二氧化硫的處理要求。
二、節(jié)水
在煙氣脫硫過程中,有的方法會消耗大量水資源,如石灰石——石膏濕法脫硫工藝。脫硫反應(yīng)中的用水來源有很多,如放熱過程中的水分蒸發(fā)排出過程等,設(shè)計人員還要利用相關(guān)的裝置措施來減少用水,回收廢水和冷凝水等。
1、安裝煙氣換熱器
該種設(shè)施可以減少蒸發(fā)水,使水蒸汽能通過冷凝,變成水,得到回收。煙氣換熱器主要安裝在原煙道中,該煙道靠近引風(fēng)機出口側(cè),其可對煙氣余熱進行加熱,使其有機會冷凝成水[3]。不同功率的機組對煙氣溫度的降低程度不同,但都會使煙氣凝結(jié)為低溫水,低溫水在加熱過程中,會進入熱力系統(tǒng)中,針對這種情況,設(shè)計人員可改善電熱器,水資源消耗量與電熱器用氣量呈正比關(guān)系,降低后者,前者也會減少。
2、提高冷凝液回收效率
在煙氣脫硫系統(tǒng)應(yīng)用中,凈煙道處經(jīng)常會出現(xiàn)冷凝液,這是因為相關(guān)吸收塔出口溫度適宜制造煙氣水露,在煙道傳輸煙氣的過程中,凈煙氣的溫度也會下降,制造更多的冷凝水,還有很多未冷凝的水蒸汽被排放到其它環(huán)節(jié)裝置中。這在無形中浪費了水資源,且不會對脫硫系統(tǒng)補水量造成影響。為了減少系統(tǒng)用水,節(jié)約冷凝水,設(shè)計人員還要設(shè)計冷凝水回收裝置,使其能有效連接凈煙道,回收該處產(chǎn)生的冷凝液,如此系統(tǒng)中也不會發(fā)生石膏雨現(xiàn)象[4]。
3、優(yōu)化石膏脫水系統(tǒng)
石膏脫水系統(tǒng)的運行需要應(yīng)用兩臺真空皮帶脫水機,每臺機器的處理能力為設(shè)計工況的100%容量,對此應(yīng)進行優(yōu)化設(shè)計,可在石膏旋流器前設(shè)置漿液切換管道,在旋流器的下游位置則要設(shè)置石膏漿液分配器。在此情況下,只需要開啟1臺脫水機便能處理兩臺機組的石膏量,由此省去了石膏漿液緩沖箱的應(yīng)用,簡化了系統(tǒng),由此也就降低了能耗。石膏脫水系統(tǒng)運行優(yōu)化前后的費用比較如表1所示:
表1 石膏脫水系統(tǒng)運行費用對比
4、重復(fù)回收利用冷卻水和沖洗水
脫硫系統(tǒng)在冷卻水處理中,會出現(xiàn)閉式水和開式水兩種情況,在閉式水設(shè)計中,應(yīng)參考主廠房閉式水系統(tǒng),使兩者在布局設(shè)計和其它方面保持統(tǒng)一,后者還會使前者得到循環(huán)利用。在開式水設(shè)計中,應(yīng)單獨收集冷卻水,將采集裝置與工藝水箱連接在一起,使后者完成冷卻水的回收利用工作。為了有效回收冷卻水和沖洗水,一般會在脫硫系統(tǒng)中設(shè)置集水泵和集水坑,前者可以滿足冷卻水循環(huán)要求,后者可以使沖洗水得到有效回收,這兩種裝置都會使冷卻塔及系統(tǒng)的耗水量減少。
5、有效治理脫硫廢水
在煙氣脫硫系統(tǒng)運行中,脫硫過程也會產(chǎn)生很多廢水,這些廢水往往都被排放掉,雖然經(jīng)過治理,其已滿足排放標(biāo)準(zhǔn),但如果能實現(xiàn)零排放,該部分水資源也可以得到重復(fù)利用,進而達到節(jié)水目的[5]。所以設(shè)計人員還要在系統(tǒng)節(jié)水優(yōu)化設(shè)計中,加入先進的廢水處理技術(shù),如“預(yù)處理+正滲透MBC系統(tǒng)+結(jié)晶”等工藝。
三、節(jié)約石灰石
在石灰石——石膏濕法煙氣脫硫系統(tǒng)中,系統(tǒng)運行會消耗大量的石灰石材料,為了減少石灰石損耗量,相關(guān)人員應(yīng)從石灰石質(zhì)量控制方面入手,通過選擇優(yōu)質(zhì)石灰石,來提升鈣硫比和漿液PH值,如此二氧化硫的吸收率也會提升,脫硫效率會得到保證。在選擇石灰石時,應(yīng)以其碳酸鈣含量為選擇標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)語
在煙氣脫硫系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化設(shè)計中,設(shè)計人員除了可以改善設(shè)備設(shè)施等,還可以利用可再生、無污染的資源或能源代替原系統(tǒng)運行所需能源,也可以引進新技術(shù)和新設(shè)備,來減少能源的消耗量。總之煙氣脫硫系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計需要保持靈活性和彈性,以便及時引入新的節(jié)能措施,提升系統(tǒng)節(jié)約效率。另外設(shè)計人員還要做好計算記錄等工作,使相關(guān)的能耗數(shù)據(jù)得到有效分析,如此節(jié)能方案才科學(xué)合理。