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布袋除塵器在復(fù)合肥生產(chǎn)中的應(yīng)用

  
評(píng)論: 更新日期:2020年03月05日

眾所周知,復(fù)合肥生產(chǎn)線烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣水分含量較高,粉塵濃度大,再加之復(fù)合肥粉塵容易吸潮水解等眾多因素,多年來(lái)始終是布袋除塵器在復(fù)合肥行業(yè)不能廣泛推廣和應(yīng)手的主要工業(yè)除塵技術(shù)壁壘,摒棄布袋除塵器僅僅用來(lái)治理生產(chǎn)環(huán)境的傳統(tǒng)理念,復(fù)合肥專用布袋除塵器可以取代原有復(fù)合肥生產(chǎn)線烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣采用旋風(fēng)+沉降室的落后工藝,通過多項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新,能夠保證布袋除塵器在高濕含塵氣體工況下長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

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前言:

在整個(gè)蒸汽造粒復(fù)合肥生產(chǎn)工藝流程中,烘干機(jī)尾氣、冷卻機(jī)尾氣、振動(dòng)篩或滾筒篩、破碎機(jī)等設(shè)備會(huì)產(chǎn)生大量粉塵,影響生產(chǎn)環(huán)境,如果不對(duì)這些粉塵進(jìn)行有效的回收,一方面污染環(huán)境甚至影響正常的生產(chǎn)。更重要的是浪費(fèi)了很多寶貴的原料。采用旋風(fēng)+沉降室方式處理粉塵,除塵效率較低,最多可達(dá)到60-70%,而且除塵室要經(jīng)常清理,浪費(fèi)人力物力,且回收的粉塵因生產(chǎn)不同含量的產(chǎn)品而出現(xiàn)成份差異,不能直接用于回料。而采用布袋除塵器處理,除塵效率高達(dá)99%,且排放濃度完全達(dá)到或超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),因粉塵是即時(shí)回收,不存在成份差異,可以通過皮帶機(jī)直接輸送至回料皮帶,進(jìn)行二次造?;?qū)⒎蹓m收集起來(lái)作為生產(chǎn)沖施肥的優(yōu)質(zhì)原料,節(jié)約了大量人工清理除塵室粉塵的成本,增加了經(jīng)濟(jì)效益。

復(fù)合肥生產(chǎn)線布袋除塵器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則;

結(jié)合實(shí)際工況條件下的高濕含塵氣體,粉塵容易吸潮等情況,通過技術(shù)創(chuàng)新及關(guān)鍵技術(shù)處理方案。保證布袋除塵器在高濕含塵煙氣工況條件下長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定的運(yùn)行,避免粉塵水解糊袋。有效防止粉塵粘結(jié)造成輸灰、卸灰系統(tǒng)故障及管道積灰嚴(yán)重情況的發(fā)生,同時(shí)可實(shí)現(xiàn)在不停車的情況下對(duì)除塵器進(jìn)行檢修、配件更換作業(yè),減少不必要的停車率。

布袋除塵系統(tǒng)方案實(shí)施后的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo):

1.粉塵捕集率:>98% (車間內(nèi)無(wú)飛塵,生產(chǎn)環(huán)境得到極大改善。)

2.粉塵排放濃度≤30mg/Nm3 (完全符合或超過國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn))

3.能耗指標(biāo):約增加10%能耗 (布袋除塵器風(fēng)機(jī)要求風(fēng)壓高,電機(jī)功率稍大)

4.粉塵回收量:8-10噸/天 (可直接回料造?;蛴米錾a(chǎn)沖施肥的原料)

5.節(jié)省清理費(fèi)用:6-8萬(wàn)/年 (沉降室15天清理一次,每次清理約4000元)

6.生產(chǎn)線停車率:減少60% (不清理沉降室,不停機(jī)檢修可大降低停車率)

7.年生產(chǎn)能力:提高10-15% (綜合各方面因素可有效提高生產(chǎn)線產(chǎn)能)

布袋除塵系統(tǒng)的整體設(shè)計(jì)思路:

1、工藝流程:復(fù)合肥原科在造粒機(jī)內(nèi)通過蒸氣團(tuán)聚成粒后,濕物料在皮帶運(yùn)輸機(jī)上冷卻硬化后,再進(jìn)入l#烘干機(jī)干燥脫水。烘干后的物料進(jìn)入一級(jí)冷卻滾筒進(jìn)行自然冷卻,然后由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行篩分,篩分后的大顆粒經(jīng)破碎后與篩下細(xì)料一道返回造粒機(jī)再造粒。合格的顆粒再進(jìn)入二級(jí)冷卻滾筒進(jìn)行冷卻,然后再由提升機(jī)提升至二樓進(jìn)行篩分,篩分后的合格顆粒經(jīng)防潮、防結(jié)塊的包膜處理后經(jīng)風(fēng)冷進(jìn)入成品皮帶計(jì)量包裝。

2、布袋除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì):結(jié)合該生產(chǎn)線實(shí)際工況條件和同級(jí)生產(chǎn)線的烘干機(jī)、冷卻機(jī)尾氣實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),考慮到整條生產(chǎn)系統(tǒng)中要保證烘干機(jī)、冷卻滾筒的排風(fēng)量需求,盡量減少通風(fēng)管道給系統(tǒng)帶來(lái)的分風(fēng)不均的問題,采用烘干機(jī)尾氣采用兩級(jí)過濾的布袋除塵器(1#除塵器)來(lái)處理,1#冷卻滾筒和2#冷卻滾筒合并用一臺(tái)布袋除塵器(2#除塵器)來(lái)處理,二樓平板振動(dòng)篩、破碎機(jī)及各皮帶機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)塵點(diǎn)的含塵氣體集中到一起用一臺(tái)布袋除塵器(3#除塵器)來(lái)處理。布袋除塵系統(tǒng)均具有加溫、保溫和摻混熱風(fēng)功能,從而保證高濕含塵氣體不低于露點(diǎn)溫度,避免粉塵吸潮糊袋。

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