我公司水泥立磨生產(chǎn)線(xiàn)配置的大型袋除塵器型號(hào)為 LPF96-4×22，凈過(guò)濾面積 13 416m2，處理風(fēng)量700 000m3/h，總過(guò)濾面積 13 728m2，上箱 體總尺寸寬14.08m，長(zhǎng) 26.92m。 由于是從其他公司拆下來(lái)的，經(jīng)過(guò)安裝公司的安裝復(fù)位，在投入使用初期恰逢進(jìn)入雨季，上箱體存在問(wèn)題導(dǎo)致袋除塵器下的斜槽堵塞，并且除塵器本體壓差變大， 多次導(dǎo)致立磨振動(dòng)大跳停，已制約了水泥立磨主機(jī)的正常生產(chǎn)。

1 存在問(wèn)題的分析

大型袋除塵器的制作，一般是由使用廠家按照設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)制作的，即便是在制造廠家制作也是分片或分段制作運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后拼接成型。 但是拆卸的就不同，只能按照現(xiàn)場(chǎng)原來(lái)焊接的部位結(jié)合實(shí)際運(yùn)輸?shù)男枰?，按照安裝的相反順序進(jìn)行拆卸的，況且受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地的限制等諸多因素的制約，對(duì)較大的部件沒(méi)有加裝工藝支撐，加之原設(shè)計(jì)的板材選型薄（僅 4mm），經(jīng)過(guò)幾次的裝卸吊運(yùn)，到廠后變形現(xiàn)象相當(dāng)嚴(yán)重；吊裝就位焊接時(shí)雖嚴(yán)格控制鋼板的變形量并及時(shí)校驗(yàn)尺寸，但部件的接頭處無(wú)法保證按設(shè)計(jì)尺寸，且上箱體斜度較小，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度方向 26 920mm，高度 40mm，斜度約為0.1°,重新安裝后已測(cè)量不出來(lái)。

試生產(chǎn)時(shí)恰逢雨季，停機(jī)時(shí)遇強(qiáng)對(duì)流天氣，大雨從上箱體頂四周流下進(jìn)入保溫棉內(nèi)，并通過(guò)保溫棉流到除塵器錐體下部，滲入輸送斜槽內(nèi)。留存在上箱體的積水被負(fù)壓通過(guò)檢修門(mén)吸入袋室內(nèi)造成糊袋，導(dǎo)致除塵器壓差變大，通過(guò)了解，原除塵器也是露天安置，也存在漏水問(wèn)題。經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)觀察，確認(rèn)出關(guān)鍵因素是檢修門(mén)漏氣和上箱體變形以及未設(shè)計(jì)防雨檐所致，改造前的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖 1。 檢修門(mén)設(shè)計(jì)的內(nèi)襯鋼板厚度較薄，且焊點(diǎn)已被銹蝕，夾層內(nèi)的保溫棉脫落，檢修門(mén)的整體向下凹進(jìn)變形，密封條已老化或缺失。

2 改造措施

1）購(gòu)進(jìn)寬 200mm 厚度 4mm 的鋼帶，一邊焊接在上箱體距頂 30mm 處，并且要求另一邊搭接在箱體外保溫的彩板上，沿整個(gè)除塵器的上箱體四周施焊，焊縫要求氣密性焊接，并作防銹處理。

2）將部分檢修門(mén)的密封材料更換，并加高部分門(mén)框，修復(fù)變形的檢修門(mén)，同時(shí)作防銹處理，避免雨水存積多時(shí)沿檢修門(mén)四周吸入雨水。

3 改造后效果和體會(huì)

我公司通過(guò)對(duì)大型袋除塵器上箱體的改進(jìn)，上箱體檢修門(mén)和外保溫棉內(nèi)進(jìn)水并流入下部斜槽內(nèi)導(dǎo)致堵料的問(wèn)題得到治理；大型袋除塵器的本體壓差除偶爾受脈沖供氣壓力波動(dòng)的影響外，均保持在正常范圍內(nèi)。通過(guò)幾次下大雨觀察，該除塵器運(yùn)行正常，沒(méi)有影響水泥立磨的正常生產(chǎn)，改進(jìn)達(dá)到了預(yù)期效果。大型袋除塵器全部在露天安裝，設(shè)計(jì)時(shí)首先必須保證其上箱體有一定的防水斜度，使整個(gè)箱體的外保溫材料不被雨水浸濕，雨季時(shí)能使雨水順利流下。再者上箱體檢修門(mén)除考慮其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度外還必須提高其加工精度和密封條的耐溫性，保證有較好的氣密性，這是設(shè)計(jì)上箱體和日常使用中不容忽視的關(guān)鍵因素。